CN105142079A - 可悬挂式的扬声器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可悬挂式的扬声器，它包括盆架、纸盆、第一导磁板、第二导磁板、驱动磁铁、导磁芯柱、音圈和音圈导向筒，所述音圈导向筒的内壁、导磁芯柱的下端面和纸盆的上端面合围形成一气腔，其特征在于：第一导磁板上设有挂钩，挂钩通过一直杆与第一导磁板连接，挂钩内设有防滑脱机构，导磁芯柱内设有进风通道和出风通道，所述进风通道内设有仅供外部空气吸入气腔的进气单向阀，出风通道内设有仅供气腔内的空气排出的出气单向阀，所述导磁芯柱与音圈导向筒之间设有润滑机构。本发明提供一种可悬挂式的扬声器，其音圈振动发声过程中摩擦产生的热能少，散热效果好，从而提高扬声器连续工作的时间，以及扬声器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电声换能器件的技术领域，具体地是一种可悬挂式的扬声器。
背景技术
动圈式扬声器又称为电动式扬声器。其工作原理是根据法拉第定律，当载流导体通过磁场时，会受到一个电动力，其方向符合弗来明左手定则，力与电流、磁场方向互相垂直，受力大小与电流、导线长度、磁通密度成正比。当音圈输入交变音频电流时，音圈受到一个交变推动力产生交变运动，带动纸盆振动，反复推动空气而发声。
由此可见，在扬声器工作过程中，音圈是在交变振动的，因此音圈与空气之间的摩擦、以及音圈与驱动磁铁之间的摩擦均会产生一定的热量，上述产生的热量若不能及时排出，将会使驱动磁铁产生热退磁效应，最终导致驱动磁铁的磁性能降低或完全消磁。尤其在大功率的扬声器中，其音圈的振幅和振动频率均是较高的，因此其产生热能的速率远远大于扬声器散热的速率，这也就制约了大功率扬声器的连续工作的时间，而操作人员出于使用要求的考虑而长期连续的使用上述现有的大功率扬声器，将会致使驱动磁铁的磁性能衰减，由此减少了扬声器的使用寿命。这也就是现有技术中大功率扬声器在长期连续使用后容易损坏的问题所在。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可悬挂式的扬声器，其音圈振动发声过程中摩擦产生的热能少，散热效果好，从而提高扬声器连续工作的时间，以及扬声器的使用寿命。
本发明所采取的技术方案是：提供一种可悬挂式的扬声器，它包括盆架、纸盆、第一导磁板、第二导磁板、驱动磁铁、导磁芯柱、音圈和音圈导向筒，所述的驱动磁铁夹紧于第一导磁板和第二导磁板之间，第二导磁板与盆架的小口端固定，音圈缠绕于音圈导向筒外，且随音圈导向筒容置于驱动磁铁的中心孔内，音圈导向筒的一端与纸盆的一端固定，纸盆架设于盆架上，且纸盆的另一端的外缘与盆架的大口端固定，导磁芯柱的一端与第一导磁板固定，导磁芯柱的另一端插入音圈导向筒的中心通孔内，导磁芯柱与音圈导向筒滑动配合，所述音圈导向筒的内壁、导磁芯柱的下端面和纸盆的上端面合围形成一气腔，第一导磁板上设有圆弧形的挂钩，挂钩通过一直杆与第一导磁板连接，挂钩内设有防滑脱机构，导磁芯柱内设有用于连通气腔和外部空气的进风通道和出风通道，进风通道和出风通道的上端贯穿第一导磁板，所述进风通道内设有仅供空气吸入气腔的进气单向阀，出风通道内设有仅供气腔内的空气排出的出气单向阀，所述导磁芯柱与音圈导向筒之间设有用于减少导磁芯柱的外侧壁与音圈导向筒内侧壁之间摩擦力的润滑机构。通过挂钩和挂钩内的防滑脱机构可以使扬声器悬挂于高处且不易掉落。通过带有单向阀的进气通道和出气通道，可以在导磁芯柱与音圈导向筒相对往复振动过程中，依靠气腔内气压的变化，不断实现进气和排气，对导磁芯柱进行风冷。另外，通过润滑机构可以有效的减少音圈导向筒和导磁芯柱之间的摩擦，从而减少热量的产生，达到延长驱动磁铁使用寿命的目的。
所述的防滑脱机构包括转轴，转轴的外侧壁上设有至少三根沿转轴的周向均匀分布的叶片，叶片的一端与转轴固定，挂钩的内侧壁上设有与叶片的另一端滑动配合的滑槽，滑槽的开口端宽度小于槽底宽度，所述叶片伸入滑槽内的端部形成与滑槽的横截面形状相配合的径向限位凸缘，所述滑槽的槽底面上内凹形成若干凹槽，凹槽沿滑槽的长度方向近直杆一端的深度大于远离直杆的另一端的深度，且各凹槽内均各自设有一钢珠和复位弹簧，复位弹簧的一端与钢珠固定，复位弹簧的另一端与凹槽深度较小一端的侧壁固定，所述钢珠的直径m大于叶片的顶端到凹槽槽底的最小距离d1，小于叶片的顶端到凹槽槽底的最大距离d2。通过这一具体结构的防滑脱机构，可以使操作人员在将扬声器悬挂至高处以及拿取高处的扬声器时均不用攀爬，仅仅依靠带有分叉的硬杆就可以悬挂或者拿取。其操作过程方便快捷。
所述润滑机构包括环形内板和套于环形内板外的环形外板，环形内板与导磁芯柱紧配合，环形外板与音圈导向筒紧配合，所述环形内板上端和环形外板的上端之间，以及环形内板下端和环形外板的下端之间分别通过一弹性膜连接，且环形内板、环形外板和弹性膜合围形成一密封的环形内腔，环形内腔内封入润滑液。在达到较好的润滑效果的同时还能很好的防止润滑液泄露，又能很好的防止灰尘进入音圈导向筒和导磁芯柱之间。
所述环形内板、环形外板和弹性膜均为同样的橡胶材质制成。通过橡胶材质制成，可以有利于环形内板和环形外板的紧配合安装。即通过挤压即可装入。从而降低了对于环形内板和环形外板的尺寸精度要求，减少了加工成本。
所述导磁芯柱的外侧壁上和音圈导向筒的内侧壁上均各自设有防滑齿。润滑液的高压驱使环形内板和环形外板压紧于各自对应的侧壁上，而通过防滑齿可以很好的防止环形内板和导磁芯柱的侧壁相对滑动、环形外板与音圈导向筒的侧壁相对滑动。
所述环形内板、环形外板和弹性膜为一体式结构。
所述弹性膜上设有用于注入或排出润滑液的气门嘴。
所述的出风通道为四个，且四个出风通道沿导磁芯柱轴线的周向均匀分布。
采用以上结构后，本发明的一种动圈式扬声器与现有技术相比具有以下优点：首先，挂钩可以使本发明的扬声器悬挂于高处，而通过防滑脱机构可以使置于高处的扬声器在受到风吹时不易掉落，而在拿取高处的扬声器的过程中，只需要利用带有分叉的硬直杆顶起扬声器即可自然取下，无需操作人员攀爬，放置过程简单便利，其次，通过进气通道和出气通道，可以利用音圈振动过程产生的气压变化，自动实现风冷循环，达到冷却导磁芯柱的目的，最终使扬声器整体温度下降，保护其中磁性部件，其次，通过环形内腔和润滑液的润滑作用，可以使音圈与导磁芯柱之间的摩擦力小，因此可以有效的减少摩擦产生的热量，从而避免热量对于导磁芯柱以及驱动磁铁的磁性能产生消磁影响，最后，润滑液是封入到密闭的环形内腔内，因此无需添加润滑液，以及避免润滑液掉落到纸盆上污染纸盆的情况发生。
附图说明
图1是本发明的一种可悬挂式的扬声器的结构示意图。
图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。
图3为图2中“B”区域的局部放大示意图。
图4为图3的反转状态的工作示意图。
图5为图2中“C-C”方向的剖视示意图。
图6为图1中“D”区域的局部放大示意图。
其中，1、盆架，1.1、小口端，1.2、大口端，2、纸盆，3、第一导磁板，4、第二导磁板，5、驱动磁铁，5.1、中心孔，6、导磁芯柱，7、音圈，8、音圈导向筒，9、环形内板，10、环形外板，11、弹性膜，12、防滑齿，13、气门嘴，14、气腔，15、进风通道，16、出风通道，17、进气单向阀，18、出气单向阀，19、挂钩，19.1、滑槽，19.2、凹槽，20、直杆，21、转轴，22、叶片，22.1、径向限位凸缘，23、钢珠，24、复位弹簧，25、卡条；
d1、d2均指凹槽的深度，X1、X2均指滑槽的槽宽，m指钢珠的直径。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明提供一种可悬挂式的扬声器，它包括盆架1、纸盆2、第一导磁板3、第二导磁板4、驱动磁铁5、导磁芯柱6、音圈7和音圈导向筒8，所述的驱动磁铁5夹紧于第一导磁板3和第二导磁板4之间，第二导磁板4与盆架1的小口端1.1固定，音圈7缠绕于音圈导向筒8外，且随音圈导向筒8容置于驱动磁铁5的中心孔5.1内，音圈导向筒8的一端与纸盆2的一端固定，纸盆2架设于盆架1上，且纸盆2的另一端的外缘与盆架1的大口端1.2固定，导磁芯柱6的一端与第一导磁板3固定，导磁芯柱6的另一端插入音圈导向筒8的中心通孔内，导磁芯柱6与音圈导向筒8滑动配合，所述音圈导向筒8的内壁、导磁芯柱6的下端面和纸盆2的上端面合围形成一气腔14，其特征在于：第一导磁板3上设有圆弧形的挂钩19，挂钩19通过一直杆20与第一导磁板3连接，挂钩19内设有防滑脱机构，导磁芯柱6内设有用于连通气腔14和外部空气的进风通道15和出风通道16，进风通道15和出风通道16的上端贯穿第一导磁板3，所述进风通道15内设有仅供外部空气吸入气腔14的进气单向阀17，出风通道16内设有仅供气腔14内的空气排出的出气单向阀18，所述导磁芯柱6与音圈导向筒8之间设有用于减少导磁芯柱6的外侧壁与音圈导向筒8内侧壁之间摩擦力的润滑机构。
所述的防滑脱机构包括转轴21，转轴21的外侧壁上设有至少三根沿转轴21的周向均匀分布的叶片22，叶片22的一端与转轴21固定，挂钩19的内侧壁上设有与叶片22的另一端滑动配合的滑槽19.1，滑槽19.1的开口端宽度X1小于槽底宽度X2，所述叶片22伸入滑槽19.1内的端部形成与滑槽19.1的横截面形状相配合的径向限位凸缘22.1，所述滑槽19.1的槽底面上内凹形成若干凹槽19.2，凹槽19.2沿滑槽19.1的长度方向近直杆20一端的深度d2大于远离直杆20的另一端的深度d1，且各凹槽19.2内均各自设有一钢珠23和复位弹簧24，复位弹簧24的一端与钢珠23固定，复位弹簧24的另一端与凹槽19.2深度较小一端的侧壁固定，所述钢珠23的直径m大于叶片22的顶端到凹槽19.2槽底的最小距离d1，小于叶片22的顶端到凹槽19.2槽底的最大距离d2。即，使叶片22随转轴21仅沿单一方向转动，因此在受到外来风吹晃动过程中，不会由于叶片反转而掉落，而在用户需要拿取悬挂于高处的扬声器时，只需要利用延长杆顶起扬声器，使叶片22沿正转方向转动即可松脱。此处的正转和反转是指叶片可以无阻力的转动方向即为正转，相反则为反转。
所述润滑机构包括环形内板9和套于环形内板9外的环形外板10，环形内板9与导磁芯柱6紧配合，环形外板10与音圈导向筒8紧配合，所述环形内板9上端和环形外板10的上端之间，以及环形内板9下端和环形外板10的下端之间分别通过一弹性膜11连接，且环形内板9、环形外板10和弹性膜11合围形成一密封的环形内腔12，环形内腔12内封入润滑液。
所述环形内板9、环形外板10和弹性膜11均为同样的橡胶材质制成。
所述导磁芯柱6的外侧壁上和音圈导向筒8的内侧壁上均各自设有防滑齿12。
所述环形内板9、环形外板10和弹性膜11为一体式结构。
所述弹性膜11上设有用于注入或排出润滑液的气门嘴13。
所述的出风通道16为四个，且四个出风通道16沿导磁芯柱6轴线的周向均匀分布。
所述盆架1和纸盆2均为喇叭状结构。
所述凹槽19.2内还设有防止钢珠23从凹槽19.2内滑脱的卡条25。
环形内板9、环形外板10和弹性膜11为一体式结构，是指环形内板9、环形外板10和弹性膜11三者是同样材质制成的等壁厚的整体薄膜结构，在装入导磁芯柱6和音圈导向筒8之间时，紧贴导磁芯柱6的部分即为环形内板9，紧贴音圈导向筒8的部分即为环形外板10，二者之间过渡部分即为弹性膜11，但是三者即为整体，因此在导磁芯柱6和音圈导向筒8相对滑动过程中，环形内板9、环形外板10和弹性膜11三者是不断翻滚的。也就是说，环形内板9上的任意点位置，在随着导磁芯柱6移动时，其可以是翻滚置弹性膜上11，成为弹性膜11的一部分，进一步地翻滚至环形外板10上成为环形外板10的一部分。因此，环形内板9、环形外板10和弹性膜11是指，在任意时间节点，紧贴导磁芯柱6的部分即为环形内板9，紧贴音圈导向筒8的部分即为环形外板10，二者之间过渡部分即为弹性膜11。
以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种可悬挂式的扬声器，它包括盆架(1)、纸盆(2)、第一导磁板(3)、第二导磁板(4)、驱动磁铁(5)、导磁芯柱(6)、音圈(7)和音圈导向筒(8)，所述的驱动磁铁(5)夹紧于第一导磁板(3)和第二导磁板(4)之间，第二导磁板(4)与盆架(1)的小口端(1.1)固定，音圈(7)缠绕于音圈导向筒(8)外，且随音圈导向筒(8)容置于驱动磁铁(5)的中心孔(5.1)内，音圈导向筒(8)的一端与纸盆(2)的一端固定，纸盆(2)架设于盆架(1)上，且纸盆(2)的另一端的外缘与盆架(1)的大口端(1.2)固定，导磁芯柱(6)的一端与第一导磁板(3)固定，导磁芯柱(6)的另一端插入音圈导向筒(8)的中心通孔内，导磁芯柱(6)与音圈导向筒(8)滑动配合，所述音圈导向筒(8)的内壁、导磁芯柱(6)的下端面和纸盆(2)的上端面合围形成一气腔(14)，其特征在于：第一导磁板(3)上设有圆弧形的挂钩(19)，挂钩(19)通过一直杆(20)与第一导磁板(3)连接，挂钩(19)内设有防滑脱机构，导磁芯柱(6)内设有用于连通气腔(14)和外部空气的进风通道(15)和出风通道(16)，进风通道(15)和出风通道(16)的上端贯穿第一导磁板(3)，所述进风通道(15)内设有仅供外部空气吸入气腔(14)的进气单向阀(17)，出风通道(16)内设有仅供气腔(14)内的空气排出的出气单向阀(18)，所述导磁芯柱(6)与音圈导向筒(8)之间设有用于减少导磁芯柱(6)的外侧壁与音圈导向筒(8)内侧壁之间摩擦力的润滑机构。
2.根据权利要求1所述的可悬挂式的扬声器，其特征在于：所述的防滑脱机构包括转轴(21)，转轴(21)的外侧壁上设有至少三根沿转轴(21)的周向均匀分布的叶片(22)，叶片(22)的一端与转轴(21)固定，挂钩(19)的内侧壁上设有与叶片(22)的另一端滑动配合的滑槽(19.1)，滑槽(19.1)的开口端宽度X1小于槽底宽度X2，所述叶片(22)伸入滑槽(19.1)内的端部形成与滑槽(19.1)的横截面形状相配合的径向限位凸缘(22.1)，所述滑槽(19.1)的槽底面上内凹形成若干凹槽(19.2)，凹槽(19.2)沿滑槽(19.1)的长度方向近直杆(20)一端的深度d2大于远离直杆(20)的另一端的深度d1，且各凹槽(19.2)内均各自设有一钢珠(23)和复位弹簧(24)，复位弹簧(24)的一端与钢珠(23)固定，复位弹簧(24)的另一端与凹槽(19.2)深度较小一端的侧壁固定，所述钢珠(23)的直径m大于叶片(22)的顶端到凹槽(19.2)槽底的最小距离d1，小于叶片(22)的顶端到凹槽(19.2)槽底的最大距离d2。
3.根据权利要求1所述的可悬挂式的扬声器，其特征在于：所述润滑机构包括环形内板(9)和套于环形内板(9)外的环形外板(10)，环形内板(9)与导磁芯柱(6)紧配合，环形外板(10)与音圈导向筒(8)紧配合，所述环形内板(9)上端和环形外板(10)的上端之间，以及环形内板(9)下端和环形外板(10)的下端之间分别通过一弹性膜(11)连接，且环形内板(9)、环形外板(10)和弹性膜(11)合围形成一密封的环形内腔(12)，环形内腔(12)内封入润滑液。
4.根据权利要求3所述的可悬挂式的扬声器，其特征在于：所述环形内板(9)、环形外板(10)和弹性膜(11)均为同样的橡胶材质制成。
5.根据权利要求4所述的可悬挂式的扬声器，其特征在于：所述导磁芯柱(6)的外侧壁上和音圈导向筒(8)的内侧壁上均各自设有防滑齿(12)。
6.根据权利要求4所述的可悬挂式的扬声器，其特征在于：所述环形内板(9)、环形外板(10)和弹性膜(11)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的可悬挂式的扬声器，其特征在于：所述弹性膜(11)上设有用于注入或排出润滑液的气门嘴(13)。
8.根据权利要求1所述的可悬挂式的扬声器，其特征在于：所述的出风通道(16)为四个，且四个出风通道(16)沿导磁芯柱(6)轴线的周向均匀分布。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yan Jun Inventor after: Zhang Yi Inventor before: Li Ziquan |