CN105156062A - 一种密封筒 - Google Patents

一种密封筒 Download PDF

Info

Publication number
CN105156062A
CN105156062A CN201510429485.0A CN201510429485A CN105156062A CN 105156062 A CN105156062 A CN 105156062A CN 201510429485 A CN201510429485 A CN 201510429485A CN 105156062 A CN105156062 A CN 105156062A
Authority
CN
China
Prior art keywords
port
sealing
layer
interlude
withstand voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510429485.0A
Other languages
English (en)
Inventor
胡显三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510429485.0A priority Critical patent/CN105156062A/zh
Publication of CN105156062A publication Critical patent/CN105156062A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种密封筒，所述密封筒包括筒体，所述筒体包括：中间段、第一端口、第二端口，其中，所述中间段的外径大于所述第一端口和第二端口的外径；所述中间段为多层结构，其包括：耐压层、密封层和连接件；其中，所述耐压层为一体化复合结构，所述耐压层包括至少两层子耐压层，所述耐压层设置在所述中间段的最里层；所述连接件设置在所述耐压层和所述密封层之间；所述密封层设置在所述中间段的最外层；所述第一端口与第二端口处均设置密封部，所述密封部包括方形凹槽以及内嵌于所述方形凹槽内的挤压式密封件。本发明提供的一种密封筒，能够满足水平井注汽的使用要求。

Description

一种密封筒
技术领域
本发明涉及一种密封部件，特别涉及一种密封筒。
背景技术
稠油油藏原油粘度高，在油层温度下脱气原油粘度大于100毫帕·秒。在油田的石油开采中，由于稠油具有特殊的高粘度和高凝固点的特性，在储层和井筒中流动性差，常规开采采收率低，即无法保证正常的经济产量。为了保证合理的采收率，往往需要通过采用热采技术降低原油的粘度来采油。所述稠油热采技术包括蒸汽吞吐、蒸汽驱。
目前开发稠油油藏时，通常采用由水平井蒸汽吞吐开发转为水平井汽驱开采方式。在蒸汽吞吐后，为了进一步提高所述蒸汽吞吐后的采收率，采用由水平井蒸汽吞吐开发转为水平井汽驱开采。所述水平井汽驱开采通常直接向水平注汽井中连续注入高干度蒸汽，使得注入油层中的大量蒸汽携带热能加热油层，从而降低原油粘度，注入流体将已降粘的原油驱替至周围的生产井采出。
然而现有技术中的还没有一种密封效果理想的密封筒，能够满足水平井注汽的使用要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封筒，能够满足水平井注汽的使用要求。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：
一种密封筒，所述密封筒包括筒体，所述筒体包括：中间段、第一端口、第二端口，其中，
所述中间段的外径大于所述第一端口和第二端口的外径；
所述中间段为多层结构，其包括：耐压层、密封层和连接件；其中，
所述耐压层为一体化复合结构，所述耐压层包括至少两层子耐压层，所述耐压层设置在所述中间段的最里层；
所述连接件设置在所述耐压层和所述密封层之间；
所述密封层设置在所述中间段的最外层；
所述第一端口与第二端口处均设置密封部，所述密封部包括方形凹槽以及内嵌于所述方形凹槽内的挤压式密封件。
优选地，所述中间段的壁厚为3至5毫米。
优选地，所述密封层的层数为至少两层。
优选地，所述连接件具体为金属丝。
优选地，所述第一端口和第二端口为关于所述中间段的中线成镜像对称的结构。
本发明的特点和优点是：本发明所述的密封筒在结构设计上的优点是壁薄，厚度在3至5毫米。在注蒸汽前和泄压后所述密封筒中间段的外径小于工具刚体外径。当所述密封筒套在所述注汽管上，下入井下或者起出时，由于其壁薄，最大外径较小，有利于所述注汽管在复杂的井下环境中，下入安全，起出方便。同时所述密封筒采用多层耐高压复合材料制成，所述密封筒的结构可以大大增加所述密封筒的承压性能和密封性能。使得所述密封筒能够长期在350摄氏度的高温下使用。所述密封筒在常温下可以耐压7兆帕,350摄氏度的高温下可以耐压5兆帕，能够满足分段注汽的使用要求。另外，通过在密封筒的第一端口和第二端口处设置密封部，能够更加保证密封性能。
附图说明
图1是本发明实施例中一种密封筒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
本发明实施例中一种密封筒的结构示意图如图1所示，所述密封筒包括筒体1，所述筒体1包括：中间段13、第一端口11、第二端口12，其中，
所述中间段13的外径大于所述第一端口11和第二端口12的外径；
所述中间段13为多层结构，其包括：耐压层6、密封层4和连接件5；其中，
所述耐压层6为一体化复合结构，所述耐压层6包括至少两层子耐压层，所述耐压层6设置在所述中间段13的最里层；
所述连接件5设置在所述耐压层6和所述密封层4之间；
所述密封层4设置在所述中间段13的最外层；
所述第一端口11与第二端口12处均设置密封部，所述密封部包括方形凹槽2以及内嵌于所述方形凹槽2内的挤压式密封件3。具体地，所述挤压式密封件可以为X环、O环或者D环中的任意一种。
在本申请一优选实施例中，所述中间段13的壁厚为3至5毫米。
在本申请一优选实施例中，所述密封层4的层数为至少两层。
在本申请一优选实施例中，所述连接件5具体为金属丝。
在本申请一优选实施例中，所述第一端口11和第二端口12为关于所述中间段13的中线成镜像对称的结构。
本发明的特点和优点是：本发明所述的密封筒在结构设计上的优点是壁薄，厚度在3至5毫米。在注蒸汽前和泄压后所述密封筒中间段的外径小于工具刚体外径。当所述密封筒套在所述注汽管上，下入井下或者起出时，由于其壁薄，最大外径较小，有利于所述注汽管在复杂的井下环境中，下入安全，起出方便。同时所述密封筒采用多层耐高压复合材料制成，所述密封筒的结构可以大大增加所述密封筒的承压性能和密封性能。使得所述密封筒能够长期在350摄氏度的高温下使用。所述密封筒在常温下可以耐压7兆帕,350摄氏度的高温下可以耐压5兆帕，能够满足分段注汽的使用要求。另外，通过在密封筒的第一端口和第二端口处设置密封部，能够更加保证密封性能。
以上所述仅为本发明的几个实施例，虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种密封筒，其特征在于，所述密封筒包括筒体，所述筒体包括：中间段、第一端口、第二端口，其中，
所述中间段的外径大于所述第一端口和第二端口的外径；
所述中间段为多层结构，其包括：耐压层、密封层和连接件；其中，
所述耐压层为一体化复合结构，所述耐压层包括至少两层子耐压层，所述耐压层设置在所述中间段的最里层；
所述连接件设置在所述耐压层和所述密封层之间；
所述密封层设置在所述中间段的最外层；
所述第一端口与第二端口处均设置密封部，所述密封部包括方形凹槽以及内嵌于所述方形凹槽内的挤压式密封件。
2.如权利要求1所述的一种密封筒，其特征在于，所述中间段的壁厚为3至5毫米。
3.如权利要求1所述的一种密封筒，其特征在于，所述密封层的层数为至少两层。
4.如权利要求1所述的一种密封筒，其特征在于，所述连接件具体为金属丝。
5.如权利要求1所述的一种密封筒，其特征在于，所述第一端口和第二端口为关于所述中间段的中线成镜像对称的结构。
CN201510429485.0A 2015-07-21 2015-07-21 一种密封筒 Pending CN105156062A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510429485.0A CN105156062A (zh) 2015-07-21 2015-07-21 一种密封筒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510429485.0A CN105156062A (zh) 2015-07-21 2015-07-21 一种密封筒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105156062A true CN105156062A (zh) 2015-12-16

Family

ID=54797064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510429485.0A Pending CN105156062A (zh) 2015-07-21 2015-07-21 一种密封筒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105156062A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106121580A (zh) * 2016-06-24 2016-11-16 成都维泰油气能源技术有限公司 一种高温高压可溶金属密封筒

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2237714Y (zh) * 1995-01-20 1996-10-16 江苏省扬中市机械密封件厂 油井用热采封隔器
US5862866A (en) * 1994-05-25 1999-01-26 Roxwell International Limited Double walled insulated tubing and method of installing same
US6601600B1 (en) * 1999-06-14 2003-08-05 Safetyliner Systems, Llc Annular fluid manipulation in lined tubular systems to enhance component mechanical properties and flow integrity
CN203847049U (zh) * 2014-02-28 2014-09-24 中国石油天然气股份有限公司 一种压差式密封筒
CN205025449U (zh) * 2015-08-11 2016-02-10 中国石油天然气股份有限公司 一种注汽工艺管柱

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5862866A (en) * 1994-05-25 1999-01-26 Roxwell International Limited Double walled insulated tubing and method of installing same
CN2237714Y (zh) * 1995-01-20 1996-10-16 江苏省扬中市机械密封件厂 油井用热采封隔器
US6601600B1 (en) * 1999-06-14 2003-08-05 Safetyliner Systems, Llc Annular fluid manipulation in lined tubular systems to enhance component mechanical properties and flow integrity
CN203847049U (zh) * 2014-02-28 2014-09-24 中国石油天然气股份有限公司 一种压差式密封筒
CN205025449U (zh) * 2015-08-11 2016-02-10 中国石油天然气股份有限公司 一种注汽工艺管柱

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106121580A (zh) * 2016-06-24 2016-11-16 成都维泰油气能源技术有限公司 一种高温高压可溶金属密封筒
CN106121580B (zh) * 2016-06-24 2019-02-26 成都维泰油气能源技术有限公司 一种高温高压可溶金属密封筒

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102140901A (zh) 一种耐高压钻孔密封方法
CN104864162B (zh) 一种稠油热采井用多功能球阀组件
CN207620779U (zh) 一种预丢手充填装置
CN104213888B (zh) 一种稠油热采井井下注汽管柱
CN109184652A (zh) 形状记忆合金井筒再造连续油管底封重复压裂方法
CN104405355A (zh) 水平井注采管柱
CN105156062A (zh) 一种密封筒
CN105672934B (zh) 液缸式密闭防蠕动封隔器
CN103075135B (zh) 注水管补偿器
CN205025420U (zh) 组合作用分层汽驱封隔器
CN105178906B (zh) 组合作用分层汽驱封隔器
CN203847049U (zh) 一种压差式密封筒
CN104695894B (zh) 一种液压可取式带滑套封隔器
CN104131800B (zh) 热采井环空安全控制工具
CN109139099A (zh) 一种充填、防砂、注汽一体化装置及其作业方法
CN202560115U (zh) 稠油井选注堵水一体管柱
CN203285383U (zh) 小直径双密封分层注汽封隔器
CN206554903U (zh) 热采井套管热应力补偿器
CN202300216U (zh) 一种井下管柱解封用连接装置
CN111255424B (zh) 一种热采管柱及其采油方法
CN204060613U (zh) 双胶筒热采封隔器的轴向压缩机构
CN208152979U (zh) 一种双向卡瓦式套管外封隔器
CN101881149A (zh) 一种加热煤层的注热钻孔封孔方法
CN203452760U (zh) 一种注汽密封插管
CN206111128U (zh) 一种压缩式双坐封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151216

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication