CN105215114A - 一种新型毛细管自动绕弹簧设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型毛细管自动绕弹簧设备，包括机架、电动机、减速器、定位装置、夹具、芯棒、感应器﹑电控箱，所述机架包括支架与支撑板面，支撑板面上有矩形切口，所述电动机固定在支架横梁上，所述减速器被Ω形卡箍固定在支撑板面上，电动机与减速器通过一条橡胶带连接，所述夹具固定在减速器输出轴上，所述芯棒安装在夹具上，所述感应器有两个，一个安装在减速器上，一个安装在定位装置上。本发明可以自由设定绕制弹簧圈数，具有自动计数控制功能，可以通过更换不同的芯棒调节弹簧内径，适合冰箱空调用蒸发器连续批量化生产使用。

Description

一种新型毛细管自动绕弹簧设备

技术领域

本发明涉及绕弹簧设备领域，具体属于一种新型毛细管自动绕弹簧设备。

背景技术

毛细管是指内径不大于四毫米的细管，但在机械领域中凡内径很细的管子也可称之为毛细管。现今毛细管多应用于医学领域、建筑领域、机械领域，其中机械领域多用于冰箱空调制冷系统。毛细管冰箱系统中作用为：将从冷凝器出来的高压液态制冷剂，通过节流膨胀使其成为低压液态制冷剂，导入到蒸发器中，达到制冷的目的。但是毛细管应用在冰箱空调制冷系统中存在以下弊端：一是毛细管直料易断裂，强度低，进行拉扯焊接时容易断裂；二是冰箱空调内部空间有限，限制毛细管长度，不能达到很好的制冷效果。针对上述问题，本发明提供一种新型毛细管自动绕弹簧设备。

发明内容

本发明提供一种新型毛细管自动绕弹簧设备，通过对架、电动机、减速器、定位装置、夹具、芯棒、电控箱进行优选设计组合成新型毛细管自动绕弹簧设备，可以解决毛细管应用在冰箱空调制冷系统中存在的以下弊端：一是，毛细管直料易断裂，强度低，进行拉扯焊接时容易断裂；二是，冰箱空调内部空间有限，限制毛细管长度，不能达到很好的制冷效果。本发明可以自由设定绕制弹簧圈数，具有自动计数控制功能，可以通过更换不同的芯棒调节弹簧内径，适合冰箱空调用蒸发器连续批量化生产使用。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型毛细管自动绕弹簧设备，其特征在于包括机架、电动机、减速器、定位装置、夹具、芯棒、感应器﹑电控箱，所述机架包括支架与支撑板面，支撑板面上有矩形切口，所述电动机固定在支架横梁上，所述减速器被Ω形卡箍固定在支撑板面上，电动机与减速器通过一条橡胶带连接，所述夹具固定在减速器输出轴上，所述芯棒安装在夹具上，所述感应器有两个，一个安装在减速器上，一个安装在定位装置上。

所述支撑板面上有矩形切口，切口尺寸不小于橡胶带宽度1.1倍，不大于两块Ω形卡箍间距。

所述机架长为600mm±1mm，宽为500mm±1mm，高为600mm±1mm，支撑板面长、宽与机架相同，厚度为50mm±0.1mm，表面直线度为0.2mm/1000mm。

所述定位装置调动范围在0mm～2000mm，且毛细管接触定位装置后，设备自启绕制。

所述芯棒直径范围为φ4mm～φ15mm，芯棒可调转动速度为0～360转/分钟。

所述感应器有两个，一个安装在减速器上，设定检测控制绕制弹簧的圈数，一个安装在定位装置上，检测绕制弹簧的长度，记录生产的数量。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对架、电动机、减速器、定位装置、夹具、芯棒、电控箱进行优选设计组合，制造出一种新型毛细管自动绕弹簧设备具有自由设定，自动计数控制，通过更换芯棒调节弹簧内径的功能，解决毛细管应用在冰箱空调制冷系统中存在的以下弊端：一是，毛细管直料易断裂，强度低，进行拉扯焊接时容易断裂；二是，冰箱空调内部空间有限，限制毛细管长度，不能达到很好的制冷效果。本发明可以自由设定绕制弹簧圈数，具有自动计数控制功能，可以通过更换不同的芯棒调节弹簧内径，适合冰箱空调用蒸发器连续批量化生产使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式

参见附图:一种新型毛细管自动绕弹簧设备，其特征在于包括机架1、电动机10、减速器5、定位装置3、夹具4、芯棒2、感应器9﹑电控箱11，所述机架1包括支架101与支撑板面102，支撑板面102上有矩形切口7，所述电动机10固定在支架横梁上，所述减速器5被Ω形卡箍6固定在支撑板面102上，电动机10与减速器5通过一条橡胶带8连接，所述夹具4固定在减速器5输出轴上，所述芯棒2安装在夹具4上，所述感应器9有两个，一个安装在减速器5上，一个安装在定位装置3上。所述支撑板面102上有矩形切口7，切口7尺寸不小于橡胶带8宽度1.1倍，不大于两块Ω形卡箍6间距。所述机架101长为600mm±1mm，宽为500mm±1mm，高为600mm±1mm，支撑板面102长、宽与机架相同，厚度为50mm±0.1mm，表面直线度为0.2mm/1000mm。所述定位装置3调动范围在0mm～2000mm，且毛细管接触定位装置3后，设备自启绕制。所述芯棒2直径范围为φ4mm～φ15mm，芯棒2可调转动速度为0～360转/分钟。所述感应器9有两个，一个安装在减速器5上，设定检测控制绕制弹簧的圈数，一个安装在定位装置3上，检测绕制弹簧的长度，记录生产的数量。

Claims (6)

1.一种新型毛细管自动绕弹簧设备，其特征在于包括机架、电动机、减速器、定位装置、夹具、芯棒、感应器﹑电控箱，所述机架包括支架与支撑板面，支撑板面上有矩形切口，所述电动机固定在支架横梁上，所述减速器被Ω形卡箍固定在支撑板面上，电动机与减速器通过一条橡胶带连接，所述夹具固定在减速器输出轴上，所述芯棒安装在夹具上，所述感应器有两个，一个安装在减速器上，一个安装在定位装置上。

2.根据权利要求1所述的一种新型毛细管自动绕弹簧设备，其特征在于所述支撑板面上有矩形切口，切口尺寸不小于橡胶带宽度1.1倍，不大于两块Ω形卡箍间距。

3.根据权利要求1所述的一种新型毛细管自动绕弹簧设备，其特征在于所述机架长为600mm±1mm，宽为500mm±1mm，高为600mm±1mm，支撑板面长、宽与机架相同，厚度为50mm±0.1mm，表面直线度为0.2mm/1000mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型毛细管自动绕弹簧设备，其特征在于所述定位装置调动范围在0mm～2000mm，毛细管接触定位装置后，设备自启绕制。

5.根据权利要求1所述的一种新型毛细管自动绕弹簧设备，其特征在于所述芯棒直径范围为φ4mm～φ15mm，芯棒可调转动速度为0～360转/分钟。

6.根据权利要求1所述的一种新型毛细管自动绕弹簧设备，其特征在于所述感应器有两个，一个安装在减速器上，设定检测控制绕制弹簧的圈数，一个安装在定位装置上，检测绕制弹簧的长度，记录生产的数量。