CN105174654A - 一种用于景观水体除臭的方法 - Google Patents
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Abstract
现有利用微生物制剂对景观水体的除臭方法,由于菌种活性不同,生长环境不同,造成繁殖受抑制,共生不协调,互相拮抗等缺点。且微生物制剂亦可能对环境造成二次污染。再而现有水体具有污染清理成本高昂。对于水体除臭效率低的问题。提供一种用于景观水体除臭的方法,包括微生物制剂的制备、污水预处理、污水再处理和微生物氧化步骤。本发明的有益效果为:微生物制剂具有活性高,繁殖快,环保无污染,成本低廉,且各菌种之间配伍合理,共生协调,互不拮抗的优点。对于景观水体除臭效率高,对于硫化氢和氨气具有良好的去除效果。
Description
技术领域
本发明涉水、废水或污水的多级处理,尤其涉及一种用于景观水体除臭的方法。
背景技术
城市内湖泊、河道等水体是城市人居环境中重要的组成部分,但由于其易污染、水环境容量小、水体自净能力差等特点,很容易成为居民生活污水、雨水及垃圾的受纳体,从而导致水体溶解氧的大量消耗,造成了水体缺氧而呈黑臭状态,使整个生态系统出现危机。城市河流出现黑臭,已成为我国许多大、中城市共同存在的污染问题,严重影响居民生活、城市形象和生态环境。
水体供氧和耗氧失衡时,污染物产生氨氮、硫化氢、挥发性有机酸等臭味物质以及铁、锰硫化物等黑色物质。本领域技术人员在黑臭水体处理过程中,常选用生物处理方式。利用微生物的新陈代谢作用,分解转化废水中的污染物,达到净化水质的目的。其核心是培养驯化适合废水特点的优势微生物菌群,并保持与废水污染物浓度相适应的微生物量和活性,使优势微生物菌群处理于最佳降解活性,充分发挥其降解功能,最大限度的提高系统的生物处理能力和处理效率。
但是,现有利用微生物制剂对景观水体的除臭方法,由于菌种活性不同,生长环境不同,造成繁殖受抑制,共生不协调,互相拮抗等缺点。且微生物制剂亦可能对环境造成二次污染。再而现有水体具有污染清理成本高昂。对于水体除臭效率低的问题。
发明内容
本发明解决了景观水体除臭处理效率低、菌种活性差、降解能力弱、对臭味气体硫化氢氧化作用不明显的缺点。。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于景观水体除臭的方法,具有如下步骤:
S1:微生物制剂的制备,将混合菌液和载体按照1:1的重量比混合,搅拌均匀,静置6-8小时,然后置于4℃环境下低温干燥,干燥后含水量为8%;
所述混合菌液的活性成分按重量份由以下成分组成:脱氮硫杆菌30份;短小芽孢杆菌20份,产朊假丝酵母20份,嗜酸乳酸菌15份,施氏假单胞菌15份;
S2:污水预处理,将污水经过固液分离器,进行固液分离,去除大块固体颗粒物质;
S3:污水再处理:经S2处理后的污水排入沉淀池,沉淀12小时,再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
S4:微生物氧化:经S3处理后的污水排入微生物反应池,调节pH为7.5,按每立方米液体每次投放所述微生物制剂10克,每天投放1次,连续投加一周,然后再静置3天,得到处理完成后的水体。
其中,所述步骤S1中,所述载体由活性炭与壳聚糖按质量比1:1制成。
其中,所述步骤S2中,所述大块固体颗粒物质为直径大于1mm的颗粒物。
其中,所述步骤S3中的圆孔过滤网的圆孔直径为0.1mm。
其中,所述步骤S3中,除去固体絮凝物后,进行搅拌,沉淀2小时,再次通过所述圆孔过滤网过滤。
其中,所述步骤S4后,将处理完成后的水体投放微生物制剂3克,3天投放一次,连续投放3次。
其中,所述步骤S1中,所述混合菌液的活性成分按重量份由以下成分组成:脱氮硫杆菌20份;短小芽孢杆菌8份,产朊假丝酵母13份,嗜酸乳酸菌5份,施氏假单胞菌5份,紫色硫细菌1份。
本发明的有益效果为:微生物制剂具有活性高,繁殖快,环保无污染,成本低廉,且各菌种之间配伍合理,共生协调,互不拮抗的优点。对于景观水体除臭效率高,对于硫化氢和氨气具有良好的去除效果。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种用于景观水体除臭的方法,具有如下步骤:
S1:微生物制剂的制备,对脱氮硫杆菌、短小芽孢杆菌、产朊假丝酵母、嗜酸乳酸菌、施氏假单胞菌分别进行逐级种子扩大培养,得到扩大培养后的种子菌液。种子菌液分别接入发酵罐,接种量按重量计,为发酵培养基的5-10%,不同的菌属分别单独进行发酵培养,同一菌属的2个或2个以上的菌种进行混合发酵培养。取发酵培养后的种子菌液,按重量份:脱氮硫杆菌30份,短小芽孢杆菌20份,产朊假丝酵母20份,嗜酸乳酸菌15份,施氏假单胞菌15份,进行混合,得到混合菌液。所述混合菌液的活性成分按重量份由以下成分组成:脱氮硫杆菌30份;短小芽孢杆菌20份,产朊假丝酵母20份,嗜酸乳酸菌15份,施氏假单胞菌15份。
将混合菌液和载体按照1:1的重量比混合,搅拌均匀,静置6-8小时,然后置于4℃环境下低温干燥,干燥后含水量为8%。
其中,发酵培养基为液体培养基,为含有如下浓度成分的水溶液制成:葡萄糖40000mg/L、硝酸钾1500mg/L、硝酸铵1500mg/L、氯化钙400mg/L、硫酸镁450mg/L、磷酸二氢钾150mg/L、肌醇150mg/L、硫酸亚铁25mg/L、硫酸锰20mg/L、硫酸锌5mg/L、硼酸5mg/L、碘化钾0.5mg/L、钼酸钠0.2mg/L和硫酸铜0.02mg/L。
其中,发酵培养基PH为6.0-8.0,温度为30-40℃,发酵时间24-48小时,发酵过程采用机械搅拌并通入过滤后的空气。
S2:污水预处理,将污水经过固液分离器,进行固液分离,去除大块固体颗粒物质。
S3:污水再处理:经S2处理后的污水排入沉淀池,沉淀12小时,再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
S4:微生物氧化:经S3处理后的污水排入微生物反应池,调节pH为7.5,按每立方米液体每次投放所述微生物制剂10克,每天投放1次,连续投加一周,然后再静置3天,得到处理完成后的水体。
其中,所述步骤S1中,所述载体由活性炭与壳聚糖按质量比1:1制成。
其中,所述步骤S2中,所述大块固体颗粒物质为直径大于1mm的颗粒物。
其中,所述步骤S3中的圆孔过滤网的圆孔直径为0.1mm。
其中,所述步骤S3中,除去固体絮凝物后,进行搅拌,沉淀2小时,再次通过所述圆孔过滤网过滤。
其中,所述步骤S4后,将处理完成后的水体投放微生物制剂3克,3天投放一次,连续投放3次。
经检测,处理的污水前后污染物含量比较,见表:
项目名称 | 处理前污染物含量(mg/L) | 处理后污染物含量(mg/L) | 去除率 |
NH3-N(氨氮) | 298 | 3.2 | 98.9% |
S | 42 | 0.5 | 98.8% |
COD | 8524 | 267 | 96.9% |
由上表可知,经过本发明的方法对于景观水体除臭具有显著效果。
在另一种实施例中,所述步骤S1中,所述混合菌液的活性成分按重量份由以下成分组成:脱氮硫杆菌20份;短小芽孢杆菌8份,产朊假丝酵母13份,嗜酸乳酸菌5份,施氏假单胞菌5份,紫色硫细菌1份。
其他步骤与上述实施例相同,不做赘述。
经检测,处理的污水前后污染物含量比较,见表:
项目名称 | 处理前污染物含量(mg/L) | 处理后污染物含量(mg/L) | 去除率 |
NH3-N(氨氮) | 298 | 4 | 98.6% |
S | 42 | 2 | 95.2% |
COD | 8524 | 270 | 96.8% |
有上表可知,在本实施例中,除臭效果低于上一实施例中的去除率,但是生产成本得到极大降低、二次污染降低。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于景观水体除臭的方法,其特性在于,具有如下步骤:
S1:微生物制剂的制备,将混合菌液和载体按照1:1的重量比混合,搅拌均匀,静置6-8小时,然后置于4℃环境下低温干燥,干燥后含水量为8%;
所述混合菌液的活性成分按重量份由以下成分组成:脱氮硫杆菌30份;短小芽孢杆菌20份,产朊假丝酵母20份,嗜酸乳酸菌15份,施氏假单胞菌15份;
S2:污水预处理,将污水经过固液分离器,进行固液分离,去除大块固体颗粒物质;
S3:污水再处理:经S2处理后的污水排入沉淀池,沉淀12小时,再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
S4:微生物氧化:经S3处理后的污水排入微生物反应池,调节pH为7.5,按每立方米液体每次投放所述微生物制剂10克,每天投放1次,连续投加一周,然后再静置3天,得到处理完成后的水体。
2.根据权利要求1所述的用于景观水体除臭的方法,其特性在于,所述步骤S1中,所述载体由活性炭与壳聚糖按质量比1:1制成。
3.根据权利要求1所述的用于景观水体除臭的方法,其特性在于,所述步骤S2中,所述大块固体颗粒物质为直径大于1mm的颗粒物。
4.根据权利要求1所述的用于景观水体除臭的方法,其特性在于,所述步骤S3中的圆孔过滤网的圆孔直径为0.1mm。
5.根据权利要求1所述的用于景观水体除臭的方法,其特性在于,所述步骤S3中,除去固体絮凝物后,进行搅拌,沉淀2小时,再次通过所述圆孔过滤网过滤。
6.根据权利要求1所述的用于景观水体除臭的方法,其特性在于,所述步骤S4后,将处理完成后的水体投放微生物制剂3克,3天投放一次,连续投放3次。
7.根据权利要求1所述的用于景观水体除臭的方法,其特性在于,所述步骤S1中,所述混合菌液的活性成分按重量份由以下成分组成:脱氮硫杆菌20份;短小芽孢杆菌8份,产朊假丝酵母13份,嗜酸乳酸菌5份,施氏假单胞菌5份,紫色硫细菌1份。
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