CN105155483A - 一种静水水下叠梁门下闸方法及顶推稳定装置 - Google Patents

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一种静水水下叠梁门下闸方法及顶推稳定装置,首先通过工作平台将检修闸门下入闸门槽;再利用顶推稳定装置将检修闸门顶推稳定到位,直到闸门水封缝隙小于1.5mm;然后开启抽水泵,使检修闸门与工作闸门之间的水位下降,从而在检修闸门前后部位形成水压差,利用水的推力使检修闸门完全闭合并止水,从而进一步排完检修闸门与工作闸门之间的水。顶推稳定装置包括相互独立、配套使用的推顶器和稳定器,顶推器负责将检修闸门顶紧密封止水,稳定器负责保持检修闸门状态不变化。通过顶推稳定装置顶推稳定闸门,并利用抽水泵使下游高强度抽排水,形成压力差,推动闸门进行完全密封,解决了在静水下闸时,闸门自由下落就位后不能密封止水的难题。

Description

一种静水水下叠梁门下闸方法及顶推稳定装置
技术领域
本发明涉及静水水下下闸施工技术领域,尤其与一种静水水下叠梁门下闸方法及顶推稳定装置有关。
背景技术
水利水电建设,特别是水坝工程两道闸门间需要进行维修等,需要首先封堵进水口检修闸门,一般其进水口检修闸门位于水库下,要利用叠梁门进行封堵。由于进水洞下游正在进行施工或运行等条件限制,进水洞工作门只能一直进行关闭,不允许打开工作门进行放水。进水口检修闸门进行下闸封堵时,由于叠梁门处于静水中自由下降,下降到位后因闸门槽有一定宽度,无法避免的可能造成闸门有向前倾或向后斜的情况,致使闸门无法进行密封止水,也不能靠下游工作门打开放水造成水位下降产生压力差推动闸门密封,因为放水将造成无法进行闸门后方的施工或运行,进而影响整个工程成败,而一般加压设备如千斤顶等因闸门槽与闸门之间或空间过于狭小、或空间过于宽大,根本无法受力。
针对此,本发明提供一种静水水下叠梁门下闸方法及顶推稳定装置,解决在静水作用下下闸时因闸门后水不能通过快速放水排除,闸门自由下落就位后不能密封止水,通过顶推闸门和下游高强度抽排水降低水位形成压力差来推动闸门进行完全密封。
发明内容
本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种用于推动叠梁门和高强度抽排水进行密封的方法及顶推稳定装置。其技术方案如下:
一种静水水下叠梁门下闸方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、首先通过工作平台将检修闸门下入闸门槽;
b、再利用顶推稳定装置将检修闸门顶推稳定到位,直到闸门水封缝隙小于1.5mm;
c、然后开启抽水泵,使检修闸门与工作闸门之间的水位下降,从而在检修闸门前后部位形成水压差,利用水的推力使检修闸门完全闭合并止水,从而进一步排完检修闸门与工作闸门之间的水。
进一步,所述步骤b具体是:
在闸门槽与检修闸门首节叠梁门四个角的主梁翼板之间各安装一个Z型传力架,再将Z型传力架的第一夹板卡入主梁翼板上面,Z型传力架上放置一台千斤顶,来回加力顶动千斤顶,直到闸门水封缝隙小于1.5mm,停止顶动;
在闸门槽与检修闸门首节叠梁门四个角的主梁翼板之间各安装一个M型传力架,将M型传力架的第二夹板卡入主梁翼板上面,调节螺母使检修闸门首节叠梁门与闸门槽抵紧;
收缩千斤顶,取出千斤顶和Z型传力架,然后进行检修闸门下一节叠梁门下闸,并开始下一循环的顶推稳定工作,直到全部下闸完成。
进一步,工作平台是设置于坝上或岸边下闸工作平台,或者是设置于水面的水下下闸工作平台:
设置于坝上或岸边下闸工作平台可直接通过吊车或门机等起吊装置进行下闸;
设置于水面的水下下闸工作平台是由若干块密封浮箱按行列排列并相邻连接构成的水面平台,平台中心留有空腔无浮箱,平台承载浮力大于300吨,平台上面布置有用于下闸的锚固系统、移动安装系统、定位设备和供电系统。
进一步,所述抽水泵由4~8台水泵扬程55m以上、出水300m3/h的离心水泵组成。具体数量可根据需排水量确定、扬程根据排水高度确定。
一种静水水下叠梁门下闸方法所采用的顶推稳定装置,包括相互独立、配套使用的推顶器和稳定器,其中:
所述推顶器包括Z型传力架和千斤顶,所述Z型传力架包括由钢板焊接形成的第一反力座、第一横板和第一夹板,第一反力座和第一夹板分别位于第一横板两侧,千斤顶与第一反力座固定;
所述稳定器包括M型传力架、螺杆和螺母,所述M型传力架包括由钢板焊接形成的第二反力座、第二横板和第二夹板,第二反力座和第二夹板位于第二横板同侧,螺杆一端与第二反力座固定,另一端连接螺母。
进一步,所述Z型传力架的总体长度大于千斤顶完全收缩时的长度。
进一步,所述第一夹板、第二夹板与闸门槽的角度,和主梁翼板与闸门槽的角度相同。
进一步,所述Z型传力架的宽度大于千斤顶的底座宽度,以第一反力座能完全容纳千斤顶底座为准。
进一步,所述第一夹板和第二夹板的夹板间距均大于主梁翼板厚度1~2mm。
进一步,所述螺母中部对称位置钻有四个直径8mm的小孔,用于插入钢条辅助加力转动螺母。
进一步,所述千斤顶的规格为5T~30T。
进一步,所述螺杆为M19×2.5型、长度为50~100mm;所述螺母长度为50~100mm、外径为45~60mm、内径为M20×2.5型。
进一步,所述稳定器为不锈钢材质,以避免长时间在水下工作,后期拆除时因生锈造成困难。
上述技术方案的有益效果在于:通过顶推稳定装置顶推稳定闸门,并利用抽水泵使下游高强度抽排水,从而降低水位形成压力差,推动闸门进行完全密封,解决了在静水作用下下闸时,因闸门后水不能通过快速放水排除,闸门自由下落就位后不能密封止水的难题,适用于任何大坝及水利工程的两道闸门之间需检修而下游闸门无法开闸放水、同时上游闸门只能在静水环境下下闸、闸门无法准确就位密封的情况。本方法的应用不受到空间场所限制,易于实施,使用方便。
附图说明
图1为本发明静水水下叠梁门下闸示意图。
图2为本发明顶推稳定装置平面示意图。
图3为本发明顶推稳定装置剖面示意图。
图4为本发明顶推稳定装置工作示意图。
图5为本发明顶推器工作剖面示意图。
图6为本发明稳定器工作剖面示意图。
其中:1是推顶器、2是稳定器、3是检修闸门、4是闸门槽、5是闸门水封、6是工作平台、7是围堰、8是工作闸门、9是抽水泵、10是引水隧洞、11是千斤顶、12是Z型传力架,121是第一反力座、122是第一横板、123是第一夹板、21是M型传力架、22是螺杆、23是螺母、211是第二反力座、212是第二横板、213是第二夹板、31是闸门面板、32是主梁副板、33是主梁翼板。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述,本实施例只用于对本发明进行进一步的说明,但不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据上述本发明的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本发明保护的范围。
如图1~6所示,一种静水水下叠梁门下闸方法,详细实施步骤为:
首先通过工作平台6将检修闸门3下入闸门槽4;
在闸门槽4与检修闸门3首节叠梁门四个角的主梁翼板33之间各安装一个Z型传力架12,再将Z型传力架12的第一夹板123卡入主梁翼板33上面,Z型传力架12上放置一台千斤顶11,来回加力顶动千斤顶11,通过力的传递,会使得主梁翼板33受到千斤顶11的推动力,由于主梁翼板33是固定在主梁副板32上,而主梁副板32直接固定于闸门面板31,因此,检修闸门3首节叠梁门将被推顶向闸门水封5的方向,直到闸门水封5缝隙小于1.5mm,停止顶动;
在闸门槽4与检修闸门3首节叠梁门四个角的主梁翼板33之间各安装一个M型传力架21,将M型传力架21的第二夹板213卡入主梁翼板33上面,调节螺母23使检修闸门3首节叠梁门与闸门槽4抵紧,完成稳定工作;
收缩千斤顶11,取出千斤顶11和Z型传力架12,然后进行检修闸门3下一节叠梁门下闸,并开始下一循环的顶推稳定工作,直到全部下闸完成;
然后开启抽水泵9,使下游高强度抽排水,使检修闸门3与工作闸门8之间的水位下降,从而在检修闸门3前后部位形成水压差,利用水的推力使检修闸门3完全闭合并止水,从而进一步排完检修闸门3与工作闸门8之间的水;
然后打开工作闸门8,即可开始进行检修闸门3与工作闸门8之间的区域施工。
具体的,所述工作平台6是设置于坝上或岸边下闸工作平台,或者是设置于水面的水下下闸工作平台:设置于坝上或岸边下闸工作平台可直接通过吊车或门机等起吊装置进行下闸;设置于水面的水下下闸工作平台是由若干块密封浮箱按行列排列并相邻连接构成的水面平台,平台中心留有空腔无浮箱,平台承载浮力大于300吨,平台上面布置有用于下闸的锚固系统、移动安装系统、定位设备和供电系统。所述抽水泵9由4~8台水泵扬程55m以上、出水300m3/h的离心水泵组成。
一种用于静水水下叠梁门下闸方法所采用的顶推稳定装置,包括相互独立、配套使用的推顶器1和稳定器2,顶推器1负责将检修闸门3顶紧密封止水,稳定器2负责保持检修闸门3状态不变化;所述推顶器1包括Z型传力架12和千斤顶11,所述Z型传力架12包括由钢板焊接形成的第一反力座121、第一横板122和第一夹板123,第一反力座121和第一夹板123分别位于第一横板122两侧,千斤顶11与第一反力座121固定;所述稳定器2包括M型传力架21、螺杆22和螺母23,所述M型传力架21包括由钢板焊接形成的第二反力座211、第二横板212和第二夹板213,第二反力座211和第二夹板213位于第二横板212同侧,螺杆22一端与第二反力座211固定,另一端连接螺母23。
具体的,所述Z型传力架12的总体长度大于千斤顶11完全收缩时的长度。所述第一夹板123、第二夹板213与闸门槽4的角度,和主梁翼板33与闸门槽4的角度相同。所述用于焊接Z型传力架12和M型传力架21的钢板厚度为8~12mm。所述Z型传力架12的宽度大于千斤顶11的底座宽度,以第一反力座121能完全容纳千斤顶11底座为准。所述第一夹板123和第二夹板213的夹板间距均大于主梁翼板33厚度1~2mm。所述螺母23中部对称位置钻有四个直径8mm的小孔,用于插入钢条辅助加力转动螺母23。所述千斤顶11的规格为5T~30T。所述螺杆22为M19×2.5型、长度为50~100mm;所述螺母23长度为50~100mm、外径为45~60mm、内径为M20×2.5型。所述稳定器2为不锈钢材质,以避免长时间在水下工作,后期拆除时因生锈造成困难。

Claims (10)

1.一种静水水下叠梁门下闸方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、首先通过工作平台(6)将检修闸门(3)下入闸门槽(4);
b、再利用顶推稳定装置将检修闸门(3)顶推稳定到位,直到闸门水封(5)缝隙小于1.5mm;
c、然后开启抽水泵(9),使检修闸门(3)与工作闸门(8)之间的水位下降,从而在检修闸门(3)前后部位形成水压差,利用水的推力使检修闸门(3)完全闭合并止水,从而进一步排完检修闸门(3)与工作闸门(8)之间的水。
2.根据权利要求1所述的静水水下叠梁门下闸方法,其特征在于,所述步骤b具体是:
在闸门槽(4)与检修闸门(3)首节叠梁门四个角的主梁翼板(33)之间各安装一个Z型传力架(12),再将Z型传力架(12)的第一夹板(123)卡入主梁翼板(33)上面,Z型传力架(12)上放置一台千斤顶(11),来回加力顶动千斤顶(11),直到闸门水封(5)缝隙小于1.5mm,停止顶动;
在闸门槽(4)与检修闸门(3)首节叠梁门四个角的主梁翼板(33)之间各安装一个M型传力架(21),将M型传力架(21)的第二夹板(213)卡入主梁翼板(33)上面,调节螺母(23)使检修闸门(3)首节叠梁门与闸门槽(4)抵紧;
收缩千斤顶(11),取出千斤顶(11)和Z型传力架(12),然后进行检修闸门(3)下一节叠梁门下闸,并开始下一循环的顶推稳定工作,直到全部下闸完成。
3.根据权利要求1所述的静水水下叠梁门下闸方法,其特征在于,所述工作平台(6)是设置于坝上或岸边下闸工作平台,或者是设置于水面的水下下闸工作平台:
设置于坝上或岸边下闸工作平台可直接通过吊车或门机进行下闸;
设置于水面的水下下闸工作平台是由若干块密封浮箱按行列排列并相邻连接构成的水面平台,平台中心留有空腔无浮箱,平台承载浮力大于300吨,平台上面布置有用于下闸的锚固系统、移动安装系统、定位设备和供电系统。
4.根据权利要求1所述的静水水下叠梁门下闸方法,其特征在于,所述抽水泵(9)由4~8台水泵扬程55m以上、出水300m3/h的离心水泵组成。
5.根据权利要求1所述的静水水下叠梁门下闸方法所采用的顶推稳定装置,其特征在于,包括相互独立、配套使用的推顶器(1)和稳定器(2),其中:
所述推顶器(1)包括Z型传力架(12)和千斤顶(11),所述Z型传力架(12)包括由钢板焊接形成的第一反力座(121)、第一横板(122)和第一夹板(123),第一反力座(121)和第一夹板(123)分别位于第一横板(122)两侧,千斤顶(11)与第一反力座(121)固定;
所述稳定器(2)包括M型传力架(21)、螺杆(22)和螺母(23),所述M型传力架(21)包括由钢板焊接形成的第二反力座(211)、第二横板(212)和第二夹板(213),第二反力座(211)和第二夹板(213)位于第二横板(212)同侧,螺杆(22)一端与第二反力座(211)固定,另一端连接螺母(23)。
6.根据权利要求5所述的静水水下叠梁门下闸方法所采用的顶推稳定装置,其特征在于,所述Z型传力架(12)的总体长度大于千斤顶(11)完全收缩时的长度。
7.根据权利要求5所述的静水水下叠梁门下闸方法所采用的顶推稳定装置,其特征在于,所述第一夹板(123)、第二夹板(213)与闸门槽(4)的角度,和主梁翼板(33)与闸门槽(4)的角度相同。
8.根据权利要求5所述的静水水下叠梁门下闸方法所采用的顶推稳定装置,其特征在于,所述Z型传力架(12)的宽度大于千斤顶(11)的底座宽度。
9.根据权利要求5所述的静水水下叠梁门下闸方法所采用的顶推稳定装置,其特征在于,所述第一夹板(123)和第二夹板(213)的夹板间距均大于主梁翼板(33)厚度1~2mm。
10.根据权利要求5所述的静水水下叠梁门下闸方法所采用的顶推稳定装置,其特
征在于,所述螺母(23)中部对称位置钻有四个直径8mm的小孔。
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