CN105207512B - 智能功率模块和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种智能功率模块和空调器，智能功率模块包括：压机三相上桥臂信号输入端、压机三相下桥臂信号输入端、风机三相上桥臂信号输入端和风机三相下桥臂信号输入端；第一HVIC管上设置有分别连接至压机三相上桥臂信号输入端和压机三相下桥臂信号输入端的接线端；第二HVIC管上设置有分别连接至风机三相上桥臂信号输入端和风机三相下桥臂信号输入端的接线端；第一HVIC管的低压区供电电源正极和负极分别连接至智能功率模块的低压区供电电源正端和负端，第一HVIC管内具有供电电路，供电电路具有电源输出端，第二HVIC管的低压区供电电源正极和负极分别连接至电源输出端和智能功率模块的低压区供电电源负端，供电电路用于产生供第二HVIC管工作的电压。

Description

智能功率模块和空调器

技术领域

本发明涉及智能功率模块技术领域，具体而言，涉及一种智能功率模块和一种空调器。

背景技术

智能功率模块(Intelligent Power Module，简称IPM)是一种将电力电子分立器件和集成电路技术集成在一起的功率驱动器，智能功率模块包含功率开关器件和高压驱动电路，并带有过电压、过电流和过热等故障检测电路。智能功率模块的逻辑输入端接收主控制器的控制信号，输出端驱动压缩机或后续电路工作，同时将检测到的系统状态信号送回主控制器。相对于传统分立方案，智能功率模块具有高集成度、高可靠性、自检和保护电路等优势，尤其适合于驱动电机的变频器及各种逆变电源，是变频调速、冶金机械、电力牵引、伺服驱动、变频家电的理想电力电子器件。

在现行的智能功率模块的设计中，如图1所示，用于驱动IGBT(Insulated GateBipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)的压机部分的HVIC(High VoltageIntegrated Circuit，高压集成电路)管101和用于驱动MOS(Metal Oxide SemiconductorField Effect，金属氧化物半导体场效应管)的风机部分的HVIC管201在工作时的供电电压分别由智能功率模块的低压区供电电源供给，均使用相同的15V的电压供电。而在实际应用中，驱动MOS管的风机部分的HVIC管201不需要15V的供电电压，一般来说，MOS管只需8V的电压即能使其达到设计饱和压降，但驱动IGBT管的压机部分的HVIC管101则需要15V的供电电压，一般来说，IGBT管需要10V以上的电压才能使其达到设计饱和压降，所以现行的智能功率模块的设计，不仅会增加智能功率模块的功耗，而且当其中一个HVIC管发生失效时，另一个HVIC管仍会继续工作，从而造成系统的进一步破坏，严重时会引起系统发生爆炸，导致火灾发生。

因此，如何能够在降低智能模块的功耗的同时，避免在智能功率模块异常时对系统造成二次破坏的情况发生，进而提高智能功率模块运行的可靠性成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种智能功率模块，可以在降低智能模块的功耗的同时，避免智能功率模块异常时对系统造成二次破坏的情况发生，提高了智能功率模块的可靠性。

本发明的另一个目的在于提出了一种空调器。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种智能功率模块，包括：

压机三相上桥臂信号输入端、压机三相下桥臂信号输入端、风机三相上桥臂信号输入端和风机三相下桥臂信号输入端；

第一HVIC管，所述第一HVIC管上设置有分别连接至所述压机三相上桥臂信号输入端和所述压机三相下桥臂信号输入端的接线端；

第二HVIC管，所述第二HVIC管上设置有分别连接至所述风机三相上桥臂信号输入端和所述风机三相下桥臂信号输入端的接线端；

所述第一HVIC管的低压区供电电源正极和负极分别连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端和负端，所述第一HVIC管内具有供电电路，所述供电电路具有电源输出端，所述第二HVIC管的低压区供电电源正极和负极分别连接至所述电源输出端和所述智能功率模块的低压区供电电源负端，所述供电电路用于产生供所述第二HVIC管工作的电压。

根据本发明的实施例的智能功率模块，通过在第一HVIC管内设置供电电路，并将供电电路的电源输出端与第二HVIC管的低压区供电电源正极相连，以由供电电路产生供第二HVIC管工作的电压，使得不需要通过智能功率模块的低压区供电电源供给第二HVIC管工作的电压，而通常第一HVIC管内部供电电路产生的电压就能满足第二HVIC管工作需求电压，且低于15V，因此降低了智能模块的功耗；同时在第一HVIC管发生异常停止工作时，第二HVIC管也会同时失去供电电源而停止工作，从而确保智能功率模块完全停止工作，有效地避免了对系统的进一步破坏，提高了智能功率模块运行的可靠性。

根据本发明的上述实施例的智能功率模块，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述供电电路包括：

第一电阻，所述第一电阻的第一端连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第一电阻的第二端连接至第二电阻的第一端，所述第二电阻的第二端连接至第一三极管的集电极和基极，所述第一三极管的发射极连接至第二三极管的集电极和基极，所述第二三极管的发射极连接至第三三极管的集电极和基极，所述第三三极管的发射极连接至第四三极管的集电极和基极，所述第四三极管的发射极连接至第五三极管的集电极和基极，所述第五三极管的发射极连接至第一二极管的阴极，所述第一二极管的阳极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源负端；

第六三极管，所述第六三极管的基极连接至所述第二电阻的第二端，所述第六三极管的集电极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第六三极管的发射极连接至第七三极管的基极，所述第七三极管的集电极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第七三极管的发射极连接至第三电阻的第一端，并作为所述电源输出端，所述第三电阻的第二端连接至所述智能功率模块的低压区供电电源负端；

第八三极管，所述第八三极管的基极连接至所述第二电阻的第二端，所述第八三极管的集电极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第八三极管的发射极连接至所述第六三极管的发射极和第九三极管的基极，所述第九三极管的集电极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第九三极管的发射极连接至所述电源输出端；

第二二极管，所述第二二极管的阳极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源负端，所述第二二极管的阴极连接至所述电源输出端；

第三二极管，所述第三二极管的阳极连接至所述电源输出端，所述第三二极管的阴极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端。

根据本发明的一个实施例，所述第一电阻为正温度系数电阻，所述第二电阻为负温度系数电阻，所述第一二极管为齐纳管。

根据本发明的实施例的智能功率模块，第一电阻和第二电阻起限流作用，温度系数的互补有利于流经第一二极管及相连接的各三级管的电流恒定。

根据本发明的一个实施例，还包括：压机三相上桥臂电路，所述压机三相上桥臂电路中的每一相压机上桥臂电路的输入端连接至所述第一HVIC管的三相高压区中对应相的信号输出端；压机三相下桥臂电路，所述压机三相下桥臂电路中的每一相压机下桥臂电路的输入端连接至所述第一HVIC管的三相低压区中对应相的信号输出端。

其中，压机三相上桥臂电路包括：压机U相上桥臂电路、压机V相上桥臂电路、压机W相上桥臂电路；压机三相下桥臂电路包括：压机U相下桥臂电路、压机V相下桥臂电路、压机W相下桥臂电路。

根据本发明的一个实施例，所述每一相压机上桥臂电路包括：第一功率开关管和第四二极管，所述第四二极管的阳极连接至所述第一功率开关管的发射极，所述第四二极管的阴极连接至所述第一功率开关管的集电极，所述第一功率开关管的集电极连接至所述智能功率模块的高电压输入端，所述第一功率开关管的基极作为所述每一相压机上桥臂电路的输入端，所述第一功率开关管的发射极连接至所述智能功率模块的压机对应相的高压区供电电源负端。

其中，第一功率开关管可以是IGBT。

根据本发明的一个实施例，所述每一相压机下桥臂电路包括：第二功率开关管和第五二极管，所述第五二极管的阳极连接至所述第二功率开关管的发射极，所述第五二极管的阴极连接至所述第二功率开关管的集电极，所述第二功率开关管的集电极连接至对应的压机上桥臂电路中的所述第一二极管的阳极，所述第二功率开关管的基极作为所述每一相压机下桥臂电路的输入端。

其中，第二功率开关管可以是IGBT。

根据本发明的一个实施例，还包括：风机三相上桥臂电路，所述风机三相上桥臂电路中的每一相风机上桥臂电路的输入端连接至所述第二HVIC管的三相高压区中对应相的信号输出端；风机三相下桥臂电路，所述风机三相下桥臂电路中的每一相风机下桥臂电路的输入端连接至所述第二HVIC管的三相低压区中对应相的信号输出端。

其中，风机三相上桥臂电路包括：风机U相上桥臂电路、风机V相上桥臂电路、风机W相上桥臂电路；风机三相下桥臂电路包括：风机U相下桥臂电路、风机V相下桥臂电路、风机W相下桥臂电路。

根据本发明的一个实施例，所述每一相风机上桥臂电路包括：第三功率开关管，所述第三功率开关管的栅极作为所述每一相风机上桥臂电路的输入端，所述第三功率开关管的漏极连接至所述智能功率模块的高电压输入端，所述第三功率开关管的衬底与源极相连后连接至所述智能功率模块的风机对应相的高压区供电电源负端。

其中，第三功率开关管可以是MOS管。

根据本发明的一个实施例，所述每一相风机下桥臂电路包括：第四功率开关管，所述第四功率开关管的栅极作为所述每一相风机下桥臂电路的输入端，所述第四功率开关管的漏极连接至对应的风机上桥臂电路中的所述第三功率开关管的源极，所述第四功率开关管的衬底与源极相连后作为所述智能功率模块的风机对应相的低电压参考端。

其中，第四功率开关管可以是MOS管。

根据本发明第二方面的实施例，还提出了一种空调器，包括：如上述任一项实施例中所述的智能功率模块。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的智能功率模块的结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的智能功率模块的结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的HVIC管内部的供电电路的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图2示出了根据本发明的实施例的智能功率模块的结构示意图。

如图2所示，根据本发明的实施例的智能功率模块，包括：HVIC管1101，其中，HVIC管1101的VCC端连接至智能功率模块1100的低压区供电电源正端VDD，VDD一般为15V；

在HVIC管1101内部有自举电路，自举电路结构如下：

VCC端与自举二极管1102、自举二极管1103、自举二极管1104的阳极相连；自举二极管1102的阴极与所述HVIC管1101的VB1相连；自举二极管1103的阴极与所述HVIC管1101的VB2相连；自举二极管1104的阴极与所述HVIC管1101的VB3相连；

HVIC管1101的HIN1端接智能功率模块1100的压机U相上桥臂输入端UHIN；

HVIC管1101的HIN2端接智能功率模块1100的压机V相上桥臂输入端VHIN；

HVIC管1101的HIN3端接智能功率模块1100的压机W相上桥臂输入端WHIN；

HVIC管1101的LIN1端接智能功率模块1100的压机U相下桥臂输入端ULIN；

HVIC管1101的LIN2端接智能功率模块1100的压机V相下桥臂输入端VLIN；

HVIC管1101的LIN3端接智能功率模块1100的压机W相下桥臂输入端WLIN；

在此，智能功率模块1100的UHIN、VHIN、WHIN、ULIN、VLIN、WLIN六路输入接收0V或5V的输入信号；

HVIC管1101的GND端接智能功率模块1100的低压区供电电源负端COM；

HVIC管1101的VB1端连接电容1131的一端，并作为智能功率模块1100的压机U相高压区供电电源正端UVB；HVIC管1101的HO1端与压机U相上桥臂IGBT管1121的基极相连；HVIC管1101的VS1端与IGBT管1121的发射极、FRD管1111的阳极、压机U相下桥臂IGBT管1124的集电极、FRD管1114的阴极、电容1131的另一端相连，并作为智能功率模块1100的压机U相高压区供电电源负端UVS；

HVIC管1101的VB2端连接电容1132的一端，作为智能功率模块1100的压机V相高压区供电电源正端VVB；

HVIC管1101的HO2端与压机V相上桥臂IGBT管1122的基极相连；HVIC管1101的VS2端与IGBT管1122的发射极、FRD管1112的阳极、压机V相下桥臂IGBT管1125的集电极、FRD管1115的阴极、电容1132的另一端相连，并作为智能功率模块1100的压机V相高压区供电电源负端VVS；

HVIC管1101的VB3端连接电容1133的一端，作为智能功率模块1100的压机W相高压区供电电源正端WVB；HVIC管1101的HO3端与压机W相上桥臂IGBT管1123的基极相连；HVIC管1101的VS3端与IGBT管1123的发射极、FRD管1113的阳极、压机W相下桥臂IGBT管1126的集电极、FRD管1116的阴极、电容1133的另一端相连，并作为智能功率模块1100的压机W相高压区供电电源负端WVS；

HVIC管1101的LO1端与IGBT管1124的基极相连；

HVIC管1101的LO2端与IGBT管1125的基极相连；

HVIC管1101的LO3端与IGBT管1126的基极相连；

IGBT管1124的发射极与FRD管1114的阳极相连，并作为智能功率模块1100的压机U相低电压参考端UN；

IGBT管1125的发射极与FRD管1115的阳极相连，并作为智能功率模块1100的压机V相低电压参考端VN；

IGBT管1126的发射极与FRD管1116的阳极相连，并作为智能功率模块1100的压机W相低电压参考端WN；

IGBT管1121的集电极、FRD管1111的阴极、IGBT管1122的集电极、FRD管1112的阴极、IGBT管1123的集电极、FRD管1113的阴极相连，并作为智能功率模块1100的高电压输入端P，P一般接300V。

HVIC管1201的VCC端连接HVIC管1101的参考电压端VREF(即HVIC管1101内部的供电电路的电源输出端)；

在HVIC管1201内部有自举电路，自举电路结构如下：

VCC端与自举二极管1202、自举二极管1203、自举二极管1204的阳极相连；

自举二极管1202的阴极与HVIC管1201的VB1相连；

自举二极管1203的阴极与所述HVIC管1201的VB2相连；

自举二极管1204的阴极与所述HVIC管1201的VB3相连；

HVIC管1201的HIN1端接智能功率模块1100的风机U相上桥臂输入端FUHIN；

HVIC管1201的HIN2端接智能功率模块1100的风机V相上桥臂输入端FVHIN；

HVIC管1201的HIN3端接智能功率模块1100的风机W相上桥臂输入端FWHIN；

HVIC管1201的LIN1端接智能功率模块1100的风机U相下桥臂输入端FULIN；

HVIC管1201的LIN2端接智能功率模块1100的风机V相下桥臂输入端FVLIN；

HVIC管1201的LIN3端接智能功率模块1100的风机W相下桥臂输入端FWLIN；

在此，智能功率模块1100的FUHIN、FVHIN、FWHIN、FULIN、FVLIN、FWLIN六路输入接收0V或5V的输入信号；

HVIC管1201的GND端作为智能功率模块1100的低压区供电电源负端COM；

HVIC管1201的VB1端连接电容1231的一端，并作为智能功率模块1100的风机U相高压区供电电源正端FUVB；

HVIC管1201的HO1端与风机U相上桥臂MOS管1211的栅极相连；

HVIC管1201的VS1端与MOS管1211的衬底和源极、风机U相下桥臂MOS管1214的漏极、电容1231的另一端相连，并作为智能功率模块1100的风机U相高压区供电电源负端FUVS；

HVIC管1201的VB2端连接电容1232的一端，作为智能功率模块1100的风机V相高压区供电电源正端FVVB；

HVIC管1201的HO2端与风机V相上桥臂MOS管1212的栅极相连；

HVIC管1201的VS2端与MOS管1212的衬底和源极、风机V相下桥臂MOS管1215的漏极、电容1232的另一端相连，并作为智能功率模块1100的风机V相高压区供电电源负端FVVS；

HVIC管1201的VB3端连接电容1233的一端，作为智能功率模块1100的风机W相高压区供电电源正端FWVB；

HVIC管1201的HO3端与风机W相上桥臂MOS管1213的栅极相连；

HVIC管1201的VS3端与MOS管1213的衬底和源极、风机W相下桥臂MOS管1216的漏极、电容1233的另一端相连，并作为智能功率模块1100的风机W相高压区供电电源负端FWVS；

HVIC管1201的LO1端与MOS管1214的栅极相连；

HVIC管1201的LO2端与MOS管1215的栅极相连；

HVIC管1201的LO3端与MOS管1216的栅极相连；

MOS管1214的衬底和源极相连，并作为智能功率模块1100的风机U相低电压参考端FUN；

MOS管1215的衬底和源极相连，并作为智能功率模块1100的风机V相低电压参考端FVN；

MOS管1216的衬底和源极相连，并作为智能功率模块1100的风机W相低电压参考端FWN；

MOS管1211的漏极、MOS管1212的漏极、MOS管1213的漏极相连，并作为智能功率模块1100的高电压输入端P，P一般接300V。

对于HVIC管1101：VCC为HVIC管1101供电电源正端，VREF是向HVIC管1201的供电电源正端，GND为HVIC管1101的供电电源负端；VCC-GND电压一般为15V；VB1和VS1分别为压机U相高压区的电源的正极和负极，HO1为压机U相高压区的输出端；VB2和VS2分别为压机V相高压区的电源的正极和负极，HO2为压机V相高压区的输出端；VB3和VS3分别为压机U相高压区的电源的正极和负极，HO3为压机W相高压区的输出端；LO1、LO2、LO3分别为压机U相、V相、W相低压区的输出端。HVIC管1101的作用是：将输入端HIN1、HIN2、HIN3的0或5V的逻辑输入信号分别传到输出端HO1、HO2、HO3，LIN1、LIN2、LIN3的信号分别传到输出端LO1、LO2、LO3，其中HO1是VS1或VS1+15V的逻辑输出信号、HO2是VS2或VS2+15V的逻辑输出信号、HO3是VS3或VS3+15V的逻辑输出信号，LO1、LO2、LO3是0或15V的逻辑输出信号。

其中，VREF端是HVIC管1101内部的供电电路的电源输出端，电压小于15V，电流能力为毫安级别，用于对HVIC管1201供电。由于VREF生成的电压低于15V，所以HVIC管1201的功耗降低，由于VREF的电压由HVIC管1101内部产生，所以不需要应用方增加电源，同时在HVIC管1101发生异常停止工作时，HVIC管1201也会同时失去供电电源而停止工作，确保智能功率模块1100完全停止工作，避免了对系统的进一步破坏。

对于HVIC管1201：VCC为HVIC管1201供电电源正端，并连接至HVIC管的VREF端，GND为HVIC管1201的供电电源负端；VCC-GND电压一般为15V；VB1和VS1分别为风机U相高压区的电源的正极和负极，HO1为风机U相高压区的输出端；VB2和VS2分别为风机V相高压区的电源的正极和负极，HO2为风机V相高压区的输出端；VB3和VS3分别为风机U相高压区的电源的正极和负极，HO3为风机W相高压区的输出端；LO1、LO2、LO3分别为风机U相、V相、W相低压区的输出端。HVIC管1201的作用是：将输入端HIN1、HIN2、HIN3的0或5V的逻辑输入信号分别传到输出端HO1、HO2、HO3，LIN1、LIN2、LIN3的信号分别传到输出端LO1、LO2、LO3，其中HO1是VS1或VS1+15V的逻辑输出信号、HO2是VS2或VS2+15V的逻辑输出信号、HO3是VS3或VS3+15V的逻辑输出信号，LO1、LO2、LO3是0或15V的逻辑输出信号。

具体地，HVIC管1101内部的供电电路的电路结构如图3所示：

VCC与电阻2001的一端相连，电阻2001的另一端接电阻2002的一端，电阻2002的另一端与NPN管2003的集电极、NPN管2003的基极、NPN管2009的基极、NPN管2010的基极相连，NPN管2003的发射极与NPN管2004的集电极、NPN管2004的基极相连，NPN管2004的发射极与NPN管2005的集电极、NPN管2005的基极相连，NPN管2005的发射极与NPN管2006的集电极、NPN管2006的基极相连，NPN管2006的发射极与NPN管2007的集电极、NPN管2007的基极相连，NPN管2007的发射极与稳压二极管2008的阴极相连，稳压二极管2008的阳极接GND；

NPN管2009的集电极和NPN管2010的集电极与VCC相连；

NPN管2009的发射极和NPN管2010的发射极相连并接NPN管2011的基极和NPN管2012的基极，

NPN管2011的集电极和NPN管2012的集电极与VCC相连；

NPN管2011的发射极、NPN管2012的发射极、电阻2013的一端、二极管2014的阴极、二极管2015的阳极相连，并作为VREF端，

电阻2013的另一端接GND，二极管2014的阳极接GND，二极管2015的阴极接VCC。

以下说明各关键器件的取值：

稳压二极管2008为齐纳管，反向击穿电压7.2V，并且其反向击穿电压为正温度系数；

NPN管2003、NPN管2004、NPN管2005、NPN管2006、NPN管2007的正向导通电压为0.8V，并且其正向导通电压为负温度系数；

电阻2001为BASE电阻，阻值75kΩ，阻值为正温度系数；

电阻2002为POLY电阻，阻值225kΩ，阻值为负温度系数；

电阻2001和电阻2002起限流作用，温度系数的互补有利于流过稳压二极管2008、NPN管2003、NPN管2004、NPN管2005、NPN管2006、NPN管2007的电流恒定；

稳压二极管2008产生的反向击穿电压与NPN管2003、NPN管2004、NPN管2005、NPN管2006、NPN管2007的正向导通电压的温度系数的互补有利于A点产生电压的稳定；

NPN管2009与NPN管2010并联，NPN管2011与NPN管2012并联，组成达林顿结构，NPN管2011与NPN管2012并联的总面积是NPN管2009与NPN管2010并联总面积的3倍，达林顿结构有利于提高VREF的电流能力，使其达到毫安级别；

电阻2013为POLY电阻，阻值为20kΩ；

二极管2015和二极管2014组成ESD结构，用于吸收VREF可能产生的静电冲击以保护内部电路；

VREF产生的电压为：VREF＝7.2V+0.8V+0.8V+0.8V+0.8V+0.8V-0.8V-0.8V＝10.4V。可见，VREF端的电压小于15V，但是足以供给HVIC管1201使用。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明的提出了一种新的智能功率模块，可以在降低智能模块的功耗的同时，避免智能功率模块异常时对系统造成二次破坏的情况发生，提高了智能功率模块的可靠性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能功率模块，其特征在于，包括：

压机三相上桥臂信号输入端、压机三相下桥臂信号输入端、风机三相上桥臂信号输入端和风机三相下桥臂信号输入端；

第一HVIC管，所述第一HVIC管上设置有分别连接至所述压机三相上桥臂信号输入端和所述压机三相下桥臂信号输入端的接线端；

第二HVIC管，所述第二HVIC管上设置有分别连接至所述风机三相上桥臂信号输入端和所述风机三相下桥臂信号输入端的接线端；

所述第一HVIC管的低压区供电电源正极和负极分别连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端和负端，所述第一HVIC管内具有供电电路，所述供电电路具有电源输出端，所述第二HVIC管的低压区供电电源正极和负极分别连接至所述电源输出端和所述智能功率模块的低压区供电电源负端，所述供电电路用于产生供所述第二HVIC管工作的电压；

当所述第一HVIC管停止工作时，所述供电电路停止向所述第二HVIC管供电。

2.根据权利要求1所述的智能功率模块，其特征在于，所述供电电路包括：

第一电阻，所述第一电阻的第一端连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第一电阻的第二端连接至第二电阻的第一端，所述第二电阻的第二端连接至第一三极管的集电极和基极，所述第一三极管的发射极连接至第二三极管的集电极和基极，所述第二三极管的发射极连接至第三三极管的集电极和基极，所述第三三极管的发射极连接至第四三极管的集电极和基极，所述第四三极管的发射极连接至第五三极管的集电极和基极，所述第五三极管的发射极连接至第一二极管的阴极，所述第一二极管的阳极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源负端；

第六三极管，所述第六三极管的基极连接至所述第二电阻的第二端，所述第六三极管的集电极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第六三极管的发射极连接至第七三极管的基极，所述第七三极管的集电极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第七三极管的发射极连接至第三电阻的第一端，并作为所述电源输出端，所述第三电阻的第二端连接至所述智能功率模块的低压区供电电源负端；

第八三极管，所述第八三极管的基极连接至所述第二电阻的第二端，所述第八三极管的集电极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第八三极管的发射极连接至所述第六三极管的发射极和第九三极管的基极，所述第九三极管的集电极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端，所述第九三极管的发射极连接至所述电源输出端；

第二二极管，所述第二二极管的阳极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源负端，所述第二二极管的阴极连接至所述电源输出端；

第三二极管，所述第三二极管的阳极连接至所述电源输出端，所述第三二极管的阴极连接至所述智能功率模块的低压区供电电源正端。

3.根据权利要求2所述的智能功率模块，其特征在于，所述第一电阻为正温度系数电阻，所述第二电阻为负温度系数电阻，所述第一二极管为齐纳管。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的智能功率模块，其特征在于，还包括：

压机三相上桥臂电路，所述压机三相上桥臂电路中的每一相压机上桥臂电路的输入端连接至所述第一HVIC管的三相高压区中对应相的信号输出端；

压机三相下桥臂电路，所述压机三相下桥臂电路中的每一相压机下桥臂电路的输入端连接至所述第一HVIC管的三相低压区中对应相的信号输出端。

5.根据权利要求4所述的智能功率模块，其特征在于，所述每一相压机上桥臂电路包括：

第一功率开关管和第四二极管，所述第四二极管的阳极连接至所述第一功率开关管的发射极，所述第四二极管的阴极连接至所述第一功率开关管的集电极，所述第一功率开关管的集电极连接至所述智能功率模块的高电压输入端，所述第一功率开关管的基极作为所述每一相压机上桥臂电路的输入端，所述第一功率开关管的发射极连接至所述智能功率模块的压机对应相的高压区供电电源负端。

6.根据权利要求5所述的智能功率模块，其特征在于，所述每一相压机下桥臂电路包括：

第二功率开关管和第五二极管，所述第五二极管的阳极连接至所述第二功率开关管的发射极，所述第五二极管的阴极连接至所述第二功率开关管的集电极，所述第二功率开关管的集电极连接至对应的压机上桥臂电路中的所述第四二极管的阳极，所述第二功率开关管的基极作为所述每一相压机下桥臂电路的输入端。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的智能功率模块，其特征在于，还包括：

风机三相上桥臂电路，所述风机三相上桥臂电路中的每一相风机上桥臂电路的输入端连接至所述第二HVIC管的三相高压区中对应相的信号输出端；

风机三相下桥臂电路，所述风机三相下桥臂电路中的每一相风机下桥臂电路的输入端连接至所述第二HVIC管的三相低压区中对应相的信号输出端。

8.根据权利要求7所述的智能功率模块，其特征在于，所述每一相风机上桥臂电路包括：

第三功率开关管，所述第三功率开关管的栅极作为所述每一相风机上桥臂电路的输入端，所述第三功率开关管的漏极连接至所述智能功率模块的高电压输入端，所述第三功率开关管的衬底与源极相连后连接至所述智能功率模块的风机对应相的高压区供电电源负端。

9.根据权利要求8所述的智能功率模块，其特征在于，所述每一相风机下桥臂电路包括：第四功率开关管，所述第四功率开关管的栅极作为所述每一相风机下桥臂电路的输入端，所述第四功率开关管的漏极连接至对应的风机上桥臂电路中的所述第三功率开关管的源极，所述第四功率开关管的衬底与源极相连后作为所述智能功率模块的风机对应相的低电压参考端。

10.一种空调器，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任一项所述的智能功率模块。