CN105174794A - 一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂 - Google Patents
一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105174794A CN105174794A CN201510617568.2A CN201510617568A CN105174794A CN 105174794 A CN105174794 A CN 105174794A CN 201510617568 A CN201510617568 A CN 201510617568A CN 105174794 A CN105174794 A CN 105174794A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- reducing agent
- concrete
- early
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂，涉及混凝土外加剂技术领域，由如下重量份数的原料制成：萘或同系物60-70份、矾泥20-25份、改性淀粉15-20份、皂角粉15-20份、烷基糖苷12-18份、纳米滑石粉10-15份、茶皂素10-15份、聚酰胺树脂10-15份、甘蔗糖蜜8-12份、抗坏血酸7-10份、黄原胶5-8份、衣康酸5-8份、乙醇30-40份、水250-300份。本发明所制早强减水剂减水率高，不仅能增加混凝土早期强度，还能有效改善混凝土和易性，便于施工人员浇注、密实和成型，适用于蒸养混凝土及温度不低于-5℃条件下施工的有早强要求的普通钢筋混凝土和预应力混凝土。
Description
技术领域：
本发明涉及混凝土外加剂技术领域，具体涉及一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂。
背景技术：
混凝土外加剂，是指在混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。由于外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益，在许多国家都得到广泛的应用，在工程中的应用越来越受到重视，成为混凝土中不可或缺的材料。早强减水剂是加速混凝土早期强度发展的外加剂，能促进水泥的水化和硬化，缩短混凝土的养护周期，加快施工速度，提高模板和场地的周转率。
目前，所使用的早强减水剂存在减水率低、早强效果不明显的缺点，无法满足要早强要求的混凝土施工需要，并且部分早强减水剂含有氯离子，会对钢筋产生锈蚀作用。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能有效增加混凝土早期强度、降低水泥用量且减水率高的无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂，由如下重量份数的原料制成：
萘或同系物60-70份、矾泥20-25份、改性淀粉15-20份、皂角粉15-20份、烷基糖苷12-18份、纳米滑石粉10-15份、茶皂素10-15份、聚酰胺树脂10-15份、甘蔗糖蜜8-12份、抗坏血酸7-10份、黄原胶5-8份、衣康酸5-8份、乙醇30-40份、水250-300份；
其制备方法如下：
(1)先将矾泥、皂角粉和茶皂素分散于乙醇中，静置25-30min，然后加热至55-60℃保温搅拌15-20min，再加入聚酰胺树脂，混合均匀，即得物料I；
(2)将烷基糖苷和甘蔗糖蜜加入水中，混合均匀后加入纳米滑石粉，然后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min，即得物料II；
(3)向萘或同系物中加入改性淀粉和黄原胶，混合均匀后加热至60-65℃保温搅拌10-15min，即得物料III；
(4)将物料I、物料II、物料III、抗坏血酸和衣康酸加入球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，然后可直接进行溶液桶装，或经干燥、粉碎成粉剂后采用编制袋与内衬塑料膜两层包装。
所述改性淀粉是由如下重量份数的原料制成：淀粉50-55份、硬脂酸6-10份、纳米二氧化硅3-5份、蓖麻油8-12份、水200-250份，其改性方法为：先将淀粉加水制成淀粉浆，再加入硬脂酸和蓖麻油，混合均匀后于超声频率40kHz、温度50-60℃下超声处理15-20min，然后加入纳米二氧化硅，继续超声处理25-30min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
所述皂角粉使用前需要经过预处理，将皂角粉分散于2-3倍量水中，浸泡30min后加入0.05-0.1倍量的氢氧化钠固体，溶解完全后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声处理15-20min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成粉末。
本发明的有益效果是：
(1)增加混凝土早期强度，在-5℃以上的环境下，1-3天强度可提高30-50％以上，7天可提高10-30％以上，28天可提高5％以上；
(2)减水率高，可达8-25％，减少混凝土内部孔隙，增加混凝土抗渗、抗冻等耐久性；
(3)同等强度下，可节省水泥10％以上，从而降低成本；
(4)能有效改善混凝土和易性，便于施工人员浇注、密实和成型；
(5)不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用；
(6)适用于蒸养混凝土及温度不低于-5℃条件下施工的有早强要求的普通钢筋混凝土和预应力混凝土。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)先将20份矾泥、15份皂角粉和12份茶皂素分散于35份乙醇中，静置30min，然后加热至60℃保温搅拌20min，再加入10份聚酰胺树脂，混合均匀，即得物料I；
(2)将15份烷基糖苷和10份甘蔗糖蜜加入250份水中，混合均匀后加入10份纳米滑石粉，然后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，即得物料II；
(3)向65份萘或同系物中加入15份改性淀粉和6份黄原胶，混合均匀后加热至60℃保温搅拌15min，即得物料III；
(4)将物料I、物料II、物料III、8份抗坏血酸和6份衣康酸加入球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，然后可直接进行溶液桶装，或经干燥、粉碎成粉剂后采用编制袋与内衬塑料膜两层包装。
改性淀粉的制备：先将50份淀粉加250份水制成淀粉浆，再加入8份硬脂酸和10份蓖麻油，混合均匀后于超声频率40kHz、温度50℃下超声处理15min，然后加入3份纳米二氧化硅，继续超声处理30min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
皂角粉的预处理：将皂角粉分散于2倍量水中，浸泡30min后加入0.05倍量的氢氧化钠固体，溶解完全后于超声频率40kHz、温度50℃下超声处理20min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成粉末。
实施例2
(1)先将25份矾泥、20份皂角粉和15份茶皂素分散于40份乙醇中，静置30min，然后加热至60℃保温搅拌20min，再加入15份聚酰胺树脂，混合均匀，即得物料I；
(2)将18份烷基糖苷和12份甘蔗糖蜜加入300份水中，混合均匀后加入15份纳米滑石粉，然后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，即得物料II；
(3)向70份萘或同系物中加入20份改性淀粉和7份黄原胶，混合均匀后加热至60℃保温搅拌15min，即得物料III；
(4)将物料I、物料II、物料III、10份抗坏血酸和7份衣康酸加入球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，然后可直接进行溶液桶装，或经干燥、粉碎成粉剂后采用编制袋与内衬塑料膜两层包装。
改性淀粉的制备：先将55份淀粉加250份水制成淀粉浆，再加入10份硬脂酸和12份蓖麻油，混合均匀后于超声频率40kHz、温度60℃下超声处理20min，然后加入5份纳米二氧化硅，继续超声处理30min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
皂角粉的预处理：将皂角粉分散于2倍量水中，浸泡30min后加入0.05倍量的氢氧化钠固体，溶解完全后于超声频率40kHz、温度50℃下超声处理20min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成粉末。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
萘或同系物60-70份、矾泥20-25份、改性淀粉15-20份、皂角粉15-20份、烷基糖苷12-18份、纳米滑石粉10-15份、茶皂素10-15份、聚酰胺树脂10-15份、甘蔗糖蜜8-12份、抗坏血酸7-10份、黄原胶5-8份、衣康酸5-8份、乙醇30-40份、水250-300份；
其制备方法如下：
(1)先将矾泥、皂角粉和茶皂素分散于乙醇中，静置25-30min，然后加热至55-60℃保温搅拌15-20min，再加入聚酰胺树脂，混合均匀，即得物料I；
(2)将烷基糖苷和甘蔗糖蜜加入水中，混合均匀后加入纳米滑石粉，然后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min，即得物料II；
(3)向萘或同系物中加入改性淀粉和黄原胶，混合均匀后加热至60-65℃保温搅拌10-15min，即得物料III；
(4)将物料I、物料II、物料III、抗坏血酸和衣康酸加入球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，然后可直接进行溶液桶装，或经干燥、粉碎成粉剂后采用编制袋与内衬塑料膜两层包装。
2.根据权利要求1所述的无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂，其特征在于，所述改性淀粉是由如下重量份数的原料制成：淀粉50-55份、硬脂酸6-10份、纳米二氧化硅3-5份、蓖麻油8-12份、水200-250份，其改性方法为：先将淀粉加水制成淀粉浆，再加入硬脂酸和蓖麻油，混合均匀后于超声频率40kHz、温度50-60℃下超声处理15-20min，然后加入纳米二氧化硅，继续超声处理25-30min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
3.根据权利要求1所述的无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂，其特征在于：所述皂角粉使用前需要经过预处理，将皂角粉分散于2-3倍量水中，浸泡30min后加入0.05-0.1倍量的氢氧化钠固体，溶解完全后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声处理15-20min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510617568.2A CN105174794B (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510617568.2A CN105174794B (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105174794A true CN105174794A (zh) | 2015-12-23 |
| CN105174794B CN105174794B (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=54897328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510617568.2A Active CN105174794B (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105174794B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110590295A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-20 | 山东中岩建材科技有限公司 | 一种crtsⅲ型无砟轨道板蒸养混凝土及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1099089A (zh) * | 1994-06-03 | 1995-02-22 | 北京市石景山区华泰化学品公司 | 无碱混凝土用早强减水剂 |
| CN103145368A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-12 | 北京新奥混凝土集团有限公司 | 一种用于再生骨料混凝土的早强减水剂 |
| CN104108899A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-22 | 芜湖市三兴混凝土外加剂有限公司 | 早强减水剂 |
-
2015
- 2015-09-24 CN CN201510617568.2A patent/CN105174794B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1099089A (zh) * | 1994-06-03 | 1995-02-22 | 北京市石景山区华泰化学品公司 | 无碱混凝土用早强减水剂 |
| CN103145368A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-12 | 北京新奥混凝土集团有限公司 | 一种用于再生骨料混凝土的早强减水剂 |
| CN104108899A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-22 | 芜湖市三兴混凝土外加剂有限公司 | 早强减水剂 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110590295A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-20 | 山东中岩建材科技有限公司 | 一种crtsⅲ型无砟轨道板蒸养混凝土及其制备方法 |
| CN110590295B (zh) * | 2019-10-29 | 2022-10-28 | 山东中岩建材科技有限公司 | 一种crtsⅲ型无砟轨道板蒸养混凝土及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105174794B (zh) | 2017-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104193212B (zh) | 喷射混凝土用低回弹低碱液体速凝剂及其制备方法 | |
| CN109160792A (zh) | 一种水泥基快速防水堵漏材料及其制备 | |
| CN105801048B (zh) | 一种机场跑道表面修复用注浆材料 | |
| CN102910852B (zh) | 一种用于超硫酸盐水泥的促凝剂 | |
| CN108503279A (zh) | 防冻混凝土及其制备方法 | |
| CN113979666B (zh) | 一种双掺型湿拌砂浆添加剂 | |
| CN103086688A (zh) | 以偏高岭土和磷酸二氢铝复合改性氯氧镁水泥制备人造石的方法 | |
| CN104446245A (zh) | 一种超早强砂浆 | |
| CN110526613A (zh) | 一种铝模专用超细砂泵送混凝土聚羧酸减水剂 | |
| CN105601182A (zh) | 一种高粘合性竹原纤维干粉砂浆的制备方法 | |
| CN104016609A (zh) | 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法 | |
| CN103265256B (zh) | 水下不分散快凝型无机注浆材料及其制备方法 | |
| CN105174794A (zh) | 一种无氯型且能提高混凝土和易性的早强减水剂 | |
| CN110204287A (zh) | 一种高强度速凝混凝土及其制备方法 | |
| CN103588450B (zh) | 一种含有建筑废弃物的粉煤灰蒸压砖 | |
| CN105776998A (zh) | 一种修复路基底部溶洞用注浆材料 | |
| CN109081666A (zh) | 一种用赤铁矿尾矿-矿渣-磷尾矿砂制备抗冻耐磨免烧砖的方法 | |
| CN105130311A (zh) | 一种添加剑麻纤维的增强型轻质保温砂浆及其制备方法 | |
| CN107266000A (zh) | 一种抗开裂的内墙粉刷石膏及其制备方法 | |
| CN105152577A (zh) | 一种无氯无氨环保型混凝土防冻剂 | |
| CN104108899A (zh) | 早强减水剂 | |
| CN107651876B (zh) | 一种混凝土热养护增效剂及其制备方法和应用 | |
| CN108439853A (zh) | 一种多功能干混砂浆外加剂及其制备方法 | |
| CN105152575A (zh) | 一种无氯低碱型混凝土缓凝高效减水剂 | |
| CN101987784A (zh) | 混凝土缓凝引气剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |