CN105163564A - 石墨散热片及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨散热片，所述石墨散热片包括石墨基体和包裹所述石墨基体的黑色保护膜；所述石墨基体具有不同的厚度，以定向导热。本发明还公开了一种液晶显示装置。本发明实现了石墨散热片的定向导热。

Description

石墨散热片及液晶显示装置

技术领域

本发明涉及散热技术领域，尤其涉及石墨散热片及液晶显示装置。

背景技术

众所周知，现有石墨散热片应用于产品散热时，其形状通常如图1所示。其中石墨散热片包括石墨基板，由于石墨基板的厚度基本一致，因此，热通量基本一致，使得石墨基板整体温度差异较小。应用在产品中时，使得产品外部整体温度比较均匀。但是当产品外部温度比较高时，影响用户正常握持使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种石墨散热片及液晶显示装置，旨在实现石墨散热片的定向导热。

为了实现上述目的，本发明提供一种石墨散热片，所述石墨散热片包括石墨基体和包裹所述石墨基体的黑色保护膜；所述石墨基体具有不同的厚度，以定向导热。

可选地，所述石墨基体呈板状设置，具有相对设置的第一端和第二端，且所述石墨基体的厚度自所述第一端至第二端逐渐增大。

可选地，所述石墨基体自所述第一端至第二端沿厚度方向的截面呈梯形设置。

可选地，所述石墨基体呈板状设置，包括与热源本体贴合连接的贴合部以及用于热传导散热的两散热部；所述两散热部位于所述贴合部的两相对侧，且所述散热部的厚度大于所述贴合部。

可选地，所述散热部的厚度自靠近所述贴合部的一端至另一端逐渐增大，且沿厚度方向的截面呈梯形设置。

可选地，所述黑色保护膜为PET膜。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括石墨散热片、导热硅胶层和热源本体；所述石墨散热片通过所述导热硅胶层与所述热源本体结合，以对所述热源本体散热；所述石墨散热片包括石墨基体和包裹所述石墨基体的黑色保护膜；所述石墨基体具有不同的厚度，以定向导热。

可选地，所述热源本体为液晶显示屏，所述液晶显示屏包括液晶面板、背光灯和反射膜；其中，所述液晶面板和背光灯位于所述反射膜的一侧，所述石墨散热片位于所述反射膜的另一侧；所述背光灯与所述反射膜贴合固定连接，所述石墨散热片通过所述导热硅胶层与所述反射膜贴合固定连接。

可选地，所述背光灯为LED灯。

可选地，所述石墨散热片通过所述导热硅胶层与所述热源本体粘合固定连接。

本发明实施例通过改变石墨基体厚度，使得石墨基体的热导通量不同；石墨基体的厚度越大，石墨基体的热导通量越大，散热效果越好。由于改变石墨基体的厚度，从而实现了定向导热。因此，可以达到散热方向可控制，更好的满足用户的需求。例如将上述散热石墨应用到手机当中时，可以控制在手机的顶端和底端进行集中散热，以减小在握持部位的散热量，从而保证握持部位不会太热，进而提高用户体验。

附图说明

图1为传统石墨散热片的结构示意图；

图2为本发明石墨散热片一实施例的结构示意图；

图3为本发明石墨散热片一实施例中石墨基板的形成结构示意图；

图4为本发明石墨散热片另一实施例中石墨基板的结构示意图；

图5为本发明液晶显示装置一实施例中石墨散热片、导热硅胶层和反射膜的装配结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	石墨散热片	112	散热部
20	导热硅胶层	12	黑色保护膜
				40	压延滚轮	31	背光灯
11	石墨基体	32	反射膜
				111	贴合部

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明提供一种石墨散热片10，参照图2和图3，在一实施例中，该石墨散热片10包括石墨基体11和包裹所述石墨基体11的黑色保护膜12；所述石墨基体11具有不同的厚度，以定向导热。

本发明实施例提供的石墨散热片10主要应用于散热系统中，用于对热源本体进行散热，以防止热源本体的温度过高而影响正常工作。

具体地，上述黑色保护膜12可以为PET(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜。上述石墨基体可以通过两压延滚轮40夹持挤压形成不同形状的石墨基体。

传统的两压延滚轮40均为圆柱体结构，通常将两压延滚轮40的轴相对平行设置，使得两压延滚轮40之间形成的间隙均等，最终得到的石墨基体11的厚度是均匀一致的。由于石墨基体的厚度一致，因此石墨基体的热导通量基本一致，各位置的散热效果也保持一致。

本发明实施例中，可以改变压延滚轮40形状或者改变两压延滚轮40的转轴位置，从改变石墨基体的形状。例如，可以将两压延滚轮40转轴的一端向外倾斜，以改变石墨基体11的形状，得到梯形的石墨基体11。如图2所示，其中在长度方向上沿厚度方向的截面呈梯形设置，以下实施例中，石墨基体11的所有截面都是该方向的截面，可以理解的是，上述长度方向是指图中所示的左右方向，厚度方向是指上下方向。通过压延滚轮40滚压形成石墨基体11后，在石墨基体11上包裹上述PET膜，并通过双面胶将PET膜粘接固定，从而形成石墨散热片10。

本发明实施例中，通过改变石墨基体11厚度，使得石墨基体11的热导通量不同；石墨基体11的厚度越大，石墨基体11的热导通量越大，散热效果越好。由于改变石墨基体11的厚度，从而实现了定向导热。因此，可以达到散热方向可控制，更好的满足用户的需求。例如将上述散热石墨应用到手机当中时，可以控制在手机的顶端和底端进行集中散热，以减小在握持部位的散热量，从而保证握持部位不会太热，进而提高用户体验。

具体地，上述石墨基板的形状可以根据实际需要进行设置，例如，在一实施例中，上述石墨基体11呈板状设置，具有相对设置的第一端和第二端，且所述石墨基体11的厚度自所述第一端至第二端逐渐增大。

本实施例中，上述上述石墨基体11的第一端为如图3所示的左端，第二端为如图3所示的右端。具体地，该石墨基体11第一端的热通量较小，第二端的热通量较大，从而使得靠近第二端的石墨基体的温度较高。将该石墨基体11应用到手机当中时，可以将石墨基体11的第二端靠近手机顶端设置，第一端靠近手机底端设置，从而保证手机底端的温度较低，用户在握持使用时，也可以感觉手机的温度较低。

具体地，在本实施例中，上述石墨基体11自所述第一端至第二端沿厚度方向的截面呈梯形设置。该截面为石墨基体11在长度方向上沿厚度方向的截面。

可以理解的是，该梯形的大小和形状均可以根据实际需要进行设置。例如该梯形可以为等腰梯形、直角梯形，等等。

在另一实施例中，如图4所示，上述石墨基体11呈板状设置，包括与热源本体A贴合连接的贴合部111以及用于热传导散热的两散热部112；所述两散热部112位于所述贴合部111的两相对侧，且所述散热部112的厚度大于所述贴合部。

具体地，本实施例中，上述石墨基体11中部的热导通量较小，两端的热导通量较大；从而使得石墨基体11两端的温度较高，中间的温度较低。应用于产品中后，可以控制产品中部的温度较低，两端的温度较高；用户在使用时，可以用手握持产品的中部，以防止产品温度过高，而影响用户使用。

本实施例中，上述散热部112的厚度自靠近所述贴合部的一端至另一端逐渐增大，且沿厚度方向的截面呈梯形设置。具体地，在本实施例中，上述散热部112沿厚度方向上的截面和为石墨基体11在长度方向上沿厚度方向的截面一致，即两者的截面方向相同。

可以理解的是，上述散热部112所形成的梯形的大小和形状均可以根据实际需要进行设置。例如该梯形可以为等腰梯形、直角梯形，等等。

此外，本发明还提供一种液晶显示装置，参照图5，在一实施例中，该液晶显示装置包括石墨散热片10、导热硅胶层20和热源本体；所述石墨散热片10通过所述导热硅胶层20与所述热源本体结合，以对所述热源本体散热。

本实施例中上述石墨散热片10为上述实施例中的石墨散热片10结构，该石墨散热片10结构在此不再赘述。理所应当的，由于采用了上述实施例中的石墨散热片10的技术方案，因此本实施例提供的液晶显示装置具有上述实施例中石墨散热片10所有的有益效果。

本发明实施例中，上述石墨散热片10为导热材料，该石墨散热片10的形状与热源本体适配，可以通过导热硅胶层20与热源本体贴合，以传递热源本体上的热量，进行散热。例如上述石墨散热片10可以呈板状设置，如该石墨散热片10的大小可以根据上述热源本体的大小进行设置。

应当说明的是，上述液晶显示装置可以为手机、PAD和PSP等电子设备，以下实施例中，以手机为例进行详细说明。

在本实施例中，上述石墨散热片10可以通过上述导热硅胶层20直接与上述热源本体粘合固定连接，也可以在石墨散热片10通过导热硅胶层20与热源本体粘合固定的同时，设置其他固定组件对石墨散热片10进行固定，以防止石墨散热片10与热源本体分离而导致热源本体的散热效果较差。

由于在石墨散热片10与热源本体之间通过导热硅胶层20进行结合，从而使得石墨散热片10与热源本体之间具有良好的导热性能，进而使得散热效果较好。防止由于热源本体过热而影响手机的使用。

可以理解的是，上述石墨散热片10通过导热硅胶层20可以粘贴在任意位置，以对任意需要散热的部件进行散热。即在本实施例中上述热源本体的结构可以根据实际需要进行设置，以下将以对液晶显示屏进行散热的方式为例详细说明。

具体地，上述热源本体为液晶显示屏，所述液晶显示屏包括液晶面板、背光灯31和反射膜32；其中，所述液晶面板和背光灯31位于所述反射膜32的一侧，所述石墨散热片10位于所述反射膜32的另一侧；所述背光灯31与所述反射膜32贴合固定连接，所述石墨散热片10通过所述导热硅胶层20与所述反射膜32贴合固定连接。

本实施例中，上述背光灯31可以为LED灯，该LED灯的数量可以根据实际需要进行设置，一般可以设置为十几颗。上述反射膜32为一种光学膜片，用于对LED发射的光线光路进行控制，在其他实施例中还可以以其他名词进行代替，例如光学膜片、导光膜等等，在此名称的定义，并不用于限定其结构。上述背光灯31为本实施例中的热源，上述石墨散热片10主要用于对背光灯31进行散热，防止背光灯31温度过高导致损坏。

在安装时，首先可以在石墨散热片10的一表面均匀涂设一层导热硅胶，以形成导热硅胶层20；然后将石墨散热片10涂设导热硅胶的一面与上述反射膜32贴合固定。在本实施例中采用导热硅胶层实现石墨散热片10与反射膜32之间的粘合固定，由于导热硅胶自身具有弱粘性，因此，在粘贴后可以通过外力进行微小移动，防止粘贴不到位需要重新取下粘贴；从而避免多次粘贴造成反射膜32脱落，而损坏液晶显示屏。例如采用双面胶对石墨散热片10和反射膜32进行固定时，由于双面胶的粘性太强，如粘贴位置不正，则需要将石墨散热片10从反射膜32上撕下重新粘贴；而且双面胶的导热性较差，散热效果不好。

可以理解的，本发明实施例中，将石墨散热片10通过导热硅胶层20与热源本体结合进行散热的方式应用在手机中，在其他实施例中，还可以将该石墨散热片10通过导热硅胶层20与热源本体结合进行散热的方式应用到其他液晶显示装置中，例如PAD、PSP等电子设备。

本发明实施例通过在液晶显示装置中设置石墨散热片10，并通过导热硅胶层20实现石墨散热片10与热源本体结合，从而达到了给热源本体散热的效果。由于采用石墨散热片10通过导热硅胶层20与热源本体结合，实现了热源本体散热，因此有效防止了液晶显示装置中的热源温度过高而损坏液晶显示装置，延长了液晶显示装置的使用寿命。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种石墨散热片，其特征在于，包括石墨基体和包裹所述石墨基体的黑色保护膜；所述石墨基体具有不同的厚度，以定向导热。

2.如权利要求1所述的石墨散热片，其特征在于，所述石墨基体呈板状设置，具有相对设置的第一端和第二端，且所述石墨基体的厚度自所述第一端至第二端逐渐增大。

3.如权利要求2所述的石墨散热片，其特征在于，所述石墨基体自所述第一端至第二端沿厚度方向的截面呈梯形设置。

4.如权利要求1所述的石墨散热片，其特征在于，所述石墨基体呈板状设置，包括与热源本体贴合连接的贴合部以及用于热传导散热的两散热部；所述两散热部位于所述贴合部的两相对侧，且所述散热部的厚度大于所述贴合部。

5.如权利要求4所述的石墨散热片，其特征在于，所述散热部的厚度自靠近所述贴合部的一端至另一端逐渐增大，且沿厚度方向的截面呈梯形设置。

6.如权利要求1至5任一项所述的石墨散热片，其特征在于，所述黑色保护膜为PET膜。

7.一种液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置包括石墨散热片、导热硅胶层和热源本体；所述石墨散热片通过所述导热硅胶层与所述热源本体结合，以对所述热源本体散热；所述石墨散热片为权利要求1至6中任一项所述的石墨散热片。

8.如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，所述热源本体为液晶显示屏，所述液晶显示屏包括液晶面板、背光灯和反射膜；其中，所述液晶面板和背光灯位于所述反射膜的一侧，所述石墨散热片位于所述反射膜的另一侧；所述背光灯与所述反射膜贴合固定连接，所述石墨散热片通过所述导热硅胶层与所述反射膜贴合固定连接。

9.如权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，所述背光灯为LED灯。

10.如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，所述石墨散热片通过所述导热硅胶层与所述热源本体粘合固定连接。