CN105196608B - 制袋机用成型架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制袋机用成型架。导轮架板座贴靠横架板一个侧面设置,两根板座扣条分别贴靠横架板的上侧边和下侧边设置,板座扣条与导轮架板座固定连接;导轮架锁紧板贴靠横架板另一个侧面设置,导轮架锁紧板通过穿过横架板上长槽的螺栓与导轮架板座固定连接;两块导轮架板座、竖梁导向板和导向盖板中间围成一个矩形通道,导轮竖梁穿设在该矩形通道内并可上下调节移动,导向盖板上安装有用于压紧固定导轮竖梁的螺栓;导轮竖梁下端设有导轮安装座,背板固座固定安装在导轮竖梁下部;调节螺杆平行于横架板设置,调节螺杆上的调节螺母与导轮架板座固定连接。本发明结构简单,安装和后期的人工调试方便,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对袋子进行翻边的制袋机用成型架,属于制袋机技术领域。
背景技术
随着经济发展,人们对产品包装的要求不断提高,对制袋机的要求也在不断的提高。制袋机在生产某些类型的袋子时,需要将袋子翻边成为人们所需的形状。制袋机上的成型架就是对袋子进行翻边使其成型的装置。现有技术中常用的成型架在实际运用过程中存在结构复杂且调节不方便的缺点,增大了在安装和调试过程中的难度,影响袋子的生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种制袋机用成型架,其结构简单,安装和后期的人工调试方便,有利于提高生产效率。
按照本发明提供的技术方案:制袋机用成型架,其特征在于:包括导轮竖梁、导轮架板座、板座扣条、导向盖板、竖梁导向板、导轮架锁紧板、调节螺母、调节螺杆、横架板和背板固座;所述导轮架板座贴靠横架板一个侧面设置,两根板座扣条分别贴靠横架板的上侧边和下侧边设置,板座扣条与导轮架板座固定连接;所述导轮架锁紧板贴靠横架板另一个侧面设置,所述横架板上设有沿自身长度方向走向的长槽,所述导轮架锁紧板通过穿过所述长槽的螺栓与导轮架板座固定连接;两块竖梁导向板安装在导轮架板座上,两块竖梁导向板相互平行且留有间距;所述导向盖板平行于导轮架板座设置,导向盖板固定连接在两块竖梁导向板上,导轮架板座、竖梁导向板和导向盖板中间围成一个矩形通道,所述导轮竖梁穿设在该矩形通道内并可上下调节移动,所述导向盖板上安装有用于压紧固定导轮竖梁的压紧螺钉;所述导轮竖梁下端设有导轮安装座,所述导轮安装座用于安装控制袋子成型形状的导轮;所述背板固座固定安装在导轮竖梁下部,背板固座用于安装控制袋子成型形状的背板;所述调节螺杆平行于横架板设置,所述调节螺母螺装在调节螺杆上,调节螺母与导轮架板座固定连接,通过转动调节螺杆可以带动导轮架板座及安装在导轮架板座上的部件沿横架板左右移动。
作为本发明的进一步改进,所述导轮架锁紧板上固定安装有两件定位挡块,所述的两件定位挡块活动嵌置横架板上的长槽中。
作为本发明的进一步改进,所述横架板上固定安装有两根横架加强筋,所述导轮架锁紧板处于两根横架加强筋之间。
作为本发明的进一步改进,所述导轮竖梁上设有用于与压紧螺钉内端配合的长嵌槽。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
本发明结构简单,安装和后期的人工调试方便,有利于提高生产效率;一方面导轮竖梁可以上下移动,另一方面导轮架板座及安装在导轮架板座上的部件沿横架板左右移动,从而能够方便地调节安装在导轮竖梁上的导轮和背板的位置,方便地实现对袋子形状的控制。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图之一。
图2为本发明实施例的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的制袋机用成型架主要由导轮竖梁1、导轮架板座2、板座扣条3、导向盖板4、竖梁导向板5、导轮架锁紧板6、调节螺母7、调节螺杆8、横架加强筋9、横架板10、背板固座11和定位挡块12等零部件组成。
如图1、图2所示,所述导轮架板座2贴靠横架板10一个侧面设置,两根板座扣条3分别贴靠横架板10的上侧边和下侧边设置,板座扣条3与导轮架板座2固定连接;所述导轮架锁紧板6贴靠横架板10另一个侧面设置,所述横架板10上设有沿自身长度方向走向的长槽10a,所述导轮架锁紧板6通过穿过所述长槽10a的螺栓与导轮架板座2固定连接;两块竖梁导向板5安装在导轮架板座2上,两块竖梁导向板5相互平行且留有间距;所述导向盖板4平行于导轮架板座2设置,导向盖板4固定连接在两块竖梁导向板5上,导轮架板座2、竖梁导向板5和导向盖板4中间围成一个矩形通道,所述导轮竖梁1穿设在该矩形通道内并可上下调节移动,所述导向盖板4上安装有用于压紧固定导轮竖梁1的压紧螺钉;所述导轮竖梁1下端设有导轮安装座13,所述导轮安装座用于安装控制袋子成型形状的导轮;所述背板固座11固定安装在导轮竖梁1下部,背板固座11用于安装控制袋子成型形状的背板;所述调节螺杆8平行于横架板10设置,所述调节螺母7螺装在调节螺杆8上,调节螺母7与导轮架板座2固定连接,通过转动调节螺杆8可以带动导轮架板座2及安装在导轮架板座2上的部件沿横架板10左右移动。
如图1、图2所示,本发明实施例中,所述导轮架锁紧板6上固定安装有两件定位挡块12,所述的两件定位挡块12活动嵌置横架板10上的长槽10a中,这样可以使导轮架板座2的左右移动调节更加稳定。
如图1、图2所示,本发明实施例中,所述横架板10上固定安装有两根起提高强度作用的横架加强筋9,所述导轮架锁紧板6处于两根横架加强筋9之间。另外,所述导轮竖梁1上设有用于与压紧螺钉内端配合的长嵌槽1a。
具体应用时,导轮安装座内安装导轮,背板固座11上安装背板;先上下移动导轮竖梁1,实现导轮和背板位置的竖向调节,调节至合适位置后,拧紧导向盖板4上的螺栓,将导轮竖梁1压紧完成定位;然后转动调节螺杆8,使导轮架板座2及安装在导轮架板座2上的部件沿横架板10左右移动,实现导轮和背板位置的横向调节;最后通过导轮和背板的配合来实现对袋子形状的控制。
Claims (4)
1.制袋机用成型架,其特征在于:包括导轮竖梁(1)、导轮架板座(2)、板座扣条(3)、导向盖板(4)、竖梁导向板(5)、导轮架锁紧板(6)、调节螺母(7)、调节螺杆(8)、横架板(10)和背板固座(11);所述导轮架板座(2)贴靠横架板(10)一个侧面设置,两根板座扣条(3)分别贴靠横架板(10)的上侧边和下侧边设置,板座扣条(3)与导轮架板座(2)固定连接;所述导轮架锁紧板(6)贴靠横架板(10)另一个侧面设置,所述横架板(10)上设有沿自身长度方向走向的长槽(10a),所述导轮架锁紧板(6)通过穿过所述长槽(10a)的螺栓与导轮架板座(2)固定连接;两块竖梁导向板(5)安装在导轮架板座(2)上,两块竖梁导向板(5)相互平行且留有间距;所述导向盖板(4)平行于导轮架板座(2)设置,导向盖板(4)固定连接在两块竖梁导向板(5)上,导轮架板座(2)、竖梁导向板(5)和导向盖板(4)中间围成一个矩形通道,所述导轮竖梁(1)穿设在该矩形通道内并可上下调节移动,所述导向盖板(4)上安装有用于压紧固定导轮竖梁(1)的压紧螺钉;所述导轮竖梁(1)下端设有导轮安装座(13),所述导轮安装座(13)用于安装控制袋子成型形状的导轮;所述背板固座(11)固定安装在导轮竖梁(1)下部,背板固座(11)用于安装控制袋子成型形状的背板;所述调节螺杆(8)平行于横架板(10)设置,所述调节螺母(7)螺装在调节螺杆(8)上,调节螺母(7)与导轮架板座(2)固定连接,通过转动调节螺杆(8)可以带动导轮架板座(2)及安装在导轮架板座(2)上的部件沿横架板(10)左右移动。
2.如权利要求1所述的制袋机用成型架,其特征在于:所述导轮架锁紧板(6)上固定安装有两件定位挡块(12),所述的两件定位挡块(12)活动嵌置横架板(10)上的长槽(10a)中。
3.如权利要求1所述的制袋机用成型架,其特征在于:所述横架板(10)上固定安装有两根横架加强筋(9),所述导轮架锁紧板(6)处于两根横架加强筋(9)之间。
4.如权利要求1所述的制袋机用成型架,其特征在于:所述导轮竖梁(1)上设有用于与压紧螺钉内端配合的长嵌槽(1a)。
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