CN105202884B - 格柜木质支撑脚除水装置及格柜制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及格柜制作技术领域。一种格柜木质支撑脚除水装置，包括机架和槽体、驱动槽体摆动的摆动机构和对槽体进行加热的加热机构，槽体一端高、另一端低，摆动机构包括连杆、转盘和电机，连杆的一端铰接于转盘、另一端同槽体铰接在一起，连杆同转盘的铰接点偏离转盘的轴线，机架还连接有控制电机停止的倾斜自断电开关；一种木雕海鸥制作方法，首先制作柜体和用含水率为42%以上的原木制作出木质支撑脚、然后将木质支撑脚除水到含水率为15%以下、最后将木质支撑脚同柜体连接在一起。本发明具有能够对木质支撑脚进行除水的优点，解决了通过干木制作出含水率符合要求的木质支撑脚所存在的雕刻困难和不能够进行高精度雕刻的问题。

Description

格柜木质支撑脚除水装置及格柜制作方法

技术领域

本发明涉及格柜制作技术领域，尤其涉及一种格柜木质支撑脚除水装置与格柜制作方法。

背景技术

柜子是指用于收藏衣物、文件等用的家具一般为木制或铁制。柜子的结构形式有多种，格柜即为其中的一种。在中国专利号为ZL2010201417160，授权公告号为CN201630622U,名称为“一种实木三格柜”的专利文献中公开了一种现有的格柜。格柜包括柜体，柜体设有储物格，柜体有底板、右侧板、顶板、左侧板和后侧板围成。现有的格柜存在以下不足：储物格离地面低，柜内物品容易受潮。为了解决以上问题，在柜体的下端增加支撑脚来提高柜体同地面的接触面积和储物格距离地面的距离。当支撑脚用原木制作时，为了避免制作出的木质支撑脚产生变形，现有的制作木质支撑脚的方法为将原木干燥到含水率低于要求后再进行雕刻而形成木质支撑脚（以下将含水率低于要求值的原木称为干木）。而干木由于硬度高，会导致雕刻困难和不能够进行高精度的雕刻。

发明内容

本发明提供了一种能够对格柜的木质支撑脚进行除水的格柜木质支撑脚除水装置和格柜制作方法，解决了通过干木制作出含水率符合要求的木质支撑脚所存在的雕刻困难和不能够进行高精度雕刻的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种格柜木质支撑脚除水装置，包括机架、支撑摆杆、通过支撑摆杆支撑在机架上的槽体、驱动槽体摆动的摆动机构和对槽体进行加热的加热机构，所述槽体的延伸方向同摆动方向相交叉，所述槽体沿槽体延伸方向的一端高、另一端低，所述摆动机构包括连杆、转盘和驱动转盘动的电机，所述连杆的一端铰接于所述转盘、另一端同所述槽体铰接在一起，所述连杆同所述转盘的铰接点偏离所述转盘的轴线，所述机架还连接有当机架的倾斜角度大于设定值时控制所述电机停止的倾斜自断电开关。使用时，待干燥的木质支撑脚经槽体高的一端进入槽体，转盘和连杆将电机的连续旋转运动转换为槽体的规则摆动，槽体的摆动方向为非沿槽体延伸方向的，槽体摆动时带动位于槽体内的木质支撑脚产生横向翻滚的同时并向槽体底的一端移动，最后从槽体低的一端掉出。木质支撑脚经过槽体时，在加热结构的作用下被干燥而由失水。槽体的该摆动方式不仅能够驱动木质支撑脚经过槽体、而且能够延长木质支撑脚的行进距离（也即延长了干燥时间），使得设备外观尺寸一定时、能够对木质支撑脚更为充分的干燥。设置倾斜自断电开关能够在机架产生倾斜角度过大而不符合要求时而自动停止工作。倾斜角度过大会导致木质支撑脚经过槽体的时间缩短，从而影响干燥效果。

作为优选，所述加热机构通过升降机构可升降地连接于所述机架。能够根据干燥需要而调整烘干灯同槽体之间的距离。

作为优选，所述升降机构包括上悬挂杆和下悬挂杆，所述上悬挂杆的上端转动连接于所述机架，所述上悬挂杆的下端设有螺纹孔，所述下悬挂杆的上端螺纹连接在所述螺纹孔内，所述下悬挂杆的下端同所述加热机构连接在一起。通过转动上悬挂杆来改变下悬挂杆拧入上悬挂杆的距离，而实现烘干灯的高度的改变。结构紧凑性好。

作为优选，所述槽体的内表面上设有若干沿槽体的延伸方向延伸摆动方向分布的止滑沟。槽体摆动过程中能有效地促使木质支撑脚产生翻滚运动，从而起到提高木质支撑脚表面品质的作用。

作为优选，所述止滑沟为波浪结构。驱动木质支撑脚翻滚的效果好。

本发明还包括增振结构，所述增振结构包括正方形的内芯、套设在内芯上的正方形的外管和设置在内芯和外管之间的滚柱，所述内芯的外接圆的直径小于所述外管的内切圆的直径，所述滚柱有四根，所述四根滚柱一一对应地位于所述内芯的四个侧面和所述外管所围成的4个空间内，所述连杆通过所述增振结构与所述槽体相铰接，所述支撑摆杆的一端通过所述增振结构铰接在所述槽体上，所述支撑摆杆的另一端通过所述增振结构铰接在所述机架上。在摆动时，增振结构将槽体的运动由原有的规则摆动变为不规则摆动，槽体作往复摆动的同时产生振动，从而使能够更为有效地促使木质支撑脚。在槽体内产生翻转。通过增振结构铰接两个部件的方法为：一个部件连接在正方形内芯上、另一个部件连接在外管上。

作为优选，所述槽体内设有内腔，所述内腔内设有滚轴，所述滚轴的延伸方向同所述槽体的延伸方向相同，所述滚轴的周面上设有若干沿滚轴周向分布轴向延伸的风槽，所述内腔设有贯通至所述槽体的槽面的出风孔。槽体产生摆动的过程中滚轴在内腔内产生滚动，滚轴滚动时风槽形成气流而从出风孔中吹向槽体，从而能够有效地将槽体内的水汽吹离木质支撑脚，避免水汽导致木质支撑脚重新变湿，干燥效果好。

作为优选，所述风槽沿所述滚轴的周向的两个壁面都为内凹的曲面。槽体来回摆动时滚轴会产生正方转，该结构能够使得滚轴正方转时都产生较大的气流，以及整个摆动的过程中都能够产生风、不会只单程产生风，从而起到提高风槽形成风的效果。

作为优选，所述倾斜自断电开关包括绝缘外壳和固定于外壳的两只接线脚，所述外壳内设有装配腔，所述两只接线脚的内端位于所述装配腔内，所述装配腔内设有重块，所述装配腔内设有沿上下方向延伸的重块导向腔，所述重块位于所述重块导向腔内，所述装配腔内还设有在所述重块的作用下按压在所述两只接线脚的内端上的导电片和使所述导电片同所述接线脚分开的断电弹簧，所述装配腔内设有摆臂、钩接在所述摆臂上而使导电片保持在按压在接线脚的内端上的位置的倒钩和驱动倒钩朝向摆臂转动的倒钩复位弹簧，所述倒钩和摆臂都铰接于所述装配腔内，所述重块导向腔位于所述摆臂内，所述倒钩设有伸入到所述重块导向腔内的同所述重块配合的驱动倒钩同所述摆臂。该技术方案中的具体防倾斜的工作过程为：当机架产生倾斜时倾斜自断电开关也一起倾斜，当倾斜角度达到设计时所允许的最大值时，提升弹簧将重块提升起，重块被提升起的过程中虽然重块对导电片的按压力开始逐渐减小，但是在倒钩的作用下、导电片位置不会动（即导电片始终保持同连接脚可靠地连接在一起），当重块继续移动而远离导电片到按压在驱动臂上时，重球在提升弹簧的作用下（如果倾倒角度超过的90°则重块的重力也会协同驱动）驱动臂驱动倒钩脱钩且倒钩复位弹簧储能，倒钩脱钩后断电弹簧瞬间释放能量而使得导电片同连接脚之间快速脱离。该开关能够降低断开时间和电弧的作用。当本发明回复水平时，重块朝向导电片移动，重块的重力使断电弹簧储能和导电片合拢，此时由于驱动臂失去了重球的挤压作用、倒钩复位弹簧驱动倒钩复位（复位后气缸能够重新启动而工作），此时如果断电弹簧有产生振动而驱动导电片同接线脚之间产生反复通断现象的趋势、倒钩会限制反复通断现象的产生，从而起到避免反复通断而产生的打火现象。

一种格柜制作方法，第一步：制作出柜体和用含水率为42%以上的原木雕刻出木质支撑脚；第二步：将木质支撑脚干燥到含水率为15%以下；第三步：将干燥后的木质支撑脚同柜体连接在一起。

本发明具有下述优点：用含水率为42%以上的原木雕刻，雕刻时方便且能够进行高精度的雕刻，雕刻完成后进行干燥，能够避免木质支撑脚自然失水而变形；该干燥工具进行干燥时，木质支撑脚的受热均匀，倾斜角度过大时能够自动停止。

附图说明

图1为本发明实施例一的正视示意图。

图2为本发明实施例一的左视示意图。

图3为图2的F处的局部放大示意图。

图4为槽体的俯视示意图。

图5为增振结构的放大示意图。

图6为倾斜自断电开关的剖视放大示意图。

图7为倾斜自断电开关产生倾倒且断电弹簧还没有释放能量时刻的示意图。

图8为倾斜自断电开关产生倾倒且断电弹簧也释放能量时刻的示意图。

图9为实施例二中的槽体的横截面示意图。

图10为图9中的滚轴的放大示意图。

图中：机架1、支撑摆杆11、加热机构13、槽体2、进料口21、出料口22、驱动架23、止滑沟24、内腔25、出风孔26、槽体的槽面27、增振结构3、内芯31、外管32、滚针33、安装孔34、空间35、升降机构4、上悬挂杆41、螺纹孔411、下悬挂杆42、平面轴承43、电机5、电机轴51、电机壳52、主动轮53、摆动机构6、连杆61、连杆同转盘的铰接点611、转盘62、从动轮621、传动机构63、输入轮631、输出轮632、第一传动带64、第二传动带65、滚轴8、加速杆81、风槽82、风槽沿滚轴的周向的壁面821、倾斜自断电开关9、外壳91、装配腔911、凹坑915、缓震垫917、接线脚92、接线孔821、断电弹簧93、导电片94、重块导向腔95、重块96、重块提升弹弹簧961、摆臂97、第一铰轴971、倒钩导入面972、倒钩98、第二铰轴981、倒钩复位弹簧982、驱动臂983。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种格柜木质支撑脚除水装置，包括机架1、槽体2和加热机构13。

槽体2通过至少2根支撑摆杆11可摆动地支撑在机架1上。支撑摆杆11的上端通过一个增振结构3同槽体连接在一起，下端通过一个增振结构3同机架1铰接在一起。槽体2为沿左右方向延伸的槽。槽体2的左端高右端低。槽体2的左端设有进料口21。槽体2的右端设有出料口22。

加热机构13为位于槽体2上方的朝向槽体照射的烘干灯。加热机构13通过至少两个升降机构4可升降地悬挂于机架1。

参见图2，本发明还设有摆动机构6。摆动机构6包括连杆61、转盘62、传动机构63和驱动转盘动的电机5。电机5包括电机壳52和电机轴51。电机轴52上连接有主动轮53。传动机构63包括输入轮631和输出轮632。主动轮53通过第一传动带64（传动带可以为链条或皮带）同输入轮631连接在一起。转盘62设有从动轮621。从动轮621通过第二传动带65同输出轮632连接在一起。连杆61的一端铰接于转盘62。连杆61的另一端同通过一个增振结构3同槽体2下的驱动架23连接在一起。连杆同转盘的铰接点611偏离转盘的轴线、也即连杆1是偏心连接于转盘的。摆动机构驱动槽体变动时的方向为图中左右方向也即槽体2的宽度方向。机架1上设有倾斜自断电开关9。倾斜自断电开关9用于控制电机5停止。倾斜自断电开关9包括外壳91和接线脚92。外壳91同机架2固接在一起。

参见图3，升降机构4包括上悬挂杆41和下悬挂杆42。上悬挂杆41的上端通过平面轴承43转动并悬挂于机架1。上悬挂杆41的上端连接有摇手盘44。上悬挂杆41的下端设有螺纹孔411。下悬挂杆42的上端螺纹连接在螺纹孔411内。下悬挂杆42的下端同加热机构13连接在一起。

参见图4，槽体2的内表面（即支撑木质支撑脚的表面）上设有若干止滑沟24。止滑沟24为波浪结构。止滑沟24沿槽体的延伸方向延伸摆动方向分布。

参见图5，增振结构3包括内芯31、外管32和四根滚针33。内芯31为正方形、也即为正棱柱形。内芯31上设有两个安装孔34，外管32的横截面为正方形环，外管32套设在内芯31上。内芯31可在外管32内转动。四根滚针33分别位于内芯31的四个侧面和外管32所围成的4个空间35内。滚针33为由橡胶材料制作而成的弹性体。

参见图6，倾斜自断电开关9还包括断电弹簧93、导电片94、重块导向腔95、重块96、摆臂97和倒钩98。

外壳91为绝缘材料制作而成，具体为塑料制作而成。外壳91同机架2连接在一起。外壳91内设有装配腔911。装配腔911的底壁的中间部位设有凹坑915。

接线脚92有两只。两只接线脚92沿左右方向分布。接线脚92固定于外壳91的底面上。接线脚92的外端设有接线孔921。接线脚92的内端位于装配腔911内。

断电弹簧93为沿上下方向伸缩的压簧。断电弹簧93位于装配腔911内。断电弹簧93的下端位于凹坑915中。断电弹簧93的上端同导电片94的中部抵接在一起。断电弹簧93处于压缩状态。

导电片94位于装配腔911内。导电片94的左右两端按压在两只接线脚92的内端上。

重块96通过重块提升弹簧961悬挂在重块导向腔912内。导电片94是在重块96克服重块提升弹簧961的弹力后按压住使得断电弹簧93收缩且按压在两只接线脚92的内端上的。

摆臂97为“T”字形。摆臂97的左端通过第一铰轴971铰接于装配腔911内。第一铰轴971沿水平方向延伸。摆臂97的右端部设有倒钩导入面972。摆臂97的下端同导电片94固接在一起。重块导向腔95设置于摆臂97内。重块导向腔95的下端设有缓震垫917。倒钩98的下端通过第二铰轴981铰接于装配腔911内。第二铰轴981沿水平方向延伸。第二铰轴981和第一铰轴971平行。倒钩98钩接在摆臂97的右端而限制摆臂97向上摆动，使得导电片94保持在按压在接线脚92的内端上的位置。倒钩98的上端设有倒钩复位弹簧982。倒钩复位弹簧982用于驱动倒钩朝向摆臂转动。倒钩98上还设有驱动臂983。驱动臂983伸入到重块导向腔95。驱动臂983位于重块96的上方。驱动臂983设有挤压导向面9831。

参见图7，当机架2产生倾斜时，重块96在重块提升弹簧961的作用下开始朝摆臂97的上端平移，此时虽然重块96对导电片94的按压力减小甚至消失，但在倒钩98的作用下，导电片94同接线脚92的内端的接触状态仍旧不变，随着重块96距离倒钩98的距离变近，重块96按压到驱动臂983而克服倒钩复位弹簧982的弹力时，倒钩98同摆臂97的右端脱开。

参见图8，倒钩98从摆杆97上脱开后，断电弹簧93瞬间释放能量而将导电片94快速顶离接线脚92的内端，使得一对接线脚92之间断开从而使电机5（参见图2）停止工作。

参见图6，当本发明竖起时，重块96使摆杆97摆动并使得导电片94按压到接线脚92的内端上，重块96下移而失去对驱动臂983的驱动作用、倒钩复位弹簧982使得倒钩98朝向摆臂97靠拢，当导电片94同接线脚92抵接在一起时、倒钩98重新钩接在摆杆97的右端上，从而使得断电弹簧94产生的转动不能够导致导电片94和接线脚92之间的反复的通断。

本实施例中显示的为已经倾倒的情况，实际只需要倾斜到设定的最大角度倾斜自断电开关9即会断开。

一种木质支撑脚制作方法，第一步：制作出柜体和用含水率为42%以上的原木雕刻出木质支撑脚；第二步：将第一步所制作出的木质支撑脚干燥（即除水）到含水率为15%以下；第三步：将干燥后的木质支撑脚同柜体连接在一起。

木质支撑脚除水的具体过程为：

参见图1到图5，木质支撑脚经进料口21进入槽体2，摆动机构6驱动槽体沿前后方向摆动且产生振动，木质支撑脚以翻滚晃动的方式向右移动最后从出料口22中掉出。加热机构13对位于槽体2内的木质支撑脚进行干燥。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图9，槽体2内设有内腔25。内腔25设有贯通至槽体的槽面27（即为使用时支撑木质支撑脚的面）的出风孔26。

出风孔26同止滑沟24错开，该方式能够更为有效地促使茶叶在止滑沟的作用下产生翻滚。内腔25内设有滚轴8。滚轴8为管状结构。滚轴8内设有加速杆81。加速杆81能够加速滚轴8的在内腔25内的滚动。滚轴8的延伸方向同槽体2的延伸方向相同。

参见图10，滚轴8的周面上设有若干风槽82。风槽82沿滚轴周向分布轴向延伸。风槽82沿滚轴的周向的两个壁面821都为内凹的曲面。

参见图9和图10，使用过程中当槽体2产生摆动时而导致槽体2沿宽度方向倾斜时，滚轴8产生滚动，滚动时风槽82产生风从出风孔26中吹出而起到驱走水汽的作用。

Claims (8)

1.一种格柜木质支撑脚除水装置，其特征在于，包括机架、支撑摆杆、通过支撑摆杆支撑在机架上的槽体、驱动槽体摆动的摆动机构和对槽体进行加热的加热机构，所述槽体的延伸方向同摆动方向相交叉，所述槽体沿槽体延伸方向的一端高、另一端低，所述摆动机构包括连杆、转盘和驱动转盘动的电机，所述连杆的一端铰接于所述转盘、另一端同所述槽体铰接在一起，所述连杆同所述转盘的铰接点偏离所述转盘的轴线，所述机架还连接有当机架的倾斜角度大于设定值时控制所述电机停止的倾斜自断电开关，所述倾斜自断电开关包括绝缘外壳和固定于外壳的两只接线脚，所述外壳内设有装配腔，所述两只接线脚的内端位于所述装配腔内，所述装配腔内设有重块，所述装配腔内设有沿上下方向延伸的重块导向腔，所述重块位于所述重块导向腔内，所述装配腔内还设有在所述重块的作用下按压在所述两只接线脚的内端上的导电片和使所述导电片同所述接线脚分开的断电弹簧，所述装配腔内设有摆臂、钩接在所述摆臂上而使导电片保持在按压在接线脚的内端上的位置的倒钩和驱动倒钩朝向摆臂转动的倒钩复位弹簧，所述倒钩和摆臂都铰接于所述装配腔内，所述重块导向腔位于所述摆臂内，所述倒钩设有伸入到所述重块导向腔内的同所述重块配合的驱动倒钩同所述摆臂脱开的驱动臂，所述重块导向腔还设有提升所述重块的重块提升弹簧。

2.根据权利要求1所述的格柜木质支撑脚除水装置，其特征在于，所述加热机构通过升降机构可升降地连接于所述机架。

3.根据权利要求2所述的格柜木质支撑脚除水装置，其特征在于，所述升降机构包括上悬挂杆和下悬挂杆，所述上悬挂杆的上端转动连接于所述机架，所述上悬挂杆的下端设有螺纹孔，所述下悬挂杆的上端螺纹连接在所述螺纹孔内，所述下悬挂杆的下端同所述加热机构连接在一起。

4.根据权利要求1或2或3所述的格柜木质支撑脚除水装置，其特征在于，所述槽体的内表面上设有若干沿槽体的延伸方向延伸摆动方向分布的止滑沟。

5.根据权利要求4所述的格柜木质支撑脚除水装置，其特征在于，所述止滑沟为波浪结构。

6.根据权利要求1或2或3所述的格柜木质支撑脚除水装置，其特征在于，还包括增振结构，所述增振结构包括正方形的内芯、套设在内芯上的正方形的外管和设置在内芯和外管之间的滚柱，所述内芯的外接圆的直径小于所述外管的内切圆的直径，所述滚柱有四根，所述四根滚柱一一对应地位于所述内芯的四个侧面和所述外管所围成的4个空间内，所述连杆通过所述增振结构与所述槽体相铰接，所述支撑摆杆的一端通过所述增振结构铰接在所述槽体上，所述支撑摆杆的另一端通过所述增振结构铰接在所述机架上。

7.根据权利要求1或2或3所述的格柜木质支撑脚除水装置，其特征在于，所述槽体内设有内腔，所述内腔内设有滚轴，所述滚轴的延伸方向同所述槽体的延伸方向相同，所述滚轴的周面上设有若干沿滚轴周向分布轴向延伸的风槽，所述内腔设有贯通至所述槽体的槽面的出风孔。

8.根据权利要求7所述的格柜木质支撑脚除水装置，其特征在于，所述风槽沿所述滚轴的周向的两个壁面都为内凹的曲面。