CN105156484A - 一种膨胀栓式轴承压装头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种膨胀栓式轴承压装头，包括主压装轴和用于推动主压装轴的推动板，在主压装轴外围滑动连接有个副压装套，在主压装轴和副压装套之间设有滚子压装套；滚子压装套包括若干与主压装轴平行的滚子安装槽；其中推动板与主压装轴之间通过弹簧弹性连接；在推动板上还环形阵列设有若干推动杆，推动杆一端插入到滚子安装槽内；在副压装套外围还设置推动套，推动套为半封闭结构，推动套的封闭端与副压装套的顶部之间通过弹簧弹性连接，在推动套的封闭端顶部还设有推动环，副压装套穿过推动套的封闭端，在主压装轴的端部设有轴承内框固定部，所述轴承内框固定部内设有膨胀孔，在膨胀孔的侧壁设有条形的开口槽，在膨胀孔内设有膨胀栓。
Description
技术领域
本发明涉及一种膨胀栓式轴承压装头，属于轴承制造领域。
背景技术
在轴承的制造中，一般通过一条复杂的流水线，进行轴承的组装，设备巨大，生产耗时长，耗电也大，无法适合小型工厂、研发实验室等情况下的小型化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中轴承生产设备较为巨大的技术问题，提供一种小型化的一体形轴承压装头。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种膨胀栓式轴承压装头，包括主压装轴和用于推动主压装轴的推动板，在主压装轴外围滑动连接有个副压装套，在主压装轴和副压装套之间设置有滚子压装套；
所述滚子压装套包括若干与主压装轴平行的滚子安装槽，滚子安装槽轴向两侧开口，滚子安装槽一端的开口设置有一个防止滚子掉出的缩口，所述滚子安装槽环形阵列的布置在滚子压装套内，在所述滚子安装槽的侧壁设置有一个滚子装入口；
所述滚子压装套对应滚子安装槽缩口端的端面为具有落差的螺旋形；
其中推动板与主压装轴之间通过弹簧弹性连接，在推动板上还固定有一个滑动杆，在主压装轴中部设置有与滑动杆配合的滑动孔；
在推动板上还环形阵列设置有若干推动杆，所述推动杆一端插入到滚子安装槽内，推动板推动推动杆将滚子从滚子安装槽内挤出；
在所述副压装套外围还设置一个推动套，所述推动套为半封闭结构，所述推动套的封闭端与副压装套的顶部之间通过弹簧弹性连接，在所述推动套的封闭端顶部还设置有一个推动环，所述副压装套穿过推动套的封闭端，在各弹簧处于舒张状态时，推动环的上端部与推动板的上端部平齐共面；
在所述主压装轴的端部设置有一个轴承内框固定部，所述轴承内框固定部内设置有一个膨胀孔，在所述膨胀孔的侧壁设置有条形的开口槽，在所述膨胀孔内设置有一个膨胀栓，所述膨胀栓包括一个膨胀螺杆，在膨胀螺杆一端设置有一个锥形推动块，在所述膨胀螺杆上环形阵列设置有若干膨胀块，所述膨胀块之间通过若干弹簧圈固定，在所述膨胀螺杆的另一端转动连接有一个挡板，在膨胀螺杆对应挡板的位置设置有一个转动拨头。
作为本发明的进一步创新，所述滚子压装套包括固定套和滑动套，所述固定套镶嵌在副压装套内，所述固定套的中部向外突出，固定套的上半部分直径大于固定套下半部分的直径，所述滑动套通过固定套的上部分插入到固定套内，在所述副压装套内设置有一个与所述固定套中部突出对应的环形支撑面。
本发明的有益效果是：
本发明通过一个一体化的轴承压装头，配合涡流加热的底座以及冲压机，就可以实现轴承的生产，简单方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种膨胀栓式轴承压装头，包括主压装轴1和用于推动主压装轴1的推动板6，在主压装轴1外围滑动连接有个副压装套4，在主压装轴1和副压装套4之间设置有滚子压装套；
所述滚子压装套包括若干与主压装轴1平行的滚子安装槽，滚子安装槽轴向两侧开口，滚子安装槽一端的开口设置有一个防止滚子掉出的缩口，所述滚子安装槽环形阵列的布置在滚子压装套内，在所述滚子安装槽的侧壁设置有一个滚子装入口；
所述滚子压装套对应滚子安装槽缩口端的端面为具有落差的螺旋形；
其中推动板6与主压装轴1之间通过弹簧弹性连接，在推动板6上还固定有一个滑动杆9，在主压装轴1中部设置有与滑动杆9配合的滑动孔8；
在推动板6上还环形阵列设置有若干推动杆7，所述推动杆一端插入到滚子安装槽内，推动板推动推动杆将滚子从滚子安装槽内挤出；
在所述副压装套4外围还设置一个推动套5，所述推动套5为半封闭结构，所述推动套5的封闭端与副压装套4的顶部之间通过弹簧弹性连接，在所述推动套5的封闭端顶部还设置有一个推动环10，所述副压装套4穿过推动套5的封闭端，在各弹簧处于舒张状态时，推动环10的上端部与推动板6的上端部平齐共面；
在所述主压装轴的端部设置有一个轴承内框固定部11，所述轴承内框固定部11内设置有一个膨胀孔，在所述膨胀孔的侧壁设置有条形的开口槽，在所述膨胀孔内设置有一个膨胀栓，所述膨胀栓包括一个膨胀螺杆，在膨胀螺杆一端设置有一个锥形推动块，在所述膨胀螺杆上环形阵列设置有若干膨胀块，所述膨胀块之间通过若干弹簧圈固定，在所述膨胀螺杆的另一端转动连接有一个挡板，在膨胀螺杆对应挡板的位置设置有一个转动拨头；
所述滚子压装套包括固定套2和滑动套3，所述固定套2镶嵌在副压装套4内，所述固定套2的中部向外突出，固定套2的上半部分直径大于固定套2下半部分的直径，所述滑动套3通过固定套2的上部分插入到固定套2内，在所述副压装套4内设置有一个与所述固定套2中部突出对应的环形支撑面。
压装轴承时，首先将轴承内框套接到主压装轴1，同时将轴承外框在压装台上对应轴承内框的位置摆放，驱动冲压机，首先轴承内框被压紧固定，同时滚子不断地从滚子安装槽中排出，部分滚子首先被压出到轴承内框边缘，随后轴承外框被压紧固定，同时滚子不断得被压入到轴承外框和内框之间，实现轴承的制造。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种膨胀栓式轴承压装头，其特征是：包括主压装轴和用于推动主压装轴的推动板，在主压装轴外围滑动连接有个副压装套，在主压装轴和副压装套之间设置有滚子压装套；
所述滚子压装套包括若干与主压装轴平行的滚子安装槽，滚子安装槽轴向两侧开口，滚子安装槽一端的开口设置有一个防止滚子掉出的缩口，所述滚子安装槽环形阵列的布置在滚子压装套内，在所述滚子安装槽的侧壁设置有一个滚子装入口；
所述滚子压装套对应滚子安装槽缩口端的端面为具有落差的螺旋形；
其中推动板与主压装轴之间通过弹簧弹性连接，在推动板上还固定有一个滑动杆，在主压装轴中部设置有与滑动杆配合的滑动孔；
在推动板上还环形阵列设置有若干推动杆，所述推动杆一端插入到滚子安装槽内，推动板推动推动杆将滚子从滚子安装槽内挤出；
在所述副压装套外围还设置一个推动套，所述推动套为半封闭结构，所述推动套的封闭端与副压装套的顶部之间通过弹簧弹性连接，在所述推动套的封闭端顶部还设置有一个推动环，所述副压装套穿过推动套的封闭端，在各弹簧处于舒张状态时，推动环的上端部与推动板的上端部平齐共面；
在所述主压装轴的端部设置有一个轴承内框固定部，所述轴承内框固定部内设置有一个膨胀孔，在所述膨胀孔的侧壁设置有条形的开口槽，在所述膨胀孔内设置有一个膨胀栓，所述膨胀栓包括一个膨胀螺杆，在膨胀螺杆一端设置有一个锥形推动块，在所述膨胀螺杆上环形阵列设置有若干膨胀块，所述膨胀块之间通过若干弹簧圈固定，在所述膨胀螺杆的另一端转动连接有一个挡板，在膨胀螺杆对应挡板的位置设置有一个转动拨头。
2.如权利要求1所述的一种膨胀栓式轴承压装头，其特征是：所述滚子压装套包括固定套和滑动套，所述固定套镶嵌在副压装套内，所述固定套的中部向外突出，固定套的上半部分直径大于固定套下半部分的直径，所述滑动套通过固定套的上部分插入到固定套内，在所述副压装套内设置有一个与所述固定套中部突出对应的环形支撑面。
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| CN201510545301.7A CN105156484A (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种膨胀栓式轴承压装头 |
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Publications (1)
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| CN105156484A true CN105156484A (zh) | 2015-12-16 |
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| CN201510545301.7A Pending CN105156484A (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种膨胀栓式轴承压装头 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105156484A (zh) |
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2015
- 2015-08-31 CN CN201510545301.7A patent/CN105156484A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151216 |