CN105214836A - 新型粉碎料自动除铁装置 - Google Patents
新型粉碎料自动除铁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105214836A CN105214836A CN201510714712.4A CN201510714712A CN105214836A CN 105214836 A CN105214836 A CN 105214836A CN 201510714712 A CN201510714712 A CN 201510714712A CN 105214836 A CN105214836 A CN 105214836A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- permanent magnetic
- magnetic pulley
- discharging opening
- out mechanism
- deflector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型粉碎料自动除铁装置,包括永磁滚筒和支撑框架,还包括下料口、布料器、导流板、滚筒驱动电机、滚筒驱动减速机、永磁滚筒转动轴支撑轴承、永磁滚筒固定轴支撑轴承、永磁滚筒外转筒、永磁滚筒内永磁铁、精料出料口和铁粉出料口,在滚筒驱动电机和滚筒驱动减速机之间设置有联轴器,导流板设置在布料器上方,精料出料口和铁粉出料口位于永磁滚筒的下方。本发明结构简单、设计合理,只需对原有设备的下料平台进行改造,造价低,改造简单,易实施,使用方便,可以明显降低员工劳动强度,大幅度提高企业生产效率,同时能够实现在线自动分离物料中的铁磁性杂质,彻底解决粉碎料中的含铁杂质,提高原铝品位,创造经济效益。
Description
技术领域:
本发明涉及一种除铁装置,特别是涉及一种新型粉碎料自动除铁装置,属于在线冶金自动分离技术领域。
背景技术:
在铝电解生产过程中,阳极表面覆盖的粉碎料受热与钢爪接触会产生氧化铁皮,粉碎料长期重复使用会导致氧化铁富集(经化验含量达到0.6%),进而对原铝质量产生较大影响。历年来,公司分别采用人工分检、投用钢爪清刷机、人工清理钢爪等措施去除化铁皮,但由于每天的粉碎料总量达到近300吨,除铁效果不太理想,急需开发一种自动在线除铁装置来满足铝电解生产需要。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种新型粉碎料自动除铁装置,为满足在线去除大量粉碎料中的含铁杂质提供技术保障。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种新型粉碎料自动除铁装置,包括永磁滚筒和支撑框架,所述粉碎料自动除铁装置还包括下料口、布料器、导流板、滚筒驱动电机、滚筒驱动减速机、永磁滚筒转动轴支撑轴承、永磁滚筒固定轴支撑轴承、永磁滚筒外转筒、永磁滚筒内永磁铁、精料出料口和铁粉出料口,所述滚筒驱动电机和滚筒驱动减速机之间设置有联轴器,所述导流板设置在所述布料器的上方,所述精料出料口和铁粉出料口位于所述永磁滚筒的下方。
粉碎料通过所述下料口供料,经所述导流板对物料进行导向,然后经所述布料器将物料均匀分布到永磁滚筒表面;物料上的铁磁性杂质受所述永磁滚筒内永磁铁的磁力作用,吸附在所述永磁滚筒表面,所述永磁滚筒外转筒受所述滚筒驱动电机和滚筒驱动减速机的作用做圆周转动,当所述永磁滚筒外转筒转动至远离所述永磁滚筒内永磁铁的位置时,物料中的铁磁性物质经所述铁粉出料口排出,除铁后的物料从所述精料出料口排出,实现在线自动分离物料中的铁磁性杂质。
本发明的积极有益效果如下:
1、本发明结构简单、设计合理,只需对原有粉碎料下料平台进行改造,其他配套措施仍采用原有生产系统的设备即可,造价低,改造简单,易实施。
2、本发明基于现有生产设备的安全性能进行升级改造,可以明显降低员工劳动强度,且使用方便,同时可大幅度提高企业生产效率。
3、本发明能够通过在线除铁,彻底解决粉碎料中的含铁杂质,提高原铝品位,创造经济效益。
四、附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
五、具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释和说明:
参照图1和图2,一种新型粉碎料自动除铁装置,包括永磁滚筒2和支撑框架3,还包括下料口12、布料器11、导流板6、滚筒驱动电机7、滚筒驱动减速机8、永磁滚筒转动轴支撑轴承9、永磁滚筒固定轴支撑轴承10、永磁滚筒外转筒13、永磁滚筒内永磁铁14、精料出料口1和铁粉出料口5,在滚筒驱动电机7和滚筒驱动减速机8之间设置有联轴器4,导流板6设置在布料器11的上方,精料出料口1和铁粉出料口5位于永磁滚筒2的下方。
其中:粉碎料通过下料口12供料,经导流板6对物料进行导向,然后经布料器11将物料均匀分布到永磁滚筒2表面;物料上的铁磁性杂质受永磁滚筒内永磁铁14的磁力作用,吸附在永磁滚筒2表面,永磁滚筒外转筒13受滚筒驱动电机7和滚筒驱动减速机8的作用做圆周转动,当永磁滚筒外转筒13转动至远离永磁滚筒内永磁铁14的位置时,物料中的铁磁性物质经铁粉出料口5排出,除铁后的物料从精料出料口1排出,实现在线自动分离物料中的铁磁性杂质。
本发明结构简单、设计合理,只需对原有下料平台进行改造,共他配套措施仍采用原有生产系统的设备即可,造价低,改造简单,易实施,使用方便,可以明显降低员工劳动强度,可大幅度提高企业生产效率和经济效益。
Claims (2)
1.一种新型粉碎料自动除铁装置,包括永磁滚筒(2)和支撑框架(3),其特征在于:所述粉碎料自动除铁装置还包括下料口(12)、布料器(11)、导流板(6)、滚筒驱动电机(7)、滚筒驱动减速机(8)、永磁滚筒转动轴支撑轴承(9)、永磁滚筒固定轴支撑轴承(10)、永磁滚筒外转筒(13)、永磁滚筒内永磁铁(14)、精料出料口(1)和铁粉出料口(5),所述滚筒驱动电机(7)和滚筒驱动减速机(8)之间设置有联轴器(4),所述导流板(6)设置在所述布料器(11)的上方,所述精料出料口(1)和铁粉出料口(5)位于所述永磁滚筒(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的新型粉碎料自动除铁装置,其特征在于:粉碎料通过所述下料口(12)供料,经所述导流板(6)对物料进行导向,然后经所述布料器(11)将物料均匀分布到永磁滚筒(2)表面;物料上的铁磁性杂质受所述永磁滚筒内永磁铁(14)的磁力作用,吸附在所述永磁滚筒(2)表面,所述永磁滚筒外转筒(13)受所述滚筒驱动电机(7)和滚筒驱动减速机(8)的作用做圆周转动,当所述永磁滚筒外转筒(13)转动至远离所述永磁滚筒内永磁铁(14)的位置时,物料中的铁磁性物质经所述铁粉出料口(5)排出,除铁后的物料从所述精料出料口(1)排出,实现在线自动分离物料中的铁磁性杂质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510714712.4A CN105214836A (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 新型粉碎料自动除铁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510714712.4A CN105214836A (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 新型粉碎料自动除铁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105214836A true CN105214836A (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=54984299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510714712.4A Pending CN105214836A (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 新型粉碎料自动除铁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105214836A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112844760A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-05-28 | 都江堰瑞泰科技有限公司 | 一种铸造镁砂回收再生系统 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1253996A (en) * | 1968-08-16 | 1971-11-17 | Electromagnets Ltd | Magnetic separators |
CN2072439U (zh) * | 1990-07-27 | 1991-03-06 | 顿运河 | 无动力滚筒式磁选器 |
JPH11104514A (ja) * | 1997-10-02 | 1999-04-20 | Hitachi Metals Techno Ltd | ドラム型磁性異物回収装置 |
CN2910361Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-06-13 | 济南鲍德炉料有限公司 | 钢渣铁精粉干式磁分离器 |
CN201120313Y (zh) * | 2007-11-08 | 2008-09-24 | 中国铝业股份有限公司 | 铝电解生产中残极面壳破碎料的除铁装置 |
CN201260984Y (zh) * | 2008-07-29 | 2009-06-24 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 细颗粒钢铁渣选铁装置 |
CN102896040A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-30 | 河南中孚实业股份有限公司 | 一种氧化铝物料除铁装置 |
CN203235556U (zh) * | 2013-05-14 | 2013-10-16 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种减速机磁系调整机构 |
CN203355871U (zh) * | 2013-07-12 | 2013-12-25 | 包头铝业有限公司 | 铝电解保温破碎块料的除铁装置 |
CN104275239A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-14 | 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 | 铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置 |
CN104511370A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 辽宁五寰工程技术有限公司 | 无涡流损耗磁力分选机 |
CN205074088U (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-09 | 河南中孚实业股份有限公司 | 新型粉碎料自动除铁装置 |
-
2015
- 2015-10-29 CN CN201510714712.4A patent/CN105214836A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1253996A (en) * | 1968-08-16 | 1971-11-17 | Electromagnets Ltd | Magnetic separators |
CN2072439U (zh) * | 1990-07-27 | 1991-03-06 | 顿运河 | 无动力滚筒式磁选器 |
JPH11104514A (ja) * | 1997-10-02 | 1999-04-20 | Hitachi Metals Techno Ltd | ドラム型磁性異物回収装置 |
CN2910361Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-06-13 | 济南鲍德炉料有限公司 | 钢渣铁精粉干式磁分离器 |
CN201120313Y (zh) * | 2007-11-08 | 2008-09-24 | 中国铝业股份有限公司 | 铝电解生产中残极面壳破碎料的除铁装置 |
CN201260984Y (zh) * | 2008-07-29 | 2009-06-24 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 细颗粒钢铁渣选铁装置 |
CN102896040A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-30 | 河南中孚实业股份有限公司 | 一种氧化铝物料除铁装置 |
CN203235556U (zh) * | 2013-05-14 | 2013-10-16 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种减速机磁系调整机构 |
CN203355871U (zh) * | 2013-07-12 | 2013-12-25 | 包头铝业有限公司 | 铝电解保温破碎块料的除铁装置 |
CN104511370A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 辽宁五寰工程技术有限公司 | 无涡流损耗磁力分选机 |
CN104275239A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-14 | 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 | 铁氧体磁粉原料铁鳞的提纯装置 |
CN205074088U (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-09 | 河南中孚实业股份有限公司 | 新型粉碎料自动除铁装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
梁世中主编: "《生物工程设备》", 31 January 2011, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112844760A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-05-28 | 都江堰瑞泰科技有限公司 | 一种铸造镁砂回收再生系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109248781A (zh) | 一种硅料遴选装置及遴选方法 | |
CN205074088U (zh) | 新型粉碎料自动除铁装置 | |
CN105214836A (zh) | 新型粉碎料自动除铁装置 | |
CN205361633U (zh) | 一种自动除屑的管道除铁器 | |
CN202638578U (zh) | 皮带传送式锰矿干选磁选机 | |
CN201871419U (zh) | 石榴石干法提取机 | |
CN201997182U (zh) | 一种磁性过滤器 | |
CN204396161U (zh) | 粉料除铁器 | |
CN116328938B (zh) | 一种回收磁铁矿的弱场强高梯度磁选机及其配置、选矿工艺 | |
CN201458339U (zh) | 带磁铁的砂石输送装置 | |
CN101549324B (zh) | 粗煤粉永磁干式梯次磁选机 | |
CN206666604U (zh) | 一种钕铁硼废料高效氧化焙烧装置 | |
CN202238281U (zh) | 废金属回收装置 | |
CN209379199U (zh) | 一种干式磁选机筒体和分料机构 | |
CN202037069U (zh) | 一种可除铁的采制样系统皮带机 | |
CN100534627C (zh) | 一种湿式永磁筒式高纯度铁粉提取机 | |
CN205462715U (zh) | 一种磁选系统 | |
CN204523475U (zh) | 一种肥料筛选机 | |
CN204294354U (zh) | 选料机 | |
CN204294864U (zh) | 用于铸造砂箱的回收除尘系统 | |
CN204051882U (zh) | 一种新型碳素粉料除铁装置 | |
CN105149088A (zh) | 炉渣铁自动分离生产线 | |
CN202199419U (zh) | 永磁粉矿干式磁选机 | |
CN202778710U (zh) | 一种除去物料中铁的装置 | |
CN204247367U (zh) | 一种新型除铁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160106 |