CN105191585A - 甩揉式自调轴流脱粒机及脱粒方法 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明涉及一种甩揉式自调轴流脱粒机及脱粒方法。目前,传统的玉米滚筒脱粒机结构设计不合理,大多是在整个滚筒上全部设有文杆块或全部设有钉齿,在玉米脱粒时,对脱下玉米粒破坏非常严重。一种甩揉式自调轴流脱粒机,其组成包括:支架(</b><b>1</b><b>),所述的支架上通过轴承安装有轴辊(</b><b>5</b><b>),所述的轴辊外侧套有套筒(</b><b>6</b><b>),所述的套筒左端上开有入料口(</b><b>4</b><b>),所述的套筒右端开有出料口(</b><b>10</b><b>),所述的轴辊由揉搓段(</b><b>5</b><b>)和导流段(</b><b>7</b><b>)组成,所述的揉搓段上具有一组揉搓板(</b><b>2</b><b>)和甩棍(</b><b>11</b><b>),所述的导流段上具有甩锤(</b><b>8</b><b>),所述的轴辊揉搓段直径大于轴辊导流段直径。本发明应用于甩揉式自调轴流脱粒。</b>
Description
技术领域:
本发明涉及一种玉米脱粒领域,尤其设计一种甩揉式自调轴流脱粒机及脱粒方法。
背景技术:
目前,传统的玉米滚筒脱粒机结构设计不合理,大多是在整个滚筒上全部设有文杆块或全部设有钉齿,在玉米脱粒时,对脱下玉米粒破坏非常严重,同时采用整个滚筒上全部是文杆块的进行脱粒,遇到带皮的玉米揉搓不干净,容易裹带玉米粒,造成浪费现象,如采用整个滚筒上全部是钉齿的,破坏率大,影响粮食的收货质量,因此设计一种甩揉式自调轴流脱粒机。
发明内容:
本发明的目的是提供一种甩揉式自调轴流脱粒机及脱粒方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种甩揉式自调轴流脱粒机,其组成包括:支架,所述的支架上通过轴承安装有轴辊,所述的轴辊外侧套有套筒,所述的套筒左端上开有入料口,所述的套筒右端开有出料口,所述的轴辊由揉搓段和导流段组成,所述的揉搓段上具有一组揉搓板和甩棍,所述的导流段上具有甩锤,所述的轴辊揉搓段直径大于轴辊导流段直径。
所述的甩揉式自调轴流脱粒机,所述的揉搓板焊接在揉搓段上,所述的揉搓段与导流段结合处侧壁上具有凸起,所述的导流段上套有法兰盘,所述的法兰盘上具有凸起,所述的甩锤套在甩锤轴上,所述的甩锤轴固定凸起上。
所述的甩揉式自调轴流脱粒机,所述的轴辊的一端安装有主动轮,所述的揉搓板的顶端伸出甩棍连接板,所述的连接板之间通过轴杆安装有甩棍。
所述的甩揉式自调轴流脱粒机,所述的甩锤为T字形,所述的揉搓板在揉搓段水平布置,所述的甩锤在导流段斜线布置,所述的揉搓板上具有凸起或凹陷纹路。
所述的甩揉式自调轴流脱粒机的脱粒方法,在进行脱粒时,通过主动轮的转动带动整个轴辊的转动,从套筒的入料口进行投放玉米棒料,当玉米棒料接触到揉搓段上的揉搓板时,由于揉搓板与套滚之间挤压力将玉米棒料上玉米粒脱掉,由于揉搓板上设置了甩棍,在辊轴高速旋转离心力的作用下甩棍会发生转动,这样在玉米棒料在进行挤压时甩棍对玉米棒料不同的方向产生挤压力,在不用方向的挤压力作用下将玉米粒肉措式脱掉,替代了传统钉齿和文杆块对玉米棒料一个方向挤压力造成玉米粒破坏情况,同时随着轴辊的转动玉米棒料玉米粒脱掉进入导流段,玉米粒脱掉后落入滚筒底部漏入筛中,在导流段通过甩锤将玉米棒进行二次揉搓和导流,甩锤在告诉旋转离心力的作用下发生摆动,对玉米棒的不同方向产生挤压力,确保玉米粒脱粒完全,最后将玉米棒从出料口倒出。
本发明的有益效果:
1.本发明在进行脱粒时,通过主动轮的转动带动整个轴辊的转动,从套筒的入料口进行投放玉米棒料,当玉米棒料接触到揉搓段上的揉搓板时,由于揉搓板与套滚之间挤压力将玉米棒料上玉米粒脱掉,由于揉搓板上设置了甩棍,在辊轴高速旋转离心力的作用下甩棍会发生转动,这样在玉米棒料在进行挤压时甩棍对玉米棒料不同的方向产生挤压力,在不用方向的挤压力作用下将玉米粒肉措式脱掉,替代了传统钉齿和文杆块对玉米棒料一个方向挤压力造成玉米粒破坏情况,同时随着轴辊的转动玉米棒料玉米粒脱掉进入导流段,玉米粒脱掉后落入滚筒底部漏入筛中,在导流段通过甩锤将玉米棒进行二次揉搓和导流,甩锤在告诉旋转离心力的作用下发生摆动,对玉米棒的不同方向产生挤压力,确保玉米粒脱粒完全,最后将玉米棒从出料口倒出。
本发明在揉搓板上设置甩锤,甩锤在高速离心力的作用下进行摆动对玉米棒料施加不同方向的挤压力,揉搓更完全,不会破坏玉米粒,保证了玉米粒的质量,在导流段同时设置可随离心力摆动的甩锤,对玉米棒料进行二次挤压和导流,确保其脱粒完全,玉米棒平稳有序的从出料口溢出。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明的左视图。
具体实施方式:
实施例1:
一种甩揉式自调轴流脱粒机,其组成包括:支架1,所述的支架上通过轴承安装有轴辊5,所述的轴辊外侧套有套筒6,所述的套筒左端上开有入料口4,所述的套筒右端开有出料口10,所述的轴辊由揉搓段5和导流段7组成,所述的揉搓段上具有一组揉搓板2和甩棍11,所述的导流段上具有甩锤8,所述的轴辊揉搓段直径大于轴辊导流段直径。
实施例2:
根据实施例1所述的甩揉式自调轴流脱粒机,所述的揉搓板焊接在揉搓段上,所述的揉搓段与导流段结合处侧壁上具有凸起,所述的导流段上套有法兰盘9,所述的法兰盘上具有凸起,所述的甩锤套在甩锤轴上,所述的甩锤轴固定凸起上。
实施例3:
根据实施例1或2所述的甩揉式自调轴流脱粒机,所述的轴辊的一端安装有主动轮3,所述的揉搓板的顶端伸出甩棍连接板,所述的连接板之间通过轴杆安装有甩棍。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的甩揉式自调轴流脱粒机,所述的甩锤为T字形,所述的揉搓板在揉搓段水平布置,所述的甩锤在导流段斜线布置,所述的揉搓板上具有凸起或凹陷纹路12。
实施例5:
根据实施例1或2或3或4所述的甩揉式自调轴流脱粒机的脱粒方法,在进行脱粒时,通过主动轮的转动带动整个轴辊的转动,从套筒的入料口进行投放玉米棒料,当玉米棒料接触到揉搓段上的揉搓板时,由于揉搓板与套滚之间挤压力将玉米棒料上玉米粒脱掉,由于揉搓板上设置了甩棍,在辊轴高速旋转离心力的作用下甩棍会发生转动,这样在玉米棒料在进行挤压时甩棍对玉米棒料不同的方向产生挤压力,在不用方向的挤压力作用下将玉米粒肉措式脱掉,替代了传统钉齿和文杆块对玉米棒料一个方向挤压力造成玉米粒破坏情况,同时随着轴辊的转动玉米棒料玉米粒脱掉进入导流段,玉米粒脱掉后落入滚筒底部漏入筛中,在导流段通过甩锤将玉米棒进行二次揉搓和导流,甩锤在告诉旋转离心力的作用下发生摆动,对玉米棒的不同方向产生挤压力,确保玉米粒脱粒完全,最后将玉米棒从出料口倒出。
Claims (5)
1.一种甩揉式自调轴流脱粒机,其组成包括:支架,其特征是:所述的支架上通过轴承安装有轴辊,所述的轴辊外侧套有套筒,所述的套筒左端上开有入料口,所述的套筒右端开有出料口,所述的轴辊由揉搓段和导流段组成,所述的揉搓段上具有一组揉搓板和甩棍,所述的导流段上具有甩锤,所述的轴辊揉搓段直径大于轴辊导流段直径。
2.根据权利要求1所述的甩揉式自调轴流脱粒机,其特征是:所述的揉搓板焊接在揉搓段上,所述的揉搓段与导流段结合处侧壁上具有凸起,所述的导流段上套有法兰盘,所述的法兰盘上具有凸起,所述的甩锤套在甩锤轴上,所述的甩锤轴固定凸起上。
3.根据权利要求1或2所述的甩揉式自调轴流脱粒机,其特征是:所述的轴辊的一端安装有主动轮,所述的揉搓板的顶端伸出甩棍连接板,所述的连接板之间通过轴杆安装有甩棍。
4.根据权利要求1或2或3所述的甩揉式自调轴流脱粒机,其特征是:所述的甩锤为T字形,所述的揉搓板在揉搓段水平布置,所述的甩锤在导流段斜线布置,所述的揉搓板上具有凸起或凹陷纹路。
5.一种利用权利要求1-4之一所述的甩揉式自调轴流脱粒机的脱粒方法,其特征是:在进行脱粒时,通过主动轮的转动带动整个轴辊的转动,从套筒的入料口进行投放玉米棒料,当玉米棒料接触到揉搓段上的揉搓板时,由于揉搓板与套滚之间挤压力将玉米棒料上玉米粒脱掉,由于揉搓板上设置了甩棍,在辊轴高速旋转离心力的作用下甩棍会发生转动,这样在玉米棒料在进行挤压时甩棍对玉米棒料不同的方向产生挤压力,在不用方向的挤压力作用下将玉米粒揉搓式脱掉,替代了传统钉齿和文杆块对玉米棒料一个方向挤压力造成玉米粒破坏情况,同时随着轴辊的转动玉米棒料玉米粒脱掉进入导流段,玉米粒脱掉后落入滚筒底部漏入筛中,在导流段通过甩锤将玉米棒进行二次揉搓和导流,甩锤在告诉旋转离心力的作用下发生摆动,对玉米棒的不同方向产生挤压力,确保玉米粒脱粒完全,最后将玉米棒从出料口倒出。
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CN201510643611.2A CN105191585A (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 甩揉式自调轴流脱粒机及脱粒方法 |
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CN201510643611.2A Pending CN105191585A (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 甩揉式自调轴流脱粒机及脱粒方法 |
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CN (1) | CN105191585A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106690340A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-24 | 巫山县纯源农产品开发有限公司 | 一种家用花生脱壳机 |
CN107343426A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-14 | 安徽工程大学 | 一种具有两级人工式搓揉脱粒结构的玉米脱粒装置 |
CN109362361A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-22 | 康国民 | 一种多功能玉米脱粒风干装置 |
CN116076246A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-05-09 | 山东理工大学 | 一种低损高效双纵轴流玉米柔性揉搓脱粒装置 |
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2015
- 2015-10-08 CN CN201510643611.2A patent/CN105191585A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |