CN105170262A - 碎纸机塞纸清除装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种碎纸机塞纸清除装置及方法，具有一碎纸机外壳与一马达，马达连接于若干碎纸刀片，碎纸机还包含一碎纸通道，碎纸通道连接于一位于碎纸机外壳的碎纸入口且接近于碎纸刀片，碎纸通道具有一可使碎纸通道加宽间隙的可移动通道刀片，一防塞纸开关，由马达启动后，去推动碎纸刀片，清除位于加宽间隙的碎纸通道中的塞纸，塞纸清除机制为自动式或通过连动式按压钮或旋转钮的手动式。本方法包含提供一可移动通道刀片；侦测碎纸通道的塞纸情况；释放可移动通道刀片；移动可移动通道刀片，使其位于一加宽间隙的位置；侦测位于加宽间隙的位置的可移动通道刀片；碎纸刀片对应于侦测结果后而推动，其中塞纸情况已清除的结果被侦测到。

Description

碎纸机塞纸清除装置及方法

技术领域

本发明有关于碎纸机，特别是关于碎纸机塞纸清除装置及方法。

背景技术

碎纸机的碎纸入口包含开口及通道，由至少二个以上的通道刀片所组成。所述碎纸入口接受待绞碎的材料，并且将所述材料直接送入碎纸刀片。碎纸刀片可将所述材料转变成被碎物，即被绞碎材料。在现有的碎纸机中，所述通道刀片是固定不动并且坚硬而不易变曲的，以防止手指及不可接受的物体被推入通道而与碎纸刀片接触。有些通道刀片不与碎纸刀片设置于同一直线，而是与所述开口之间形成夹角，以进一步阻挡使用者的手指及不可接受的物体进入碎纸刀片。一般而言，每个通道都具有一默认大小的开口，亦即所述通道刀片间具有一定的间距，以使得默认数量的一团材料(通常是纸张)，可以成功地被绞碎或切碎。举例来说，为了容纳6张标准的纸张通过，通道大约是4毫米宽。而当送入的材料数量超过通道的默认值时，则会造成塞纸，亦即所述正被绞碎材料在绞碎的过程中，超过碎纸机的容量以及一团部分绞碎的材料被卡在碎纸刀片的入口，都会引起碎纸机的马达暂时性地失效。在现今，除了使用者自己打开本身具有开口及通道的碎纸机外壳，使塞纸露出(更重要地是使碎纸刀片外露)之外，许多碎纸机都无法自行解决塞纸问题，故在此情况下，使用者必须从刀片组的颌部位置，拉出一团部分已绞过的材料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一清除碎纸机塞纸的装置及方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种碎纸机塞纸清除装置，包括：

一碎纸通道，连接于一位于一碎纸机外壳内的碎纸入口，且接近于若干碎纸刀片；所述碎纸通道具有一可移动通道刀片，所述可移动通道刀片用以提供一加宽间隙的碎纸通道；以及

一防塞纸开关，用于驱动一马达推动碎纸刀片，以清除在加宽间隙的碎纸通道的堵塞。

进一步地，所述可移动通道刀片是手动操作移动。

进一步地，所述防塞纸开关是经由与所述可移动通道刀片接触而开启。

进一步地，所述可移动通道刀片经由连接所述碎纸机外壳的一按压钮所操作而移动，且所述加宽间隙的可移动通道刀片启动所述防塞纸开关。

进一步地，所述可移动通道刀片经由连接所述碎纸机外壳的一旋转钮所操作而移动，且所述加宽间隙的可移动通道刀片启动所述防塞纸开关。

进一步地，所述防塞纸开关是由位于碎纸机外壳的一开关按压钮于移动所述可移动通道刀片后启动。

进一步地，所述可移动通道刀片基于一讯号而自动地加宽间隙。

进一步地，所述防塞纸开关基于一讯号而自动地启动。

进一步地，所述讯号是一马达的力矩量测值。

进一步地，还包括：

一力道传感器，设置于所述可移动通道刀片上，侦测在碎纸通道内的塞纸容量，并且所述讯号是一来自于所述可移动通道刀片的力道讯号。

本发明还提供一种碎纸机塞纸清除方法，包含：

在一碎纸通道内，提供一可移动通道刀片；

侦测所述碎纸通道的塞纸情况；

释放在所述碎纸通道内的可移动通道刀片；

移动所述可移动通道刀片，使其位于一加宽间隙的位置；

侦测位于所述加宽间隙的可移动通道刀片；

通过侦测推动若干碎纸刀片，以清除該塞纸情况；

移回所述可移动通道刀片至一默认间隙位置；以及

根据移回后的结果，关闭碎纸刀片。

进一步地，侦测位于所述加宽间隙的可移动通道刀片的步骤包括：

提供一开关，用以位于加宽间隙的位置的可移动通道刀片启动，所述开关被启动时，所述开关可推动碎纸刀片。

进一步地，侦测所述碎纸通道的塞纸情况的步骤包括：

侦测一默认的马达力矩。

进一步地，侦测所述碎纸通道的塞纸情况的步骤还包括：

侦测所述可移动通道刀片的一默认受力值。

进一步地，释放在所述碎纸通道内的可移动通道刀片的步骤还包括：

手动地释放所述可移动通道刀片。

进一步地，侦测位于所述加宽间隙的可移动通道刀片的步骤还包括：

提供一开关，由位于所述加宽间隙的可移动通道刀片启动，所述开关被启动时，所述开关推动碎纸刀片。

进一步地，侦测位于所述加宽间隙的可移动通道刀片的步骤还包括：

提供一手动开关，于当所述开关被启动时推动碎纸刀片。

进一步地，侦测所述碎纸通道塞纸的情况的步骤还包括：

提供一能够指出碎纸通道塞纸情况的侦测指示值。

进一步地，移动所述可移动通道刀片使其位于一加宽间隙的位置的步骤还包括：

利用一连动式按压钮，用以手动移动所述可移动通道刀片，使其位于所述加宽间隙的位置。

进一步地，移动所述可移动通道刀片使其位于一加宽间隙的位置的步骤还包括：

利用一连动式旋转钮，用以手动移动所述可移动通道刀片，使其位于所述加宽间隙的位置。

本发明通过按压位于碎纸机外壳外表的第一个按压钮，该可移动通道刀片可被释放而进入其宽阔间隙的设定，接着，再按压第二个按压钮，则可启动防塞纸功能，使得碎纸刀片向前推动及绞碎正塞住的绞碎材料成为破碎物，而清除碎纸机的塞纸现象。

附图说明

图1是一碎纸机的剖面示意图。

图2是第一实施例的碎纸机外壳的立体图。

图3是图2所示的碎纸机外壳反面的立体图。

图4是图3所示具体实施例于默认间隙位置的立体剖面图。

图5是图3所示具体实施例于加宽间隙的位置的立体剖面图。

图6是另一实施例中，具有连动式按压钮的碎纸机外壳反面的立体图。

图7是图6所示具体实施例于默认间隙位置的立体剖面图。

图8是图6所示具体实施例于加宽间隙的位置的立体剖面图。

图9是图6所示的具体实施例，碎纸机外壳的立体图。

图10是具有可移动通道位于默认间隙位置的碎纸机的具体实施例的侧视图。

图11是图10所示具体实施例于加宽间隙的位置的侧视图。

图12是一具有释放杆(releasebar)的可移动通道的碎纸机于正常间隙位置的另一具体实施例侧视图。

图13是图12所示具体实施例，具有于加宽间隙的位置的侧视图。

图14是另一具有连动式按压钮及手动式防塞纸启动按压钮的具体实施例的顶面立体图。

图15是另一具有连动式按压钮及手动式防塞纸启动按压钮的具体实施例的立体图。

图16是解决碎纸机塞纸的方法的流程方块图。

图中，100碎纸机110通道刀片

115通道刀片120碎纸通道

125马达130碎纸刀片

135碎纸刀片

200碎纸机塞纸清除装置

205碎纸入口210通道刀片

215通道刀片225开关

255a,b弹簧240按压钮

245D形吊具275塞纸清除开关

280间隙290宽阔间隙

600碎纸机塞纸清除装置

610固定刀片615通道刀片

620开通通道625塞纸清除开关

630连杆635旋转钮

650碎纸机外壳660D形吊具

680定位装置682螺帽

685连动式传动轴690操作间隙

695塞纸清除间隙

1000碎纸机1010固定通道刀片

1020碎纸通道

1015可移动通道刀片1030驱动臂

1035碎纸刀片1040控制器

1045马达1050碎纸机控制器

1045马达1055力矩传感器

1060传感器1075待绞物

1090破碎物

1215通道进口刀片1225释放杆

1440按压钮1450碎纸机外壳外表

1495按压钮1535旋转钮

1550外表面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

在本实施例中，提供一装置以解决碎纸通道塞纸的问题。

如图1所示是本发明应用于一传统碎纸机100的范例，其具有若干通道刀片110、115及碎纸通道120。当待绞碎材料(未显示在图上)被送进通道120时，同时启动马达125，马达125驱动碎纸刀片130、135以绞碎待绞碎材料。如果被送进通道120的材料数量未超过负荷，则正在绞碎的材料即可成被碎物；若材料数量超过负荷，则在通道120中会发生一团纸的塞纸情形。在图1中，通道刀片110、115可以是固定不动的刚性金属刀片组材料或是塑胶刀片组，而通道刀片110、115其中之一或二者均可被移动。举例而言，至少一部分的通道刀片115可被移动。当被送进碎纸机100的材料，其数量超过负荷时，则碎纸通道120将变得阻塞及造成碎纸刀片130、135有塞纸的情形，传统上来说，塞纸情形需要大约10至15磅的力道，才能清除，而根据本发明的实施例，可以最少只需要1磅的力道，即可清除塞纸。

第一实施例提供一种位于碎纸机外壳150的碎纸机塞纸清除装置200。在必要时(例如：塞纸时)，所述碎纸机塞纸清除装置200可使通道120加宽间隙，而除此之外，为了安全考虑，依默认值，通道120则维持在较窄的条件下操作。

如图2至图5所示的碎纸机塞纸清除装置200，碎纸入口205由至少2个通道刀片210、215所组成。通道刀片215至少部分是可移动的，以清除可能发生在通道中的塞纸情况。

如图2所示，碎纸机塞纸清除装置200中设置一塞纸指示灯230。在塞纸指示灯230亮灯时，指出存在塞纸情况。举例来说，可通过一在碎纸机马达(未显示在图上)的碎纸机力矩量测仪器，而侦测到发生塞纸情况。其他可指出塞纸情况的指示装置，例如闪烁灯、警鸣器、蜂鸣器或其他可听、可见或具有外在的讯号装置，也可以应用，但不以前述为限制；例如2012年4月30日申请授权转让给本案同一被授权人的美国专利U.S.8,967,509(Ser.No.13/506,586)中所述的碎纸机，乃是以力矩当基础的量测方法。当超过力矩指示值时，表示马达超过负荷，马达即减低操作速度，使其降至一可通过力矩传感器侦测的默认值，因此，力矩传感器可被用以指出碎纸机塞纸情况。

如图3至图5，某些具体实施例，可通过移动至少一部分的通道刀片215去清除塞纸，使部分已被绞碎的纸团(未显示在图上)在碎纸通道220被清除。除了可利用至少一部分可移动刀片215外，尚有碎纸机马达，于该通道刀片215从默认间隙280移动至宽阔间隙290时，可以通过通道刀片215接触开关225而自动启动，此允许使用者无须手动接触该碎纸刀片或打开碎纸机的碎纸机外壳，该碎纸刀片(未显示在图上)即可绞碎该纸团。

如图2所示，为了实现该特性，使用者只需要按压位于碎纸机外壳表面上的按压钮240。再如图3至图5所示，该连动式按压钮驱动并打开通道刀片215，直到通道刀片215与开关225啮合，通道刀片215啮合开关225则启动防塞纸功能。

如图4所示，初始(即默认值)通道间隙280大约4毫米，按压钮240使D形吊具245将可移动通道刀片215拉回，且依据固定的通道刀片210重新定位及放开。

如图5中所示，该重新定位(加宽)的通道间隙290大约是7毫米(或更宽，该重新定位的通道刀片215可启动塞纸清除开关275，而可促成该通道刀片(未显示在图上)啮合、移动到正常的切割运作及立即消化堵塞中的纸。举例来说，一个4毫米宽的通道可展开至7毫米，通过该较宽的通道可使塞住的纸团从通道中被释放，并绞碎已被卡住的纸团材料。上述的塞纸清除可适当地由碎纸机外壳250触发，使得使用者的手不会与碎纸刀片接触(未显示在图上)。D形吊具260可由弹簧255a,b偏置而关闭，直到被按压钮240释放及该按压钮不再被按压着之后，再重新定位。

当第一次按压D形吊具260使其往反方向移动而远离于固定的通道刀片210时，正由弹簧255a,b被偏置而打开，按压钮240可被设置于向上移动，并与上述情形循环交替地着。接着反过来，可移动通道刀片215被拉回而远离通道刀片210，使通道间隙290相对地去加宽原来标示位置。举例来说，由4毫米取代7毫米。通过再次按压按压钮240，D形吊具260将推动已固定的通道刀片210，及当按压钮240完全压到底时，将D形吊具260闩锁于位置上。

如图6到9所示，在其他实施例揭露另一碎纸机塞纸清除装置600。

如图6，碎纸通道620可由至少二个通道刀片610,615所组成。其中一通道刀片615可由一旋转钮635释放，而该旋转钮635可设置于碎纸机外壳650的背面，旋转钮635可与连杆630一同设置，包含一D形吊具660去施压于可释放的通道刀片615。连动式传动轴685的一端可连接于旋转钮635，及连动式传动轴685的另一端连接于D形吊具660。

如图7所示，定位装置680可以是一锁位螺帽，其可引导连动式传动轴685向前或向后移动，因此将旋转运动转换成线性运动模式。

如图8所示，定位装置680可包含一可锁位装置的螺帽682，当旋转钮635被旋转时，例如：朝逆时针方向旋转四分之一。相对于一个大约4毫米的标示操作间隙690，该D形吊具660及附属的可释放通道刀片615可背离于该固定的通道刀片610、较宽的开通通道620，例如：塞纸清除间隙695可以是7毫米宽。

如图9所绘，旋转钮635设置于碎纸机外壳650正面及背面。

当可释放通道刀片615到达最大张开位置时，即可启动塞纸清除开关625，而使得碎纸刀片可啮合并操作在前进的方向，而消化掉纸团，例如：一个4毫米通道可展开到7毫米。而一加宽的通道620可允许释放位于通道内的纸团及绞碎已塞住的材料，展开超过7毫米宽亦可用来清除开通通道620。当纸团被清除后，旋转钮635可往反方向旋转，以释放通道刀片615相对于固定刀片610而回转至正常操作间隙690，并且关闭已开启的塞纸清除开关625。

还有其他具体实施例，该碎纸机塞纸清除机制可以是自动化。

在图10与图11中，该碎纸机1000可包含一固定通道刀片1010、可移动通道刀片1015、通道120、连接于可移动通道1015的驱动臂1030、连接于马达的控制器1040以及马达1045的碎纸刀片1035、碎纸机控制器1050、连接于马达的控制器1040、马达1045以及碎纸机控制器1050的力矩传感器1055、绞碎材料1075以及待绞物1090。

此是举例，但不具限制上述结构，该塞纸情况可通过设置于马达1045内的力矩传感器1055而被侦测出。驱动臂1030可由一位于碎纸机控制器1050内的电磁阀驱动。当马达的力矩不断地增加而超过一默认上限时，即指出通道1020内有塞纸情况发生。

于图10，大于正常数量的绞碎材料1075被送进碎纸通道1020后，造成碎纸刀片速度缓慢下来并紧蹦着，透过力矩传感器1055可侦测出在超过负荷的情形下，力矩值增加的现象。亦可由一应力计或传感器1060可被镶嵌于或固定在可移动通道刀片1015或固定通道刀片1010上，且可由碎纸机控制器1050侦测。

如图11所示，不论力矩或是应力的增加而侦测到有超过负荷现象，均可促使驱动臂1030收回，例如：使用一电磁阀，通过收回驱动臂1030可拉回可移动通道刀片1015以及碎纸机控制器1050，并促使马达1045去推动碎纸刀片1035。通过收回可移动通道刀片1015产生加宽的通道间隙(例如：大约7毫米)，可改善超过负荷情况，而使得正在绞碎的待绞物1075可成功地被绞碎成破碎物1090。一旦超过负荷情况消失后，则可侦测到正常绞碎操作，例如：通过马达力矩传感器1055或传感器1060，碎纸机控制器1050则命令驱动臂1030去推动可移动通道刀片1015返回至正常操作情形及通道间隙(例如：大约4毫米)。在等待一新绞碎材料被送去该碎纸机时，该碎纸机可处于关闭模式。

在图12及图13中，至少有一部分通道进口刀片1215，可以连接于一释放杆1225。图12则相似于图10。释放杆1225可由一具链接、加载式弹簧的通道垫片部分所组成，且可由驱动臂1030适当地维持住。一力矩传感器1055可用于侦测发生超过负荷或塞纸情况，亦可使用一应力计或传感器1060，镶嵌于或固定在可移动通道刀片1015上，且可由碎纸机控制器1050侦测。

如图13所示，此是举例，但无限制的意义。当力矩传感器1055或传感器1060侦测到超过负荷时，碎纸机控制器1050可使驱动臂1030去释放加载式弹簧的释放杆1225。碎纸机控制器1050可通过推动碎纸刀片1035，启动防塞纸功能。

通过创造出一额外的空间，使碎纸刀片1035去绞碎待绞物1075，其使成为破碎物1090。

还有其他具体实施例，释放杆1225可由一按压钮机制而释放，可参考类似而已被揭露的图2至图5。

仍有其他具体实施例，释放杆1225可参考已揭露的图6至图9，由一旋转钮机制释放。

在另一具体实施例中，已解开的释放杆1225可启动塞纸清除开关，例如开关225，其可使碎纸刀片1035可啮合并操作在前进的方向，而消化掉塞住的纸团。另外，防塞纸开关225亦可使用一光电组件去实现。

在另一具体实施例中，该塞纸清除开关可由手动方式启动。举例来说，如图14，类似于已揭露的图2所示，通过按压位于碎纸机外壳外表1450的第一个按压钮1440，该可移动通道刀片(未显示在图上)可被释放而进入其宽阔间隙的设定，接着，再按压第二个按压钮1495，则可启动防塞纸功能，使得碎纸刀片(未显示在图上)向前推动及绞碎正塞住的绞碎材料成为破碎物，而清除碎纸机的塞纸现象。

图15，则参考已揭露于图9的类似例子，旋转钮1535可被设置碎纸机外壳的外表面1550。通过转动旋转钮1535，该可移动通道(未显示在图上)可被释放而进入宽阔间隙的设定。接着，再按压第二个按压钮1495，则可启动防塞纸功能，使得碎纸刀片(未显示在图上)向前推动及绞碎正塞住的绞碎材料成为破碎物，而清除碎纸机的塞纸现象。

图16揭露一可解决碎纸机塞纸问题的方法。

如先前所揭露，于碎纸通道中提供可移动通道刀片(S1605)，以操作碎纸机(S1650)。从方法S1600所示的步骤，当运转后而该碎纸机去侦测碎纸通道塞纸情况(S1610)时，例如：使用一马达力矩传感器或通道刀片力道传感器。再释放该位于通道内的可移动通道刀片(S1615)，例如：使用一可手动链接的按压钮、一连动式旋转钮或一自动式的驱动臂。接着，移动该可移动通道刀片到一加宽间隙的位置(S1620)，以解除正塞在碎纸通道中受限制的绞碎材料。

感测该位于加宽间隙的位置的可移动通道刀片(S1625)，可以是一开关，而当被启动后，推动该碎纸刀片，以便清除塞纸情况(S1630)。推动碎纸刀片可由手动开关或自动化。侦测也可用一光电传感器所实现。一旦塞住的纸被消化后，该可移动通道刀片回复到所默认间隙的位置(S1635)。当上述塞纸被消化及该可移动通道刀片回复到所默认间隙的位置后，则在预备模式中关闭碎纸刀片(S1640)，以便在无塞纸的正常情况下操作。

于上述的具体实施例中，该马达可推动去绞碎正绞碎中而被塞住的纸团。然而，该马达也可短暂地朝反向方移动，以便强制逐出被塞住的纸团，之后，再向前推动，以便消化掉被塞住的纸团，使其成为破碎物。虽然一碎纸入口标示有4毫米的间隙，然该间隙的尺寸仍可随着待绞碎材料的数量而变化。相同来说，7毫米一直被设定成最大值，然该最大间隙的尺寸亦可随着碎纸机碎纸入口的间隙而变化，而且，一碎纸机可由一具弹性、可移动的碎纸通道所组成，便于有塞纸情况时可手动清除。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (20)

1.一种碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，包括：

一碎纸通道，连接于一位于一碎纸机外壳内的碎纸入口，且接近于若干碎纸刀片；所述碎纸通道具有一可移动通道刀片，所述可移动通道刀片用以提供一加宽间隙的碎纸通道；以及

一防塞纸开关，用于驱动一马达推动碎纸刀片，以清除在加宽间隙的碎纸通道的堵塞。

2.如权利要求1所述的碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，所述可移动通道刀片是手动操作移动。

3.如权利要求2所述的碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，所述防塞纸开关是经由与所述可移动通道刀片接触而开启。

4.如权利要求3所述的碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，所述可移动通道刀片经由连接所述碎纸机外壳的一按压钮所操作而移动，且所述加宽间隙的可移动通道刀片启动所述防塞纸开关。

5.如权利要求3所述的碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，所述可移动通道刀片经由连接所述碎纸机外壳的一旋转钮所操作而移动，且所述加宽间隙的可移动通道刀片启动所述防塞纸开关。

6.如权利要求1所述的碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，所述防塞纸开关是由位于碎纸机外壳的一开关按压钮于移动所述可移动通道刀片后启动。

7.如权利要求1所述的碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，所述可移动通道刀片基于一讯号而自动地加宽间隙。

8.如权利要求7所述的碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，所述防塞纸开关基于一讯号而自动地启动。

9.如权利要求8所述的碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，所述讯号是一马达的力矩量测值。

10.如权利要求8所述的碎纸机塞纸清除装置，其特征在于，还包括：

一力道传感器，设置于所述可移动通道刀片上，侦测在碎纸通道内的塞纸容量，并且所述讯号是一来自于所述可移动通道刀片的力道讯号。

11.一种碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，包含：

在一碎纸通道内，提供一可移动通道刀片；

侦测所述碎纸通道的塞纸情况；

释放在所述碎纸通道内的可移动通道刀片；

移动所述可移动通道刀片，使其位于一加宽间隙的位置；

侦测位于所述加宽间隙的可移动通道刀片；

通过侦测推动若干碎纸刀片，以清除該塞纸情况；

移回所述可移动通道刀片至一默认间隙位置；以及

根据移回后的结果，关闭碎纸刀片。

12.如权利要求11所述的碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，侦测位于所述加宽间隙的可移动通道刀片的步骤包括：

提供一开关，用以位于加宽间隙的位置的可移动通道刀片启动，所述开关被启动时，所述开关可推动碎纸刀片。

13.如权利要求11所述的碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，侦测所述碎纸通道的塞纸情况的步骤包括：

侦测一默认的马达力矩。

14.如权利要求11所述的碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，侦测所述碎纸通道的塞纸情况的步骤还包括：

侦测所述可移动通道刀片的一默认受力值。

15.如权利要求11所述的碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，释放在所述碎纸通道内的可移动通道刀片的步骤还包括：

手动地释放所述可移动通道刀片。

16.如权利要求15所述的碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，侦测位于所述加宽间隙的可移动通道刀片的步骤还包括：

提供一开关，由位于所述加宽间隙的可移动通道刀片启动，所述开关被启动时，所述开关推动碎纸刀片。

17.如权利要求15所述的碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，侦测位于所述加宽间隙的可移动通道刀片的步骤还包括：

提供一手动开关，于当所述开关被启动时推动碎纸刀片。

18.如权利要求11所述的碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，侦测所述碎纸通道塞纸的情况的步骤还包括：

提供一能够指出碎纸通道塞纸情况的侦测指示值。

19.如权利要求11所述的碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，移动所述可移动通道刀片使其位于一加宽间隙的位置的步骤还包括：

利用一连动式按压钮，用以手动移动所述可移动通道刀片，使其位于所述加宽间隙的位置。

20.如权利要求11所述的碎纸机塞纸清除方法，其特征在于，移动所述可移动通道刀片使其位于一加宽间隙的位置的步骤还包括：

利用一连动式旋转钮，用以手动移动所述可移动通道刀片，使其位于所述加宽间隙的位置。