CN105174585A - 一种高含盐工业废水的零排放处理工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高含盐工业废水的零排放处理工艺，包括以下步骤：S1、预处理，通过投加药剂，实现对废水中离子和杂质的沉淀；S2、陶瓷膜过滤，利用陶瓷膜实现对废水中沉淀物的分离，并作为正渗透技术的预处理；S3、正渗透浓缩，利用正渗透原理实现对废水的高效浓缩，并实现从废水中分离净水以回用；S4、多效蒸发结晶，利用多效蒸发结晶技术实现对正渗透浓缩液的深度处理，实现废水零排放。本发明还提供了一种高含盐工业废水的零排放处理设备。本发明的有益效果是：将陶瓷膜、正渗透与蒸发结晶多种技术进行耦合，不仅能从工业废水中回收高质量的净水，也能实现废水零排放，具有能耗低，生产成本低，工艺先进等特点。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理，尤其涉及一种高含盐工业废水的零排放处理工艺及设备。
背景技术
随着我国工业的迅速发展，工业废水的种类和数量迅猛增加，各种工业盐分含量复杂，对环境的危害又远远高于城市生活污水，威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要，工业污水排放是困扰着工业企业一大头疼问题。随着国家对工业废水排放要求日益严格，工业废水的零排放技术开始应用。
针对工业废水“零排放”的处理，国内普遍使用的是蒸发结晶的传统技术，处理工业废水的投资大、运行成本高，处理工艺尚不完善，限制了零排放技术的推广应用，难以真正实现废水“零排放”。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种高含盐工业废水的零排放处理工艺及设备。
本发明提供了一种高含盐工业废水的零排放处理工艺，包括以下步骤：
S1、预处理，通过投加药剂，实现对废水中离子和杂质的沉淀；
S2、陶瓷膜过滤，利用陶瓷膜实现对废水中沉淀物的分离，并作为正渗透技术的预处理；
S3、正渗透浓缩，利用正渗透原理实现对废水的高效浓缩，并实现从废水中分离净水以回用；
S4、多效蒸发结晶，利用多效蒸发结晶技术实现对正渗透浓缩液的深度处理，实现废水零排放。
作为本发明的进一步改进，在步骤S1中，通过调节pH，投加混凝剂、氧化剂，使高价离子形成沉淀物，并与水中杂质共同形成不溶性颗粒。
作为本发明的进一步改进，在步骤S2中，进入浸没式陶瓷膜系统，其中不溶性颗粒被陶瓷膜截留，经陶瓷膜过滤处理后，处理出水进入正渗透浓缩系统，对滤渣进行污泥处置。
作为本发明的进一步改进，在步骤S3中，采用虹吸泵将经过陶瓷膜系统后的水输送至正渗透膜浓缩装置进行浓缩处理，经汲取液再生系统产生的处理出水，作为再生水经回用水系统回用，浓缩液进入后续蒸发结晶系统深度处理。
作为本发明的进一步改进，在步骤S4中，将经过正渗透处理后的浓缩液进行蒸发结晶处理，得到的蒸馏水进行回用，并对结晶盐进行污泥处置。
本发明还提供了一种高含盐工业废水的零排放处理设备，包括预处理装置、陶瓷膜超滤装置、正渗透装置、多效蒸发结晶装置和回用水系统，其中，所述预处理装置设有废水进水口，所述预处理装置的排水端与所述陶瓷膜超滤装置的进水端连接，所述陶瓷膜超滤装置的排水端与所述正渗透装置的进水端连接，所述正渗透装置的出水端与所述多效蒸发结晶装置的进水端连接，所述多效蒸发结晶装置的排水端与所述回用水系统的进水端连接，所述回用水系统设有回用水排水口。
作为本发明的进一步改进，所述预处理装置连接有药剂投加机构。
作为本发明的进一步改进，所述正渗透装置上设有取液再生系统，所述取液再生系统的排水端与所述回用水系统的进水端连接。
作为本发明的进一步改进，所述零排放处理设备还包括污泥处理装置，所述陶瓷膜超滤装置的滤渣排放口、多效蒸发结晶装置的结晶盐排放口分别与所述污泥处理装置的输入口连接，所述污泥处理装置设有污泥排放口。
本发明的有益效果是：通过上述方案，将陶瓷膜、正渗透与蒸发结晶多种技术进行耦合，不仅能从工业废水中回收高质量的净水，也能实现废水零排放，具有能耗低，生产成本低，工艺先进等特点。
附图说明
图1是本发明一种高含盐工业废水的零排放处理工艺的处理流程图。
图2是本发明一种高含盐工业废水的零排放处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示，一种高含盐工业废水的零排放处理工艺，包括以下步骤：
S1、预处理，将高含盐工业废水进行预处理，通过调节pH将高价的金属离子形成沉淀物，也可根据需要投加其他种类的沉淀剂，必要时投加混凝剂、氧化剂等，该步骤主要目的是使高价金属离子形成不溶性的沉淀物，并与水中其他杂质或混凝剂共同形成不溶性颗粒物；
S2、陶瓷膜过滤，工业废水经预处理后，进入浸没式陶瓷膜池，其中不溶性颗粒被陶瓷膜截留形成沉淀物，经陶瓷膜处理后的水进入后续正渗透处理，该步骤主要目的是使预处理形成的颗粒物与水进行分离，经过陶瓷膜处理后，水中仍然含有大量的溶解性盐份，需要后续正渗透处理。工业废水经陶瓷膜处理后，水中污染物含量大大降低，对降低正渗透负荷有重要意义；
S3、正渗透浓缩，废水经过陶瓷膜处理后，采用虹吸泵将其输送至正渗透膜浓缩装置进行浓缩处理，经汲取液再生系统30产生的处理出水，作为再生水经回用水系统5回用，处理后的浓缩废水进入后续蒸发结晶工艺处理，经正渗透浓缩后，浓缩废水含盐量进一步提高，水量大大降低，减轻蒸发结晶负荷，减少设备体积和能耗；
S4、多效蒸发结晶，经正渗透处理后，将含盐浓缩液进行蒸发结晶深度处理，得到的蒸馏水回用，并对盐泥进行后处理。
如图1所示，在步骤S1中，通过调节pH，投加混凝剂、氧化剂，使高价离子形成沉淀，并与水中杂质共同形成不溶性颗粒。
如图1所示，在步骤S2中，进入浸没式陶瓷膜系统，其中不溶性颗粒被陶瓷膜截留，经陶瓷膜过滤处理后，处理出水进入正渗透浓缩系统，对滤渣进行污泥处置。
如图1所示，在步骤S3中，采用虹吸泵将经过陶瓷膜系统后的水输送至正渗透膜浓缩装置进行浓缩处理，经汲取液再生系统30产生的处理出水，作为再生水经回用水系统5回用，浓缩液进入后续蒸发结晶系统深度处理。
如图1所示，在步骤S4中，将经过正渗透处理后的浓缩液进行蒸发结晶处理，得到的蒸馏水进行回用，并对盐泥进行污泥处置。
如图2所示，本发明还提供了一种高含盐工业废水的零排放处理设备，包括预处理装置1、陶瓷膜超滤装置2、正渗透装置3、多效蒸发结晶装置4和回用水系统5，其中，所述预处理装置1设有废水进水口，所述预处理装置1的排水端与所述陶瓷膜超滤装置2的进水端连接，所述陶瓷膜超滤装置2的排水端与所述正渗透装置3的进水端连接，所述正渗透装置3的出水端与所述多效蒸发结晶装置4的进水端连接，所述多效蒸发结晶装置4的排水端与所述回用水系统5的进水端连接，所述回用水系统5设有回用水排水口。
如图2所示，所述预处理装置连接有药剂投加机构，用于投加混凝剂、氧化剂。
如图2所示，所述正渗透装置3上设有取液再生系统30，所述取液再生系统30的排水端与所述回用水系统5的进水端连接。
如图2所示，所述零排放处理设备还包括污泥处理装置6，所述陶瓷膜超滤装置2的滤渣排放口、多效蒸发结晶装置4的结晶盐排放口分别与所述污泥处理装置6的输入口连接，所述污泥处理装置6设有污泥排放口。
本发明提供的一种高含盐工业废水的零排放处理工艺及设备，属于废水处理领域，涉及一种实现工业废水低耗能零排放处理工艺，适用于高盐等工业废水处理，将低能耗的陶瓷膜、高效浓缩的正渗透工艺和多效蒸发结晶等技术进行耦合，利用陶瓷膜和正渗透技术有效减少废水体积，减轻蒸发结晶的处理量，缩小处理设备体积，从而实现零排放系统的投资和运行费用大大降低，能耗远低于传统反渗透技术和蒸发结晶法，对于实现污染控制和资源回收利用具有重要意义。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种高含盐工业废水的零排放处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预处理，通过投加药剂，实现对废水中离子和杂质的沉淀；
S2、陶瓷膜过滤，利用陶瓷膜实现对废水中沉淀物的分离，并作为正渗透技术的预处理；
S3、正渗透浓缩，利用正渗透原理实现对废水的高效浓缩，并实现从废水中分离净水以回用；
S4、多效蒸发结晶，利用多效蒸发结晶技术实现对正渗透浓缩液的深度处理，实现废水零排放。
2.根据权利要求1所述的高含盐工业废水的零排放处理工艺，其特征在于：在步骤S1中，通过调节pH，投加混凝剂、氧化剂，使高价离子形成沉淀，并与水中杂质共同形成不溶性颗粒。
3.根据权利要求1所述的高含盐工业废水的零排放处理工艺，其特征在于：在步骤S2中，进入浸没式陶瓷膜系统，其中不溶性颗粒被陶瓷膜截留，经陶瓷膜过滤处理后，处理出水进入正渗透浓缩系统，对滤渣进行污泥处置。
4.根据权利要求1所述的高含盐工业废水的零排放处理工艺，其特征在于：在步骤S3中，采用虹吸泵将经过陶瓷膜系统后的水输送至正渗透膜浓缩装置进行浓缩处理，经汲取液再生系统产生的处理出水，作为再生水经回用水系统回用，浓缩液进入后续蒸发结晶系统深度处理。
5.根据权利要求1所述的高含盐工业废水的零排放处理工艺，其特征在于：在步骤S4中，将经过正渗透处理后的浓缩液进行蒸发结晶处理，得到的蒸馏水进行回用，并对结晶盐进行污泥处置。
6.一种高含盐工业废水的零排放处理设备，其特征在于：包括预处理装置、陶瓷膜超滤装置、正渗透装置、多效蒸发结晶装置和回用水系统，其中，所述预处理装置设有废水进水口，所述预处理装置的排水端与所述陶瓷膜超滤装置的进水端连接，所述陶瓷膜超滤装置的排水端与所述正渗透装置的进水端连接，所述正渗透装置的出水端与所述多效蒸发结晶装置的进水端连接，所述多效蒸发结晶装置的排水端与所述回用水系统的进水端连接，所述回用水系统设有回用水排水口。
7.根据权利要求6所述的高含盐工业废水的零排放处理设备，其特征在于：所述预处理装置连接有药剂投加机构。
8.根据权利要求6所述的高含盐工业废水的零排放处理设备，其特征在于：所述正渗透装置上设有取液再生系统，所述取液再生系统的排水端与所述回用水系统的进水端连接。
9.根据权利要求6所述的高含盐工业废水的零排放处理设备，其特征在于：所述零排放处理设备还包括污泥处理装置，所述陶瓷膜超滤装置的滤渣排放口、多效蒸发结晶装置的结晶盐排放口分别与所述污泥处理装置的输入口连接，所述污泥处理装置设有污泥排放口。
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