CN105158520A - 一种测试用接触器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种测试用接触器，包括数显压力变送器、控制器、第一气缸、第二气缸、支撑基座和两个活动触块，数显压力变送器的输入端与第二气缸的缸体相连，数显压力变送器的输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与第一气缸的阀门相连，第二气缸的推杆上端与第一气缸的推杆固定连接，第二气缸的推杆下端与支撑基座上端固定连接；支撑基座上设有通孔；活动触块包括绝缘块、导电块、第一导向杆，第一导向杆下端通过绝缘块与导电块固定，第一导向杆穿过通孔。本发明能够根据需要自动精确调节被测对象输出端子与测试设备测试端子之间的接触力的大小，操作简单方便，利用气缸与弹簧的双重缓冲保护作用，保护了被测对象，测试结果可靠性高。

Description

一种测试用接触器
技术领域
本发明属于测试设备领域，特别涉及一种测试用接触器。
背景技术
目前，对于需接触式测试的被测对象，并没有一种好的可以调节测试设备的测试端子与被测对象设备的输出端子之间的接触压力的装置。
例如，利用太阳能组件测试设备测试太阳能组件时，测试端子与输出端子之间是通过光电开关定位接触。首先利用光电开关设定测试端子的位置，再将测试端子定位在该设定好的位置上。
这种方法的缺点是测试端子的位置设定完全依赖于操作者的经验，测试端子与输出端子之间的接触压力不能精确控制，经常出现接触压力过大或过小的情况。若接触压力过大，则太阳能组件产品容易因受到挤压而损伤；若接触压力过小，又容易出现接触不良或接触不到位，测试结果可靠性低。
发明内容
使用现有方法对设备进行接触式测试时，由于测试端子的位置设定完全依赖于操作者的经验，经常出现接触压力过大或过小的情况，容易损伤被测对象，测试结果可靠性低。本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种测试用接触器。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种测试用接触器，其结构特点是包括数显压力变送器、控制器、第一气缸、第二气缸、支撑基座和两个活动触块，所述数显压力变送器的输入端与第二气缸的缸体相连，数显压力变送器的输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与第一气缸的阀门相连，第一气缸的阀门与外部气源相连，第二气缸的推杆上端与第一气缸的推杆固定连接，第二气缸的推杆下端与支撑基座上端固定连接；
所述支撑基座上竖直设有四个通孔；
所述活动触块包括绝缘块、导电块、两根相互平行的第一导向杆，所述第一导向杆下端通过绝缘块与导电块固定，所述第一导向杆的长度大于支撑基座的高度，所述通孔的直径大于第一导向杆直径，所述第一导向杆穿过通孔，所述第一导向杆的顶端设有限位片。
活动触块可以上下活动，第一导向杆对活动触块起到导向和稳定的作用。
测试时，先根据所需接触力的大小通过数显压力变送器设置压力，将左右两个导电块的一端分别与测试设备的测试端子相接触，同时导电块对准被测对象的输出端子（如太阳能组件上电池片的正负极），打开阀门，气体进入第一气缸并推动第一气缸的推杆向下运动，进而带动第二气动的推杆向下运动，接触力由0逐渐增加，同时活动触块会受到一个向上的反作用力，这个反作用力压缩第二气缸中的气体，并影响第二气缸中的压力值。所述压力值被传送至数显压力变送器。当压力值达到设定值时，数显压力变送器输出信号至控制器，控制器继而给出信号，关闭阀门，第一气缸的推杆停止运动，接触力刚好等于设定值。
进一步地，还包括与第一导向杆平行的第二导向杆，所述第二导向杆下端通过绝缘块与导电块固定，所述支撑基座上竖直设有开口朝下的两个盲孔，所述盲孔的直径和长度分别大于第二导向杆的直径和长度，所述第二导向杆伸入盲孔内，盲孔内设有纵向包围第一导向杆的承压弹簧。
增加承压弹簧起到缓冲作用，可以使得被测对象在刚接触产品时免受瞬间巨大冲击。
进一步地，还包括光电开关，所述光电开关的输出端与控制器的输入端相连。
当测试产品到达导电片的下方时，可以通过光电开关检测到，进而光电开关输出开始检测信号给控制器，控制器继而给出信号，打开阀门，开始调节接触力的大小。
作为一种优选方式，所述导电块为L型金属条，所述L型金属条的一条边与绝缘块固定，L型金属条的另一条边向上设置。
与绝缘块固定的一边与被测对象的输出端子接触，向上设置的一边与测试设备的测试端子接触。
作为一种优选方式，所述数显压力变送器的压力测量范围为0~1000PA。
一般而言，根据接触力的需求，在0~1000PA范围内选择设置压力值。
作为一种优选方式，所述绝缘块由橡胶或环氧树脂制成。
作为一种优选方式，所述导电块由铜或铝制成。
橡胶或环氧树脂等为常规的绝缘材料，铜或铝等为常规的导电材料。
本发明能够根据需要自动精确调节被测对象输出端子与测试设备测试端子之间的接触力的大小，操作简单方便，利用气缸与弹簧的双重缓冲保护作用，保护了被测对象，测试结果可靠性高。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
其中，1为数显压力变送器，2为控制器，3为第一气缸，31为第一气缸的推杆，4为第二气缸，41为第二气缸的推杆，5为支撑基座，6为第一导向杆，7为导电块，8为绝缘块，9为活动触块，10为承压弹簧，11为第二导向杆，12为限位片，13为光电开关，14为阀门，15为通孔，16为盲孔。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一实施例包括数显压力变送器1、控制器2、第一气缸3、第二气缸4、支撑基座5和两个活动触块9，所述数显压力变送器1的输入端与第二气缸4的缸体相连，数显压力变送器1的输出端与控制器2的输入端相连，控制器2的输出端与第一气缸3的阀门14相连，第一气缸3的阀门14与外部气源相连，第二气缸的推杆上端与第一气缸的推杆31固定连接，第二气缸的推杆下端与支撑基座5上端固定连接；
所述支撑基座5上竖直设有四个通孔15；
所述活动触块9包括绝缘块8、导电块7、两根相互平行的第一导向杆6，所述第一导向杆6下端通过绝缘块8与导电块7固定，所述第一导向杆6的长度大于支撑基座5的高度，所述通孔15的直径大于第一导向杆6直径，所述第一导向杆6穿过通孔15，所述第一导向杆6的顶端设有限位片12。
还包括与第一导向杆6平行的第二导向杆11，所述第二导向杆11下端通过绝缘块8与导电块7固定，所述支撑基座5上竖直设有开口朝下的两个盲孔16，所述盲孔16的直径和长度分别大于第二导向杆11的直径和长度，所述第二导向杆11伸入盲孔16内，盲孔16内设有纵向包围第一导向杆6的承压弹簧10。
还包括光电开关13，所述光电开关13的输出端与控制器2的输入端相连。
所述导电块7为L型金属条，所述L型金属条的一条边与绝缘块8固定，L型金属条的另一条边向上设置。
所述数显压力变送器1的压力测量范围为0~1000PA。
所述绝缘块8由橡胶或环氧树脂制成。
所述导电块7由铜或铝制成。
本发明的工作过程如下：
首先通过数显压力变送器1自由调节被测对象的输出端子和导电块7的接触力大小。接触力大小根据不损坏被测对象，又能接触测试来确定。所设压力值由数显压力表显示。
当被测对象到达导电块7下方位置时，光电开关13给出信号至控制器2，控制器2打开阀门14，第一气缸的推杆31带动第二气缸的推杆向下运动，运动到活动触块9下端导电块7接触产品时，第二气缸的推杆和承压弹簧10开始受力。接触力由小变大，第二气缸4内的压力由小变大，当压力达到所设压力值时，数显压力变送器1给出信号给控制器2，控制器2关闭阀门14，控制第一气缸的推杆31停止向下运动，此时承压弹簧10停止压缩，接触力保持在测试所需要的值，测试设备即可开始对被测对象进行测试。

Claims (7)

1.一种测试用接触器，其特征在于，包括数显压力变送器（1）、控制器（2）、第一气缸（3）、第二气缸（4）、支撑基座（5）和两个活动触块（9），所述数显压力变送器（1）的输入端与第二气缸（4）的缸体相连，数显压力变送器（1）的输出端与控制器（2）的输入端相连，控制器（2）的输出端与第一气缸（3）的阀门（14）相连，第一气缸（3）的阀门（14）与外部气源相连，第二气缸的推杆上端与第一气缸的推杆（31）固定连接，第二气缸的推杆下端与支撑基座（5）上端固定连接；
所述支撑基座（5）上竖直设有四个通孔（15）；
所述活动触块（9）包括绝缘块（8）、导电块（7）、两根相互平行的第一导向杆（6），所述第一导向杆（6）下端通过绝缘块（8）与导电块（7）固定，所述第一导向杆（6）的长度大于支撑基座（5）的高度，所述通孔（15）的直径大于第一导向杆（6）直径，所述第一导向杆（6）穿过通孔（15），所述第一导向杆（6）的顶端设有限位片（12）。
2.如权利要求1所述的测试用接触器，其特征在于，还包括与第一导向杆（6）平行的第二导向杆（11），所述第二导向杆（11）下端通过绝缘块（8）与导电块（7）固定，所述支撑基座（5）上竖直设有开口朝下的两个盲孔（16），所述盲孔（16）的直径和长度分别大于第二导向杆（11）的直径和长度，所述第二导向杆（11）伸入盲孔（16）内，盲孔（16）内设有纵向包围第一导向杆（6）的承压弹簧（10）。
3.如权利要求1所述的测试用接触器，其特征在于，还包括光电开关（13），所述光电开关（13）的输出端与控制器（2）的输入端相连。
4.如权利要求1所述的测试用接触器，其特征在于，所述导电块（7）为L型金属条，所述L型金属条的一条边与绝缘块（8）固定，L型金属条的另一条边向上设置。
5.如权利要求1至4任一项所述的测试用接触器，其特征在于，所述数显压力变送器（1）的压力测量范围为0~1000PA。
6.如权利要求1至4任一项所述的测试用接触器，其特征在于，所述绝缘块（8）由橡胶或环氧树脂制成。
7.如权利要求1至4任一项所述的测试用接触器，其特征在于，所述导电块（7）由铜或铝制成。
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