CN105177254A - 一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于采用两相区正火工艺，具体包括有如下步骤：锻造完后将工件空冷至600-650℃放入热处理炉中并保温5-7h；保温结束后以20-30℃/h的速度炉冷至300-350℃并保温8-10h；保温结束后以40-60℃/h的速度升温至660-680℃并保温3-5h；保温结束后以80-100℃/h的速度升温至890-930℃并保温8-10h；保温结束后空冷至300-350℃，并保温8-10h；保温结束后以80-100℃/h的速度升至760-790℃保温8-10h；保温结束后空冷至300-350℃；空冷结束后以20-30℃炉冷至650℃并保温30-40h；保温结束后以20-30℃/h的速度炉冷至100-300℃；取样检晶粒度。解决了合金钢锻后组织多为粗晶组织的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属热处理方法，尤其是一种55NiCrMoV7钢的热处理方法。
背景技术
55NiCrMoV7合金结构钢，在生产过程中，合金钢结构锻后组织多为粗晶组织，组织遗传性极强。若锻后直接进行最终热处理将因组织遗传而保留原始的粗晶状态，不仅使材料的力学性能下降，而且粗大的晶粒会影响超声波探伤的准确性，阻碍工件内部缺陷的检测。
发明内容
为了解决上述问题本发明提供一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，解决了合金钢锻后组织多为粗晶组织的问题。
本发明的具体方案为：
一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于采用两相区正火工艺，具体包括有如下步骤：
1）锻造完后将工件空冷至600-650℃放入热处理炉中并保温5-7h；
2）保温结束后以20-30℃/h的速度炉冷至300-350℃并保温8-10h；
3）保温结束后以40-60℃/h的速度升温至660-680℃并保温3-5h；
4）保温结束后以80-100℃/h的速度升温至890-930℃并保温8-10h；
5）保温结束后空冷至300-350℃，并保温8-10h；
6）保温结束后以80-100℃/h的速度升至760-790℃保温8-10h；
7）保温结束后空冷至300-350℃；
8）空冷结束后以20-30℃炉冷至650℃并保温30-40h；
9）保温结束后以20-30℃/h的速度炉冷至100-300℃。
10）取样检晶粒度
上述步骤1）锻造完后将工件空冷至620℃放入热处理炉中并保温6h。
上述步骤2）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至330℃保温9h。
上述步骤3）保温结束后以50℃/h的速度升温至670℃并保温4h。
上述步骤4）保温结束后以90℃/h的速度升温至900℃并保温9h。
上述步骤5）保温结束后空冷至320℃，并在320℃保温9h。
上述步骤6）保温结束后以90℃/h的速度升至780℃保温9h。
上述步骤7）保温结束后空冷至350℃。
上述步骤8）空冷结束后以25℃升温至650℃并保温35h。
上述步骤9）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至100-300℃。
步骤(10）取样检晶粒度
本发明采用两相区正火工艺，解决了一种合金钢锻后组织多为粗晶组织的问题。
具体实施方式
实施例成分如下
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| 0.56 | 0.39 | 1.01 | 0.007 | 0.004 | 1.11 | 0.73 | 1.95 | 0.107 |
对于55NiCrMoV7钢，其Ac1约为710℃，Ac3约为790℃。
实施例1采用两相区正火工艺
步骤(1)锻造完后将工件空冷至620℃放入热处理炉中并保温6h。
步骤（2）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至330℃保温9h。
步骤（3）保温结束后以50℃/h的速度升温至670℃并保温4h。
步骤（4）保温结束后以90℃/h的速度升温至930℃并保温9h。
步骤（5）保温结束后空冷至320℃，并在320℃保温9h。
步骤（6）保温结束后以90℃/h的速度升至790℃保温9h。
步骤（7）保温结束后空冷至300-350℃。
步骤（8）空冷结束后以25℃炉冷至650℃并保温35h。
步骤(9）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至100-300℃。
步骤(10）取样检晶粒度
取样检晶粒度为7级。
实施例2采用两相区正火工艺
步骤(1)锻造完后将工件空冷至620℃放入热处理炉中并保温6h。
步骤（2）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至330℃保温9h。
步骤（3）保温结束后以50℃/h的速度升温至670℃并保温4h。
步骤（4）保温结束后以90℃/h的速度升温至930℃并保温9h。
步骤（5）保温结束后空冷至320℃以下，并在320℃保温9h。
步骤（6）保温结束后以100℃/h的速度升至760℃保温8h。
步骤（7）保温结束后空冷至300-350℃。
步骤（8）空冷结束后以25℃炉冷至650℃并保温35h。
步骤(9）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至100-300℃。
步骤(10）取样检晶粒度
取样检晶粒度为7级。
实施例3采用两相区正火工艺
步骤(1)锻造完后将工件空冷至620℃放入热处理炉中并保温6h。
步骤（2）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至330℃保温9h。
步骤（3）保温结束后以50℃/h的速度升温至670℃并保温4h。
步骤（4）保温结束后以90℃/h的速度升温至890℃并保温9h。
步骤（5）保温结束后空冷至320℃以下，并在320℃保温9h。
步骤（6）保温结束后以80℃/h的速度升至760℃保温8h。
步骤（7）保温结束后空冷至300-350℃。
步骤（8）空冷结束后以25℃炉冷至650℃并保温35h。
步骤(9）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至100-300℃。
步骤(10）取样检晶粒度
取样检晶粒度为6-7级。
实施例4采用普通正火工艺
步骤(1)锻造完后将工件空冷至620℃放入热处理炉中并保温6h。
步骤（2）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至330℃保温9h。
步骤（3）保温结束后以50℃/h的速度升温至670℃并保温4h。
步骤（4）保温结束后以90℃/h的速度升温至930℃并保温9h。
步骤（5）保温结束后空冷至320℃，并在320℃保温9h。
步骤（6）保温结束后以90℃/h的速度升至870℃保温10h。
步骤（7）空冷结束后以25℃炉冷至650℃并保温35h。
步骤(8）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至100-300℃。
步骤(9）取样检晶粒度
取样检晶粒度为6级约20%为1-2级。
Claims (10)
1.一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于采用两相区正火工艺，具体包括有如下步骤：
1）锻造完后将工件空冷至600-650℃放入热处理炉中并保温5-7h；
2）保温结束后以20-30℃/h的速度炉冷至300-350℃并保温8-10h；
3）保温结束后以40-60℃/h的速度升温至660-680℃并保温3-5h；
4）保温结束后以80-100℃/h的速度升温至890-930℃并保温8-10h；
5）保温结束后空冷至300-350℃，并保温8-10h；
6）保温结束后以80-100℃/h的速度升至760-790℃保温8-10h；
7）保温结束后空冷至300-350℃；
8）空冷结束后以20-30℃炉冷至650℃并保温30-40h；
9）保温结束后以20-30℃/h的速度炉冷至100-300℃；
10）取样检晶粒度。
2.根据权利要求1所述的一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于上述步骤1）锻造完后将工件空冷至620℃放入热处理炉中并保温6h。
3.根据权利要求1所述的一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于上述步骤2）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至330℃保温9h。
4.根据权利要求1所述的一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于上述步骤3）保温结束后以50℃/h的速度升温至670℃并保温4h。
5.根据权利要求1所述的一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于上述步骤4）保温结束后以90℃/h的速度升温至900℃并保温9h。
6.根据权利要求1所述的一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于上述步骤5）保温结束后空冷至320℃并在320℃保温9h。
7.根据权利要求1所述的一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于上述步骤6）保温结束后以90℃/h的速度升至780℃保温9h。
8.根据权利要求1所述的一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于上述步骤7）保温结束后空冷至350℃。
9.根据权利要求1所述的一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，其特征在于上述步骤8）空冷结束后以25℃炉冷至650℃并保温35h。
10.根据权利要求1所述的一种55NiCrMoV7合金钢的热处理方法，，其特征在于上述步骤9）保温结束后以25℃/h的速度炉冷至200℃。
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| CN106755863A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 通裕重工股份有限公司 | 解决大截面方块类锻件产生探伤粗晶的工艺方法 |
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2015
- 2015-08-24 CN CN201510521742.3A patent/CN105177254A/zh active Pending
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