CN105202903B - 翻盖式中药材循环烘干房 - Google Patents

Abstract

本专利属于中药材加工领域，公开了一种翻盖式中药材循环烘干房，包括加热室和烘干室，加热室内设有加热炉和风道，风道上设有风机和加热管，加热管的一端与加热炉的排气口连通，另一端延伸至烘干房外；烘干室内可拆卸连接有一组水平的烘干板，一组烘干板竖向分布；烘干室的左侧侧壁下部设有进风口，烘干室的左侧侧壁上部设有出风口，进风口和出风口均与风道连通；烘干室顶端设有盖板，盖板与烘干室顶端的一侧枢接。本专利提供的翻盖式中药材循环烘干房，解决了目前中药材烘干后具有烟熏味以及其中的硫、磷等有害元素超标的技术问题，而且，在干燥前，操作人员无需站在烘干板上保持弯腰状态将中药材铺设于烘干板上，操作难度小，且操作安全。

Description

翻盖式中药材循环烘干房

技术领域

本发明属于中药材领域，具体涉及一种翻盖式中药材循环烘干房。

背景技术

中药材，如玄参、天麻、云木香等，从地里采挖回来后，通常要进行清洗、干燥等加工操作。目前在干燥上述中药材时，通常是直接将其摆放在位于炉窑上部的烘干板上，再通过炉窑中的燃料燃烧来进行烘烤，然而，采用此种方式烘烤时，由于燃料燃烧产生的烟气会直接与中药材接触，导致中药材具有烟熏味；另外，煤炭等燃料燃烧产生的烟气中通常会含有大量的硫、磷等对人体有害的元素，而中药材长时间和烟气接触后，硫、磷等元素会进入中药材内部，导致中药材的硫、磷超标，从而导致人们服用中药材后，中药材发挥其药效的同时，还会对人体产生其他的伤害。

另外，为了有效利用空间和热量，通常会于炉窑上部设置多层烘干板，多层烘干板与炉窑侧壁固定连接，操作人员将中药材放置于烘干板上后，为了使得中药材干燥效果更好，通常会将中药材铺散成薄薄的一层再生火、加热、烘干，然而，现有的炉窑即烘干板长达10米、宽达4米、高达5米，操作人员在操作时必须站在烘干板上才能将玄参铺满整块烘干板，而由于烘干板与烘干板之间距离较短，操作人员站在烘干板上时必须一直保持弯腰状态，此举容易导致操作人员腰部酸痛，且对于较高层的烘干板，操作人员不易上去，使得整个操作的难度加大；另外，烘干版的承重力有限，操作人员站在上面不安全，容易导致安全事故的发生。

发明内容

本发明意在提供一种翻盖式中药材循环烘干房，以解决目前中药材烘干后具有烟熏味以及其中的硫、磷等有害元素超标的技术问题，而且，采用该烘干房时，在干燥前，操作人员无需站在烘干板上一直保持弯腰状态将中药材铺设于烘干板上，操作难度小，且操作安全。

本方案中的翻盖式中药材循环烘干房，从左至右依次包括加热室和烘干室，加热室内设有加热炉和风道，加热炉的加料管延伸至烘干房外，风道上设有风机和一组加热管，一组加热管的一端均与加热炉的排气口连通，另一端延伸至烘干房外；烘干室内可拆卸连接有一组水平的烘干板，一组烘干板竖向分布；烘干室的左侧侧壁下部设有进风口，烘干室的左侧侧壁上部设有出风口，进风口和出风口均与风道连通；烘干室顶端设有盖板，盖板与烘干室顶端的一侧枢接；烘干室的上方设有送料皮带。

采用本方案中的翻盖式中药材循环烘干房，包括加热室和烘干室，加热室用于对干燥气体加热，烘干室用于对中药材进行干燥；加热室内设有加热炉和风道，加热炉包括加料管和排气管，加料管用于向加热炉内送入煤炭等燃料，排气管用于烟气的排出，加料管延伸至烘干房外，从而将加热炉的内腔与烘干房的内腔隔绝，避免燃料及烟气进入烘干房内部对干燥气体造成污染；风道可供干燥气体通过，风道上设有风机和一组加热管，风机可使得干燥气体与烘干房内流通、循环，一组加热管的一端均与加热炉的排气口连通，从而加热炉内产生的高温烟气可进入加热管中，并将热量传递给管壁，使得管壁温度升高，当干燥气体通过风道时，干燥气体会与加热管外壁接触，并与加热管发生热交换，使得干燥气体的温度升高；加热管的另一端延伸至烘干房外，从而可将烟气导出至烘干房外，避免烟气污染干燥气体进而污染中药材。

烘干室内设有一组烘干板，烘干板一方面用于盛放中药材，另一方面可起到导风的作用，使得干燥气体沿着烘干板向右运动、最后越过烘干板的右侧端部再返回，增长了干燥气体在烘干室内停留的时间，从而实现干燥气体的有效利用；烘干室的左侧侧壁上设有与风道连通的进风口和出风口，进风口和出风口可供干燥气体通过，使得干燥气体在烘干房内形成一个循环；烘干板与烘干室可拆卸连接，从而在对下层的烘干板投料以及铺散时，可以将位于该烘干板上方的烘干版取出；烘干室顶端设有盖板，盖板与烘干室顶端的一侧枢接，从而盖板可于烘干室顶端旋转，实现开盖或对烘干室的密封，方便从上部投料；烘干室上方的送料皮带用于输送待干燥的中药材，从而将中药材从上部投至烘干板上。

本发明的技术原理为：首先拆卸下位于上方所有的烘干板，打开盖板，将中药材从上方投入烘干室内最底层的烘干板上，再于上方用工具将堆积在一起的中药材分散，使得中药材铺设于烘干板上；再将位于上一层的烘干板放入烘干室内并安装好，按照上述方法将中药材铺设于该烘干板上，以此类推，直至将最顶层的烘干板放入烘干室内并铺设一层中药材，翻转盖板将烘干室密封；将煤炭等燃料通过延伸至烘干房外的加料管加入加热炉内，燃料燃烧后产生的高温烟气进入加热管内最后排出至烘干房外，高温烟气与加热管管壁发生热交换使得管壁温度升高；干燥气体在风机的作用下依次穿过风道、烘干室的下部、烘干室的上部再进入风道形成循环，当干燥气体穿过风道时，干燥气体与加热管的外壁接触并发生热交换，使得其温度升高，而温度较高的干燥气体进入烘干室内后与中药材发生热交换，使得中药材温度升高、水分蒸发，从而实现中药材的干燥。

本发明的技术效果为：由于操作人员将烘干板上的中药材铺散时无需站在烘干板上，避免了对烘干板的污染，亦避免了因烘干板承重能力有限而导致的不安全，且操作人员在铺散中药材的过程中无需一直保持弯腰状态，操作容易，避免了操作完成后感觉到腰部酸痛；另外，中药材干燥过程中，由于燃料燃烧产生的烟气始终被局限于加热炉和加热管中、最后排出至烘干房外，即在中药材的整个干燥过程中，烟气未与干燥气体或中药材接触，从而中药材干燥完成后不会有烟熏味，且避免了烟气中的硫、磷等有害元素进入中药材内部造成流、磷超标，因此避免了人们服用中药材后对人体产生其他的伤害。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述烘干室侧壁上滑动连接有一组横向的支撑杆，所述烘干板位于支撑杆上侧。从而可将位于上方的支撑杆从侧壁里抽出，此时侧壁上没有阻挡烘干板掉落的障碍物，因此可预先将中药材铺设于烘干板上、再通过行车等设备将烘干板从烘干室上方放入烘干室内，再滑动放入上一层的支撑杆，按照上述步骤放入预先铺设有中药材的烘干板，以此类推，采用此种方式将中药材铺设于烘干板上并将烘干板放入烘干室内，操作人员可近距离地对中药材进行操作，相比于站于高处用工具对中药材进行铺设，铺设更均匀，而且，中药材预先铺设于烘干板上再同烘干板一起放入烘干室内，可避免中药材从上方投入至位于下部的烘干板上时砸坏。

优选方案二：基于优选方案一，所述加热炉的排气口处连接有气箱，一组加热管与气箱连通；一组加热管均呈波浪状，一组加热管呈阵列分布。相比于加热管直接与排气口连通，加热管与气箱连通加工更方便；而呈波浪状的一组加热管呈阵列分布使得加热管在风道内分布得更广，因此干燥气体与加热管接触的面积更大，方便将干燥气体快速升温。

优选方案三：基于优选方案二，所述烘干室侧壁上设有百叶窗。百叶窗关闭时叶片与叶片之间呈闭合状态，当烘干室内的气压过高时，高压可使得叶片与叶片之间形成缝隙方便排气泄压，操作安全。

优选方案四：基于优选方案三，所述烘干室的顶端内侧滑动设有用于支撑烘干板的支撑块。从而实现操作人员在烘干室顶端将玄参铺设于烘干板上，铺设好后将支撑块抽走，即可将烘干板放入烘干室内。

优选方案五：基于优选方案四，所述烘干室外围设有支撑墙体，支撑墙体顶端设有人行通道，支撑墙体与烘干室的侧壁之间填充有隔热材料。人行通道便于操作人员在烘干室上端操作，支撑墙体对人行通道起到支撑的作用，隔热材料可减少烘干室内热量的损失。

优选方案六：基于优选方案五，所述盖板为耐热玻璃盖板。玻璃盖板便于观察内部情况。

优选方案七：基于优选方案六，所述风机为轴流风机。轴流风机能使得气体沿风叶轴的方向流动，其产生的风量大，使得气体流通顺畅、循环稳固，且轴流风机结构简单、噪声小。

附图说明

图1为本发明实施例翻盖式中药材循环烘干房的结构示意图；

图2是本发明实施例翻盖式中药材循环烘干房中烘干室的示意图；

图3是加热管的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加料管1、加热炉2、轴流风机3、加热室4、气箱5、加热管6、出风口7、进风口8、烘干板9、烘干室10、盖板11、支撑块12、人行通道13、支撑杆14、石棉15、支撑墙体16。

如图1所示，翻盖式中药材循环烘干房，从左至右依次包括封闭的加热室4和烘干室10，加热室4内设有加热炉2和风道，加热炉2上设有加料管1、排气口和鼓风管，加料管1和鼓风管均延伸至烘干房外，排气口处连接有气箱5；风道上设有轴流风机3和一组加热管6，如图3所示，一组加热管6均呈波浪状，波浪状的加热管6水平放置，一组加热管6竖向呈阵列分布，形成层状结构，一组加热管6的一端均与气箱5连通，另一端均延伸至烘干房外。

如图1、图2所示，烘干室10前后两侧的侧壁上均设有十个横向的T形槽，十个T形槽竖向分布，两侧侧壁上的T形槽相对设置，T形槽内设有支撑杆14，支撑杆14包括T形部和方形部，T形部与T形槽配合，方形部延伸至烘干室10侧壁的内侧；相对设置的两根支撑杆14上放有烘干板9，即整个烘干室10内有十层烘干板9；烘干板9上有一组透气孔，供干燥气体穿过对透气孔上端的中药材进行干燥；烘干室10的左侧侧壁下部设有进风口8，进风口8位于烘干室10地面与最底层的烘干板9之间，烘干室10的左侧侧壁上部设有出风口7，出风口7位于烘干室10顶板与最顶层的烘干板9之间，进风口8和出风口7均与风道连通；烘干室10的侧壁上还设有百叶窗。

烘干室10顶端设有盖板11，盖板11的材质为耐热玻璃，盖板11通过合页枢接于烘干室10的顶端一侧；烘干室10的顶端内侧设有支撑块12，支撑块12与烘干室10的连接方式与支撑杆14与烘干室10的连接方式相同；烘干室10的上方设有送料皮带，位于送料皮带的上方设有行车；烘干室10外围设有支撑墙体16，支撑墙体16顶端设有人行通道13，支撑墙体16与烘干室10的侧壁之间填充有石棉15。

在具体实施过程中，首先除了最底层的支撑杆14外，将所有支撑杆14抽出；将支撑块12安装于烘干室10顶端，将烘干板9放置于支撑块12上，通过送料皮带将待干燥的中药材输送至该烘干板9上，操作人员站于人行通道13上将中药材铺散开来；用链条钩住烘干板9，抽出支撑块12，再用行车钩住链条，将烘干板9放入烘干室10内最底层的支撑杆14上；放入上一层的支撑杆14，按照上述方式将铺设有中药材的烘干板9放置于该支撑杆14上，以此类推，直至将所有烘干板9铺设好中药材并放入烘干室10内，盖好盖板11，将烘干室10密封。

将煤炭通过加料管1加入加热炉2内，燃料燃烧产生的高温烟气进入加热管6内最后排出至烘干房外，高温烟气与加热管6管壁发生热交换使得管壁温度升高；用于干燥中药材的气体在轴流风机3的作用下依次穿过风道、烘干室10的下部、烘干室10的上部再进入风道形成循环，当干燥气体穿过风道时，干燥气体与加热管6的外壁接触并发生热交换，使得其温度升高，而温度较高的干燥气体进入烘干室10内后与中药材发生热交换，使得中药材温度升高、水分蒸发，从而实现中药材的干燥；当烘干室10内的气压过高时，百叶窗的叶片之间会形成缝隙，实现排气、泄压，避免爆炸等安全事故的发生。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.翻盖式中药材循环烘干房，其特征在于，从左至右依次包括加热室和烘干室，加热室内设有加热炉和风道，加热炉的加料管延伸至烘干房外，风道上设有风机和一组加热管，一组加热管的一端均与加热炉的排气口连通，另一端延伸至烘干房外；烘干室内可拆卸连接有一组水平的烘干板，一组烘干板竖向分布；烘干室的左侧侧壁下部设有进风口，烘干室的左侧侧壁上部设有出风口，进风口和出风口均与风道连通；烘干室顶端设有盖板，盖板与烘干室顶端的一侧枢接；烘干室的上方设有送料皮带，所述烘干室侧壁上滑动连接有一组横向的支撑杆，所述烘干板位于支撑杆上侧，所述加热炉的排气口处连接有气箱，一组加热管与气箱连通；一组加热管均呈波浪状，一组加热管呈阵列分布，所述烘干室侧壁上设有百叶窗，所述烘干室的顶端内侧滑动设有用于支撑烘干板的支撑块；所述烘干板使用时，用链条钩住烘干板，抽出支撑块，再用行车钩住链条，将烘干板放入烘干室内最底层的支撑杆上，在烘干板上放入上一层的支撑杆。

2.根据权利要求1所述的翻盖式中药材循环烘干房，其特征在于：所述烘干室外围设有支撑墙体，支撑墙体顶端设有人行通道，支撑墙体与烘干室的侧壁之间填充有隔热材料。

3.根据权利要求2所述的翻盖式中药材循环烘干房，其特征在于：所述盖板为耐热玻璃盖板。

4.根据权利要求3所述的翻盖式中药材循环烘干房，其特征在于：所述风机为轴流风机。