CN105181374A - 锅炉烟气电气石净化装置散射式在线测试台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了锅炉烟气电气石净化装置散射式在线测试台,包括设置于锅炉出口处的电除尘器、设置于烟气通道上的前端散射式PM2.5检测装置、电气石净化器、后端散射式PM2.5检测装置、二级电除尘器、烟囱,其特征在于:前端散射式PM2.5检测装置内设有LED光源、透明检测室、透镜和光电传感器,前端散射式PM2.5检测装置信号输出端设有滤波放大器、微处理器,后端散射式PM2.5检测装置内设有LED光源、透明检测室、透镜和雪崩光电二极管,信号输出端设有滤波放大器、微处理器,微处理器和电气石净化器与计算机相连,使用本发明能实时检测锅炉烟气电气石净化装置性能,达到全面、快捷、准确测试净化装置性能参数从而改善其性能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及性能测试装置,尤其是锅炉烟气PM2.5电气石净化装置散射式在线测试台。
背景技术
PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物,也称为可入肺颗粒物,PM2.5粒径小,富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远,因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。被吸入人体后会直接进入支气管,干扰肺部的气体交换,引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病,会损害血红蛋白输送氧的能力,对贫血和血液循环障碍的病人来说,可能产生严重后果。PM2.5产生的主要来源之一是锅炉烟气排放,大多含有重金属等有毒物质。
专利号为CN102657992B发明公开了一种电气石团聚PM2.5颗粒的烟气净化装置及其净化方法,包括电气石负氧离子产生器,水平的燃煤烟气进气管,电气石容腔,排渣管,电气石进料管,输烟管和电除尘器,电除尘器的出气口与烟囱底部的进气口连通,燃煤烟气经脱硫脱硝后通过燃煤烟气进气管进入电气石负氧离子产生器,与负氧离子相结合,团聚成较大颗粒,经过电除尘器除尘后从烟囱排出,能够脱除燃煤烟气中含有的大量微细颗粒,具有结构简单、成本较低等的优点。
目前没有对其产品性能参数进行测试的测试仪及测试方法。
因此设计汽车尾气电气石净化装置测试台,对于掌握其性能参数往往从而提高净化效果有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供锅炉烟气电气石净化装置散射式在线测试台,能对锅炉烟气电气石净化装置进行实时检测其净化效果,具有安全可靠、成本低等优点。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
锅炉烟气电气石净化装置散射式在线测试台,包括设置于锅炉出口处的电除尘器、设置于烟气通道上的前端散射式PM2.5检测装置、电气石净化器、后端散射式PM2.5检测装置、二级电除尘器、烟囱,其特征在于:所述的前端散射式PM2.5检测装置机壳内设有LED光源、透明检测室、透镜、光电传感器,光电传感器信号输出端设有滤波放大器、微处理器;所述的后端散射式PM2.5检测装置机壳内设有LED光源、透明检测室、透镜、光电传感器,光电传感器信号输出端设有滤波放大器、微处理器;所述的微处理器和电气石净化器与计算机相连。
所述的发射器LED光源与接收器雪崩光电二极管相互对射安装。
所述的烟气通道与检测光路LED光源、透明检测室、透镜、光电传感器相互垂直布置。
所述的透明检测室为矩形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于采用了上述技术方案,可以对PM2.5粒子个数的计数和大小的计量检测,不需要化费人力物力采集,而且结构简单、体积小、可实时测试,方便快捷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更加清晰,以下结合附图1,对本发明进行详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明,并不是为了限定本发明的保护范围。
本发明是锅炉烟气电气石净化装置散射式在线测试台,包括设置于锅炉2出口处的电除尘器3、设置于烟气通道4上的前端散射式PM2.5检测装置机壳5、电气石净化器11、后端散射式PM2.5检测装置机壳5’、二级电除尘器13、烟囱14。所述的前端散射式PM2.5检测装置机壳5内设有LED光源6、透明检测室12、透镜7、光电传感器8,光电传感器8信号输出端设有滤波放大器9、微处理器10;所述的后端散射式PM2.5检测装置机壳5’内设有LED光源6’、透明检测室12’、透镜7’、光电传感器8’,光电传感器8’信号输出端设有滤波放大器9’,微处理器10’;微处理器10、10’和电气石净化器11与计算机1相连。
发射器LED光源6、6’与接收器光电传感器8、8’相互对射安装。
所述的透明检测室12、12’为矩形结构。
本发明的工作原理为:锅炉烟气PM2.5电气石净化装检置测仪,由计算机控制系统1对锅炉2的负荷进行控制,锅炉2中排出的烟气,经电除尘器3除尘后接入前端光散射式PM2.5检测装置机壳5内,在透明检测室12中,PM2.5颗粒被LED光源6发出的探测光照射后,引起探测光发生散射,散射光经过透镜7聚光后,由光电传感器8将光脉冲转化为电脉冲,通过滤波放大器9,微处理器10采样处理后将信号送到计算机1中;锅炉烟气再通过电气石净化装置11加以净化,再通过后端光散射式PM2.5检测装置5’,在透明检测室12’中,PM2.5颗粒被LED光源6’发出的探测光照射后,引起探测光发生散射,散射光经过透镜7’聚光后,由光电传感器8’将光脉冲转化为电脉冲,通过滤波放大器9’,微处理器10’采样处理后将信号送到计算机1中,从而检测锅炉烟气PM2.5等离子净化装置的净化率。
作为优选方案,本发明采用散射式检测方式,从而检测锅炉烟气PM2.5电气石净化装置的性能参数。
Claims (4)
1.锅炉烟气电气石净化装置散射式在线测试台,包括设置于锅炉(2)出口处的电除尘器(3)、设置于烟气通道(4)上的前端散射式PM2.5检测装置机壳(5)、电气石净化器(11)、后端散射式PM2.5检测装置(5’)、二级电除尘器(13)、烟囱(14),其特征在于:所述的前端散射式PM2.5检测装置机壳(5)内设有LED光源(6)、透明检测室(12)、透镜(7)、光电传感器(8),光电传感器(8)信号输出端设有滤波放大器(9)、微处理器(10);所述的后端散射式PM2.5检测装置机壳(5’)内设有LED光源(6’)、透明检测室(12’)、透镜(7’)、光电传感器(8’),光电传感器(8’)信号输出端设有滤波放大器(9’)、微处理器(10’)。所述的微处理器(10)、(10’)和电气石净化器(8)与计算机(1)相连。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气电气石净化装置散射式在线测试台,其特征在于:所述的发射器散射式光源(6)、(6’)与接收器雪崩光电二极管(8)、(8’)相互对射安装。
3.根据权利要求1所述的锅炉烟气电气石净化装置散射式在线测试台,其特征在于:所述的烟气通道(4)与检测光路LED光源(6)、透明检测室(12)、透镜(7)、光电传感器(8)相互垂直布置;所述的烟气通道(4)与检测光路LED光源(6’)、透明检测室(12’)、透镜(7’)、光电传感器(8’)相互垂直布置。
4.根据权利要求1所述的锅炉烟气电气石净化装置散射式在线测试台,其特征在于:所述的透明检测室(12)、(12’)为矩形结构。
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