CN105197494A - 一种颗粒制造机滚道装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种颗粒制造机滚道装置，包括旋转套、旋转盖、固定盖、端盖，还包括主体柱、导向座和颗粒冷却套，所述主体柱的中部设有弧形凸块，主体柱的右端设有圆形通道，所述圆形通道的左端设有进颗粒孔，所述导向座上设有弧形槽，所述颗粒冷却套的左端设有主冷气孔，所述颗粒冷却套的左端内安装有圆台形座。本发明通过设置弧形槽和弧形凸块有助于改善颗粒运动方向，减少流体能量损失，继而实现颗粒的输送的功能，通过设置主冷气孔和圆台形座有助于冷气的输送及改变冷气流动方向，继而实现颗粒的冷却，且结构简单，操作方便，经济实用。

Description

一种颗粒制造机滚道装置

技术领域

本发明涉及机电设备辅助装置设计技术领域，尤其涉及一种颗粒制造机滚道装置。

背景技术

随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并进入现代设备的新阶段。机电设备分类机电设备种类繁多，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。然而，现有的颗粒制造机滚道装置上缺少有助于改善颗粒运动方向的装置，这不利减少流体能量损失及实现颗粒的输送的功能，还有的颗粒制造机滚道装置上上缺少有助于冷气的输送及改变冷气流动方向的装置，这不利于实现颗粒的冷却，不能满足实际运输储物的要求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种颗粒制造机滚道装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种颗粒制造机滚道装置，包括旋转套、旋转盖、固定盖、端盖，还包括主体柱、导向座和颗粒冷却套，所述主体柱的中部设有弧形凸块，主体柱的右端设有圆形通道，所述圆形通道的左端设有进颗粒孔，所述导向座上设有弧形槽，所述颗粒冷却套的左端设有主冷气孔，所述颗粒冷却套的左端内安装有圆台形座。

作为本发明的优选技术方案，所述旋转套内设有螺旋槽，旋转套的左端设有颗粒输入孔，所述旋转盖通过螺纹连接在旋转套的两端，所述固定盖通过螺钉固定在旋转盖上，所述主体柱通过轴承固定在旋转盖内，所述导向座通过螺纹安装在旋转套的右端。

作为本发明的优选技术方案，所述主体柱中部还设有固定凸台，所述端盖安装在颗粒冷却套的左端，端盖还通过螺钉固定在固定凸台的右端。

作为本发明的优选技术方案，所述主冷气孔有两个，且均匀分布在颗粒冷却套的右端。

现场使用时，首先，操作人员将装置整体安装在颗粒制造机上合适位置，再将冷气输入管与颗粒输入管分别与主冷气孔和颗粒输入孔相连接，即可进行颗粒制造机颗粒输送工作。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置弧形槽和弧形凸块有助于改善颗粒运动方向，减少流体能量损失，继而实现颗粒的输送的功能，通过设置主冷气孔和圆台形座有助于冷气的输送及改变冷气流动方向，继而实现颗粒的冷却，且结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、旋转套；101、螺旋槽；102、颗粒输入孔；2、旋转盖；3、固定盖；4、端盖；5、主体柱；501、弧形凸块；502、圆形通道；5021、进颗粒孔；503、固定凸台；6、导向座；601、弧形槽；7、颗粒冷却套；701、主冷气孔；702、圆台形座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。

所述一种颗粒制造机滚道装置，包括旋转套1、旋转盖2、固定盖3、端盖4，所述旋转套1内设有螺旋槽101，螺旋槽101有助于实现颗粒螺旋式进入进颗粒孔5021中，旋转套1的左端设有颗粒输入孔102，所述旋转盖2通过螺纹连接在旋转套1的两端，所述固定盖3通过螺钉固定在旋转盖1上。

所述端盖4安装在颗粒冷却套7的左端，端盖4还通过螺钉固定在固定凸台503的右端，还包括主体柱5、导向座6和颗粒冷却套7，所述主体柱5通过轴承固定在旋转盖1内，所述主体柱5的中部设有弧形凸块501，弧形槽601和弧形凸块501有助于改善颗粒运动方向，减少流体能量损失，继而实现颗粒的输送的功能，主体柱5的右端设有圆形通道502，所述圆形通道502的左端设有进颗粒孔5021。

所述主体柱5中部还设有固定凸台503，所述导向座6通过螺纹安装在旋转套1的右端，所述导向座6上设有弧形槽601，所述颗粒冷却套7的左端设有主冷气孔701，主冷气孔701和圆台形座702有助于冷气的输送及改变冷气流动方向，继而实现颗粒的冷却，所述主冷气孔701有两个，且均匀分布在颗粒冷却套7的右端，所述颗粒冷却套7的左端内安装有圆台形座702。

现场使用时，首先，操作人员将装置整体安装在颗粒制造机上合适位置，再将冷气输入管与颗粒输入管分别与主冷气孔701和颗粒输入孔102相连接，即可进行颗粒制造机颗粒输送工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种颗粒制造机滚道装置，包括旋转套（1）、旋转盖（2）、固定盖（3）、端盖（4），其特征在于：还包括主体柱（5）、导向座（6）和颗粒冷却套（7），所述主体柱（5）的中部设有弧形凸块（501），主体柱（5）的右端设有圆形通道（502），所述圆形通道（502）的左端设有进颗粒孔（5021），所述导向座（6）上设有弧形槽（601），所述颗粒冷却套（7）的左端设有主冷气孔（701），所述颗粒冷却套（7）的左端内安装有圆台形座（702）。

2.根据权利要求1所述一种颗粒制造机滚道装置，其特征在于：所述旋转套（1）内设有螺旋槽（101），旋转套（1）的左端设有颗粒输入孔（102），所述旋转盖（2）通过螺纹连接在旋转套（1）的两端，所述固定盖（3）通过螺钉固定在旋转盖（1）上，所述主体柱（5）通过轴承固定在旋转盖（1）内，所述导向座（6）通过螺纹安装在旋转套（1）的右端。

3.根据权利要求1所述一种颗粒制造机滚道装置，其特征在于：所述主体柱（5）中部还设有固定凸台（503），所述端盖（4）安装在颗粒冷却套（7）的左端，端盖（4）还通过螺钉固定在固定凸台（503）的右端。

4.根据权利要求1所述一种颗粒制造机滚道装置，其特征在于：所述主冷气孔（701）有两个，且均匀分布在颗粒冷却套（7）的右端。