CN105171516A - 机床主轴箱配重重锤的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机床主轴箱配重重锤的导向装置,特别涉及一种金属切削的重型数控基础工具的技术领域;包括立柱,立柱内设有配重重锤,配重重锤与立柱之间设有导轨,配重重锤与导轨之间设有导向组件;导向组件包括导向套,导向套内一端设有导向轴,导向轴上套装有弹性元件,导向轴外端部设有凸台;导向套另一端设有横轴,横轴上装有与导轨配合的横轴承;导轨两侧,导向套通过支架分别连接两个位于导轨两侧的侧轴,侧轴上装有侧轴承,侧轴承与导轨侧面配合。本发明运行稳定,降低了对导轨的精度要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床主轴箱配重重锤的导向装置,特别涉及一种金属切削的重型数控基础工具的技术领域。
背景技术
数控重型立柱移动式铣镗床在加工过程中,如图3所示,机床的主轴箱在立柱7导轨1上作垂直的上、下运动。为使主轴箱保持平衡稳定,常在主轴箱下部安装配重重锤6来平衡,配重重锤6通过钢缆与主轴箱悬挂式连接,立柱7仅仅受压力作用,使立柱7不再单侧受弯矩作用而发生弯曲变形。但是,配重重锤6靠钢缆悬挂在立柱7内,在立柱7内跟随主轴箱上、下移动,现有导向装置主要采用导向块13和导轨1,立柱7两侧设有导轨1,配重重锤6上设有导向块13,通过导向块13沿导轨1上下移动。因配重重锤6不稳固,容易发生偏摆、撞击,在主轴箱体较大,配重重锤6较重时,由于导向块13与钢轨之间的间隙较大,特别是电机启动的瞬间,配重重锤6很容易发生偏摆导致撞击,降低了机床加工精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种机床主轴箱配重重锤的导向装置,运行稳定,降低了对导轨的精度要求。
本发明所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置,包括立柱,立柱内设有配重重锤,配重重锤与立柱之间设有导轨,配重重锤与导轨之间设有导向组件;导向组件包括导向套,导向套内一端设有导向轴,导向轴上套装有弹性元件,导向轴外端部设有凸台;导向套另一端设有横轴,横轴上装有与导轨配合的横轴承;导轨两侧,导向套通过支架分别连接两个位于导轨两侧的侧轴,侧轴上装有侧轴承,侧轴承与导轨侧面配合。配重重锤通过钢绳或链条与上方的主轴箱连接。
所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置,横轴承和侧轴承均沿导轨滚动运行,配重重锤随之上下移动;横轴承能够随导轨滚动运行,降低了对导轨的外形精度要求。
所述的导向轴与导向筒之间设有调整垫;通过更换不同厚度的调整垫,调整配重重锤与导轨之间的距离,减小配重重锤上下移动时的振动。
所述的导轨为钢导轨;钢导轨强度更好,不易变形。
所述的横轴承为滚针横轴承或调心横轴承;能够在一定范围内调心,需要的安装空间小,能够承受较大的径向力,更进一步减小配重重锤上下移动过程的振动,运行更稳定,提高机床加工精度。
所述的弹性元件为碟簧,缓冲减震效果好。
可以在配重重锤上部和/或下部对称布置所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置,一般可以在配重重锤下部和/或下部对称设置四个,运行更平稳,效果更好。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明结构简单,通过设置横轴承和侧轴承,将导向块与导轨之间的滑动摩擦,转变为横轴承及侧轴承与导轨之间的滚动摩擦,大大减小了摩擦力,配重重锤上下移动更加平稳,大大减小了配重重锤运行过程中的振动,提高了机床加工精度;
(2)通过设置滚针轴承,进一步增强配重重锤运行平稳性,进一步提高机床加工精度;
(3)通过设置横轴承和侧轴承,在三个方向与导轨配合,大大增加了配重重锤运行过程中的稳固性,配重重锤沿导轨上下平稳运行,不产生偏摆;
(4)侧轴承能够随导轨外表面滚动,大大降低了对导轨精度要求,能够适应较为复杂的导轨表面,简化了安装要求,降低了成本。
附图说明
图1是本发明的一实施例的结构示意图,
图2是图1的俯视结构示意图,
图3是现有技术一实施例结构示意图。
图中:1、导轨2、横轴承3、导向套4、碟簧5、调整垫6、配重重锤7、立柱8、侧轴承9、侧轴10、支架11、横轴12、导向轴13、导向块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述:
如图1~图2所示,本发明所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置,包括立柱7,立柱7内设有配重重锤6,配重重锤6与立柱7之间设有导轨1,导轨1为钢导轨1;配重重锤6与导轨1之间设有导向组件;导向组件包括导向套3,导向套3内一端设有导向轴12,导向轴12上套装有弹性元件,弹性元件可以为碟簧4,导向轴12外端部设有凸台;导向套3另一端设有横轴11,横轴11上装有与导轨1配合的横轴承2;横轴承2为滚针横轴承;导轨1两侧,导向套3通过支架10分别连接两个位于导轨1两侧的侧轴9,侧轴9上装有侧轴承8,侧轴承8与导轨1侧面配合。导向轴12与导向筒之间设有调整垫5。
工作过程:
所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置,配重重锤6通过钢绳或链条与上方的主轴箱连接;横轴承2和侧轴承8均沿导轨1滚动运行,横轴承2和侧轴承8从三个方向与导轨1配合,确保配重重锤6平稳地上下移动,减小了配重重锤6振动,消除了配重重锤6偏摆,提高了机床加工精度;横轴承2能够随导轨1滚动运行,降低了对导轨1的外形精度要求,简化了安装,降低了成本。
Claims (5)
1.一种机床主轴箱配重重锤的导向装置,包括立柱(7),其特征在于,立柱(7)内设有配重重锤(6),配重重锤(6)与立柱(7)之间设有导轨(1),配重重锤(6)与导轨(1)之间设有导向组件;
导向组件包括导向套(3),导向套(3)内一端设有导向轴(12),导向轴(12)上套装有弹性元件,导向轴(12)外端部设有凸台;导向套(3)另一端设有横轴(11),横轴(11)上装有与导轨(1)配合的横轴承(2);导轨(1)两侧,导向套(3)通过支架(10)分别连接两个位于导轨(1)两侧的侧轴(9),侧轴(9)上装有侧轴承(8),侧轴承(8)与导轨(1)侧面配合。
2.根据权利要求1所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置,其特征在于,导向轴(12)与导向筒之间设有调整垫(5)。
3.根据权利要求1所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置,其特征在于,导轨(1)为钢导轨(1)。
4.根据权利要求1所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置,其特征在于,横轴承(2)为滚针横轴承或调心横轴承。
5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的机床主轴箱配重重锤的导向装置,其特征在于,弹性元件为碟簧(4)。
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