CN105176622A - 一种秸秆燃料固体成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种秸秆燃料固体成型的方法，包括原料接收、粉碎、混配、喂料、压块成型、冷却、空压和计量包装等工序。本发明使用常温压缩成型技术，工艺相对简单，且此成型过程中无需使用添加剂，无需干燥同时生产得到秸秆固体成型燃料在燃烧过程中整体不变形、不易散架，具有火力旺、易于点火、无污染、适宜于各种燃烧器等特点。

Description

一种秸秆燃料固体成型方法

技术领域

本发明涉及生物质成型生产工艺。更具体地，涉及一种秸秆燃料固体成型方法。

背景技术

生物质能源指由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，通过生物链转化为地球生物物质形态，经过加工为社会生活提供原料的能源，是替代化石能源比较理想的清洁环保能源。

秸秆固体成型燃料是利用农作物的玉米秆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花秆、大豆秆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的颗粒状燃料。

生物质秸秆固体成型燃料挥发份高，易析出，碳活性好，易燃，灰分少，点火快，更加节约燃料，降低使用成本。成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，是高挥发份的固体燃料。以玉米秸秆为例，玉米秸秆固体成型燃料在配套的下燃式生物质烧炉中燃烧，其燃烧率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍，因此一吨玉米秸秆固体成型燃料的热量利用率与一吨煤的热量相同。

目前使用比较广的是炭化成型和热压成型。本发明方法使用常温成型技术，工艺相对简单，可节约能耗60％-70％。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秸秆燃料固体成型方法。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种秸秆燃料固体成型的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将原料分别进行接收、粉碎及混配；

2)将步骤1)所得混配后的原料分别压块成型，空压，计量包装，得到固体成型的秸秆燃料。

步骤1)所述原料为玉米秸秆或高粱杆中的一种或两种。

步骤1)所述原料接收为生物质原料自堆料场转运至投料棚，沿着喂料输送带方向顺序堆放，准备投料。

步骤1)所述粉粹为将秸秆粉粹成粒度为5-10mm的纤维状颗粒。

步骤1)中所述混配为用提升机将原料暂时储存在原料仓内，由于仓内安装抄板，对原料进行搅拌与混合，保证喂料顺畅，压块成型连续生产。混配输送的方法为螺旋输送，以保证实现连续、均匀喂料。

步骤2)所述成型为常温压缩成型。

本发明的有益效果如下：

1、本发明秸秆燃料固体成型方法无需添加任何添加剂，且成型方法简单。

2、本发明的成型方法能减少能耗，使总成本降低。

3、本发明的成型方法，生产得到秸秆固体成型燃料在燃烧过程中整体不变形、不易散架，具有火力旺、易于点火、无污染、适宜于各种燃烧器等特点。

4、本发明方法中，得到的秸秆燃料燃尽率可达95％，剩余5％的灰分可以回收做钾肥，实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。

5、本发明得到的秸秆燃料可作为作物肥料。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1

一种秸秆燃料固体成型的方法，包括如下步骤：

(1)原料预处理

原料预处理工段包括原料接收、粉碎、混配等工序。

原料接收：将玉米秸秆运至投料棚，沿着喂料输送带方向顺序堆放，准备投料。

粉碎：将尺寸较大的玉米秸秆粉碎成短而细的纤维状颗粒，粉碎粒度为5mm。

混配：用提升机将原料暂时储存在原料仓内，对原料进行搅拌与混合。

螺旋输送。

(2)压块成型工艺

采用常温压缩成型工艺，即由环模压块成型机将粉碎混配后的原料在80MPa压力下挤压压块成型，再空压得到秸秆固体燃料。

(3)计量包装

将成型的秸秆固体燃料进行成品检测并包装。

实施例2

重复实施例1，区别在于，将原料换为高粱杆，将原料预处理过程中，粉碎至粉碎粒度为10mm。其余条件不变，制备得到固体成型的秸秆燃料。

实施例3

重复实施例1，区别在于，将压块成型工艺过程中，压块成型温度改为55℃。其余条件不变，制备得到固体成型的秸秆燃料。

对比实施例1

一种秸秆燃料固体成型的方法，包括如下步骤：

(1)原料预处理

原料预处理工段包括原料接收、粉碎、混配等工序。

原料接收：将玉米秸秆运至投料棚，沿着喂料输送带方向顺序堆放，准备投料。

粉碎：将尺寸较大的玉米秸秆粉碎成短而细的纤维状颗粒，粉碎粒度为5mm。

混配：用提升机将原料暂时储存在原料仓内，对原料进行搅拌与混合。

螺旋输送。

(2)压块成型工艺

采用固体成型机将粉碎混配后的原料挤压压块成型成型，再空压得到秸秆固体燃料，挤压温度为75-85℃。

(3)计量包装

将成型的秸秆固体燃料进行成品检测并包装。

将实施例1、2、3及对比实施例1所得秸秆燃料分别进行密度测定、燃烧灰分及产热量性能测试，实验编号分别为1、2、3和4，结果如表1所示。

表1秸秆燃料密度及燃烧性能

编号	热值(kcal/kg)	灰分(％)	密度(t/m3)
				1	5600	4.9	1.72
2	5580	4.7	1.65
				3	5550	4.4	1.66
4	4900	7.1	1.2

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种秸秆燃料固体成型的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将原料分别进行接收、粉碎及混配；

2)将步骤1)所得混配后的原料分别压块成型，空压，计量包装，得到固体成型的秸秆燃料。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆燃料固体成型的方法，其特征在于，步骤1)所述原料为玉米秸秆或高粱杆中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆燃料固体成型的方法，其特征在于，步骤1)所述粉粹为将秸秆粉粹成粒度为5-10mm的纤维状颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆燃料固体成型的方法，其特征在于，步骤2)所述成型为常温压缩成型。