CN105142456A - 泵式分洒器的按头单元 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泵式分洒器的按头单元，其目的在于通过在泵式分洒器的按头单元中一体地形成刷部件而实现将抽吸的内容物立即涂抹到头发上。为此，根据本发明的一种泵式分洒器的按头单元，其特征在于，按头单元(300)包括：按头主体(310)，以如下的圆柱筒形状构成：下部开放以与所述缸筒主体(220)侧连通且内部形成有用于喷出内容物的竖直通道(311)，并且，所述按头主体(310)的壁面上端形成有喷出口(312)；一字型刷底(320)，后方的中心部具有插入到所述按头主体(310)的喷出口(312)而以能够实现360度旋转的方式结合的结合口(321)，并且在前面沿长度方向形成有内容物喷出空间(322)，并且在壁面内侧形成有带状的阶梯结合槽(323)；盖部件(330)，后面部具有：裙壁(331)，在所述刷底(320)的前面部得到收容并结合，并且为了过盈插入到所述阶梯结合槽，壁面外侧形成有带状的结合边(332)，其中，盖部件(330)的底部(333)中沿长度方向而以预定间隔贯穿有喷嘴孔(334)；刷部件(340)，后面部中沿长度方向形成有流入口(342)，所述流入口(342)分别插入到所述盖部件(330)的喷嘴孔(334)并结合，并且与所述内容物喷出空间(322)连通，所述刷部件(340)的前面部中沿长度方向形成有多个梳齿(343)，所述多个梳齿(343)的内部中以分别与所述流入口(342)建立联系的方式形成有喷嘴通道(344)。

Description

泵式分洒器的按头单元

技术领域

本发明涉及一种泵式分洒器的按头单元，尤其涉及一种通过在按头单元中一体地构成发刷而实现不用手也能够把借助于泵式分洒器的抽吸操作而通过按头单元喷出的内容物抹匀到头发上的泵式分洒器的按头单元。

背景技术

通常情况下，泵式分洒器安装于承载有液体或糊状的化妆品或其他内容物的容器中，并且通过按头而以预定量为单位排出内容物，被应用于化妆品、洗涤剂、洗发水、食品等多种产品群。

现有的泵式分洒器大致分为如下构成要素：泵单元，结合于容器入口，并形成有压力室以吸入内容物并临时储存；按头单元，配备有用于给该泵单元的压力室施加压力以将内容物排出到外部的排出口。按头单元的排出口的方向通常是从上端部壁面沿着横向形成，这是为了按压操作时不受干扰。

因此，如果反复按压按头单元，则泵单元的压力室中储存的内容物将会通过按头单元的排出口而排出，最近也被应用于装有毛发染色溶液的产品容器。

但是现有的泵式分洒器只是简单地把产品容器中装的内容物抽吸并排出，所以当装有毛发染色溶液时，需要把抽吸的染色溶液涂抹在梳子上后梳头发并染色，导致使用中的不便。特别是在把抽吸的染色溶液涂抹在梳子上的过程中可能会使染色溶液落在地上而污染周边。

发明内容

技术问题

本发明用于解决上述问题，本发明的目的在于提供一种通过在内容物最终喷出的泵式分洒器的按头单元中一体地构成刷部件而可以将抽吸的内容物立即涂抹到头发上的泵式分洒器的按头单元。

并且，本发明的目的在于，提供一种能够通过刷部件的梳齿而将抽吸的内容物均匀地涂抹在从发根到发梢的整个毛发上的泵式分洒器的按头单元。

技术方案

为了实现如上所述的目的，本发明的一种泵式分洒器的按头单元，位于大盖(210)的上部，用于通过反复的按压操作而将从缸筒主体(220)抽吸的内容物喷出到外部，其特征在于，按头单元(300)包括：按头主体(310)，以如下的圆柱筒形状构成：下部开放以与所述缸筒主体(220)侧连通且内部形成有用于喷出内容物的竖直通道(311)，并且，所述按头主体(310)的壁面上端形成有喷出口(312)；一字型刷底(320)，后方的中心部具有插入到所述按头主体(310)的喷出口(312)而以能够实现360度旋转的方式结合的结合口(321)，并且在前面沿长度方向形成有内容物喷出空间(322)，并且在壁面内侧形成有带状的阶梯结合槽(323)；盖部件(330)，后面部具有：裙壁(331)，在所述刷底(320)的前面部得到收容并结合，并且为了过盈插入到所述阶梯结合槽，壁面外侧形成有带状的结合边(332)，其中，盖部件(330)的底部(333)中沿长度方向而以预定间隔贯穿有喷嘴孔(334)；刷部件(340)，后面部中沿长度方向形成有流入口(342)，所述流入口(342)分别插入到所述盖部件(330)的喷嘴孔(334)并结合，并且与所述内容物喷出空间(322)连通，所述刷部件(340)的前面部中沿长度方向形成有多个梳齿(343)，所述多个梳齿(343)的内部中以分别与所述流入口(342)建立联系的方式形成有喷嘴通道(344)。

并且，本发明的特征在于，在所述刷底(320)的结合口(321)的外壁以90度的间隔形成有卡接槽(326)；在所述按头主体(310)的壁面上端形成有旋转引导壁(313)，所述旋转引导壁(313)在内侧使限位突起(314)以上下对向的方式突出，以使所述限位突起(314)围绕所述结合口(321)的周围并卡接于所述卡接槽(326)；所述泵式分洒器的按头单元能够使所述刷底(320)维持竖直或水平状态。

而且，本发明的特征在于，在所述盖部件(330)的底部(333)的下表面的两侧形成有对向的插入突起(335)；所述刷底(320)具有形成插入孔(325)的凸台(324)，以使所述插入突起(335)插入并结合。

并且，本发明的特征在于，在所述刷部件(320)的梳齿(343)的末端部中以与所述喷嘴通道(344)建立联系的方式贯穿有限位孔(345)，从而使内容物从所述限位孔(345)中分散并喷出。

而且，本发明的特征在于，所述按头单元(300)还包括：滤网(350)，在所述按头主体(310)的竖直通道(311)中得到收容和布置，并且用于过滤喷出的内容物。

有益效果

以如上所述的构造构成的根据本发明的泵式分洒器的按头单元具有如下的优点：当按压按头单元时，内容物通过刷部件的梳齿而喷出，从而具有可在梳头发的过程中把内容物抹匀到毛发全体上的作用效果。尤其，如果把根据本发明的泵式分洒器的按头单元应用到染色工具，则可在利用刷部件梳理头发的过程之中通过排出染色溶液而凭自己一个人轻易地给毛发染色，并且染色溶液不会落到周围地面。

并且，根据本发明的泵式分洒器的按头单元具有如下的优点：可以使安装有刷部件的刷底在按头主体的上部实现沿着竖直方向或水平方向的位置调节，从而可以根据使用的方便性而恰当地调节位置，于是可更方便地使用。

并且，根据本发明的泵式分洒器的按头单元具有如下优点：借助于插入突起和固定凸台，盖部件可以更牢固地组装在刷底的前面部。

并且，根据本发明的泵式分洒器的按头单元具有如下优点：因为具有限位孔，内容物从刷部件的梳齿的末端分散喷出，从而既可以防止喷溅，又可以把内容物均匀地涂抹在从发根到发梢的全体毛发上。

并且，根据本发明的泵式分洒器的按头单元具有如下优点：抽吸/喷出的内容物经过按头主体的竖直通道中布置的滤网，所以内容物可以更均匀地喷出。

附图说明

图1为示出根据本发明的泵式分洒器应用于产品容器的状态的剖面图。

图2为示出根据本发明的泵式分洒器的整体构造的立体图。

图3为选取根据本发明的泵式分洒器的按头单元而示出的立体图。

图4为示出根据本发明的按头单元中按头主体与刷底的结合构造的分解立体图。

图5为示出根据本发明的按头单元的内部构造的侧剖面图。

图6为选取根据本发明的刷底而示出的立体图。

图7为示出根据本发明的按头单元的整体构造的分解立体图。

图8为示出根据本发明的按头单元的整体构造的分解剖面图。

图9为示出根据本发明的泵式分洒器的工作状态的图。

图10为示出根据本发明的按头单元的其他使用状态的图。

符号说明

100：产品容器110：颈部200：泵式分洒器

210：大盖211：圆筒形引导部220：缸筒主体

221：空气缸筒222：溶液缸筒223：吸入口

224：负压孔225：弹簧安装部226：吸入管

230：阀部件240：空气活塞241：空气阀

242：空气孔250：溶液活塞251：紧贴部件

260：线圈弹簧300：按头单元310：按头主体

311：竖直通道312：喷出口13：旋转引导壁

314：限位突起320：刷底321：结合口

322：内容物喷出空间323：阶梯结合槽324：凸台

325：插入孔326：卡接槽330：盖部件

331：裙壁332：结合边333：底部

334：喷嘴孔335：插入突起340：刷部件

341：支撑板342：流入口343：梳齿

344：喷嘴通道345：限位孔350：滤网

351：基部352：多孔网

具体实施方式

以下，参考附图对根据本发明的一个优选的实施例进行详细的说明{在本发明的实施例中，以按头单元应用于泡沫泵式分洒器的情形为例进行了说明，但是根据本发明的按头单元当然也可以应用于把液体直接喷出的流体泵式分洒器中}。

<应用根据本发明的按头单元的泵式分洒器的构成说明>

参考图1，应用本发明的产品容器100中储存有内容物(溶液)，并且在产品容器100的颈部110安装有用于根据用户的按压操作而抽吸内容物并以泡沫形态喷出的泵式分洒器200。

如图1和图2所示，应用本发明的泵式分洒器200包括：大盖210，安装在产品容器100的颈部110；缸筒主体220，设置于所述大盖210内，并由空气缸筒221与溶液缸筒222以一体方式构成；阀部件230，用于开闭溶液缸筒222的底部形成的吸入口223；按头单元300，被大盖210支撑而上下驱动，用于喷射内容物；空气活塞240，加压空气缸筒221内的空气，并向按头单元300侧抽吸；溶液活塞250，加压溶液缸筒222内的内容物，并向按头单元300侧抽吸；线圈弹簧260，布置于空气缸筒221内部，用于使空气活塞240和溶液活塞250复原。以下，对各个构成要素进行更详细的说明。

大盖210以圆筒形状构成，并在产品容器100的颈部110上以螺接方式结合，为此，大盖210的内部形成有内螺纹。在所述大盖210的上部形成有圆筒形引导部211，以使按头单元300的下端部得到收容并进行升降。

缸筒主体220在大盖210的内部以同心方式安装，并且由空气缸筒221与溶液缸筒222以一体方式构成，所述空气缸筒221用于吸入外部空气并向按头单元300侧抽吸，所述溶液缸筒222在所述空气缸筒221的底部呈同心地向下侧延伸。空气缸筒221用于使外部空气流入并加压排出，其壁面贯穿有用于使空气缸筒221的内部与产品容器100的内部空间连通的负压孔224。并且，在空气缸筒221的底部形成有用于插入安装线圈弹簧260的下端的弹簧安装部225。所述弹簧安装部225以环状凹陷而形成，因此线圈弹簧260可以不向一侧倾斜而在摆正的位置发挥弹性复原力。并且，溶液缸筒222以圆筒形态构成，并从空气缸筒221的底部中央向下延伸，溶液缸筒222是产品容器100内的内容物被吸入而临时储存的空间。并且，在溶液缸筒222的底部，为了吸入内容物而具有吸入口223，并且延伸到产品容器100的底部的吸入管226以连通方式结合于所述吸入口223。

并且，用于开闭溶液缸筒222的吸入口223的阀部件230可借助于自身的弹性复原力而实现沿着上下方向的轻微的移动，于是在溶液活塞250下降时锁闭吸入口223并在溶液活塞250上升时借助于溶液缸筒222的负压而开放吸入口223。

空气活塞240结合于按头单元300的底部，并由多段的圆筒形成。所述空气活塞240的下侧端部紧贴于空气缸筒221的内壁，于是在按压按头单元300的情况下，空气缸筒221内的空气被加压并向按头单元300侧得到抽吸，并且在不使用泵式分洒器200的情况下，堵住负压孔224而阻断产品容器100的内部与缸筒主体220的空气缸筒221内部之间的空气出入。并且，在空气活塞240的中间部分配备有空气阀241，从而控制来自形成于其一侧的空气孔242的空气流入以及指向空气活塞240上部的空气流出。

溶液活塞250为内部沿长度方向确立内容物通道252的一种中空活塞，并且上部插入到空气活塞240的中心部而结合。在所述溶液活塞250的下部具有紧贴于溶液缸筒222的内壁的紧贴部件251。于是，当溶液活塞250与空气活塞240一起下降时，溶液缸筒222内的内容物被加压并通过内容物通道252而向按头单元300侧得到抽吸。

并且，线圈弹簧260用于使按头单元300、空气活塞240及溶液活塞250复原到初始状态，并以如下方式竖立设置：在空气缸筒221的中心部围绕溶液活塞250的外轮廓。即，线圈弹簧260的上端被溶液活塞250的上部支撑，且下端插入到配备于空气缸筒221底部的弹簧安装部225而结合。

并且，根据本发明的按头单元300通过大盖30的圆筒形引导部而得到支撑并上下出入缸筒主体220的内部，如图3到图5所示，按头单元300包括：按头主体310，以连通方式结合于缸筒主体220的上部，并且内部形成有用于喷出内容物的竖直通道311，并且在壁面上部形成有喷出口312；一字型刷底320，后方形成有与所述按头主体310的喷出口312结合的结合口321，并在前面形成有内容物喷出空间322；盖部件330，以覆盖刷底320的前面部的方式结合，并且底部333贯穿有喷嘴孔334；刷部件340，结合于所述盖部件330的底部333，并且沿着长度方向配备有梳齿343，该梳齿343在内部形成有喷嘴通道344。构成这样的根据本发明的按头单元300的各个构成要素是利用合成树脂成型的，并且以过盈插入的方式组装，以下，对于它们的详细构造进行说明。

首先，参考图4和图5，按头主体310为了与缸筒主体220的上部连通而以下部开放的圆柱筒形状构成，并且内部形成有用于喷出内容物的竖直通道311。并且，在按头主体310的壁面上端以如下方式形成有喷出口312：与竖直通道311连通，并且前端部向上倾斜。并且，在按头主体310的壁面上部以如下方式形成有旋转引导壁313：围绕上述的与喷出口312结合的刷底320的结合口321周围。在所述旋转引导壁313的内侧以上下对向的方式突出有限位突起314，该限位突起314用于与后述的结合口321的外壁上形成的卡接槽326以啮合方式结合，以使刷底320保持为竖直状态或水平状态。未说明符号“315”为“圆筒部”，该圆筒部在按头主体310的外轮廓上以筒状形成并围绕大盖210的圆筒形引导部211外侧。

如图4到图6所示，刷底320以一字型构成，其中，在刷底320的后方中心部具有：结合口321，以被围绕方式插入到按头主体310的喷出口312，从而以能够实现360度旋转的方式结合，并且，在所述刷底320的前面处，沿长度方向形成有内容物喷出空间322。所述刷底320的壁面内侧形成有带状的阶梯结合槽323，该阶梯结合槽323用于实现与盖部件330之间的过盈插入结合。并且，在结合口321的外壁具有以90度的间隔形成的卡接槽326，于是形成于按头主体310的旋转引导壁313的限位突起314卡接于所述卡接槽326。因此，限位突起314卡接于刷底320的结合口321的卡接槽326而得以维持水平或竖直状态，并且当用户任意地使刷底320旋转90度以上时，发出“嗒”的声音并改变上下形成的限位突起314的卡接位置且维持该状态。并且，在刷底320的内容物喷出空间322的底部两侧对向地形成有具有插入孔325的凸台324，这也是为了使盖部件330牢固地结合。

盖部件330以覆盖刷底320的前面部的方式结合，如图5、图7、图8所示，包括：裙壁331，在刷底320的前面部得到收容并结合，并且为了过盈插入到阶梯结合槽323，壁面的外侧形成有带状的结合边332；底部333，沿长度方向而以预定间隔贯穿有喷嘴孔334。于是，喷出到内容物喷出空间322的内容物通过盖部件330的喷嘴孔334而均匀地喷出。并且，在盖部件330的底部333的下面两侧具有对向的插入突起335。插入突起335分别插入到刷底320的凸台324并结合，据此，盖部件330无扭转并牢固地插入组装于刷底320的前面部。

如图5、图7、图8所示，刷部件340以多个梳齿343通过支撑板341一体地注塑成型并形成一个组的方式制成，并且在支撑板341的后面部中沿着长度方向形成有流入口342，该流入口342分别插入到盖部件330的喷嘴孔334而结合，并与内容物喷出空间322连通，并且在支撑板341的前面部中沿着长度方向形成有多个梳齿343，所述多个梳齿343在内部形成有喷嘴通道344以分别与流入口343建立联系。并且，梳齿343的末端部中沿着宽度方向贯穿有限位孔345，并且喷嘴通道344沿着梳齿343的内部而连接到限位孔345。从而，内容物在梳齿343的末端部朝左右两个方向分散并喷出，这是为了防止内容物的喷溅并均匀地喷出。

并且，如图3和图5所示，按头单元300还具有：滤网350，在按头主体310的下端部内侧(竖直通道；311)得到收容布置，并且用于过滤喷出的内容物。所述滤网350包括：基部351，形成外形，且上下部开放，并具有筒状；多孔网352，以覆盖基部351上下部的方式布置。被加压的空气与内容物相混合而产生的泡沫进入到按头主体310的竖直通道311，该泡沫将会经过滤网350而变得均匀。

<应用根据本发明的按头单元的泵式分洒器的操作及效果说明>

以下，参考图1到图9对上述构成的根据本发明的泵式分洒器的操作及其效果进行说明。

首先，如图1所示，在泵式分洒器200的初始状态下，按头单元300、空气活塞240及溶液活塞250借助于线圈弹簧260而处于上升到上侧的状态，并且空气缸筒221中填充有空气，并且溶液缸筒222中储藏着通过吸入管226吸入的少量的内容物。

在这种状态下，如图9中所示，按压按头单元300的按头主体310，于是线圈弹簧260被压缩，与此同时空气活塞240及溶液活塞250下降。此时，空气活塞240下降并使空气缸筒221内部的空气被加压，继以经过空气孔242及空气阀241并顺沿溶液活塞250的上端外周而从按头单元300的按头主体310的竖直通道311逸出。

并且，随着溶液活塞250下降，溶液缸筒222内的内容物通过中空的溶液活塞250内部通道252而向按头单元300侧得到抽吸，并与从空气缸筒221流出的加压空气混合而形成泡沫。继而这些泡沫内容物经过滤网350而变得微小，并通过喷出口312→刷底320的内容物喷出空间322→盖部件330的喷嘴孔334→刷部件340的喷嘴通道344而向外部分散喷出。

并且，如果放开按头单元300，则借助于线圈弹簧260的弹性复原力，使空气活塞240及溶液活塞250回归到上部。此时，空气缸筒221中再次流入/填充外部空气，并且产品容器100内的内容物也冲开阀部件230而流入到溶液缸筒222。而且，流失了一部分内容物的产品容器100中，通过负压孔224流入相应体积的外部空气并填充，从而使泵式分洒器200维持初始状态。通过重复这一系列的过程，能够以泡沫形态抽吸产品容器100中盛放的内容物而使用。

如上，用户可以握持产品容器100并利用可喷出内容物的按头单元300的刷部件340而一边梳头发并一边弄成喜欢的发型，在这样梳头的过程中，从梳齿343的末端喷出的内容物充分涂抹到头发上。此时，梳齿343中通过喷嘴通道344喷出内容物，由于喷嘴通道344延伸到梳齿343的末端穿通的限位孔345，所以喷出的内容物从梳齿343的末端部朝左右两个方向分散喷出。因此，喷出的内容物不会溅到外部，并且均匀地涂抹在从发根到发梢的全体毛发上。

并且，安装有刷部件340的刷底320如图10中所示，可以在按头主体310的壁面上端沿着水平方向或竖直方向设定其位置，所以用户可以根据意向随意设定刷部件340的方向，从而可方便地使用。这是因为如上所述，当旋转刷底320时，以90度的间隔形成的卡接槽326中卡定旋转引导壁313的限位突起314。

产业上的可利用性

根据本发明的泵式分洒器的按头单元不仅可以应用于以泡沫形态喷出产品容器中承载的液体内容物的泡沫型，还可以在以液体状态直接排出的液体喷射型等多种泵式分洒器领域里被广泛应用。

Claims (5)

1.一种泵式分洒器的按头单元，位于大盖(210)的上部，用于通过反复的按压操作而将从缸筒主体(220)抽吸的内容物喷出到外部，其特征在于，按头单元(300)包括：

按头主体(310)，以如下的圆柱筒形状构成：下部开放以与所述缸筒主体(220)侧连通且内部形成有用于喷出内容物的竖直通道(311)，并且，所述按头主体(310)的壁面上端形成有喷出口(312)；

一字型刷底(320)，后方的中心部具有插入到所述按头主体(310)的喷出口(312)而以能够实现360度旋转的方式结合的结合口(321)，并且在前面沿长度方向形成有内容物喷出空间(322)，并且在壁面内侧形成有带状的阶梯结合槽(323)；

盖部件(330)，后面部具有：裙壁(331)，在所述刷底(320)的前面部得到收容并结合，并且为了过盈插入到所述阶梯结合槽，壁面外侧形成有带状的结合边(332)，其中，盖部件(330)的底部(333)中沿长度方向而以预定间隔贯穿有喷嘴孔(334)；

刷部件(340)，后面部中沿长度方向形成有流入口(342)，所述流入口(342)分别插入到所述盖部件(330)的喷嘴孔(334)并结合，并且与所述内容物喷出空间(322)连通，所述刷部件(340)的前面部中沿长度方向形成有多个梳齿(343)，所述多个梳齿(343)的内部中以分别与所述流入口(342)建立联系的方式形成有喷嘴通道(344)。

2.如权利要求1所述的泵式分洒器的按头单元，其特征在于，

在所述刷底(320)的结合口(321)的外壁以90度的间隔形成有卡接槽(326)；

在所述按头主体(310)的壁面上端形成有旋转引导壁(313)，所述旋转引导壁(313)在内侧使限位突起(314)以上下对向的方式突出，以使所述限位突起(314)围绕所述结合口(321)的周围并卡接于所述卡接槽(326)；

所述泵式分洒器的按头单元能够使所述刷底(320)维持竖直或水平状态。

3.如权利要求1所述的泵式分洒器的按头单元，其特征在于，

在所述盖部件(330)的底部(333)的下表面的两侧形成有对向的插入突起(335)；

所述刷底(320)具有形成插入孔(325)的凸台(324)，以使所述插入突起(335)插入并结合。

4.如权利要求1所述的泵式分洒器的按头单元，其特征在于，

在所述刷部件(320)的梳齿(343)的末端部中以与所述喷嘴通道(344)建立联系的方式贯穿有限位孔(345)，从而使内容物从所述限位孔(345)中分散并喷出。

5.如权利要求1所述的泵式分洒器的按头单元，其特征在于，所述按头单元(300)还包括：

滤网(350)，在所述按头主体(310)的竖直通道(311)中得到收容和布置，并且用于过滤喷出的内容物。