CN105180495A - 一种波转子复迭制冷系统及其工作方法 - Google Patents
一种波转子复迭制冷系统及其工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105180495A CN105180495A CN201510656033.6A CN201510656033A CN105180495A CN 105180495 A CN105180495 A CN 105180495A CN 201510656033 A CN201510656033 A CN 201510656033A CN 105180495 A CN105180495 A CN 105180495A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- temperature
- wave rotor
- pressure
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 claims description 44
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000013526 supercooled liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
一种波转子复迭制冷系统及其工作方法，属于机械制冷技术领域。该波转子复迭制冷系统的高温级循环装置采用闪蒸波转子与低品质热源加热器构成，可充分利用低品质热源的余热，实现节能的目的。低温制冷剂经蒸发器后进入低温压缩机增压，经冷凝蒸发器冷凝后通过低温节流阀降温降压；高温制冷剂经冷却器后分成两股，一股经增压泵、压力调节阀、回热器、低品质热源加热器和温度调节阀进入闪蒸波转子，另一股经高温节流阀降温降压后进入冷凝蒸发器，然后进入闪蒸波转子完成增压过程，经回热器后进入冷却器。该系统高温级制冷循环可利用太阳能等低品质热源，与低温循环复迭后比常规复迭系统具有节能效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种波转子复迭制冷系统及其工作方法，属于机械制冷技术领域。
背景技术
随着国民经济的高速发展，-50℃以下的低温需求越来越多，因而复迭制冷系统被广泛的应用到各个领域。最简单的复迭制冷系统通常由高温部分和低温部分组成，高温部分使用中温制冷剂,如R22,R717,R134a,R404A和R290等,低温部分使用低温制冷剂,如R23和R744等。而水（R718）作为一种天然制冷和载冷剂，具有高潜热、无毒、不燃不爆和环境友好特性（全球变暖指数GWP=0，消耗臭氧潜能值ODP=0)，特别是R718的理论能效比高（COP）。相关研究比较了R718与常规制冷剂(R134a，R22等)在系统COP、运行成本、制冷量以及对环境的影响等方面的不同，发现在系统其他参数相同，冷凝温度20℃以上和蒸发温度为5K时，水作为制冷剂的压缩系统COP值最高。目前，R718虽可用于蒸汽压缩制冷系统中，但这种R718压缩机具有比常规制冷剂大很多的压缩比（R134a的2倍）和大容积、高转速、大排量的设备尺寸，严重阻碍了R718制冷剂在蒸汽压缩制冷系统的广泛应用。
采用基于非定常流动过程的波转子增压效率高于稳定流动过程的增压效率，该技术无需活塞或叶片等部件，仅通过产生的运动激波就可高效完成高、低压流体间的直接能量交换。如果将CN201410707512.1提出的低品质热源压缩二次蒸汽思想与低温循环进行复迭，就够成本项发明的主要思想。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种波转子复迭制冷系统，其目的在于在高温级制冷循环装置中引入闪蒸波转子，利用太阳能或废热的低品质热源，实现节能的目的。
本发明采用的技术方案是：一种波转子复迭制冷系统，它包括一个高温级制冷循环装置、低温级制冷循环装置和一个低品质热源加热器，所述高温级制冷循环装置包含冷凝蒸发器、高温节流阀、冷却器、回热器、压力调节阀和增压泵，它还包括一个闪蒸波转子，采用闪蒸波转子与低品质热源加热器构成波转子液体闪蒸增压系统；所述低温级制冷循环装置包含蒸发器、低温压缩机（2）、低温节流阀以及与高温级循环装置复迭在一起的冷凝蒸发器；所述蒸发器出口与低温压缩机的入口连接，低温压缩机的出口与冷凝蒸发器的热端进口连接，冷凝蒸发器的热端出口与低温节流阀的入口连接，低温节流阀的出口与蒸发器的入口连接；所述冷凝蒸发器的冷端出口与闪蒸波转子的低压蒸汽入口连接，闪蒸波转子的增压蒸汽出口与回热器的热端入口连接，回热器的热端出口与冷却器的入口连接，冷却器的出口连接增压泵的入口和高温节流阀的入口，高温节流阀的出口与冷凝蒸发器的冷端入口连接；所述增压泵的出口连接压力调节阀的入口，压力调节阀的出口连接回热器的冷端入口，回热器的冷端出口连接低品质热源加热器的入口，低品质热源加热器的出口与闪蒸波转子的驱动蒸汽入口连接。
所述低品质热源加热器采用太阳能集热器与电加热器、旁路调节阀的并联连接结构或废热加热器、旁路调节阀的连接结构。
所述的一种太阳能波转子复迭制冷系统的工作方法采用下列步骤：
低温制冷剂在蒸发器中定压吸热实现制冷，变成饱和或过热蒸汽后进入低温压缩机，形成的高温高压气体经由冷凝蒸发器后以饱和或过冷液态经过低温节流阀降温降压后进入蒸发器；
闪蒸波转子的增压蒸汽出口的气相高温制冷剂经由回热器预冷，再经由冷却器后以过冷液态分成两股，一股经过高温节流阀降温降压后进入冷凝蒸发器，并在冷凝蒸发器中定压吸热实现对低温制冷剂的冷凝，变成饱和蒸汽后进入闪蒸波转子的低压蒸汽入口；另一股由增压泵输送至压力调节阀后以高压过冷液态在回热器中定压吸热实现对闪蒸波转子的增压蒸汽出口的气相高温制冷剂的预冷，后经过低品质热源加热器以过热态进入闪蒸波转子的驱动蒸汽入口，闪蒸形成的激波压缩自闪蒸波转子的低压蒸汽入口进入的低压蒸汽。
本发明的有益效果是：这种波转子复迭制冷系统提出的气波蒸汽压缩WVC技术，相比现有机械蒸汽压缩MVC和热力蒸汽压缩TVC技术，具有如下技术优势：
1、闪蒸波转子的驱动蒸汽由低品质热源，达到节能、环保的目的；
2、相比于机械蒸汽压缩MVC技术，WVC制冷技术的非定常增压过程效率更高，且无设备开发难题，相对于热力蒸汽压缩TVC技术，WVC技术的增压效率远高于蒸汽喷射器的效率；
3、闪蒸波转子除具有增压特性外，还具备优秀的带液操作性能，波转子的双开口结构可确保其具备优良的带液操作性能，另外拥有结构尺寸小、转速低、易于开发的设备开发优势。
附图说明
图1是一种太阳能波转子复迭制冷系统图。
图2是一种废热波转子复迭制冷系统图。
图3是波转子复迭制冷系统的p-h图。
图中：1、蒸发器，2、低温压缩机，3、低温节流阀，4、冷凝蒸发器，5、高温节流阀，6、冷却器，7、闪蒸波转子，8、温度调节阀，9、太阳能集热器，10、电加热器，10a、废热加热器，11、回热器，12、压力调节阀，13、增压泵；HP、驱动蒸汽入口，LP、低压蒸汽入口，MP、增压蒸汽出口。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明进一步详细说明。
实施例1利用太阳能作为热源的波转子复迭制冷系统。
图1示出了一种太阳能波转子复迭制冷系统。图中，太阳能波转子复迭制冷系统包括蒸发器1、低温压缩机2、低温节流阀3、冷凝蒸发器4、高温节流阀5、冷却器6、闪蒸波转子7、温度调节阀8、集热器9、电加热器10、回热器11、压力调节阀12、增压泵13。所述蒸发器1出口与低温压缩机2的入口连接，低温压缩机2的出口与冷凝蒸发器4的热端进口连接，冷凝蒸发器4的热端出口与低温节流阀3的入口连接，低温节流阀3的出口与蒸发器1的入口连接；冷凝蒸发器4的冷端出口与闪蒸波转子7的低压蒸汽入口LP连接，闪蒸波转子7的增压蒸汽出口MP与回热器11的热端入口连接，回热器11的热端出口与冷却器6的入口连接，冷却器6的出口连接泵13的入口和高温节流阀5的入口，高温节流阀5的出口与冷凝蒸发器4的冷端入口连接；增压泵13的出口连接压力调节阀12的入口，压力调节阀12的出口连接回热器11的冷端入口，回热器11的冷端出口连接电加热器11的入口和集热器9的入口，电加热器10的出口连接旁路调节阀8的入口，旁路调节阀8的出口和集热器9的出口共同与闪蒸波转子7的驱动蒸汽入口HP连接。
低温制冷剂在蒸发器1中定温、定压吸热实现制冷，变成饱和蒸汽后进入低温压缩机2，形成的高温高压气体经由冷凝蒸发器4后以饱和液态经过低温节流阀降温降压进入蒸发器1；闪蒸波转子7的增压蒸汽出口MP的气相中温制冷剂在回热器11中预冷，再经由冷却器6后以过冷液态分成两股，一股经过高温节流阀5降温降压后进入冷凝蒸发器4，并在冷凝蒸发器4中定温、定压吸热实现对低温制冷剂的冷凝，变成饱和蒸汽后进入闪蒸波转子7的低压蒸汽入口LP；另一股由增压泵13输送至压力调节阀后以高压过冷液态在回热器11中定温、定压吸热实现对闪蒸波转子7的增压蒸汽出口MP的气相高温制冷剂的预冷，后经过电加热器17和集热器9的加热以过热态进入闪蒸波转子7的驱动蒸汽入口HP，闪蒸形成的激波压缩自闪蒸波转子7的低压蒸汽入口LP进入的低压蒸汽。
图3所示为太阳能波转子复迭制冷系统的P-h图，从图中可以看到点23处的气液混合低温制冷剂在蒸发器1中定温、定压吸热形成点21处的饱和蒸汽，点21处的饱和蒸汽被低温压缩机2压缩至点22处的过热蒸汽，点22处的过热蒸汽在冷凝蒸发器4中定压放热至点22’处的饱和液态低温制冷剂，经低温节流阀3降温降压至点23处的气液混合低温制冷剂；点15处的气液混合高温制冷剂在冷凝蒸发器4中定温、定压吸热至点11处的饱和气相，后被激波压缩至点12的过热蒸汽经回热器11的冷却至点13处的过热蒸汽，然后被冷却器6冷凝至点14处的过冷液态；点14处的过冷液态被分成两股，一股经高温节流阀5降温降压至点15处，另一股由泵13输送至压力调节阀16后以一定的压力进入回热器11中定温、定压吸热至点17处，继续定温、定压吸热至点18处，在闪蒸波转子7中膨胀至点12处。
实施例2利用废热作为热源的波转子复迭制冷系统。
图2示出了一种废热波转子复迭制冷系统。图2与图1的不同之处在于：回热器11的出口与废热加热器10a的入口连接，废热加热器10a的出口闪蒸波转子7的驱动蒸汽入口HP连接。其余的原则和设备布置方式基本不变。
低温制冷剂在蒸发器1中定温、定压吸热实现制冷，变成饱和蒸汽后进入低温压缩机2，形成的高温高压气体经由冷凝蒸发器4后以饱和液态经过低温节流阀降温降压进入蒸发器1；闪蒸波转子7的增压蒸汽出口MP的气相中温制冷剂在回热器11中被冷凝，仍为过热蒸汽，再经由冷却器6后以过冷液态分成两股，一股经过高温节流阀5降温降压后进入冷凝蒸发器4，并在冷凝蒸发器4中定温、定压吸热实现对低温制冷剂的冷凝，变成饱和蒸汽后进入闪蒸波转子7的低压蒸汽入口LP；另一股由泵13输送至压力调节阀后以高压过冷液态在回热器11中定温、定压吸热实现对闪蒸波转子7的增压蒸汽出口MP的气相中温制冷剂的冷却，后经过废热加热器10a的加热以一定过热度进入闪蒸波转子7的驱动蒸汽入口HP，闪蒸形成的激波压缩自闪蒸波转子的低压蒸汽入口LP进入的低压蒸汽。
废热波转子复迭制冷系统的P-h图如图3所示。
Claims (3)
1.一种波转子复迭制冷系统，它包括一个高温级制冷循环装置、低温级制冷循环装置和一个低品质热源加热器，所述高温级制冷循环装置包含冷凝蒸发器（4）、高温节流阀（5）、冷却器（6）、回热器（11）、压力调节阀（12）和增压泵（13），其特征是：它还包括一个闪蒸波转子（7），采用闪蒸波转子（7）与低品质热源加热器构成波转子液体闪蒸增压系统；所述低温级制冷循环装置包含蒸发器（1）、低温压缩机（2）、低温节流阀（3）以及与高温级循环装置复迭在一起的冷凝蒸发器（4）；所述蒸发器（1）出口与低温压缩机（2）的入口连接，低温压缩机（2）的出口与冷凝蒸发器（4）的热端进口连接，冷凝蒸发器（4）的热端出口与低温节流阀（3）的入口连接，低温节流阀（3）的出口与蒸发器（1）的入口连接；所述冷凝蒸发器（4）的冷端出口与闪蒸波转子（7）的低压蒸汽入口（LP）连接，闪蒸波转子（7）的增压蒸汽出口（MP）与回热器（11）的热端入口连接，回热器（11）的热端出口与冷却器（6）的入口连接，冷却器（6）的出口连接增压泵（13）的入口和高温节流阀（5）的入口，高温节流阀（5）的出口与冷凝蒸发器（4）的冷端入口连接；所述增压泵（13）的出口连接压力调节阀（12）的入口，压力调节阀（12）的出口连接回热器（11）的冷端入口，回热器（11）的冷端出口连接低品质热源加热器的入口，低品质热源加热器的出口与闪蒸波转子（7）的驱动蒸汽入口（HP）连接。
2.根据权利要求1所述的一种波转子复迭制冷系统，其特征是：所述低品质热源加热器采用太阳能集热器（9）与电加热器（10）、温度调节阀（8）的并联连接结构或废热加热器（10a）、温度调节阀（8）的连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种波转子复迭制冷系统的工作方法，其特征是：所述工作方法采用下列步骤：
（a）低温制冷剂在蒸发器（1）中定压吸热实现制冷，变成饱和或过热蒸汽后进入低温压缩机（2），形成的高温高压气体经由冷凝蒸发器（4）后以饱和或过冷液态经过低温节流阀（3）降温降压后进入蒸发器（1）；
（b）闪蒸波转子（7）的增压蒸汽出口（MP）的气相高温制冷剂经由回热器（11）预冷，再经由冷却器（6）后以过冷液态分成两股，一股经过高温节流阀（5）降温降压后进入冷凝蒸发器（4），并在冷凝蒸发器（4）中定压吸热实现对低温制冷剂的冷凝，变成饱和蒸汽后进入闪蒸波转子（7）的低压蒸汽入口（LP）；另一股由增压泵（13）输送至压力调节阀（12）后以高压过冷液态在回热器（11）中定压吸热实现对闪蒸波转子（7）的增压蒸汽出口（MP）的气相高温制冷剂的预冷，后经过低品质热源加热器以过热态进入闪蒸波转子（7）的驱动蒸汽入口（HP），闪蒸形成的激波压缩自闪蒸波转子（7）的低压蒸汽入口（LP）进入的低压蒸汽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510656033.6A CN105180495B (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种波转子复迭制冷系统及其工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510656033.6A CN105180495B (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种波转子复迭制冷系统及其工作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105180495A true CN105180495A (zh) | 2015-12-23 |
| CN105180495B CN105180495B (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=54902762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510656033.6A Active CN105180495B (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种波转子复迭制冷系统及其工作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105180495B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105509359A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-20 | 大连理工大学 | 一种相变波转子自复叠制冷系统及其工作方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100139297A1 (en) * | 2007-04-26 | 2010-06-10 | Mccormick Stephen A | Air cycle refrigeration capacity control system |
| CN103206801A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-07-17 | 大连理工大学 | 轴流式自增压气波制冷装置及其制冷方法 |
| CN104399267A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-11 | 大连理工大学 | 一种闪蒸气波蒸汽再压缩连续蒸发系统 |
| CN205102449U (zh) * | 2015-10-13 | 2016-03-23 | 大连理工大学 | 一种波转子复迭制冷系统 |
-
2015
- 2015-10-13 CN CN201510656033.6A patent/CN105180495B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100139297A1 (en) * | 2007-04-26 | 2010-06-10 | Mccormick Stephen A | Air cycle refrigeration capacity control system |
| CN103206801A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-07-17 | 大连理工大学 | 轴流式自增压气波制冷装置及其制冷方法 |
| CN104399267A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-11 | 大连理工大学 | 一种闪蒸气波蒸汽再压缩连续蒸发系统 |
| CN205102449U (zh) * | 2015-10-13 | 2016-03-23 | 大连理工大学 | 一种波转子复迭制冷系统 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105509359A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-20 | 大连理工大学 | 一种相变波转子自复叠制冷系统及其工作方法 |
| CN105509359B (zh) * | 2015-12-24 | 2017-12-26 | 大连理工大学 | 一种相变波转子自复叠制冷系统及其工作方法 |
| KR20180002632A (ko) * | 2015-12-24 | 2018-01-08 | 달리안 유니버시티 오브 테크놀러지 | 상변화 웨이브 로터를 사용한 오토-케스케이드 냉동 시스템 및 그 작동 방법 |
| KR101980332B1 (ko) | 2015-12-24 | 2019-05-20 | 달리안 유니버시티 오브 테크놀러지 | 상변화 웨이브 로터를 사용한 오토-케스케이드 냉동 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105180495B (zh) | 2017-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103629860B (zh) | 跨临界co2冷热电联合循环系统 | |
| CN103940134B (zh) | 蒸汽压缩制冷循环膨胀功回收系统 | |
| CN110345690B (zh) | 用于双温电冰箱的双喷射器增效制冷循环系统及工作方法 | |
| CN104019579B (zh) | 利用余热驱动引射器的混合工质低温制冷循环系统 | |
| CN102650478B (zh) | 利用低品位热的跨临界/吸收复合制冷装置 | |
| CN204373252U (zh) | 转换式co2跨临界循环制冷系统 | |
| CN105135749B (zh) | 二氧化碳冷热联供系统 | |
| CN103759449B (zh) | 双喷射器增效的两级蒸气压缩式循环系统 | |
| CN111595049B (zh) | 一种带有内部回热器双喷射器的制冷循环系统及其方法 | |
| CN107521698A (zh) | 一种环控系统余热制冷装置 | |
| CN107843020A (zh) | 一种跨临界co2双级压缩增压制冷系统 | |
| CN105180492B (zh) | 一种气波增压辅助双级蒸汽压缩制冷系统及其工作方法 | |
| CN109724293A (zh) | 太阳能驱动吸收式过冷的co2跨临界双级压缩制冷系统 | |
| CN103398485A (zh) | 一种蒸气压缩制冷系统装置及过冷方法 | |
| CN102384604B (zh) | 双温热源喷射式制冷系统 | |
| CN210089175U (zh) | 喷射式跨临界二氧化碳双级压缩制冷系统 | |
| CN105509359B (zh) | 一种相变波转子自复叠制冷系统及其工作方法 | |
| CN103968603A (zh) | 一种新型超低环温空气源热泵及其翅片换热器化霜方法 | |
| CN109163470A (zh) | 一种超低温二氧化碳冷热水机组 | |
| CN105371516B (zh) | 二氧化碳双级冷热联供系统 | |
| CN205783983U (zh) | 空气源冷水机组的热量高效回收装置 | |
| CN205066233U (zh) | 热泵制热系统及热泵热水器 | |
| CN207729861U (zh) | 一种跨临界co2双级压缩增压制冷系统 | |
| CN205102449U (zh) | 一种波转子复迭制冷系统 | |
| CN203810792U (zh) | 一种新型超低环温空气源热泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220117 Address after: 213025 No. 280 Fumin Road, Changzhou Economic Development Zone, Jiangsu Province Patentee after: ACKAM (JIANGSU) INDUSTRIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 116024 No. 2, Ling Gong Road, hi tech park, Liaoning, Dalian Patentee before: DALIAN University OF TECHNOLOGY |