CN105192865A - 自动摊片机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动摊片机，包含支撑座、传动控制单元及摊铺机构，所述摊铺机构包含主进料仓、若干分支进料仓及与分支进料仓对应的出料口，传动控制单元包含支撑架及分别设于支撑架两端的精度控制机构，所述精密控制机构包含换向器、光轴、滚珠丝杆、滑块，光轴和滚珠丝杆两端通过轴承座与支撑架固定，滚珠丝杆的一端伸出支撑架与换向器连接，所述光轴为两根，对称设置滚珠丝杆两侧，且与滚珠丝杆平行。本发明较好的实现与枣片生产流水线对接，大大提高生产效率，使用更加方便，能够有效防止摊铺过程中枣泥飞溅，摊铺作业结束，防止枣泥的泄露，大大降低资源的浪费，节约成本，易于推广实施。

Description

自动摊片机

技术领域

本发明涉及枣泥生产设备，特别涉及一种结构简单、设计合理、使用效果好的自动摊片机。

背景技术

大枣为鼠李科植物的干燥成熟果实，与桃、李、栗、杏并成为我国古代吴国。枣果含有丰富的营养物质，比一般水果含糖多出一倍左右，所含的糖类多为葡萄糖、果糖。除含有大量的糖、蛋白质等营养成分外，还含有人体所需的氨基酸。大枣中含有75%碳水化合物，3.3%蛋白质及5%~7%的多糖，素有“活性维生素丸”、“天然维生素丸”之称。目前，我国拥有全世界95%左右的枣树资源，在世界红枣生产和贸易中占有绝对主导地位。枣产品的深加工有：人工制干真空包装产品，枣片、罐头、饮料、果酱等。现阶段我国对大枣产品的加工与开发尚处于手工加工和初级加工阶段，没有形成科技含量高大规模批量生产的能力，研发能力不足，工艺落后，自动化程度低。枣片生产过程中，因摊铺设备简单落后，效率低下，在生产过程中容易出现枣泥泄露严重，且摊铺过程极易引起枣泥的飞溅，浪费严重，难于与生产流水线对接。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单、设计新颖合理的自动摊片机，与生产流水线实现完美对接，效率高，且易维护安装。

按照本发明所提供的设计方案，一种自动摊片机，包含支撑座、传动控制单元及摊铺机构，支撑座固定在生产线机架两侧，摊铺机构通过滑块与传动控制单元连接，传动控制单元与流水线控制台相信号连接，所述摊铺机构包含主进料仓、若干分支进料仓及与分支进料仓对应的出料口，传动控制单元包含支撑架及分别设于支撑架两端的精度控制机构，所述精密控制机构包含换向器、光轴、滚珠丝杆、滑块，光轴和滚珠丝杆两端通过轴承座与支撑架固定，滚珠丝杆的一端伸出支撑架与换向器连接，所述光轴为两根，对称设置滚珠丝杆两侧，且与滚珠丝杆平行。

上述的，支撑座包含支撑座本体、设于支撑座本体内的滑轨、设于滑轨内的滚珠丝杆二及与滑轨匹配的滑块二，滚珠丝杆二两端分别与支撑座本体固定，滑块穿套在滚珠丝杆二上，在支撑座本体一端还设置有与流水线控制台相信号连接的同步伺服电机，支撑架通过连接板与滑块二固定。

上述的，所述支撑架包含支撑架本体、与设于支撑架本体两端的竖挡板，及设置与支撑架本体上的精度控制机构支座，支撑架本体一侧延伸设有安装换向器的固定板，竖挡板的外侧固定设有安装板体，安装板体与支撑座固定。

优选的，所述支撑架本体上还设置有若干与分支进料仓对应的精度控制仓，精度控制仓内设有枣泥刮压仓。

上述的，所述换向器包含换向器一级分别与滚珠丝杆连接的端部换向器，换向器之间通过连接轴两两连接，换向器一连接有与流水线控制台相信号连接的驱动电机。

上述的，所述主进料仓、分支进料仓及出料口相互连通，且设置为一体结构。

上述的，位于两端的分支进料仓外侧还分别设置有加装固定板，滑块一侧设置有延伸加装板，加装固定板与延伸加装板通过紧固件固定为一体结构。

上述的，分支进料仓底部周边设置有斜面刮压板。

优选的，所述斜面刮压板沿分支进料仓底部周边向外围四周倾斜，与垂直面倾斜夹角a大小为30°~60°。

上述的，所述主进料仓纵截面为倒截锥形。

本发明的有益效果：

1.本发明结构设计新颖、合理，结构简单，摊铺机构的主进料仓分别与多个分支进料仓连通，效率高，在滚珠丝杆、滑块及换向器的作用下往复运动，完成枣泥摊铺作业，较好的实现与枣片生产流水线对接，大大提高生产效率，使用更加方便，精密滚珠丝杆传动控制精度高，摊铺机构的结构设计能够有效防止摊铺过程中枣泥飞溅，摊铺作业结束，分支进料仓与流水作业台形成密封结构，有效防止枣泥的泄露，大大降低资源的浪费，从而节约成本，易于推广实施。

2.本发明中分支进料仓底部四周呈斜面结构，在摊铺过程中能够实现对枣泥的刮、压作业，使得摊铺效果更好；摊铺机构在支撑座的滚珠丝杆二和滑块二的作用下，实现与枣片生产流水线同步作业，与枣片生产流水线实现对接，大大降低人工作业成本，有效提高流水线的自动化。

本发明

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的实施例二结构示意图；

图3为实施例二的滑块二示意图；

图4为实施例二的支撑座示意图；

图5为实施例三的摊铺机构示意图；

图6为实施例三的支撑架示意图；

图7为实施例三的滑块示意图。

具体实施方式：

图中标号1代表传动控制单元，标号11代表轴承座，标号12代表滚珠丝杆，标号13、14代表光轴，标号15代表滑块，标号16代表延伸加装板，标号2代表摊铺机构，标号21代表主进料仓，标号22代表分支进料仓，标号23代表加装固定板，标号24代表斜面刮压板，标号3代表支撑架，标号31代表支撑架本体，标号32代表精度控制区，标号33代表枣泥刮压区，标号34代表精度控制机构支座，标号35代表竖挡板，标号36代表安装板体，标号37代表固定板，标号4代表连接轴，标号5代表换向器，标号61代表滑轨，标号62代表滚珠丝杆二，标号63代表滑块二，标号64代表同步伺服电机。

下面结合附图和技术方案对本发明作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本发明的实施方式，但本发明的实施方式并不限于此。

实施例一，参见图1所示，一种自动摊片机，包含支撑座、传动控制单元及摊铺机构，支撑座固定在生产线机架两侧，摊铺机构通过滑块与传动控制单元连接，传动控制单元与流水线控制台相信号连接，所述摊铺机构包含主进料仓、若干分支进料仓及与分支进料仓对应的出料口，传动控制单元包含支撑架及分别设于支撑架两端的精度控制机构，所述精密控制机构包含换向器、光轴、滚珠丝杆、滑块，光轴和滚珠丝杆两端通过轴承座与支撑架固定，滚珠丝杆的一端伸出支撑架与换向器连接，所述光轴为两根，对称设置滚珠丝杆两侧，且与滚珠丝杆平行。

摊铺机构的主进料仓分别与多个分支进料仓连通，效率高，在滚珠丝杆、滑块及换向器的作用下往复运动，完成枣泥摊铺作业，大大提高生产效率，使用更加方便，精密滚珠丝杆传动控制精度高，摊铺机构的结构设计能够有效防止摊铺过程中枣泥飞溅，摊铺作业结束，分支进料仓与流水作业台形成密封结构，有效防止枣泥的泄露，大大降低资源的浪费。

实施例二，参见图2~4所示，与实施例一基本相同，不同之处在于：支撑座包含支撑座本体、设于支撑座本体内的滑轨、设于滑轨内的滚珠丝杆二及与滑轨匹配的滑块二，滚珠丝杆二两端分别与支撑座本体固定，滑块穿套在滚珠丝杆二上，在支撑座本体一端还设置有与流水线控制台相信号连接的同步伺服电机，支撑架通过连接板与滑块二固定，实现与枣片生产流水线同步作业，与枣片生产流水线实现对接，大大降低人工作业成本，有效提高流水线的自动化。

实施例三，参见图5~6所示，与实施例一基本相同，不同之处在于：所述支撑架包含支撑架本体、与设于支撑架本体两端的竖挡板，及设置与支撑架本体上的精度控制机构支座，支撑架本体一侧延伸设有安装换向器的固定板，竖挡板的外侧固定设有安装板体，安装板体与支撑座固定，拆卸、维护、安装更加方便。

优选的，所述支撑架本体上还设置有若干与分支进料仓对应的精度控制仓，精度控制仓内设有枣泥刮压仓。

上述的，所述换向器包含换向器一级分别与滚珠丝杆连接的端部换向器，换向器之间通过连接轴两两连接，换向器一连接有与流水线控制台相信号连接的驱动电机。

上述的，所述主进料仓、分支进料仓及出料口相互连通，且设置为一体结构。

上述的，位于两端的分支进料仓外侧还分别设置有加装固定板，滑块一侧设置有延伸加装板，加装固定板与延伸加装板通过紧固件固定为一体结构，拆装维护更加方便。

上述的，分支进料仓底部周边设置有斜面刮压板。

优选的，所述斜面刮压板沿分支进料仓底部周边向外围四周倾斜，相对于垂直面的倾斜夹角a大小为30°~60°。优选的，根据实际作业需要，可以将斜面刮压板设置为相对于垂直面的45°的倾斜夹角，较好的实现枣泥刮、压作业，使得枣泥摊铺效果更好。

上述的，所述主进料仓纵截面为倒截锥形，使用效果好。

本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种自动摊片机，包含支撑座、传动控制单元及摊铺机构，支撑座固定在生产线机架两侧，摊铺机构通过滑块与传动控制单元连接，传动控制单元与流水线控制台相信号连接，其特征在于：所述摊铺机构包含主进料仓、若干分支进料仓及与分支进料仓对应的出料口，传动控制单元包含支撑架及分别设于支撑架两端的精度控制机构，所述精密控制机构包含换向器、光轴、滚珠丝杆、滑块，光轴和滚珠丝杆两端通过轴承座与支撑架固定，滚珠丝杆的一端伸出支撑架与换向器连接，所述光轴为两根，对称设置滚珠丝杆两侧，且与滚珠丝杆平行。

2.根据权利要求1所述的自动摊片机，其特征在于：支撑座包含支撑座本体、设于支撑座本体内的滑轨、设于滑轨内的滚珠丝杆二及与滑轨匹配的滑块二，滚珠丝杆二两端分别与支撑座本体固定，滑块穿套在滚珠丝杆二上，在支撑座本体一端还设置有与流水线控制台相信号连接的同步伺服电机，支撑架通过连接板与滑块二固定。

3.根据权利要求1所述的自动摊片机，其特征在于：所述支撑架包含支撑架本体、与设于支撑架本体两端的竖挡板，及设置与支撑架本体上的精度控制机构支座，支撑架本体一侧延伸设有安装换向器的固定板，竖挡板的外侧固定设有安装板体，安装板体与支撑座固定。

4.根据权利要求3所述的自动摊片机，其特征在于：所述支撑架本体上还设置有若干与分支进料仓对应的精度控制区，精度控制仓内设有枣泥刮压区。

5.根据权利要求1所述的自动摊铺机，其特征在于：所述换向器包含换向器一及分别与滚珠丝杆连接的端部换向器，换向器之间通过连接轴两两连接，换向器一连接有与流水线控制台相信号连接的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的自动摊铺机，其特征在于：所述主进料仓、分支进料仓及出料口相互连通，且设置为一体结构。

7.根据权利要求1所述的自动摊铺机，其特征在于：位于两端的分支进料仓外侧还分别设置有加装固定板，滑块一侧设置有延伸加装板，加装固定板与延伸加装板通过紧固件固定为一体结构。

8.根据权利要求1所述的自动摊铺机，其特征在于：分支进料仓底部周边设置有斜面刮压板。

9.根据权利要求8所述的自动摊铺机，其特征在于：所述斜面刮压板沿分支进料仓底部周边向外围四周倾斜，与垂直面倾斜夹角a大小为30°~60°。

10.根据权利要求1所述的自动摊铺机，其特征在于：所述主进料仓纵截面为倒截锥形。