CN105202598A - 一种对加热对象进行加热的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种对加热对象进行加热的方法和装置，属于电子技术领域。所述方法包括：接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热；在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度；如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。采用本公开，可以提高加热的效率。

Description

一种对加热对象进行加热的方法和装置

技术领域

本公开是关于电子技术领域，尤其是关于一种对加热对象进行加热的方法和装置。

背景技术

随着电子技术的发展，各种各样的电子设备不断出现，给人们的生活带来了极大的方便，比如，微波炉可以方便快捷的加热食物。

目前，用户在利用微波炉加热食物时，用户将食物(即加热对象)放入加热仓中后，需要用户自己根据经验设置加热的时长，加热时长达到设置的时长时，微波炉将自动停止加热。

在实现本公开的过程中，发明人发现至少存在以下问题：

基于上述微波炉加热的方法，需要用户自己设置加热的时长，若用户设置的时长较小，则加热后食物可能没有热或者表面热中心凉，此时，需要用户再次将食物放入加热仓中进行加热，直至食物的温度达到用户需要的温度为止，该过程耗时较长，从而，导致加热的效率较低。

发明内容

为了克服相关技术中存在的问题，本公开提供了一种对加热对象进行加热的方法和装置。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种对加热对象进行加热的方法，所述方法包括：

接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热；

在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度；

如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。

可选的，所述在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度，包括：

通过所述加热仓顶部安装的温度探针的上下运动，检测所述加热仓顶部与所述加热对象底部之间的第一距离；

通过所述加热仓顶部安装的距离传感器，检测所述加热仓顶部与所述加热对象上表面之间的第二距离；

根据所述第一距离和所述第二距离，确定所述加热对象的上表面对应的第一探针位置以及所述加热对象的中心对应的第二探针位置；

在加热过程中，控制所述温度探针运动，当所述温度探针运动到所述第一探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的表面温度，当所述温度探针运动到所述第二探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的中心温度。

可选的，所述方法还包括：

在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第一温度阈值时，将加热档位设置为高功率档，当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第一温度阈值时，将加热档位设置为低功率档。

这样，在加热的后期采用低功率档对加热对象进行加热，可以将表面温度和中心温度的温差控制在较小的范围内。

可选的，所述方法还包括：

在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第二温度阈值时，将加热档位设置为高功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度之差大于第三温度阈值时，将加热档位设置为低功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第三温度阈值且大于第四温度阈值时，将加热档位设置为中功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第四温度阈值时，将加热档位设置为高功率档。

这样，使表面温度与中心温度保持较小的温差的同时，还可以缩短加热的时长，加快整个加热过程。

可选的，所述方法还包括：

获取所述加热对象的厚度；

根据预先存储的厚度与第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值的对应关系，确定所述加热对象的厚度对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值。

可选的，所述如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热，包括：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热。

这样，可以保证加热停止后，加热对象的表面温度趋近于目标温度，同时中心温度与表面温度温差较小，避免表面热中心凉的现象发生。

可选的，所述如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热，包括：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，或者所述表面温度与所述目标温度的差值大于预设的第七温度阈值，则终止加热。

这样，当加热对象的表面温度与中心温度的温差还较大时，而表面温度已经超过了目标温度，也可以终止加热，从而可以避免加热对象的表面温度过高。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种对加热对象进行加热的装置，所述装置包括：

接收模块，用于接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热；

检测模块，用于在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度；

终止模块，用于如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。

可选的，所述检测装置，包括：

第一检测子模块，用于接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热之后，通过所述加热仓顶部安装的温度探针的上下运动，检测所述加热仓顶部与所述加热对象底部之间的第一距离；

第二检测子模块，用于接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热之后，通过所述加热仓顶部安装的距离传感器，检测所述加热仓顶部与所述加热对象上表面之间的第二距离；

确定子模块，用于根据所述第一距离和所述第二距离，确定所述加热对象的上表面对应的第一探针位置以及所述加热对象的中心对应的第二探针位置；

第三子模块，用于在加热过程中，控制所述温度探针运动，当所述温度探针运动到所述第一探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的表面温度，当所述温度探针运动到所述第二探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的中心温度。

可选的，所述装置还包括：

第一设置模块，用于在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第一温度阈值时，将加热档位设置为高功率档，当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第一温度阈值时，将加热档位设置为低功率档。

可选的，所述装置还包括：

第二设置模块，用于在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第二温度阈值时，将加热档位设置为高功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度之差大于第三温度阈值时，将加热档位设置为低功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第三温度阈值且大于第四温度阈值时，将加热档位设置为中功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第四温度阈值时，将加热档位设置为高功率档。

可选的，所述装置还包括：

获取模块，用于获取所述加热对象的厚度；

确定模块，用于根据预先存储的厚度与第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值的对应关系，确定所述加热对象的厚度对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值。

可选的，所述终止模块，用于：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热。

可选的，所述终止模块，用于：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，或者所述表面温度与所述目标温度的差值大于预设的第七温度阈值，则终止加热。

根据本公开实施例的第三方面，提供一种对加热对象进行加热的装置，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：

接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热；

在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度；

如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开实施例中，接收启动加热指令，获取启动加热指令对应的目标温度，并启动加热，在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度，如果表面温度、中心温度与目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。这样，可以在加热对象的表面温度和中心温度都满足用户需要的温度时才停止加热，即只进行一次加热就可满足用户需要的温度，从而，可以提高加热的效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：

图1是根据一示例性实施例示出的一种对加热对象进行加热的方法的流程图；

图2(a)是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的示意图；

图2(b)是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种对加热对象进行加热的示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种温度探针往复运动的示意图；

图5是根据一示例性实施例示出的一种根据表面温度与中心温度的温差采用相应加热档位的示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的一种对加热对象进行加热的装置的示意图；

图7是根据一示例性实施例示出的一种对加热对象进行加热的装置的示意图；

图8是根据一示例性实施例示出的一种对加热对象进行加热的装置的示意图；

图9是根据一示例性实施例示出的一种对加热对象进行加热的装置的示意图；

图10是根据一示例性实施例示出的一种对加热对象进行加热的装置的示意图；

图11是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的结构示意图。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本公开另一示例性实施例提供了一种对加热对象进行加热的方法，该方法可以用于具有加热功能的电子设备中，其中，该电子设备可以是微波炉、电烤箱等。电子设备中可以设置有处理器、存储器、温度探针、加热部件，处理器可以用于根据用户的操作控制加热部件对加热对象进行加热，并可以用于判断加热对象的表面温度和中心温度是否满足停止加热的条件，存储器可以用于存储下述处理过程中需要的数据以及产生的数据，温度探针可以用于检测加热对象的不同位置的温度，如表面温度和中心温度，加热部件可以用于对加热对象进行加热，加热部件可以是微波发生器、光波发生器等。还可以设置有距离传感器，距离传感器可以用于检测加热仓顶部与加热对象的上表面之间的距离。电子设备中还可以设置有收发器、红外测温传感器，收发器可以用于接收和发送数据，红外测温传感器可以用于检测加热对象表面的温度。

下面将结合实施方式，对图1所示的处理流程进行详细的说明，内容可以如下：

在步骤101中，接收启动加热指令，获取启动加热指令对应的目标温度，并启动加热。

在实施中，电子设备可以具有加热仓，其中加热仓底部可以设置有托盘，用户利用电子设备为食物(可以称为加热对象)加热时，可以将加热对象放入托盘的中心位置，之后，可以按下启动加热按键，电子设备将会接收到启动加热按键对应的启动加热指令，此时将会触发电子设备获取由技术人员预先设置的目标温度并且开始对加热对象进行加热，其中预先设置的目标温度可以是加热对象的理想温度(比如38度)即加热对象的温度达到理想温度时，即可满足用户加热的需求又可以保持食物自身的营养和口感。另外，目标温度也可以由用户根据自己的需求自主设置，如图2(a)所示，电子设备中可以有设置面板，设置面板中可以包含有用于输入数字的按键，可以用于用户设置需要的温度(即目标温度)，设置面板中还可以包含有显示屏，用于显示用户自主设置的目标温度，用于设置好目标温度后，可以点击电子设备中的启动加热按键，设置面板中还可以包含有终止按键。此外，如图2(b)所示，上述设置面板中可以代表加热程度的按键，每一种加热程度对应有各种的温度，例如，设置面板中可以设置有温、热、烫等加热程度的按键，用户根据自己的需求可以选择其中的某一按键即选择了该按键对应的温度(即目标温度)，若用户再按一下相应的按键，可以取消用户的对该按键的选择，用户设置好目标温度后，可以点击电子设备中的启动加热按键。用户自主设置好目标温度并点击启动加热按键后，电子设备将会接收到对应的启动加热指令，将会触发电子设备获取用户设置的目标温度，并对加热仓中的加热对象进行加热。由于加热对象刚刚放入加热仓中时温度比较低，电子设备启动加热后，可以将加热档位设置为高功率档对加热对象进行加热，加热对象的受热过程，可以是从加热对象的表面向中心逐渐受热。

在步骤102中，在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度。

其中，表面温度可以是与加热对象的中心位置处于同一直线上的上表面温度。

在实施中，在加热的过程中，电子设备可以按照预设的周期周期性的获取温度探针所检测的加热对象的表面温度和中心温度。

可选的，电子设备可以对加热对象的表面位置和中心位置进行检测，即可以在温度探针运动到加热对象的表面位置和中心位置时，获取温度探针的温度，相应的步骤102中的处理过程可以如下：通过加热仓顶部安装的温度探针的上下运动，检测加热仓顶部与加热对象底部之间的第一距离；通过加热仓顶部安装的距离传感器，检测加热仓顶部与加热对象上表面之间的第二距离；根据第一距离和所述第二距离，确定加热对象的上表面对应的第一探针位置以及加热对象的中心对应的第二探针位置；在加热过程中，控制温度探针运动，当温度探针运动到第一探针位置时，通过温度探针检测加热对象的表面温度，当温度探针运动到第二探针位置时，通过温度探针检测加热对象的中心温度。

其中，温度探针可以用于检测加热对象的温度，电子设备启动加热后，温度探针的一端可以进行运动，且可以伸缩长度，例如像多节电动推杆一样可以自动伸缩长度。距离传感器可以用于检测加热仓顶部与加热对象之间的距离，可以是激光测距传感器。

在实施中，如图3所示，温度探针的一端(可以称为固定端)可以安装在加热仓顶部的中心位置，电子设备启动加热后，可以控制温度探针的另一端(可以称为运动端)以预设的速率自上而下运动，当温度探针运动到加热对象的底部无法继续运动时，获取温度探针的运动距离，并可以控制温度探针以预设的速率自下而上运动，此外，可以将获取的运动距离与运动前温度探针运动端与固定端(即加热仓顶部)的距离相加，得到加热仓顶部与加热对象底部之间的距离(可以称为第一距离)。

可以在加热仓顶部距离温度探针的位置很近的位置安装距离传感器(比如激光测距传感器)，电子设备启动加热后，可以通过距离传感器检测加热仓顶部与加热对象之间的距离(可以称为第二距离)，获得第二距离后，可以控制距离传感器停止工作，还可以将第二距离减去运动前温度探针的固定端与运动端之间的距离，得到温度探针运动到加热对象上表面的运动距离，加热对象的上表面位置即为温度探针获取加热对象的温度的第一探针位置。电子设备获得第一距离和第二距离后，可以将第一距离减去第二距离得到加热仓顶部与加热对象上表面的距离，可以得到加热对象的厚度，进而，可以得到温度探针运动到加热对象的中心位置，加热对象的中心位置即为温度探针获取加热对象的温度的第二探针位置，获取第一探针位置和第二探针位置便于电子设备后续检测加热对象的表面温度和中心温度。另外，根据获知的第一距离和第二距离也可以得到加热对象的下表面位置其中，下表面位置可以是与加热对象的中心位置处于同一直线且位于中心位置以下的位置。

获取第一探针位置和第二探针位置后，如图4所示，在整个加热过程中，可以控制温度探针在加热对象的上表面和底部之间进行往复的上下运动，其中，当加热停止后，温度探针可以向上运动到起始位置，每当温度探针运动到第一探针位置和第二探针位置时，电子设备可以获取温度探针所检测到的加热对象相应位置的温度，即当温度探针运动到第一探针位置时，获取温度探针所检测的加热对象的表面温度(即上表面温度)，当温度探针运动到第二探针位置时，通过温度探针检测加热对象的中心温度。

可选的，为了使表面温度与中心温度保持较小的温差，在加热的后期，可以采用低功率档对加热对象进行加热，相应的处理过程可以如下：在加热过程中，当目标温度与表面温度之差大于第一温度阈值时，将加热档位设置为高功率档，当目标温度与表面温度之差不大于第一温度阈值时，将加热档位设置为低功率档。

在实施中，在加热过程中，电子设备可以不断地比较获取的目标温度与加热对象的表面温度的大小关系。当加热对象的表面温度与目标温度相差较大即目标温度与表面温度之差大于预设的温度阈值(可以称为第一温度阈值)时，可以将加热档位设置为高功率档，即利用高功率档对加热仓中的加热对象进行加热，随着加热的进行，加热对象的表面温度与目标温度的差距会逐渐缩小，即目标温度与表面温度之差会逐渐接近第一温度阈值，当目标温度与加热对象的表面温度之差小于或等于第一温度阈值时，可以将加热档位设置为低功率档，即利用低功率档对加热仓中的加热对象进行加热。这样，当加热对象的表面温度与目标温度相差较大利用高功率档对加热对象进行加热时，可以快速提高加热对象的温度，为加热节省时间，随着加热的进行利用低功率档对加热对象进行加热时，可以使得表面温度与中心温度提升的同时，可以减小加热对象的表面温度与中心温度的差距，使表面温度和中心温度都会趋近于目标温度，避免出现表面温度已经达到目标温度，而加热对象的中心温度还比较低的现象。

可选的，使表面温度与中心温度保持较小的温差的同时，为了可以缩短加热的时长，电子设备还可以根据加热对象的表面温度和中心温度的温差不断调整加热档位，相应的处理过程可以如下：在加热过程中，当目标温度与表面温度之差大于第二温度阈值时，将加热档位设置为高功率档；当目标温度与表面温度之差不大于第二温度阈值，且表面温度与中心温度之差大于第三温度阈值时，将加热档位设置为低功率档；当目标温度与表面温度之差不大于第二温度阈值，表面温度与中心温度之差不大于第三温度阈值且大于第四温度阈值时，将加热档位设置为中功率档；当目标温度与表面温度之差不大于第二温度阈值，表面温度与中心温度之差不大于第四温度阈值时，将加热档位设置为高功率档。

在实施中，在加热的过程中，电子设备可以不断地比较获取的目标温度与加热对象的表面温度以及表面温度与中心温度的大小关系。当加热对象的表面温度与目标温度相差较大即目标温度与表面温度之差大于预设的温度阈值(可以称为第二温度阈值)时，可以将加热档位设置为高功率档，即利用高功率档对加热仓中的加热对象进行加热，随着加热的进行，加热对象的表面温度与目标温度的差距会逐渐缩小，即目标温度与表面温度之差会逐渐接近第二温度阈值，当目标温度与加热对象的表面温度之差小于或等于第二温度阈值时，电子设备还可以根据加热对象的表面温度与中心温度的差值选择相应的加热档位，具体过程可以如下：如图5所示，当加热对象的中心温度与表面温度相差较大即表面温度与中心温度之差大于预设的温度阈值(可以称为第三温度阈值)时，可以将加热档位设置为低功率档，即利用低功率档对加热仓中的加热对象进行加热，采用低功率档对加热对象进行加热时，这样，可以缩小中心温度与表面温度的差距，随着加热的进行，中心温度与表面温度的差距会逐渐缩小，即表面温度与中心温度之差会逐渐接近第三温度阈值，当目标温度与加热对象的表面温度之差小于或等于第三温度阈值，且大于第四温度阈值时，可以将加热档位设置为中功率档，即利用中功率档对加热仓中的加热对象进行加热，这样，可以在保证表面温度与中心温度之差在一定范围内的同时，加快整个的加热过程，当表面温度与中心温度的小于或等于第四温度阈值时，可以将加热档位设置为高功率档，即利用高功率档对加热仓中的加热对象进行加热，其中，第四温度阈值小于第三温度阈值。这样，可以在整个的加热过程中根据目标温度与表面温度之差以及表面温度与中心温度之差与上述各温度阈值的关系不断调整加热档位，可以控制表面温度与中心温度的差值在一定的范围内，避免出现表面温度已经达到目标温度，而加热对象的中心温度还比较低的现象的同时，还可以加快整个加热过程。

可选的，还可以根据加热对象的厚度设置上述第二温度阈值、第三温度阈值以及第四温度阈值，相应的处理过程可以如下：获取加热对象的厚度；根据预先存储的厚度与第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值的对应关系，确定加热对象的厚度对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值。

在实施中，可以预先存储加热对象的厚度与第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值的对应关系，例如，加热对象的厚度大于预设厚度值和加热对象的厚度小于或等于预设厚度值分别对应有各自的第二温度阈值、第三温度阈值和第四温度阈值，其中，加热对象的厚度大于预设厚度值对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值可以分别大于加热对象的厚度小于或等于预设厚度值对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值。可以在根据上述方法获取第一距离和第二距离后，获取加热对象的厚度，进而，根据获取的加热对象的厚度，在与预先存储的厚度与第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值的对应关系，确定加热对象的厚度对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值。这样，因为加热对象的厚度较小时利用高功率档对加热对象进行加热，加热对象的表面温度与中心温度的差距也不是太大，即表面温度与中心温度可以同时提升，此时，采用较小的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值，即可以避免出现表面温度已经达到目标温度，而加热对象的中心温度还比较低的现象的同时，还可以加快整个加热过程。

在步骤103中，如果表面温度、中心温度与目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。

其中，停止加热条件可以是用于判断当前的加热过程是否可以停止的条件。

在实施中，可以预先存储用于判断停止当前加热过程的停止加热条件，在加热的过程中，电子设备可以不断判断检测的加热对象的表面温度、中心温度与目标温度的大小关系。如果表面温度与中心温度与目标温度之间都满足预先存的停止加热条件，则可以停止对加热仓中的加热对象进行加热。

可选的，可以在表面温度和目标温度之间的温差、以及表面温度与中心温度之间的温差都较小时，终止加热，相应的，步骤103中的处理过程可以如下：如果目标温度与表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且表面温度与中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热。

在实施中，电子设备可以在加热对象的表面温度与中心温度都趋近于目标温度时终止加热，即可以在表面温度趋近于目标温度且中心温度趋近于表面温度时终止加热，具体实现可以是：如果目标温度与表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且表面温度与中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热，其中，第五温度阈值与第六温度阈值都是较小的数值，相互之间并没有大小关系。这样，可以保证加热停止后，加热对象的表面温度趋近于目标温度，同时中心温度与表面温度温差较小，避免表面热中心凉的现象发生。

可选的，为了防止表面温度过高，还可以在表面的温度与目标温度的温差过大时，终止加热，相应的处理过程可以如下：如果目标温度与表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且表面温度与中心温度的差值小于第六温度阈值，或者表面温度与目标温度的差值大于预设的第七温度阈值，则终止加热。

在实施中，除上述如果目标温度与表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且表面温度与中心温度的差值小于第六温度阈值的停止加热条件外，还可以考虑表面温度与目标温度之间的差值，即当表面温度与目标温度的差值大于预设的第七温度阈值，也可以终止加热，其中，第七温度阈值可以是较小的大于零的数值。这样，当还没有满足目标温度与表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且表面温度与中心温度的差值小于第六温度阈值时，而表面温度已经超过了目标温度，也可以终止加热，从而可以避免加热对象的表面温度过高。

另外，还可以在加热仓的两侧的某些位置安装红外测温传感器，可以利用红外测温传感器获取除第一探针位置之外的其它位置的表面温度，预先设置停止加热条件时还可以考虑将其它位置的表面温度，即除上述如果目标温度与表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且表面温度与中心温度的差值小于第六温度阈值的停止加热条件外，还可以考虑表面温度、其它位置的表面温度与目标温度之间的差值，即当表面温度与目标温度的差值，以及其它位置的表面温度与目标温度的差值都大于预设的第七温度阈值时，也可以终止加热。除此之外，还可以考虑上述加热对象的下表面位置的温度(可以称为下表面温度)，其中，电子设备可以通过温度探针检测加热对象的下表面温度，即除上述如果目标温度与表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且表面温度与中心温度的差值小于第六温度阈值的停止加热条件外，还可以考虑表面温度、其它位置的表面温度、下表面温度与目标温度之间的差值，即当表面温度与目标温度的差值，其它位置的表面温度与目标温度的差值以及下表面温度与目标温度都大于预设的第七温度阈值是，也可以终止加热。

本公开实施例中，接收启动加热指令，获取启动加热指令对应的目标温度，并启动加热，在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度，如果表面温度、中心温度与目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。这样，可以在加热对象的表面温度和中心温度都满足用户需要的温度时才停止加热，即只进行一次加热就可满足用户需要的温度，从而，可以提高加热的效率。

本公开又一示例性实施例提供了一种对加热对象进行加热的装置，如图6所示，该装置包括：接收模块610，检测模块620和终止模块630。

接收模块610，用于接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热；

检测模块620，用于在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度；

终止模块630，用于如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。

可选的，如图7所示，所述检测模块，包括：

第一检测子模块6201，用于接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热之后，通过所述加热仓顶部安装的温度探针的上下运动，检测所述加热仓顶部与所述加热对象底部之间的第一距离；

第二检测子模块6202，用于接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热之后，通过所述加热仓顶部安装的距离传感器，检测所述加热仓顶部与所述加热对象上表面之间的第二距离；

确定子模块6203，用于根据所述第一距离和所述第二距离，确定所述加热对象的上表面对应的第一探针位置以及所述加热对象的中心对应的第二探针位置；

第三检测子模块6204，用于在加热过程中，控制所述温度探针运动，当所述温度探针运动到所述第一探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的表面温度，当所述温度探针运动到所述第二探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的中心温度。

可选的，如图8所示，所述装置还包括：

第一设置模块640，用于在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第一温度阈值时，将加热档位设置为高功率档，当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第一温度阈值时，将加热档位设置为低功率档。

可选的，如图9所示，所述装置还包括：

第二设置模块650，用于在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第二温度阈值时，将加热档位设置为高功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度之差大于第三温度阈值时，将加热档位设置为低功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第三温度阈值且大于第四温度阈值时，将加热档位设置为中功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第四温度阈值时，将加热档位设置为高功率档。

可选的，如图10所示，所述装置还包括：

获取模块660，用于获取所述加热对象的厚度；

确定模块670，用于根据预先存储的厚度与第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值的对应关系，确定所述加热对象的厚度对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值。

可选的，所述终止模块630，用于：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热。

可选的，所述终止模块630，用于：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，或者所述表面温度与所述目标温度的差值大于预设的第七温度阈值，则终止加热。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

本公开实施例中，接收启动加热指令，获取启动加热指令对应的目标温度，并启动加热，在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度，如果表面温度、中心温度与目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。这样，可以在加热对象的表面温度和中心温度都满足用户需要的温度时才停止加热，即只进行一次加热就可满足用户需要的温度，从而，可以提高加热的效率。

需要说明的是：上述实施例提供的对加热对象进行加热的装置在对加热对象进行加热时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将设备的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的对加热对象进行加热的装置与对加热对象进行加热的方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。

本公开再一示例性实施例示出了一种电子设备的结构示意图。该电子设备可以是微波炉等。

参照图11，电子设备1100可以包括以下一个或多个组件：处理组件1102，存储器1104，电源组件1106，多媒体组件1108，音频组件1110，输入/输出(I/O)的接口1112，传感器组件1114，以及通信组件1116。

处理组件1102通常控制电子设备1100的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理元件1102可以包括一个或多个处理器1120来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件1102可以包括一个或多个模块，便于处理组件1102和其他组件之间的交互。例如，处理部件1102可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件1108和处理组件1102之间的交互。

存储器1104被配置为存储各种类型的数据以支持在电子设备1100的操作。这些数据的示例包括用于在电子设备1100上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器1104可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电力组件1106为电子设备1100的各种组件提供电力。电力组件1106可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为音频输出设备1100生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件1108包括在所述电子设备1100和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件1108包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当电子设备1100处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件1110被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件1110包括一个麦克风(MIC)，当音频输出设备1100处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器1104或经由通信组件1116发送。

I/O接口1112为处理组件1102和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件1114包括一个或多个传感器，用于为电子设备1100提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件1114可以检测到电子设备1100的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为电子设备1100的显示器和小键盘，传感器组件1114还可以检测电子设备1100或电子设备1100一个组件的位置改变，用户与电子设备1100接触的存在或不存在，电子设备1100方位或加速/减速和电子设备1100的温度变化。传感器组件1114可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件1114还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件1114还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件1116被配置为便于电子设备1100和其他设备之间有线或无线方式的通信。电子设备1100可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信部件1116经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信部件1116还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，电子设备1100可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器1104，上述指令可由电子设备1100的处理器1120执行以完成上述方法。例如，所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时，使得电子设备能够执行一种对加热对象进行加热的方法，该方法包括：

接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热；

在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度；

如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。

可选的，所述在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度，包括：

通过所述加热仓顶部安装的温度探针的上下运动，检测所述加热仓顶部与所述加热对象底部之间的第一距离；

通过所述加热仓顶部安装的距离传感器，检测所述加热仓顶部与所述加热对象上表面之间的第二距离；

根据所述第一距离和所述第二距离，确定所述加热对象的上表面对应的第一探针位置以及所述加热对象的中心对应的第二探针位置；

在加热过程中，控制所述温度探针运动，当所述温度探针运动到所述第一探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的表面温度，当所述温度探针运动到所述第二探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的中心温度。

可选的，所述方法还包括：

在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第一温度阈值时，将加热档位设置为高功率档，当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第一温度阈值时，将加热档位设置为低功率档。

可选的，所述方法还包括：

在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第二温度阈值时，将加热档位设置为高功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度之差大于第三温度阈值时，将加热档位设置为低功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第三温度阈值且大于第四温度阈值时，将加热档位设置为中功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第四温度阈值时，将加热档位设置为高功率档。

可选的，所述方法还包括：

获取所述加热对象的厚度；

根据预先存储的厚度与第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值的对应关系，确定所述加热对象的厚度对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值。

可选的，所述如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热，包括：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热。

可选的，所述如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热，包括：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，或者所述表面温度与所述目标温度的差值大于预设的第七温度阈值，则终止加热。

本公开实施例中，接收启动加热指令，获取启动加热指令对应的目标温度，并启动加热，在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度，如果表面温度、中心温度与目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。这样，可以在加热对象的表面温度和中心温度都满足用户需要的温度时才停止加热，即只进行一次加热就可满足用户需要的温度，从而，可以提高加热的效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (15)

1.一种对加热对象进行加热的方法，其特征在于，所述方法包括：

接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热；

在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度；

如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度，包括：

通过所述加热仓顶部安装的温度探针的上下运动，检测所述加热仓顶部与所述加热对象底部之间的第一距离；

通过所述加热仓顶部安装的距离传感器，检测所述加热仓顶部与所述加热对象上表面之间的第二距离；

根据所述第一距离和所述第二距离，确定所述加热对象的上表面对应的第一探针位置以及所述加热对象的中心对应的第二探针位置；

在加热过程中，控制所述温度探针运动，当所述温度探针运动到所述第一探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的表面温度，当所述温度探针运动到所述第二探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的中心温度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第一温度阈值时，将加热档位设置为高功率档，当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第一温度阈值时，将加热档位设置为低功率档。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第二温度阈值时，将加热档位设置为高功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度之差大于第三温度阈值时，将加热档位设置为低功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第三温度阈值且大于第四温度阈值时，将加热档位设置为中功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第四温度阈值时，将加热档位设置为高功率档。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述加热对象的厚度；

根据预先存储的厚度与第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值的对应关系，确定所述加热对象的厚度对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热，包括：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热，包括：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，或者所述表面温度与所述目标温度的差值大于预设的第七温度阈值，则终止加热。

8.一种对加热对象进行加热的装置，其特征在于，所述装置包括：

接收模块，用于接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热；

检测模块，用于在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度；

终止模块，用于如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述检测模块，包括：

第一检测子模块，用于通过所述加热仓顶部安装的温度探针的上下运动，检测所述加热仓顶部与所述加热对象底部之间的第一距离；

第二检测子模块，用于通过所述加热仓顶部安装的距离传感器，检测所述加热仓顶部与所述加热对象上表面之间的第二距离；

确定子模块，用于根据所述第一距离和所述第二距离，确定所述加热对象的上表面对应的第一探针位置以及所述加热对象的中心对应的第二探针位置；

第三检测子模块，用于在加热过程中，控制所述温度探针运动，当所述温度探针运动到所述第一探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的表面温度，当所述温度探针运动到所述第二探针位置时，通过所述温度探针检测所述加热对象的中心温度。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第一设置模块，用于在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第一温度阈值时，将加热档位设置为高功率档，当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第一温度阈值时，将加热档位设置为低功率档。

11.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二设置模块，用于在加热过程中，当所述目标温度与所述表面温度之差大于第二温度阈值时，将加热档位设置为高功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度之差大于第三温度阈值时，将加热档位设置为低功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第三温度阈值且大于第四温度阈值时，将加热档位设置为中功率档；

当所述目标温度与所述表面温度之差不大于第二温度阈值，所述表面温度与所述中心温度之差不大于第四温度阈值时，将加热档位设置为高功率档。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

获取模块，用于获取所述加热对象的厚度；

确定模块，用于根据预先存储的厚度与第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值的对应关系，确定所述加热对象的厚度对应的第二温度阈值、第三温度阈值、第四温度阈值。

13.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述终止模块，用于：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值，且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，则终止加热。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述终止模块，用于：

如果所述目标温度与所述表面温度的差值小于预设的第五温度阈值且所述表面温度与所述中心温度的差值小于第六温度阈值，或者所述表面温度与所述目标温度的差值大于预设的第七温度阈值，则终止加热。

15.一种对加热对象进行加热的装置，其特征在于，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：

接收启动加热指令，获取所述启动加热指令对应的目标温度，并启动加热；

在加热过程中，通过加热仓内部的温度探针，检测所述加热仓内部的加热对象的表面温度和中心温度；

如果所述表面温度、所述中心温度与所述目标温度之间满足预设的停止加热条件，则终止加热。