CN105203706B - 气味测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气味测试方法。该气味测试方法使用的测试装置通过容器盖与容器的密封边沿配合形成一个相对密封的环境，防止气味散发，而在测试时，只需要将容器盖轻轻推开一个小缝隙就可以进行气味嗅辨，可以防止大量空气进入，保证测试结果的准确性。容器中设置有支架，样品架置于支架上，而不是直接放在容器底部或直接将样品放在容器底部，因而可以在需要测试湿度对上述材料的气味影响时，可以在容器内加入适量的水，而不会影响样品。温度计设在容器的器壁上用于检测容置腔内的温度并显示，也即温度计显示的为容器内的实际温度而非环境温度或加热装置的温度，可以避免因温差而造成的样品气味差异，使测试结果更加准确可靠。

Description

气味测试方法

技术领域

本发明涉及气味测试领域，尤其是涉及一种气味测试方法。

背景技术

服装用、装饰用及家用纺织产品、汽车内饰件等材料的气味泛指上述产品中纺织品、PU、皮革、塑料等材料中所散发出来的全部气味，该气味可以直观反映产品的优劣。尤其是难闻的气味往往具有很大的危害性，不仅会给人的感官造成刺激，而且当这些气体达到一定浓度时会妨碍人体的正常呼吸功能，导致脉搏和血压的变化，使人感到厌食、恶心、产生呕吐，引起分泌功能发生紊乱，影响机体的新陈代谢，造成失眠、神经衰弱，严重影响人体的健康和安全。

鉴于各种材料中气味可能存在的危害性，目前对于服装用、装饰用及家用纺织产品已有包括Oeko-Tex Standard 200、SNV 195651、GB/T 18885-2009、GB18401-2010、FZ/T80001-2002等国际和国内相关标准要求对上述产品中的纺织品材料进行气味测试；而针对汽车内饰材料已有包括德国汽车工业协会在内的国际组织及各大汽车厂商制定的相关标准(如VDA270、SAE J 1351、PV 3900、TSM0505G、BO 131-03、GMW 3205、SMTC 5 400 012、Q/JLY J711061等)，这些标准也要求对汽车内饰材料进行气味测试。

上述标准测试时需要通过专业人员的嗅觉进行评判。然而在传统的测试过程中，缺少一种专门针对这类材料进行气味测试的装置，或者有相应的容器装置，但难以准确反映容器内的温度并模拟所需的湿度环境，并且容器结构单一，难以针对多种不同材料进行气味测试。

发明内容

基于此，有必要提供一种用于气味测试的气味测试方法。

一种气味测试方法，使用气味测试装置盛装待测样品，所述气味测试装置包括容器、容器盖、支架、样品架及温度计；所述容器具有容置腔且在所述容置腔的一端开口形成开口端，所述容器在所述开口端设有环状的密封边沿；所述容器盖与所述密封边沿相适配且能够与所述密封边沿密封连接；所述支架设在所述容置腔内；所述样品架设在所述支架上；所述温度计设在所述容器的器壁上用于检测所述容置腔内的温度并显示；

所述气味测试方法包括如下步骤：

将待测样品置于所述样品架上，并将所述样品架放入所述容置腔内的所述支架上；

盖上所述容器盖；

将所述气味测试装置置于一定温度的环境中使所述容置腔内的温度达到预设值，静置一段时间后向一侧推开部分所述容器盖进行气味测试；

对于湿度有要求的测试过程，还包括向所述容置腔中添加水，再放入所述支架的过程，且添加的水的高度不超过所述支架的高度。

在其中一个实施例中，所述密封边沿为沿所述开口端向外设置的环状凸边。

在其中一个实施例中，所述容器盖为实心结构。

在其中一个实施例中，所述密封边沿及所述容器盖的用于与所述密封边沿密封接触的表面为磨砂结构。

在其中一个实施例中，所述容置腔为圆柱形腔。

在其中一个实施例中，所述支架包括支脚部及设在所述支脚部上的支撑部。

在其中一个实施例中，所述样品架为盘状结构，且该盘状结构的置物面为网格结构。

在其中一个实施例中，所述样品架包括底盘及挂设在所述底盘上的挂钩。

在其中一个实施例中，所述温度计为数显温度计，且其测温端位于所述容置腔内。

上述气味测试时装置可专用于服装用、装饰用及家用纺织产品、汽车内饰件等材料的气味测试过程中，通过容器盖与容器的密封边沿配合形成一个相对密封的环境，防止气味散发，而在测试时，只需要将容器盖轻轻推开一个小缝隙，如推开2～3cm就可以进行气味嗅辨，并且由于容器开口端密封边沿的设置，当将容器盖推开一个小缝隙后，容器盖仍然可以部分盖在容器上，防止大量空气进入，保证测试结果的准确性。容器中设置有支架，样品架置于支架上，而不是直接放在容器底部或直接将样品放在容器底部，因而可以在需要测试湿度对上述材料的气味影响时，可以在容器内加入适量的水，而不会影响样品。温度计设在容器的器壁上用于检测容置腔内的温度并显示，也即温度计显示的为容器内的实际温度而非环境温度或加热装置的温度，可以避免因温差而造成的样品气味差异，使测试结果更加准确可靠。

该气味测试方法使用上述气味测试装置，可以防止气味散发，并可适应不同的测试需求，可以提高测试结果的准确性。

附图说明

图1为一实施方式的气味测试装置的结构示意图；

图2为图1中支架的结构示意图；

图3为图1中样品架的一种结构示意图；

图4为图1中样品架的另一种结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施方式的气味测试装置10包括容器100、容器盖200、支架300、样品架400及温度计500。该气味测试装置10可专用于服装用、装饰用及家用纺织产品、汽车内饰件材料等样品的气味测试过程中。

容器100内部具有容置腔102，并且在该容置腔102的一端开口形成开口端104。本实施方式的容器100可采用玻璃、石英、陶瓷或不锈钢等材料制作成型，器壁厚度较薄，如3～6mm，传热快，便于温度控制。在本实施方式中，容器100在开口端104设有环状的密封边沿110。密封边沿110可以为环绕开口端104的环状凸边结构。可理解，在其他实施方式中，该密封边沿110也可以为容器100在开口端104的表面构成，如可以设置容器100在开口端的壁厚加厚，并且可以从开口端104至封闭端壁厚依次递减或均匀壁厚等，该加厚的部分可构成该密封边沿110。

容器盖200与密封边沿110相适配。当将容器盖200盖在容器100的开口端104上时，容器盖200能够与密封边沿形成密封接触，如可以将容器盖200的底面与密封边沿110的上表面设置为磨砂结构，可以增强二者接触的密封性能。容器盖200包括盖体部210和手柄部220。手柄部220为柱体结构，位于盖体部210的中部且与盖体部210垂直设置。在本实施方式中，容器盖200可以采用玻璃、石英、陶瓷或不锈钢等材料制作成型，且整个容器盖200采用实心结构，具有较大的质量，以使与密封边沿110具有良好的压合密封效果。

请结合图1和图2，支架300设置容置腔102内。支架300包括支脚部310和支撑部320。支脚部310有多个支脚。支撑部320设在该多个支脚上。在本实施方式中，支撑部320的外形、尺寸与容置腔102的形状、尺寸相适配，当将支架300放入容置腔102内，支撑部320的外周壁能够与容置腔102的内壁相接处。进一步，在本实施方式中，支撑部320的中部设有开口322，即整个支撑部320为环片结构。

样品架400用于放置或承载待测样品。样品架400用于放置在支架300上。如图3所示，在一实施方式中，样品架400为盘状结构，可主要用于承载面积较小且数量较多的测试样品。优选的，该盘状结构的样品架400的置物面为网格结构410。通过设置网格结构410，可以使待测样品背面的气味也可挥发出，从而使待测样品的气味充分挥发，可以增加气味测试时的嗅辨准确度。

如图4所示，在另一实施方式中，样品架800为挂钩结构，包括底盘810及挂设在底盘810上的挂钩820。底盘810为环片结构，中部设有开口。挂钩820有多个。多个挂钩820均匀挂设在底板810上。挂钩结构的样品架800可主要用于面积较大且数量较少的待测样品的气味测试，使用时，将待测样品挂在该挂钩820上即可。挂钩结构的样品架800可以使待测样品的气味充分挥发，并且因底盘810的中部设有开口，不会妨碍气味散发至容置腔102的上部。

温度计500设在容器100的器壁上用于检测容置腔102内的温度并显示。在本实施方式中，温度计500为数显温度计，且其测温端位于容置腔102内。温度计500的测温端位于容置腔102内，可以直接反映容置腔102内的实际温度，准确、可靠。

在本实施方式中，容器100及容置腔102均为圆柱体结构，相应的，支架300的支撑部320、盘状结构的样品架400或挂钩结构的样品架800的底盘810的外形均为圆形结构，如支撑部320及底盘810为圆环片结构。可理解，在其他实施方式中，该气味测试装置10的各部件的结构及形状不限于上面所述，如容器100的外形可以为四棱柱，容置腔102为圆柱体结构或四棱柱结构等。

该气味测试时装置10可专用于服装用、装饰用及家用纺织产品、汽车内饰件等材料的气味测试过程中，通过容器盖200与容器100的密封边沿110配合形成一个相对密封的环境，防止气味散发，而在测试时，只需要将容器盖200轻轻推开一个小缝隙，如推开2～3cm就可以进行气味嗅辨，并且由于容器开口端密封边沿110的设置，当将容器盖200推开一个小缝隙后，容器盖200仍然可以部分盖在容器100上，防止大量空气进入，保证测试结果的准确性。容器100中设置有支架300，样品架400置于支架300上，而不是直接放在容器100的底部或直接将样品放在容器100的底部，因而可以在需要测试湿度对上述材料的气味影响时，可以在容器100内加入适量的水，而不会影响样品。温度计500设在容器100的器壁上用于检测容置腔102内的温度并显示，也即温度计500显示的为容器100内的实际温度而非环境温度或加热装置的温度，可以避免因温差而造成的样品气味差异，使测试结果更加准确可靠。

此外，本实施方式还提供了一种气味测试方法，其使用上述气味测试装置10。该气味测试方法包括如下步骤：

步骤一：将待测样品置于样品架上，并将样品架放入容置腔内的支架上；

步骤二：盖上容器盖；

步骤三：将气味测试装置置于一定温度的环境中使容置腔内的温度达到预设值，静置一段时间后向一侧推开部分容器盖进行气味测试。

对于湿度有要求的测试过程，还包括向容置腔中添加水，再放入支架的过程，且添加的水的高度不超过支架的高度。

该气味测试方法通过使用上述气味测试装置10，可以防止气味散发，并可适应不同的测试需求，可以提高测试结果的准确性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种气味测试方法，其特征在于，使用气味测试装置盛装待测样品，所述气味测试装置包括容器、容器盖、支架、样品架及温度计；所述容器具有容置腔且在所述容置腔的一端开口形成开口端，所述容器在所述开口端设有环状的密封边沿；所述容器和所述容器盖的材质相同，为石英、陶瓷或不锈钢；所述容器盖与所述密封边沿相适配且能够与所述密封边沿密封连接；所述支架设在所述容置腔内；所述容器盖的底面为平面结构，所述容器盖的底面和所述容器上的所述密封边沿均为磨砂结构；所述支架包括支脚部及设在所述支脚部上的支撑部，所述支撑部为环片结构，当将所述样品架放入所述容置腔内，所述支撑部的外周壁能够与容置腔的内壁相接触；所述样品架设在所述支架上，所述样品架为盘状结构，且该盘状结构的置物面为网格结构，或者所述样品架包括底盘及挂设在所述底盘上的挂钩；所述温度计设在所述容器的器壁上用于检测所述容置腔内的温度并显示，所述温度计为数显温度计，且其测温端位于所述容置腔内；

所述气味测试方法包括如下步骤：

将待测样品置于所述样品架上，并将所述样品架放入所述容置腔内的所述支架上；

盖上所述容器盖；

将所述气味测试装置置于一定温度的环境中使所述容置腔内的温度达到预设值，静置一段时间后向一侧推开部分所述容器盖进行气味测试；

对于湿度有要求的测试过程，还包括向所述容置腔中添加水，再放入所述支架的过程，且添加的水的高度不超过所述支架的高度。

2.如权利要求1所述的气味测试方法，其特征在于，所述密封边沿为沿所述开口端向外设置的环状凸边。

3.如权利要求1所述的气味测试方法，其特征在于，所述容器盖为实心结构。

4.如权利要求1所述的气味测试方法，其特征在于，所述密封边沿及所述容器盖的用于与所述密封边沿密封接触的表面为磨砂结构。

5.如权利要求1所述的气味测试方法，其特征在于，所述容置腔为圆柱形腔。