CN105164440B - 扭矩限制装置和使用该装置的农业机械 - Google Patents

Abstract

扭矩限制装置(1)，其用于在它具有的输入底座(2)与输出底座(3)之间安全传递转动，该装置包括至少一传动螺栓(5)，传动螺栓成为在扭矩超过预定阈值情况下的剪切断裂构件。该装置具有被输入底座(2)带动并带动输出底座(3)的中间底座(4)，所述至少一传动螺栓(5)保证中间底座(4)与输入底座(2)或输出底座(3)之间的传动，中间底座(4)具有通过与传动螺栓(5)的保持部分的形状相配合的至少一锁定部件，并且扭矩限制装置(1)具有比传动螺栓(5)数量更多的锁定部件。本发明的目标是包括该装置的农业机械。

Description

扭矩限制装置和使用该装置的农业机械

技术领域

本发明涉及农业机械领域，其目标一方面是扭矩限制的装置，特别是它的剪切工作的断裂零件，以及另一方面是农业机械，尤其是收割机，特别是用于收割和包装植物如饲草或饲料植物的机械。

背景技术

在该领域，植物的收割主要在于，一方面是切割，另一方面是包装割下的杆茎，以便优化条堆，特别是它的干燥。切割借助包括带有旋转刀具的收割转子的切割装置进行，收割转子围绕基本垂直的轴转动，并且互相并排安装。包装通过位于切割装置下游并主要包括一个或几个包装转子的包装装置进行。例如，包装转子包括多个叶片、销子或连枷，它们围绕与机器的前进方向成横向的水平轴转动安装，并且角度分布在一些沿一个或几个轴排列的平行垂直平面中，以形成包装组件。

在被拖拉的机器形态中，切割装置和调节装置的运动都从与拖拉机连接的悬挂头进行，悬挂头被拖拉机本身带动转动，并带动延伸在牵引杆(timon)中的第二轴，它的后端与带有两个装置的底盘铰链连接，所述第二轴本身带动大约到达这两个装置侧端的第三轴。

切割装置的运动传统上借助位于切割装置与第三轴之间的齿轮系统通过第三轴进行，第三轴带动第一切割转子，并使相继的切割转子之间的传动装置就位，例如位于切割转子之下的齿轮组。包装装置通过延伸在机器侧边并因此延伸到包装装置侧端的传动箱运动。该传动箱一般使用皮带，在过载甚至包装装置受阻的情况下，皮带甚至在它们的滑轮上滑动。导致滑轮迅速损坏，甚至皮带断裂，这可能损坏运动传动链的其它零件。这些损坏的结果是机器的停工时间很长，以及重新开始的费用很高。

如果被切割植物致密捆束、石块、树枝或草根到达包装装置，就可能发生这种过载。

为了使传动箱进行的传动可靠，在此处使用齿轮传动是很有意义的。但是，为了限制这种传动装置的体积和价格，应避免这些齿轮系统的尺寸过大。使用小尺寸齿轮系统需要限制齿轮组与调节装置之间扭矩的装置，以避免在包装装置过载情况下损坏所述齿轮系统。

发明内容

为此，本发明首先提出在此处使用包括与转动轴线平行的杆类型的剪切构件的扭矩限制器。

但是，在这个背景下，求助于该扭矩限制器有很大的缺点，因为由于参与扭矩传递的零件尺寸的原因，和体积的原因，用必要的工具进入需要干预以便在断裂后更换剪切构件的区域可能是很麻烦的，甚至是不可能的。

为此，本发明提出将用于锁紧相当于剪切构件的螺栓所需的两个锁定器之一设置在扭矩限制器内。

因此，本发明的目标是扭矩限制装置，用于在它具有的输入底座与输出底座之间安全传递转动，其中所述限制装置包括至少一传动螺栓，该螺栓成为在扭矩超过预定阈值的情况下的剪切断裂构件，并且所述螺栓包括螺母和螺钉，并且呈现有保持部分。

可以从文件US 4 758 109了解该扭矩限制装置。该已知装置具有通过与螺栓的保持部分即它的螺母的形状相配合的锁定部件。该锁定部件包括在其中一底座中加工出的径向缝隙，传动螺栓的螺母位于其中，以便在其中停止转动。在由于传递扭矩大于预定阈值使传动螺栓剪切断裂的情况下，不仅需要更换杆断裂的螺钉，还需要将新的螺母放在锁定部件内。因此，通过一系列手工操作使扭矩限制装置的状态恢复很复杂。另外，在扭矩限制装置附近不具备尺寸足以插入到缝隙中的螺母，这可能延迟状态恢复。

本发明的目的是没有上述缺点的扭矩限制装置。为此，本发明的扭矩限制装置的特征在于，它另外具有被输入底座带动并带动输出底座的中间底座，至少一螺栓保证通过输入底座带动中间底座，或通过中间底座带动输出底座，中间底座具有至少一通过与螺栓的保持部分即主要是螺母或螺栓的螺钉头的形状配合的锁定部件，以便可以用扁平扳手或其它类型的单一旋拧工具进行它的安装，并且扭矩限制装置具有比螺栓更多数量的锁定部件。设置数量比螺栓更多的锁定部件可以将不使用的螺母留在形状为中间底座中的槽的所述锁定部件中。则中间底座形成预充填加载器，以便迅速形成新的螺栓。在剪切螺栓破碎后，保存的螺母没有被中间底座和螺栓固定在上面的底座之间的转动破坏。在完整螺栓的螺杆断裂后，只需将新的螺钉安装在储存的另一螺母中，不需要清除断裂杆的一部分还位于其中的螺母。因此，扭矩限制装置的修理非常简单，非常迅速。

本发明的目标还在于一农业机械，尤其是用于切割和包装植物的机械，该机械具有转动组件，尤其是被一组齿轮带动的包装被切割植物的转动组件。

该机械的特征在于包括如上所述的扭矩限制装置，该装置安装在输入底座处的齿轮系统与输出底座处的转动组件之间，其被定尺寸，以避免在转动组件受阻的情况下破坏齿轮组。

附图说明

通过下面的描述将更好地了解本发明，下面的描述示出本发明其它优点，该描述涉及作为非限定例子给出并参照示意性附图解释的优选实施例，附图中：

-图1是本发明的扭矩限制装置的示意性视图；

-图2是第一实施例的透视图；

-图3示出部分拆卸的扭矩限制装置；

-图4表示符合第二实施例的扭矩限制装置；

-图5是本发明的扭矩限制装置的剖视图；

-图6表示传动箱的内部；以及

-图7表示包括符合本发明的扭矩限制装置的农业机械。

具体实施方式

因此，本发明的目标是扭矩限制装置1，用于在扭矩限制装置具有的输入底座2与输出底座3之间安全传递转动，其中，所述扭矩限制装置1包括至少一传动螺栓5，所述传动螺栓5形成扭矩超过预定阈值情况下的剪切断裂构件，以及其中，所述螺栓5包括螺母和螺钉，并呈现有保持部分。保持部分用于螺栓的旋拧锁紧，因此保持部分最好有六边形的螺母和螺钉头的形式。

因此螺栓5参与扭矩从输入底座2向输出底座3的传递，并且在剪切状态工作以便进行该传递。因此螺栓5与转动轴线平行地布置。输入底座2被扭矩限制装置1外部的零件带动，并且输出底座3带动下游部分。因此，扭矩限制装置1安装在动力链中，在固定在输入底座2的上游部分与固定在输出底座3上的下游部分之间。

本发明的特征尤其在于，扭矩限制装置1另外具有中间底座4，中间底座被输入底座2带动，并且中间底座带动输出底座3。

所述至少一螺栓5保证通过底座2带动中间底座4，或者通过中间底座4带动输出底座3。

中间底座4具有至少一锁定部件，所述至少一锁定部件通过与螺栓5的保持部分，即主要是螺栓5的螺母或螺钉头，的形状配合来锁定，用以允许用单一旋拧工具进行中间底座的安装。因此输入底座2和输出底座3不直接互相相嵌，而是通过中间底座4，中间底座通过输入底座2运动，并使输出底座3运动。从而剪切螺栓5自然可以设在中间底座4与输出底座2之间，或者在中间底座4与输出底座3之间。图1示出第二种可能。

本发明提出在中间底座4的中心设置至少一槽，槽的几何形状可以在转动方面保持螺栓5的一部分，最好是它的螺母。因此，只需作用在螺栓的另一保持部分上，即最好是螺钉头，以便成功地正确锁紧螺栓5。因此不需要触及螺栓的两个端部，而是触及它的一个端部即输入底座一侧的端部就够了。如下面将要描述的，在中间底座4中设置与螺母的形状配合而不是与螺钉头的形状配合的优点是，可以考虑将螺母留在中间底座4的空腔中。

考虑在中间底座4中与作为保持部分的螺母的形状配合比与作为保持部分的螺钉头的形状配合更有利。

对于将嵌在中间底座4中的保持部分，选择螺栓5的螺母比选择螺钉头更有利。实际上，可以将一些完全未被利用的螺母留在中间底座4中，在剪切螺栓5被处于中间底座与螺栓5固定在上面的底座之间的旋转破碎后，这些螺母不会损坏。

因此，锁定部件的形状最好为六边形槽6，保持部分可以进入其中。

另外，可以有利的是，相比于为了中间底座被输入底座2带动而为中间底座4提供的固定，使所述至少一螺栓5更靠近扭矩限制装置1的转动轴线。通过该形态，实际上很难触及螺栓5的两个端部，因为其中一端被尺寸比中间底座4大的输入底座2遮挡。

图1表示中间底座4借助旋拧件固定在输入底座2上。考虑到应通过校准的螺栓5实现的抗过度扭矩的保护功能，这两个底座之间的固定当然能够传递比让螺栓5断裂的扭矩更大的扭矩。但是，图2-5示出通过嵌在中间底座4本身中的螺钉将输入底座2固定在中间底座4上，而图1示出一螺母。

本发明另外的特征在于，扭矩限制装置1具有比螺栓5更多数量的锁定部件，所述扭矩限制装置1尤其具有单一完整的螺栓5和多个锁定部件。有利地，相比于与所述至少一螺栓5配合的锁定部件，一螺母设在另一锁定部件中，以便能够在其中锁紧一螺纹杆，以便形成另一螺栓5，这样没有大的拆卸操作。相比于与所述至少一螺栓5配合的锁定部件，在每个其它的锁定部件中尤其设置一螺母。因此，一旦螺栓5断裂，只需将螺钉安装在相应螺母中。只有一旦所有与螺纹杆相嵌的螺母都破碎，才需要拆卸扭矩限制装置1，以便将它们取出，并更换新的一组螺母，然后更换螺钉，以便形成新的螺栓5。

根据一可能的附加特征，螺栓5安装在中间底座4与输出底座3之间，这样更容易从扭矩限制装置1的外侧触及螺钉头。因此，在螺栓5断裂的情况下，由于被输出底座3带动的零件的强度，中间底座4继续转动，而输出底座3是固定的。从而在两个底座的接触面之间设置润滑剂是有利的，以避免在螺栓5断裂后在输入底座2的转动结束前中间底座4的单一转动产生的过度磨损。

在一些特殊实施例中，并根据一可能的附加特征，锁定部件一个相对于另一个定位，使得当螺栓5嵌在其中一锁定部件中时，至少另一锁定部件不能触及，尤其是被输出底座3覆盖，因此底座3只具有使与可传递的最大扭矩的尺寸对应的数量的螺栓5通过所需数量的孔眼。因此，不能通过安装比设置的螺栓更多的螺栓5来增加最大可传递扭矩。实际上，增加最大可传递扭矩会导致直到包装装置的动力链的另一零件断裂。图2、3表示，当对最大可传递扭矩考虑的所有螺栓有效安装时，输出底座3阻止触及其它锁定部件，每次其它锁定部件位于一保持部分并最好是螺栓中，以便在断裂情况下形成另一螺栓5。

在图4尤其所示的另一实施例中，至少一锁定部件通向中间底座4的圆周表面，使得能够从侧面插入螺栓5的一个和/或另一零件，即螺母和/或螺钉。在图4的情况下，中间底座4设置为螺母和螺钉都能从侧面带入。在绝对情况下，这种通到中间底座4的圆周表面的锁定部件可以通向侧面，只是为了让螺母通过，或只为了让螺钉通过。该结构的优点当然便于螺钉和/或螺母就位，并且/或者在螺栓5断裂后更换破裂的零件。在这些实施例中，可以设置未出示的保持部件，保持部件在螺栓5断裂后将螺栓5的螺母保持在锁定部件内。在断裂情况下，这些保持部件阻止螺母在离心力的作用下从它的槽径向弹出。

根据一可能的附加特征，中间底座4的形状为在扭矩限制装置1的转动轴线方向互相贴靠的两个板子7、7’。

一个板子7’作为螺栓5的保持部分即螺母或螺钉头的槽，另一个板子7同时作为保持部分的轴向贴靠以及螺钉杆的槽。因此可以在一个板子上足够准确地形成螺钉杆的通道以便控制剪切强度，并可以在另一板子中形成相应的锁定部件，尤其是用比较便宜和不很精确的制造方法在另一板子中形成多个或所有的锁定部件。图5表示螺栓5的螺钉杆穿过输出底座3以及其中一板子7，然后通向设在另一板子7’中的锁定部件。处于锁定部件中的螺母在锁紧螺栓5的螺钉头后到达抵靠另一板子7。

最后，根据另一可能的补充特征，扭矩限制装置1具有发动机侧8，并且输入底座2具有螺钉通过孔眼，以便将所述输入底座固定在位于所述发动机侧8的发动机旋转零件上。因此，扭矩限制装置1的驱动从发动机侧8进行，转动组件9，尤其是包装组件，被也处于发动机侧8的扭矩限制装置1带动。因此，扭矩限制装置1的相反侧可以触及，以便进行各种必要的维修操作。因此，中间底座4贴靠输入底座2，并且通过可触及的旋拧件固定在输入底座2上，以便从发动机侧8拆卸，如图5所示。该图还表示，中间底座4嵌在输入底座2与输出底座3之间，并且输出底座3：

-通过至少一螺栓5固定在中间底座4上，螺栓5可以从与发动机侧8相反的一侧触及，以便进行拆卸；

-向发动机侧8延伸到输出底座3具有的套筒处，该套筒至少处于中间底座4中心，在中间底座4具有的中心空腔中，为此，套筒甚至也在输入底座2的中心，在输入底座2也为此具有的中心孔中。所述套筒在它的内周上尤其开槽，以便带动进入其中的输出轴。

本发明的目标还在于农业机械，尤其是用于收割和包装植物的机械，该机械具有被一组齿轮10带动的转动组件9，尤其是包装被切割植物的包装组件，所述齿轮组尤其位于布置在机械侧面上的侧向箱体11内，用于把扭矩带给转动组件9。如图7所示，最好涉及用于被拖拉机带动的收割和包装植物的机械。

根据本发明，该机械包括扭矩限制装置1，用于在扭矩限制装置所具有的输入底座2与输出底座3之间安全传递转动，其中，所述扭矩限制装置1包括至少一传动螺栓5，螺栓5形成在扭矩超过预定阈值情况下的剪切断裂构件，并且螺栓5包括螺母和螺钉，并且呈现有保持部分。

另外，扭矩限制装置1安装在输入底座2处的齿轮组10与输出底座3处的转动组件9之间，

并且扭矩限制装置被定尺寸，用于避免在转动组件9受阻的情况下损坏齿轮组10。因此，该扭矩限制装置1在将扭矩传递到转动组件9中通过剪切工作的断裂零件起作用。

扭矩限制装置1也可具有上述特征中的一个或多个。因此，在该农业机械的某些特殊实施例中，转动组件9上游具有的扭矩限制装置1另外具有中间底座4，中间底座被输入底座2带动并且中间底座带动底座3，

至少一螺栓5保证通过输入底座2带动中间底座4，或通过中间底座4带动输出底座3。

中间底座4具有通过与螺栓5的保持部分，即主要是螺栓5的螺母和螺钉头，的形状配合的至少一锁定部件，以便可以用单一旋拧工具进行中间底座的安装。

在图2所示的实施例中，扭矩限制装置1具有形状为板子的输入底座2，输入底座2借助于从拖拉机传递的转动进行运动。因此，输入底座2通过旋拧件固定在动力链的上游部分，并为此具有一些穿透孔眼。一旦扭矩限制装置1正常地位于机器上，位于其中一穿透孔眼中的螺钉头可以触及。因此修理者完全可以从外部作用在这些螺钉头上，以便拆卸扭矩限制装置1。

扭矩限制装置1还具有通过旋拧件固定在输入底座2上的中间底座4。图2表示，在该实施例中，中间底座4的形状主要为星形，星形具有的分支数与输入底座2上的固定螺钉相同，并均匀分布，这里分支数量为三个。中间底座4在输入底座2具有的穿透孔眼处通过旋拧固定在输入底座2上。而螺钉的安装最好使得头部位于输入底座2一侧，这样可以避免错误拆卸。中间底座4主要由形状相同并互相贴靠的两个板子7、7’构成。依靠两个板子而不是单块中间底座4的好处将在下面描述。

扭矩限制装置1还包括输出底座3，输出底座的形状一方面为固定并贴靠在中间底座4上的平面部分，中间底座4在此处位于输入底座2与输出底座3之间，输出底座另一方面呈从所述平面部分向输入底座2的方向延伸在扭矩限制装置1内的套筒形状。用这样的结构，可以布置输入驱动和输出驱动在同一侧的扭矩限制装置，这就使扭矩限制装置1的一面完全可以触及。输入底座3在它的平面部分处通过至少一螺栓5固定在中间底座4上，其中图2示出螺钉头。该螺栓5传统上由螺钉和螺母构成，并且最好是六边形的螺钉头，螺钉头可以从扭矩限制装置1的自由表面触及。因此螺栓5在其螺钉杆处形成剪切工作的扭矩限制构件。因此，实际上，螺栓的螺钉杆一方面延伸在输出底座3的平面部分中，另一方面穿过两个板子的其中一个7延伸到中间底座4中。因此，螺栓5的螺钉杆承受的并在过度扭矩情况下产生断裂的剪切力位于分开输出底座3和中间底座4的平面中。

通过能与平面扳手相容的外部的或与艾伦型扳手相容的内部的六边形形状，螺栓5的螺钉头构成保持部分。如此，螺钉头通到输出底座3外，用以从扭矩限制装置1的自由侧完全地可触及。螺栓5的另一保持部分主要由六边形螺母构成。该螺母嵌在中间底座4内，在相应形状的空腔中，以避免转动。因此，中间底座4在转动方面保证保持螺母，使得简单操纵螺钉头就足以锁紧螺栓5和使中间底座4与输出底座3牢固地连在一起。

因此需要保证螺栓5的螺纹杆很好地保持在中间底座4中，以保证断裂有效地通过剪切发生，和需要保证最终能校准螺栓5。

中间底座4实施成互相贴靠的两个板子7、7’的形状，可以设置为一个板子用于保持螺栓的螺钉杆，以保证剪切应力，以及另一个用于在转动方面的保持螺母。实施成两个板子7、7’的中间底座4的优点是能够使用不同的制造方法，目的是在一个板子中形成螺钉杆的通道，在另一个中形成用于螺母的空腔。

图5还示出，一旦螺栓5锁紧，位于两个板子其中一个7’中的螺母与另一个板子7接触，这样可以形成具有恒定截面的用于螺母的空腔。一旦中间底座4安装在输入底座2上，螺母不再能触及，只有螺钉头还可触及。

中间底座4在输出底座3处呈星形形态，因为，如图2所示，螺栓5设在构成所述中间底座4的分支之一中。因此，螺栓5、扭矩限制装置1的转动轴线以及将中间底座4固定在输入底座2上的螺钉是对齐的。当然其它几何形态也是可以的。

还应注意到，尽管图2示出只有单个螺栓5的扭矩限制装置1，可以考虑同时安装多个螺栓5。

图3表示该实施例的一个特殊方面。中间底座4具有多个用于螺母的槽，它们中的多个槽中容置有螺母。因此可以在中间底座4的中心留下至少一没有使用的螺母。在完整螺栓5的螺钉杆断裂后，则只需将新的螺钉安装在另一螺母中，而不需要退出断裂杆的一部分还位于其中的螺母。图2示出，没有使用的螺母是不能触及的，这样避免同时安装过多数量的螺栓5，其结果是将增加螺栓5断裂所需的驱动扭矩，因此，由扭矩限制装置1带来的保护较少，尤其是对于通过齿轮的传递。

由于为螺母设置多个空腔，并且另外，至少一螺母没有使用，修理非常简单，因为断裂后，只需拿掉螺栓5的脱落部分，使输出底座2错开，直至螺钉孔与中间底座4中存在的螺母相对，然后将一螺钉插入其中，以形成新的螺栓5。因此中间底座4也形成预充填加载器，以便快速地形成新的螺栓。在相继的多次断裂后，当扭矩限制装置1的所有螺母都已使用时，则需要使中间底座4与输入底座2分开，以便能够取出杆的一部分被拧入其中的螺母。

图4表示本发明第二实施例，其便于螺母就位或更换。图4示出，螺母位于其中的空腔，也是螺钉穿过的空腔，空腔通向中间底座4的侧面上，通向它的外周边。因此，很容易使螺母就位或取出，就位或取出不是从扭矩限制装置1之后即输入底座2一侧进行，而是从中间底座4的侧面进行。

图6示出位于箱体中的齿轮组10。该图示出，输入底座2与最后的并最低的齿轮相对，输出底座3处于扭矩限制装置1的另一端。因此，与扭矩限制装置1相对的齿轮相对扭矩限制装置1位于与在下游带动扭矩限制装置1的轴相同的一侧。它的可触及部分位于扭矩限制装置1的另一侧，可以从可触及部分实现维修操作。该图表明，扭矩限制装置1的拆卸，特别是螺栓5的拆卸，两者都可从同一侧进行。该图还表示，中间底座4直接贴靠输入底座2，并且螺栓5不处于中间底座4和输入底座2的周边，这防止很容易地从后面触及螺母。没有本发明，在螺栓5断裂的情况下，需要使扭矩限制装置1与扭矩限制装置安装在上面的轮分开，由于通向前部的螺钉头，这是可能的，然后通过得到的用于它们之间的固定螺钉头的通道，使输入底座2与中间底座4分开，然后更换螺母。

用符合本发明的扭矩限制装置1，断裂零件的更换非常容易，并且非常迅速，另外，扭矩限制装置1具有较小的体积。借助普通的剪切扭矩限制装置，用于保护农业机械的转动组件，特别是包装转动组件，可以使传递更可靠和缩小它的体积。

当然，本发明不限于描述的和附图所示的实施例。修改是可能的，尤其是从各种零件构成的观点看，通过上述全部或部分特征的不同组合，或通过等效技术的替代，进行修改，不超过本发明的保护范围。

Claims (7)

1.扭矩限制装置(1)，其用于在扭矩限制装置所具有的输入底座(2)与输出底座(3)之间安全传递转动，其中，所述扭矩限制装置包括至少一传动螺栓(5)，所述至少一传动螺栓成为在扭矩超过预定阈值情况下的剪切断裂构件；以及，其中，所述至少一传动螺栓(5)包括螺母和螺钉，并且具有保持部分，

其特征在于，扭矩限制装置(1)另外具有中间底座(4)，所述中间底座被输入底座(2)带动并且所述中间底座带动输出底座(3)，

所述至少一传动螺栓(5)保证通过输入底座(2)带动中间底座(4)，或通过中间底座(4)带动输出底座(3)，

中间底座(4)具有通过与传动螺栓(5)的保持部分即主要是传动螺栓(5)的螺母和螺钉头的形状相配合的至少一锁定部件，以便能用单一旋拧工具进行中间底座的安装，

以及，扭矩限制装置(1)具有比传动螺栓(5)数量更多的锁定部件。

2.如权利要求1所述的扭矩限制装置，其特征在于，传动螺栓(5)安装在中间底座(4)与输出底座(3)之间。

3.如权利要求1或2所述的扭矩限制装置，其特征在于，相比于与所述至少一传动螺栓(5)配合的锁定部件，螺母设在至少另一锁定部件中，以便能将一螺纹杆锁紧在其中以形成另一传动螺栓(5)。

4.如权利要求1所述的扭矩限制装置，其特征在于，锁定部件的互相就位使得当一传动螺栓(5)嵌在锁定部件之一中时，至少另一锁定部件不能触及。

5.如权利要求1所述的扭矩限制装置，其特征在于，所述至少一锁定部件通向中间底座(4)的周边表面，使得能从一侧和/或另一侧插入传动螺栓(5)的零件，即螺母和/或螺钉。

6.如权利要求1所述的扭矩限制装置，其特征在于，扭矩限制装置具有发动机侧(8)，并且输入底座(2)具有螺钉通过孔眼，以便把所述输入底座固定在位于所述发动机侧(8)的发动机旋转零件上，中间底座(4)贴靠输入底座(2)并且通过旋拧件固定在输入底座(2)上，旋拧件是可触及的，用于从发动机侧(8)的拧松，中间底座嵌在输入底座(2)与输出底座(3)之间，并且输出底座(3)：

-通过所述至少一传动螺栓(5)固定在中间底座(4)上，所述至少一传动螺栓是可触及的，用于从与发动机侧(8)相对的一侧拧松；

-向发动机侧(8)延伸到输出底座(3)具有的套筒处，并且套筒至少位于中间底座(4)的中心，在中间底座(4)为此具有的中心孔眼中。

7.农业机械，是用于收割和包装植物的机械，该农业机械具有被齿轮组(10)带动的转动组件(9)，转动组件是用于被切割植物的包装组件，其特征在于，该农业机械包括如权利要求1-6之任一项所述的扭矩限制装置(1)，其中，扭矩限制装置(1)安装在输入底座(2)处的齿轮组(10)与输出底座(3)处的转动组件(9)之间，并被定尺寸，以避免在转动组件(9)受阻情况下破坏齿轮组(10)。