CN105193070B - 一种接发器 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种接发器，包括主板、夹紧组件；主板开有滑动槽，滑动槽底部向前延伸有若干第一夹紧凸台，第一夹紧凸台侧壁上开有第一夹紧凹槽，滑动槽底部开有若干安装槽；夹紧组件安装在主板的滑动槽内，夹紧组件包括压杆和复位弹簧，复位弹簧一端抵靠在滑动槽侧壁上，复位弹簧的另一端抵靠在压杆的端部，压杆对应主板安装槽位置向前延伸有若干第二夹紧凸台，第二夹紧凸台贯穿所述安装槽且与第一夹紧凸台一一对应，第二夹紧凸台侧壁对应第一夹紧凸台第一夹紧凹槽位置开有第二夹紧凹槽，第一夹紧凹槽与第二夹紧凹槽组合构成了契合C型接发扣的夹紧腔室。本接发器可以批量完成接发作业，减少美发师的重复劳动，提高接发效率。

Description

一种接发器

技术领域

本发明涉及一种接发器。

背景技术

接发就是把头发接到使用者的真头发上，瞬间达到从短发到长的转变,目前采用的接发方式为胶粘或者绳绕，胶粘接发是通过美发师在真发上涂抹胶水，再将假发与少量真发粘合，绳绕也是通过美发师手动将假发缠绕在少量真发上；但是上述胶粘或者绳绕的方式都必须依靠美发师手动作业，工作量大，费时费力，市场上并没有一种能批量完成上述操作的专用工具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便、接发效果较好的接发器。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种接发器，至少包括主板、夹紧组件；

主板后端面开有滑动槽，滑动槽底部向前延伸有超出主板前端面的若干第一夹紧凸台，若干第一夹紧凸台间隔分布，第一夹紧凸台侧壁上开有第一夹紧凹槽，滑动槽底部开有若干贯穿主板前后端面的安装槽，所述安装槽与所述第一夹紧凸台一一对应；

夹紧组件安装在主板的滑动槽内，夹紧组件包括压杆和复位弹簧，复位弹簧一端抵靠在滑动槽侧壁上，复位弹簧的另一端抵靠在压杆的端部，压杆对应主板安装槽位置向前延伸有若干第二夹紧凸台，第二夹紧凸台贯穿所述安装槽且与第一夹紧凸台一一对应，第二夹紧凸台侧壁对应第一夹紧凸台第一夹紧凹槽位置开有第二夹紧凹槽，第一夹紧凹槽与第二夹紧凹槽组合构成了契合C型接发扣的夹紧腔室。

C型接发扣放置在夹紧腔室内，夹紧组件的压杆在复位弹簧作用下，压杆的第二夹紧凸台远离主板第一夹紧凸台，第一夹紧凸台的第一夹紧凹槽与对应的第二夹紧凹槽之间的间距最大,即夹紧腔室的空间最大；

接发作业时，将真发与假发束放置在C型接发扣内，操纵压杆向压缩复位弹簧方向移动，带动第二夹紧凸台向对应的第一夹紧凸台靠近，夹紧腔室空间变小，迫使C型接发扣发生形变，进而固定真发和假发。

采用这样的结构后，本接发器可以批量完成接发作业，减少美发师的重复劳动，提高接发效率。

本接发器还包括扣板，扣板固定在主板前端面，扣板内开有契合所述第一夹紧凸台和所述第二夹紧凸台的容积凹槽，扣板开有与夹紧腔室上、下面相通的放置凹槽，扣板前端面还开有若干V型槽，所述V型槽与对应夹紧腔室相通。

采用这样的结构后，扣板的放置凹槽可以方便将C型接发扣放入夹紧腔室内；扣板的V型槽可以方便引导真发与假发束进入C型接发扣内。

本接发器还包括拨块，拨块包括上下两个固定杆，主板内分别开有契合拨块两个固定杆的通孔，主板对应扣板的上下两侧位置分别开有槽口，主板的上、下两个槽口分别露出对应的固定杆；

扣板的上部向后延伸有与拨块上侧固定杆配合的挂钩部，扣板的下部向后有与拨块下侧固定杆配合的限位部。

采用这样的结构后，扣板直接与拨块相对固定，方便本接发器拆卸与安装。

本接发器还包括若干弹性拉环组件，所述弹性拉环组件包括弹性线圈和两个拉环，两个拉环分别与弹性线圈连接，每组弹性拉环组件的两个拉环分别可拆卸连接在扣板的上、下部，弹性线圈经过对应扣板的放置凹槽和对应的夹紧腔室。

在C型接发扣固定真发与假发束时，弹性拉环组件的弹性线圈可以占满C型接发扣内部的空余空间，保证真发和假发束固定更稳固；弹性拉环组件的两个拉环可以方便与扣板连接。

本接发器的扣板由若干扣板模块直线排列构成，扣板模板上下端面分别设有销轴套，两个连接销轴分别依次贯穿所述扣板模板上、下端面的销轴套，任意相邻两个扣板模块的销轴套之间有与弹性拉环组件拉环配合的间隙。

采用这样的结构后，扣板由若干扣板模块构成可以降低扣板的加工难度，并且方便组装，每个扣板模板的销轴套不仅可以配合连接销轴将扣板模块连接固定，还可以相对固定弹性拉环组件。

本接发器的主板上还铰接有手柄，手柄的中部与主板铰接，手柄的一端部铰接有推动块，操纵手柄的另一端使推动块沿滑动槽的走向往复移动；

夹紧组件的复位弹簧一端抵靠在滑动槽侧壁上，复位弹簧的另一端抵靠在压杆的一侧端部，压杆的另一侧端部与推动块接触；采用这样的结构后，手柄可以方便使用者对压杆的移动。

本接发器的推动块与压杆之间为面接触；

主板上开有限位孔，推动块处于限位孔内；采用这样的结构后，使用者通过手柄操作推动块移动，但推动块的运动轨迹是一段圆弧线，通过推动块与压杆面接触，推动块只会向压杆传递滑动槽走向方向的位移，并不会一起传递其他方向的位移，避免压杆与滑动槽侧壁发生干涉。

附图说明

图1是本接发器实施例的立体图。

图2是本接发器实施例的后视图。

图3是本接发器实施例的分解视图。

图4是本接发器实施例主板的立体图。

图5是本接发器实施例扣板的立体图。

图6是本接发器实施例压杆的立体图。

图7是本接发器实施例拨块的立体图。

图8是本接发器实施例推动块的立体图。

图9是本接发器实施例弹性拉环组件的立体图。

具体实施方式

如图1至9所示

本接发器包括主板1、夹紧组件、扣板5、拨块4。

主板1为长方形薄板状，主板1后端面开有左、右走向的滑动槽11，主板1中部开有贯穿其前后端面的限位孔12，滑动槽11的左端并没有贯穿主板1的左端面，滑动槽11的右端延伸至限位孔12，滑动槽11底部向前延伸有超出主板1前端面的六个第一夹紧凸台13a，六个第一夹紧凸台13a间隔分布，六个第一夹紧凸台13a成直线排列，第一夹紧凸台13a的右侧壁上开有第一夹紧凹槽13b，滑动槽11底部还开有六个贯穿主板1前后端面的安装槽14，所述安装槽14与所述第一夹紧凸台13a一一对应，每个安装槽14处于第一夹紧凸台13a的右侧。

夹紧组件安装在主板1的滑动槽11内，夹紧组件包括压杆21和复位弹簧22，复位弹簧22设置在滑动槽11内，复位弹簧22左端抵靠在滑动槽11左侧壁上，复位弹簧22的右端抵靠在压杆21的左端端部，压杆21对应主板1六个安装槽14位置向前延伸有六个第二夹紧凸台21a，每个第二夹紧凸台21a贯穿所述安装槽14且与第一夹紧凸台13a一一对应，第二夹紧凸台21a左侧壁对应第一夹紧凸台13a第一夹紧凹槽13b位置开有第二夹紧凹槽21b，第二夹紧凸台21a可以在安装槽14内左、右往复移动，第一夹紧凹槽13b与第二夹紧凹槽21b组合构成了契合C型接发扣7的夹紧腔室(图中未示出)。

主板1上还铰接有手柄3，手柄3包括两块操作板31，两块操作板31分别置于主板1前、后两侧，两块操作板31中部与主板1铰接，两块操作板31的上端部铰接有推动块32，推动块32处于限位孔12内，推动块32为长方体状，压杆21的右端面与推动块32的左端面接触，限位孔12有推动块32上、下移动的余量，两块操作板31的下端沿主板1的下端面向右延伸，操纵操作板31的下端使推动块32沿滑动槽11的走向往复移动。

拨块4包括上下两个固定杆，分别是上固定杆41和下固定杆42，上固定杆41的截面形状为长方形，下固定杆42的截面形状为正六边形，主板1左部分别开有契合上固定杆41和下固定杆42的通孔，主板1对应扣板5的上、下两侧位置分别开有槽口15，上、下槽口15分别延伸至主板1的对应两个通孔，上侧的槽口15使上固定杆41部分露出，下侧的槽口15使下固定杆42部分露出。

扣板5设置在主板1前端面，扣板5的上端向后延伸有与拨块4上固定杆41配合的挂钩部51，扣板5的下端向后有与拨块4下固定杆42配合的限位部52，扣板5向前侧延伸有延伸块53，延伸块53后端面开有契合所述第一夹紧凸台13a和所述第二夹紧凸台21a的容积凹槽53a，延伸块53上、下端面开有六个与夹紧腔室上、下面相通的放置凹槽53b，扣板5的延伸块53前端面还开有十二个V型槽53c，其中六个V型槽53c(剩下六个不起作用)也与夹紧腔室相通，V型槽53c与放置凹槽53b之间连通；

扣板5由七个扣板模块54直线排列构成，扣板5模板上下端面分别设有销轴套54a，两个连接销轴55分别依次贯穿所述扣板5模板上、下端面的销轴套54a，任意相邻扣板模块54上侧或下侧的两个销轴套54a之间有与弹性拉环组件6拉环62配合的间隙，每个间隙的在水平投影的位置与放置凹槽53b在水平投影的位置对应。

本接发器还可以配合弹性拉环组件6一起使用，所述弹性拉环组件6包括弹性线圈61(弹性线圈61可以选用具有弹性的橡胶线圈或松紧绳线圈)和两个金属材质的拉环62，两个拉环62分别与弹性线圈61连接；

每组弹性拉环组件6的两个拉环62分别固定在相邻扣板模块54上、下两个销轴套54a之间的间隙内，并使连接销轴55穿过拉环62，弹性拉环组件6的弹性线圈61拉伸并经过放置凹槽53b和对应的夹紧腔室。

初始状态时，夹紧组件的压杆21在复位弹簧22作用下，整体有向右侧移动的趋势，压杆21上的第二夹紧凸台21a右侧壁抵靠在主板1的安装槽14槽壁上，此时,第一夹紧凸台13a的第一夹紧凹槽13b与对应的第二夹紧凹槽21b之间的间距最大,即夹紧腔室的空间最大；

手柄3上端铰接的推动块32在压杆21的作用下也有向右移动的趋势，手柄3下端与主板1之间自然分离。

使用时，先将C型接发扣7从放置凹槽53b放入夹紧腔室内，C型接发扣7侧壁的开口对准V型槽53c，因为初始状态时夹紧腔室的空间最大，所以处于夹紧腔室内的C型接发扣7并未受力变形，保持其使用前的状态；

再将使用者的真发和需要连接的假发束都沿V型槽53c及C型接发扣7的侧壁开口放入C型接发扣7内；

握住手柄3，手柄3的下端带动手柄3的上端从右向左侧弧线移动，进而带动手柄3上端铰接的推动块32移动，因为推动块32的左端面只与压杆21的右端面接触，推动块32与压杆21之间并未有任何连接，且限位孔12有推动块32上、下移动的余量，所以推动块32只会向压杆21传递左右方向的位移，压杆21向左移动，带动第二夹紧凸台21a向对应的第一夹紧凸台13a靠近，夹紧腔室的空间变小，夹紧腔室的侧壁挤压C型接发扣7，C型接发扣7形变进而夹紧固定内部真发和假发束；

松开手柄3，本接发器回到初始状态，夹紧腔室的空间重新变大，去除弹性拉环组件6两端拉环62与扣板5之间的连接，使弹性线圈61占满C型接发扣7内部的空余空间，保证真发和假发束固定更稳固，最后将C型接发扣7退出本接发器，完成了批量嫁接假发的操作，可根据需要重复此上述操作。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种接发器，其特征为：至少包括主板、夹紧组件；

主板后端面开有滑动槽，滑动槽底部向前延伸有超出主板前端面的若干第一夹紧凸台，若干第一夹紧凸台间隔分布，第一夹紧凸台侧壁上开有第一夹紧凹槽，滑动槽底部开有若干贯穿主板前后端面的安装槽，所述安装槽与所述第一夹紧凸台一一对应；

夹紧组件安装在主板的滑动槽内，夹紧组件包括压杆和复位弹簧，复位弹簧一端抵靠在滑动槽侧壁上，复位弹簧的另一端抵靠在压杆的端部，压杆对应主板安装槽位置向前延伸有若干第二夹紧凸台，第二夹紧凸台贯穿所述安装槽且与第一夹紧凸台一一对应，第二夹紧凸台侧壁对应第一夹紧凸台第一夹紧凹槽位置开有第二夹紧凹槽，第一夹紧凹槽与第二夹紧凹槽组合构成了契合C型接发扣的夹紧腔室。

2.根据权利要求1所述的一种接发器，其特征是：

还包括扣板，扣板固定在主板前端面，扣板内开有契合所述第一夹紧凸台和所述第二夹紧凸台的容积凹槽，扣板开有与夹紧腔室上、下面相通的放置凹槽，扣板前端面还开有若干V型槽，所述V型槽与对应夹紧腔室相通。

3.根据权利要求2所述的一种接发器，其特征是：

还包括拨块，拨块包括上下两个固定杆，主板内分别开有契合拨块两个固定杆的通孔，主板对应扣板的上下两侧位置分别开有槽口，主板的上、下两个槽口分别露出对应的固定杆；

扣板的上部向后延伸有与拨块上侧固定杆配合的挂钩部，扣板的下部向后有与拨块下侧固定杆配合的限位部。

4.根据权利要求2所述的一种接发器，其特征是：

还包括若干弹性拉环组件，所述弹性拉环组件包括弹性线圈和两个拉环，两个拉环分别与弹性线圈连接，每组弹性拉环组件的两个拉环分别可拆卸连接在扣板的上、下部，弹性线圈经过对应扣板的放置凹槽和对应的夹紧腔室。

5.根据权利要求4所述的一种接发器，其特征是：

所述的扣板由若干扣板模块直线排列构成，扣板模板上下端面分别设有销轴套，两个连接销轴分别依次贯穿所述扣板模板上、下端面的销轴套，任意相邻两个扣板模块的销轴套之间有与弹性拉环组件拉环配合的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种接发器，其特征是：

所述主板上还铰接有手柄，手柄的中部与主板铰接，手柄的一端部铰接有推动块，操纵手柄的另一端使推动块沿滑动槽的走向往复移动；

夹紧组件的复位弹簧一端抵靠在滑动槽侧壁上，复位弹簧的另一端抵靠在压杆的一侧端部，压杆的另一侧端部与推动块接触。

7.根据权利要求6所述的一种接发器，其特征是：推动块与压杆之间为面接触；

主板上开有限位孔，推动块处于限位孔内。