CN105149713A - 采煤机截齿头与截齿座焊接工艺 - Google Patents

采煤机截齿头与截齿座焊接工艺 Download PDF

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李保华
王新廷
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Abstract

一种采煤机截齿头与截齿座焊接工艺，包括截齿柄、截齿座以及截齿头，所述截齿座连接于截齿柄的一端，所述截齿头固定于截齿座内，所述截齿头与截齿座之间的连接方式为铜钎焊，其焊接工艺如下：1.打开焊枪的阀门，并点燃焊枪，此时焊枪有黑烟冒出；2.转动氧气调节阀，使焊枪焊嘴上的火苗均匀分布，使焊嘴的火苗温度达2900-3100℃；3.用焊枪烧截齿头与截齿座接触部位并保持焊嘴距离焊接部位在3-5cm之间，要使焊枪快速均匀的移动，使接触部位均匀受热，切不可使焊枪停留在一个位置待其熔化；4.目视截齿头与截齿座，对其尚未熔合的部分局部加热，对不平滑的部分进行修整；5.关掉焊枪，待焊点冷却，至此，焊接完毕。

Description

采煤机截齿头与截齿座焊接工艺
技术领域
本发明涉及截齿技术领域，具体涉及一种采煤机截齿头与截齿座焊接工艺。
背景技术
现有技术中，采煤、掘进截齿是大型采煤机和掘进机上的关键元件，一般采用将硬质合金截齿头与合金钢焊接(铜焊)在一起，其主要应用在煤田的采煤、巷道掘进等采掘领域，随着资源需求的日趋增长，大型采掘机械的使用越来越广泛，因而对采掘截齿的性能提出了更高的要求。
目前，采用的硬质合金截齿头虽然与钢材相比有较好的耐磨性能，但还是不能满足使用寿命的要求，并且由于该种截齿寿命不佳，导致频繁的更换截齿，使得采掘机械的效率不能得到充分发挥。同时，由于截齿柄由合金钢等材料制备而成，从而使截齿柄极不耐磨，使硬质合金截齿头过早的脱落，导致整个截齿提前损毁失效，传统上采用对截齿柄进行热处理或在截齿柄表面堆焊一层耐磨焊条来增加耐磨性，以达到保径目的，效果不明显。特别是在金刚石复合截齿头的出现，它的高耐磨性高寿命使的截齿柄的寿命更需要得到很好的保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种强度好，寿命长的采煤机截齿头与截齿座焊接工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种采煤机截齿头与截齿座焊接工艺，包括截齿柄、截齿座以及截齿头，所述截齿座连接于截齿柄的一端，所述截齿头固定于截齿座内，所述截齿头与截齿座之间的连接方式为铜钎焊，其焊接工艺如下：
1.打开焊枪的阀门，并点燃焊枪，此时焊枪有黑烟冒出；
2.转动氧气调节阀，使焊枪焊嘴上的火苗均匀分布，使焊嘴的火苗温度达2900-3100℃；
3.用焊枪烧截齿头与截齿座接触部位并保持焊嘴距离焊接部位在3-5cm之间，要使焊枪快速均匀的移动，使接触部位均匀受热，切不可使焊枪停留在一个位置待其熔化；
4.目视截齿头与截齿座，对其尚未熔合的部分局部加热，对不平滑的部分进行修整；
5.关掉焊枪，待焊点冷却，至此，焊接完毕。
所述截齿头包括硬质合金基体和包覆在硬质合金基体端部上的金刚石合金层，所述金刚石合金层由金刚石合金粉末堆焊在硬质合金基体端部的表面上，形成金刚石合金层，所述金刚石合金粉末是由以下质量百分比的组分制成：
上述金刚石合金粉末在焊接时，需要在0.5秒内产生1500-2000℃，将金刚石合金粉末焊接在截齿头部增加耐磨性，使其于合金进行匹配做到同比磨损。由于瞬间高温不会对截齿母材产生伤害，保持了截齿芯部的韧性，同时在由于合金、以及合金涂覆层的高硬度，在于岩石的碰撞中几乎没有火花产生，寿命是传统截齿的2-3倍。
本发明的有益效果是：本发明加工工艺易实现，良品率高，有利于大规模机械化生产，制品硬度高、耐磨性好，其热稳定性、导热性、高温强度等都有明显优势；其可在高温下连续快速工作，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
参见图1：一种采煤机截齿头与截齿座焊接工艺，包括截齿柄1、截齿座2以及截齿头3，所述截齿座2连接于截齿柄1的一端，所述截齿头3固定于截齿座2内，所述截齿头3与截齿座2之间的连接方式为铜钎焊，其焊接工艺如下：
1.打开焊枪的阀门，并点燃焊枪，此时焊枪有黑烟冒出；
2.转动氧气调节阀，使焊枪焊嘴上的火苗均匀分布，使焊嘴的火苗温度达2900-3100℃；
3.用焊枪烧截齿头与截齿座接触部位并保持焊嘴距离焊接部位在3-5cm之间，要使焊枪快速均匀的移动，使接触部位均匀受热，切不可使焊枪停留在一个位置待其熔化；
4.目视截齿头与截齿座，对其尚未熔合的部分局部加热，对不平滑的部分进行修整；
5.关掉焊枪，待焊点冷却，至此，焊接完毕。
实施例2
参见图1：一种采煤机截齿头与截齿座焊接工艺，包括截齿柄1、截齿座2以及截齿头3，所述截齿座2连接于截齿柄1的一端，所述截齿头3固定于截齿座2内，所述截齿头3包括硬质合金基体和包覆在硬质合金基体端部上的金刚石合金层，所述金刚石合金层由金刚石合金粉末堆焊在硬质合金基体端部的表面上，形成金刚石合金层，所述金刚石合金粉末是由以下质量百分比的组分制成：
上述金刚石合金粉末在焊接时，需要在0.5秒内产生1500-2000℃，将金刚石合金粉末焊接在截齿头部增加耐磨性，使其于合金进行匹配做到同比磨损。由于瞬间高温不会对截齿母材产生伤害，保持了截齿芯部的韧性，同时在由于合金、以及合金涂覆层的高硬度，在于岩石的碰撞中几乎没有火花产生，寿命是传统截齿的2-3倍。
所述截齿头与截齿座之间的连接方式为铜钎焊，其焊接工艺如下：
1.打开焊枪的阀门，并点燃焊枪，此时焊枪有黑烟冒出；
2.转动氧气调节阀，使焊枪焊嘴上的火苗均匀分布，使焊嘴的火苗温度达2900-3100℃；
3.用焊枪烧截齿头与截齿座接触部位并保持焊嘴距离焊接部位在3-5cm之间，要使焊枪快速均匀的移动，使接触部位均匀受热，切不可使焊枪停留在一个位置待其熔化；
4.目视截齿头与截齿座，对其尚未熔合的部分局部加热，对不平滑的部分进行修整；
5.关掉焊枪，待焊点冷却，至此，焊接完毕。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种采煤机截齿头与截齿座焊接工艺，包括截齿柄、截齿座以及截齿头，所述截齿座连接于截齿柄的一端，所述截齿头固定于截齿座内，其特征在于，所述截齿头与截齿座之间的连接方式为铜钎焊，其焊接工艺如下：
1)打开焊枪的阀门，并点燃焊枪，此时焊枪有黑烟冒出；
2)转动氧气调节阀，使焊枪焊嘴上的火苗均匀分布，使焊嘴的火苗温度达2900-3100℃；
3)用焊枪烧截齿头与截齿座接触部位并保持焊嘴距离焊接部位在3-5cm之间，要使焊枪快速均匀的移动，使接触部位均匀受热，切不可使焊枪停留在一个位置待其熔化；
4)目视截齿头与截齿座，对其尚未熔合的部分局部加热，对不平滑的部分进行修整；
5)关掉焊枪，待焊点冷却，至此，焊接完毕。
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