CN105179888A - 通用型平板夹持机构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通用型平板夹持机构，包括一本体，本体一侧设置有一固定夹板，本体中部设置有一盖板，盖板与本体之间设置有一活动夹板，活动夹板与盖板滑动连接，固定夹板的勾部、活动夹板的勾部及盖板位于所述本体的同一侧，本体中部还设置有一螺纹孔，盖板上与螺纹孔对应位置设置有一通孔，本体的背部设置有一旋钮，旋钮的柄部与螺纹孔配合并穿过通孔，盖板一侧与旋钮的柄部对应位置设置有一推板，本体上还设置有一定位轴机构，定位轴机构与一摆杆的一端铰接，摆杆的另一端经一铁轴与推板铰接。本发明还涉及一种通用型平板夹持机构的使用方法。本发明兼容了市面上不同厚度及宽度的平板且结构简单、使用方便。

Description

通用型平板夹持机构及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种通用型平板夹持机构及其使用方法。

背景技术

随着科技日益发展，平板已越来越普及。而平板夹持装置作为伴随平板而生的一种配件，市场对其的需求亦越来越大，但针对市面上各种型号的平板，现在还没有一种通用型平板夹持机构可以兼容不同机型的平板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通用型平板夹持机构及其使用方法，用以兼容市面上不同机型的平板。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种通用型平板夹持机构，其特征在于：包括一本体，所述本体一侧设置有一固定夹板，所述本体中部设置有一盖板，所述盖板与本体之间设置有一活动夹板，所述活动夹板与所述盖板滑动连接，所述固定夹板的勾部、活动夹板的勾部及盖板位于所述本体的同一侧，所述本体中部还设置有一螺纹孔，所述盖板上与所述螺纹孔对应位置设置有一通孔，所述本体的背部设置有一旋钮，所述旋钮的柄部与所述螺纹孔配合并穿过所述通孔，所述盖板一侧与所述旋钮的柄部对应位置设置有一推板，所述本体上还设置有一定位轴机构，所述定位轴机构与一摆杆的一端铰接，所述摆杆的另一端经一铁轴与所述推板铰接。

进一步的，所述旋钮的柄部与所述推板之间还设置有一旋钮防掉块。

进一步的，所述旋钮防掉块与所述旋钮的柄部经一自攻螺丝连接。

进一步的，所述盖板上设置有一与所述推板及摆杆相配合的凹部。

进一步的，所述通孔设置于所述凹部的底部。

进一步的，所述本体与盖板经螺栓固定。

一种通用型平板夹持机构的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤S1：将所述旋钮旋出直至所述旋钮防掉块与所述盖板的凹部接触；

步骤S2：将所述活动夹板向与所述固定夹板相反的方向撑开；

步骤S3：将平板放置于所述通用型平板夹持机构内，使平板的背部与推板充分接触；

步骤S4：推动所述活动夹板使平板的上下沿分别与所述活动夹板及固定夹板接触；

步骤S5：旋转所述旋钮，带动所述推板向平板方向移动，同时带动所述摆杆的摆动，直至活动夹板及固定夹板的勾部扣住所述平板，活动夹板亦随之固定。

进一步的，所述步骤S5中旋转所述旋钮时，摆杆摆动，同时带动所述推板在与所述旋钮柄部垂直的方向上滑动。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明采用本体和活动夹板的配合兼容不同宽度的平板，又采用一旋钮及设置于旋钮柄部的推板兼容不同厚度的平板，更特别的是活动夹板不需采用其他的固定结构，同样采用旋钮旋紧时的作用力使其固定。

附图说明

图1是本发明立体结构图。

图2是本发明使用状态示意图。

图3是本发明主视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本发明散开图。

图中：1-本体；11-固定夹板；12-螺纹孔；13-定位轴机构；2-盖板；21-通孔；22-凹部；23-螺栓；3-活动夹板；4-旋钮；5-推板；6-旋钮防掉块；7-自攻螺丝；8-摆杆；81-铁轴；9-平板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

请参照图1至图5，本实施例提供一种通用型平板夹持机构，其特征在于：包括一本体1，所述本体1一侧设置有一固定夹板11，所述本体1中部设置有一盖板2，所述盖板2与本体1之间设置有一活动夹板3，所述活动夹板3与所述盖板2滑动连接，所述固定夹板11的勾部、活动夹板3的勾部及盖板2位于所述本体1的同一侧，通过所述活动夹板3与所述盖板2的相对滑动，再利用所述固定夹板11的勾部与活动夹板3的勾部可以将不同宽度的平板9卡住，起到宽度上的限位作用；所述本体1中部还设置有一螺纹孔12，所述螺纹孔12内设置有右旋螺牙，所述盖板2上与所述螺纹孔12对应位置设置有一通孔21；所述本体1的背部设置有一旋钮4，所述旋钮4的柄部与所述螺纹孔12配合并穿过所述通孔21，所述盖板2一侧与所述旋钮4的柄部对应位置设置有一推板5，所述推板5与旋钮4的柄部并不连接，可彼此活动，所述本体1上还设置有一定位轴机构13，如图5所示，所述定位轴机构13是安装于所述本体1上的槽孔，所述槽孔与摆杆8一端的凸销相铰接，所述摆杆8的另一端经一铁轴81与所述推板5铰接，在使用过程中，通过旋钮4的旋紧，推板5向盖板2的外侧滑动，并同时带动摆杆8的摆动，相对的，推板5在纵向亦有细微的相对滑动（见图4），通过固定夹板11和活动夹板3的勾部及推板将平板9牢牢的卡住，实现不同厚度的兼容。指的一提的是，活动夹板3和所述盖板2只通过滑动连接，没有其他的固定结构，而是通过旋钮旋紧时，推板5将平板9往前推，从而平板9的上下沿分别和固定夹板11和活动夹板3的勾部紧贴，通过其摩擦力固定，优选的，所述固定夹板11和活动夹板3的勾部采用摩擦系数较大的材料。

请参照图4至图5，所述旋钮4的柄部与所述推板5之间还设置有一旋钮防掉块6，可防止在旋转旋钮4的过程中由于旋转过多使旋钮从本体1上脱离，所述旋钮防掉块6与所述旋钮4的柄部经一自攻螺丝7连接。

请继续参照图5，所述盖板2上设置有一与所述推板5相配合的凹部22，使推板5可缩至凹部22内，不仅美观还能兼容厚度更大的平板，所述通孔21设置于所述凹部22的底部；所述本体1与盖板2经螺栓23固定。

为了让一般技术人员更好的理解本发明的技术方案，以下结合该通用型平板夹持机构的使用方法对本发明进行进一步介绍。

步骤S1：将所述旋钮4旋出直至所述旋钮防掉块6与所述盖板2的凹部22接触；

步骤S2：将所述活动夹板3向与所述固定夹板11相反的方向撑开；

步骤S3：将平板9放置于所述通用型平板夹持机构内，使平板9的背部与推板5充分接触；

步骤S4：推动所述活动夹板3使平板9的上下沿分别与所述活动夹板3及固定夹板11接触；

步骤S5：旋转所述旋钮4，带动所述推板5向平板9方向移动，同时带动所述摆杆8的摆动，所述摆杆8的摆动带动所述推板5在与所述旋钮4柄部垂直的方向上滑动，直至活动夹板3及固定夹板11的勾部扣住所述平板9，活动夹板3亦随之固定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种通用型平板夹持机构，其特征在于：包括一本体，所述本体一侧设置有一固定夹板，所述本体中部设置有一盖板，所述盖板与本体之间设置有一活动夹板，所述活动夹板与所述盖板滑动连接，所述固定夹板的勾部、活动夹板的勾部及盖板位于所述本体的同一侧，所述本体中部还设置有一螺纹孔，所述盖板上与所述螺纹孔对应位置设置有一通孔，所述本体的背部设置有一旋钮，所述旋钮的柄部与所述螺纹孔配合并穿过所述通孔，所述盖板一侧与所述旋钮的柄部对应位置设置有一推板，所述本体上还设置有一定位轴机构，所述定位轴机构与一摆杆的一端铰接，所述摆杆的另一端经一铁轴与所述推板铰接。

2.根据权利要求1所述的通用型平板夹持机构，其特征在于：所述旋钮的柄部与所述推板之间还设置有一旋钮防掉块。

3.根据权利要求2所述的通用型平板夹持机构，其特征在于：所述旋钮防掉块与所述旋钮的柄部经一自攻螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的通用型平板夹持机构，其特征在于：所述盖板上设置有一与所述推板及摆杆相配合的凹部。

5.根据权利要求4所述的通用型平板夹持机构，其特征在于：所述通孔设置于所述凹部的底部。

6.根据权利要求1所述的通用型平板夹持机构，其特征在于：所述本体与盖板经螺栓固定。

7.一种基于如权利要求1至6任一项所述的通用型平板夹持机构的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤S1：将所述旋钮旋出直至所述旋钮防掉块与所述盖板的凹部接触；

步骤S2：将所述活动夹板向与所述固定夹板相反的方向撑开；

步骤S3：将平板放置于所述通用型平板夹持机构内，使平板的背部与推板充分接触；

步骤S4：推动所述活动夹板使平板的上下沿分别与所述活动夹板及固定夹板接触；

步骤S5：旋转所述旋钮，带动所述推板向平板方向移动，同时带动所述摆杆的摆动，直至活动夹板及固定夹板的勾部扣住所述平板，活动夹板亦随之固定。

8.根据权利要求7所述的通用型平板夹持机构的使用方法，其特征在于：所述步骤S5中旋转所述旋钮时，摆杆摆动，同时带动所述推板在与所述旋钮柄部垂直的方向上滑动。