CN105198041A

CN105198041A - 一种七孔超滤的过滤方法

Info

Publication number: CN105198041A
Application number: CN201510567775.1A
Authority: CN
Inventors: 贺德祥
Original assignee: Beijing Siweili Technology Development Co Ltd
Current assignee: Beijing Siweili Technology Development Co Ltd
Priority date: 2015-09-08
Filing date: 2015-09-08
Publication date: 2015-12-30

Abstract

本发明实施例提供一种七孔超滤的过滤方法，所述方法包括：将内置有七孔超滤膜丝的净水器的进水口和净水出口分别打开，并将所述净水器的排污口关闭；引原水从所述进水口进入所述净水器内，然后所述原水再进入所述七孔超滤膜丝的通孔内，依次经由所述七孔超滤膜丝的过滤层、支撑层和外表皮层后渗出，获得过滤后的净化水；通过所述净水器的滤芯的净化水收集通道汇集所述净化水后，从所述净水器的净水出口流出。上述技术方案具有如下有益效果：由于采用七孔超滤膜丝，七个通孔聚集在一起，形成了一个高强度的支撑结构，从而增大了超滤膜丝的膜的稳定性，有效预防了膜丝断裂，增大了膜运行的稳定性与可靠性，并调高过滤效果。

Description

一种七孔超滤的过滤方法

技术领域

本发明涉及水过滤技术领域，尤其涉及一种七孔超滤的过滤方法。

背景技术

现有技术的水过滤产品，采用内压式过滤方式，原水从进水口进入单孔超滤膜丝的孔内，过滤后从单孔超滤膜丝的表面渗出，过滤后的净化水向超滤滤芯的四周流出，并沿超滤滤芯与净水器外壳之间的缝隙流动，最终在净水出口处汇集流出。

而其过滤膜组件由若干并行排列的单孔超滤膜丝组成，过滤膜组件装入净水器外壳中，形成净水器。其存在如下缺点：单孔超滤膜丝易断丝或产生破裂，影响净水效果。

发明内容

本发明实施例提供一种七孔超滤的过滤方法，以增大超滤膜丝的膜的稳定性与可靠性，并调高过滤效果。

为了达到上述技术目的，本发明实施例提供了一种七孔超滤的过滤方法，所述方法包括：

将内置有七孔超滤膜丝的净水器的进水口和净水出口分别打开，并将所述净水器的排污口关闭；

引原水从所述进水口进入所述净水器内，然后所述原水再进入所述七孔超滤膜丝的通孔内，依次经由所述七孔超滤膜丝的过滤层、支撑层和外表皮层后渗出，获得过滤后的净化水；

通过所述净水器的滤芯的净化水收集通道汇集所述净化水后，从所述净水器的净水出口流出。

上述技术方案具有如下有益效果：由于采用七孔超滤膜丝，七个通孔聚集在一起，形成了一个高强度的支撑结构，从而增大了超滤膜丝的膜的稳定性，有效预防了膜丝断裂，增大了膜运行的稳定性与可靠性，并调高过滤效果。七孔超滤膜丝可承受的水压达1MPa，普通单孔超滤膜丝只能承受最高0.3MPa的水压。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一种七孔超滤的过滤方法流程图；

图2为本发明实施例一种七孔超滤的过滤方法示意图；

图3为本发明实施例一种七孔超滤的过滤方法中的正向冲洗示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，为本发明实施例一种七孔超滤的过滤方法流程图，如图2所示，为本发明实施例一种七孔超滤的过滤方法示意图，所述方法包括：

101、将内置有七孔超滤膜丝的净水器的进水口和净水出口分别打开，并将所述净水器的排污口关闭；

102、引原水从所述进水口进入所述净水器内，然后所述原水再进入所述七孔超滤膜丝的通孔内，依次经由所述七孔超滤膜丝的过滤层、支撑层和外表皮层后渗出，获得过滤后的净化水；

103、通过所述净水器的滤芯的净化水收集通道汇集所述净化水后，从所述净水器的净水出口流出。

优选的，所述通过所述净水器的滤芯的净化水收集通道汇集所述净化水后，从所述净水器的净水出口流出，包括：通过所述净水器的滤芯的净化水收集通道汇集所述净化水后，所述净化水经净水连接件到达位于端盖中心的净水出口，从所述净水器的净水出口流出，其中，所述净化水收集通道位于所述滤芯的圆心位置，所述七孔超滤膜丝是环绕所述净化水收集通道设置的。

优选的，所述七孔超滤膜丝中的每根超滤膜丝内的通孔直径为0.9mm-1.5mm，优选为0.9mm或1.5mm，该直径数值较大，可以增大滤过水速度，并且降低通孔内表面的微孔堵塞的几率。

优选的，所述方法还包括：正向冲洗步骤，具体包括：当过滤一段时间后，将所述进水口和所述排污口分别打开，并关闭所述净水出口；利用冲洗液从所述进水口进入所述净水器内，再进入所述七孔超滤膜丝的通孔内，并向与所述进水口相对的另一端流动，从而带走所述通孔内残留的过滤剩余物质；所述冲洗液最终到达滤芯的另一端，从而从所述排污口流出。

优选的，所述方法还包括：反向冲洗步骤，具体包括：当过滤一段时间后，将所述净水出口打开，并打开所述进水口、所述排污口中的至少一个；利用冲洗液从所述净水出口进入所述净水器内，经净水连接件到达位于滤芯中心的净水收集通道；再由所述净水收集通道向外扩散，到达所述七孔超滤膜丝外面的外表皮层，再由外表皮层、支撑层和过滤层到达通孔内，从而反向冲洗所述七孔超滤膜丝；到达通孔内的冲洗液从所述进水口流出，或者从所述排污口流出。

优选的，所述冲洗液是原水。

优选的，所述冲洗液是纯净水。

优选的，所述冲洗液是化学药剂。

优选的，所述化学药剂至少为如下一种：氧化剂、碱、酸；所述氧化剂为：NaOCl；所述碱为：NaOH；所述酸为：HCl，或者为H₂SO₄。

优选的，重复上述正向冲洗步骤或反向冲洗步骤，以增加冲洗次数，从而增强冲洗效果。

如图2所示，为本发明实施例一种七孔超滤的过滤方法示意图，过滤过程：

打开进水口和净水出口，关闭排污口，原水从进水口进入净水器内，原水再进入七孔超滤膜丝的通孔内，再依次经由过滤层、支撑层和外表皮层渗出，过滤后的净化水向位于滤芯中心的净化水收集通道汇集，并向与进水口相对端的净水出口的方向流动，经净水连接件到达与位于端盖中心的净水出口，从而流出。

由于关闭了排污口，因此原水在从进水口一端向净水器的另一端流动的过程中不能从排污口排出。

过滤速度与水的压力相关，水压越大则过滤速度越快，但是水压太大会导致超滤膜丝断裂。由于七个通孔聚集在一起，形成了一个高强度的支撑结构，从而增大了超滤膜丝的膜的稳定性，有效预防了膜丝断裂，增大了膜运行的稳定性与可靠性。七孔超滤膜丝可承受的水压达1MPa，普通单孔超滤膜丝只能承受最高0.3MPa的水压。

由于只有水分子等小分子可以通过七孔超滤膜丝的过滤层，因此，通孔内残留泥沙、藻类、铁锈、胶体、有机物、病毒、细菌等大分子过滤剩余物质，这些过滤剩余物质可能附着在过滤层表面上，随着时间的累计，过滤剩余物质聚积在膜表面形成污垢层，为了疏通位于过滤层上的微孔，需要冲洗七孔超滤膜丝，具体为：

冲洗方式一：如图3所示，为本发明实施例一种七孔超滤的过滤方法中的正向冲洗示意图(正向冲洗步骤)：

打开进水口和排污口，关闭净水出口，冲洗液从进水口进入净水器内，再进入七孔超滤膜丝的通孔内，并向与进水口相对的另一端流动，从而带走通孔内残留的过滤剩余物质，该过程即为冲洗过程，冲洗液最终到达滤芯的另一端，从而从排污口流出。

由于关闭了净水出口，因此过滤过程终止，冲洗液不经过过滤层、支撑层和外表皮层、净化水收集通道，从而不从净水出口流出，而从排污口流出。

当然，经过该冲洗过程后，大部分过滤剩余物质都能被冲洗走，但仍有可能有部分过滤剩余物质，例如细菌、胶体等附着在过滤层表面的微孔位置上，随着时间的累计，微孔的堵塞情况会加重，因此，可采用以下第二种冲洗方式：

冲洗方式二(反向冲洗步骤)：

打开净水出口，并打开进水口、排污口中的至少一个，冲洗液从净水出口进入净水器内，经净水连接件到达位于滤芯中心的净水收集通道，在由净水收集通道向外扩散，到达超滤膜丝外面的外表皮层，再由外表皮层、支撑层和过滤层到达通孔内，从而反向冲洗超模膜丝。到达通孔内的冲洗液可以从进水口流出，也可以从排污口流出。

反向冲洗时，冲洗液的流向为自超滤膜丝的外表皮层、支撑层、再到过滤层，与过滤时的流向相反，因此，可以疏通过滤层的堵塞的微孔。

以上两种冲洗方式：

(1)冲洗时，冲洗液可以是原水；也可以是纯净水，从而提高冲洗过滤剩余物质的效果；如果过滤剩余物质聚积在膜表面形成的污垢层情况严重，冲洗液还可以是化学药剂，膜丝能够够承受的酸碱度范围是1-13PH值，例如：氧化剂(NaOCl)，碱(NaOH)和酸(HCl,H₂SO₄)，84消毒液等，取决于进水水质特点。

(2)当冲洗液为原水时，为了使操作简单，冲洗液的压力可以与原水的水压相同；为了提高冲洗效果，可以增大冲洗液的压力，优选冲洗液的压力是原水的水压的2-3倍，增大冲洗液压力后，则冲洗液在通孔内的流速越大，从而产生更大的冲击力，带走通孔内的过滤剩余物质，从而疏通过滤层的微孔。

(3)为了进一步增强冲洗效果，还可以通过缩短冲洗时间、增加冲洗次数的方式，例如每次的冲洗时间缩短为20秒，关闭进水口，间隔5秒后打开进水口，再次进行冲洗，如此重复3-5次。间隔一定时间后再次打开进水口的瞬间，冲洗液的压力瞬间增大，从而形成水锤，增强冲洗效果。

绝大多数中空纤维膜为单孔膜，内直径一般在0.8mm或更小。如进水固体悬浮物含量高，内直径一般可到0.5mm。膜丝直径大小直接反映了不同目标之间的妥协，比如高装填密度、容易反洗、低污染、低运行成本、高特性通量时候如何能保证良好的机械性强度及膜完整性。直接影响膜完整性的主要问题是断丝。由于尺寸原因，在频繁的反洗过程中，单孔膜丝尤其容易断裂。而本发明实施例多孔超滤膜膜丝由7根毛细管组成(每根内直径0.9mm-1.5mm)，最大限度消除了断丝的可能性。极大地增加了膜丝机械强度及保证了完整性。

上述技术方案具有如下有益效果：由于采用七孔超滤膜丝，七个通孔聚集在一起，形成了一个高强度的支撑结构，从而增大了超滤膜丝的膜的稳定性，有效预防了膜丝断裂，增大了膜运行的稳定性与可靠性，并调高过滤效果。七孔超滤膜丝可承受的水压达1MPa，普通单孔超滤膜丝只能承受最高0.3MPa的水压。另外，通过正向冲洗步骤，和/或反向冲洗步骤，大部分过滤剩余物质都能被冲洗走，并可以疏通过滤层的堵塞的微孔。还可以通过缩短冲洗时间，增加冲洗次数的方式，进一步增强冲洗效果。

需要说明的是，应该明白，公开的过程中的步骤的特定顺序或层次是示例性方法的实例。基于设计偏好，应该理解，过程中的步骤的特定顺序或层次可以在不脱离本公开的保护范围的情况下得到重新安排(例如上述正向冲洗步骤和反向冲洗步骤)。所附的方法权利要求以示例性的顺序给出了各种步骤的要素，并且不是要限于所述的特定顺序或层次。

在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要比清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。

为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本发明，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。

上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种七孔超滤的过滤方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述七孔超滤的过滤方法，其特征在于，所述通过所述净水器的滤芯的净化水收集通道汇集所述净化水后，从所述净水器的净水出口流出，包括：

通过所述净水器的滤芯的净化水收集通道汇集所述净化水后，所述净化水经净水连接件到达位于端盖中心的净水出口，从所述净水器的净水出口流出，其中，所述净化水收集通道位于所述滤芯的圆心位置，所述七孔超滤膜丝是环绕所述净化水收集通道设置的。

3.如权利要求1所述七孔超滤的过滤方法，其特征在于，

所述七孔超滤膜丝中的每根超滤膜丝内直径为0.9mm-1.5mm。

4.如权利要求1所述七孔超滤的过滤方法，其特征在于，所述方法还包括：正向冲洗步骤，具体包括：

当过滤一段时间后，将所述进水口和所述排污口分别打开，并关闭所述净水出口；

利用冲洗液从所述进水口进入所述净水器内，再进入所述七孔超滤膜丝的通孔内，并向与所述进水口相对的另一端流动，从而带走所述通孔内残留的过滤剩余物质；

所述冲洗液最终到达滤芯的另一端，从而从所述排污口流出。

5.如权利要求1-4中任一项所述七孔超滤的过滤方法，其特征在于，所述方法还包括：反向冲洗步骤，具体包括：

当过滤一段时间后，将所述净水出口打开，并打开所述进水口、所述排污口中的至少一个；

利用冲洗液从所述净水出口进入所述净水器内，经净水连接件到达位于滤芯中心的净水收集通道；

再由所述净水收集通道向外扩散，到达所述七孔超滤膜丝外面的外表皮层，再由外表皮层、支撑层和过滤层到达通孔内，从而反向冲洗所述七孔超滤膜丝；

到达通孔内的冲洗液从所述进水口流出，或者从所述排污口流出。

6.如权利要求5所述七孔超滤的过滤方法，其特征在于，

所述冲洗液是原水。

7.如权利要求5所述七孔超滤的过滤方法，其特征在于，

所述冲洗液是纯净水。

8.如权利要求5所述七孔超滤的过滤方法，其特征在于，

所述冲洗液是化学药剂。

9.如权利要求8所述七孔超滤的过滤方法，其特征在于，

所述化学药剂至少为如下一种：氧化剂、碱、酸；所述氧化剂为：NaOCl；所述碱为：NaOH；所述酸为：HCl，或者为H₂SO₄。

10.如权利要求5所述七孔超滤的过滤方法，其特征在于，所述方法还包括：

重复上述正向冲洗步骤或反向冲洗步骤，以增加冲洗次数，从而增强冲洗效果。