CN105141079A

CN105141079A - 立式绕线机转盘换位机构

Info

Publication number: CN105141079A
Application number: CN201510535118.9A
Authority: CN
Inventors: 李乔治
Original assignee: Nide Mechanical Equipment Co Ltd
Current assignee: Nide Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2015-08-27
Filing date: 2015-08-27
Publication date: 2015-12-09

Abstract

本发明公开了一种立式绕线机转盘换位机构，包括：三相电机、涡轮蜗杆减速机、凸轮分割器、机架板、转盘、线杯、线杯锁紧机构和分度机构；所述凸轮分割器固定在机架板上，所述转盘固定在凸轮分割器的出力轴上，所述涡轮蜗杆减速机连接在凸轮分割器的入力轴上，所述三相电机与涡轮蜗杆减速机连接固定；所述线杯锁紧机构和线杯均有两个，两个线杯锁紧机构对称固定在转盘两侧，所述线杯固定在线杯锁紧机构上；所述分度机构固定在机架板上且对应所述线杯锁紧机构。通过上述方式，本发明能够实现双工位绕线，自动切换工位，绕线效率高。

Description

立式绕线机转盘换位机构

技术领域

本发明涉及绕线机转盘机构领域，特别是涉及一种立式绕线机转盘换位机构。

背景技术

为了便于对定子进行拉线嵌线加工，首先需要对铜线进行绕线工序，现有的绕线机绕线效率低，不能连续在线杯上进行绕线工序。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种立式绕线机转盘换位机构，能够实现双工位绕线，自动切换工位，绕线效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种立式绕线机转盘换位机构，包括：三相电机、涡轮蜗杆减速机、凸轮分割器、机架板、转盘、线杯、线杯锁紧机构和分度机构；所述凸轮分割器固定在机架板上，所述转盘固定在凸轮分割器的出力轴上，所述涡轮蜗杆减速机连接在凸轮分割器的入力轴上，所述三相电机与涡轮蜗杆减速机连接固定；所述线杯锁紧机构和线杯均有两个，两个线杯锁紧机构对称固定在转盘两侧，所述线杯固定在线杯锁紧机构上；所述分度机构固定在机架板上且对应所述线杯锁紧机构；所述线杯锁紧机构包括线杯托板、线杯轴承座、线杯转轴、卡盘和线杯锁紧块；所述线杯托板固定在转盘上，线杯轴承座固定在线杯托板上，线杯转轴设在线杯轴承座内；所述线杯固定在线杯转轴上端，所述卡盘固定在线杯转轴下端，所述线杯锁紧块固定在线杯托板上且对应卡盘设置；所述卡盘底面上位于中间处开有弧形凹槽，卡盘侧边开有卡槽；所述线杯锁紧块包括锁紧座、卡块和弹簧片，所述卡块一端通过销轴可转动的设在锁紧座上，弹簧片固定在卡块与锁紧座之间，卡块通过弹簧片卡在卡盘的卡槽内。

优选的，所述分度机构包括分度电机、行星减速机、分度盘和弧面锁紧块；所述行星减速机固定在机架板上，分度电机与行星减速机连接固定；所述分度盘固定在行星减速机的输出轴上，所述弧面锁紧块固定在分度盘上；所述分度盘直径大于卡盘直径，所述弧面锁紧块与所述卡盘的弧形凹槽相对应。

优选的，所述分度盘中心线到凸轮分割器出力轴的轴线之间的距离与所述卡盘中心线到凸轮分割器出力轴的轴线之间的距离相等。

本发明的有益效果是：本发明能够实现双工位绕线，自动切换工位，绕线效率高。

附图说明

图1是本发明立式绕线机转盘换位机构一较佳实施例的主视结构示意图；

图2是所示立式绕线机转盘换位机构的侧视结构示意图；

图3是所示立式绕线机转盘换位机构中分度机构的放大立体结构示意图；

图4是所示立式绕线机转盘换位机构中线杯锁紧机构的放大立体结构示意图；

图5是所示立式绕线机转盘换位机构中线杯锁紧机构的放大仰视结构示意图；

图6是所示立式绕线机转盘换位机构中线杯锁紧块的放大透视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、三相电机；2、涡轮蜗杆减速机；3、凸轮分割器；4、机架板；5、转盘；6、线杯；7、线杯托板；8、卡盘；9、线杯锁紧块；10、分度电机；11、行星减速机；12、分度盘；13、弧面锁紧块；81、弧形凹槽；82、卡槽；91、锁紧座；92、卡块；93、弹簧片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图6，本发明实施例包括：

一种立式绕线机转盘换位机构，包括：三相电机1、涡轮蜗杆减速机2、凸轮分割器3、机架板4、转盘5、线杯6、线杯锁紧机构和分度机构；所述凸轮分割器3固定在机架板4上，所述转盘5固定在凸轮分割器3的出力轴上，所述涡轮蜗杆减速机2连接在凸轮分割器3的入力轴上，所述三相电机1与涡轮蜗杆减速机2连接固定；所述线杯锁紧机构和线杯均有两个，两个线杯锁紧机构对称固定在转盘5两侧；所述线杯锁紧机构包括线杯托板7、线杯轴承座、线杯转轴、卡盘8和线杯锁紧块9；所述线杯托板7固定在转盘5上，线杯轴承座固定在线杯托板7上，线杯转轴设在线杯轴承座内；所述线杯6固定在线杯转轴上端，所述卡盘8固定在线杯转轴下端，所述线杯锁紧块9固定在线杯托板上且对应卡盘8设置；所述卡盘8底面上位于中间处开有弧形凹槽81，卡盘8侧边开有卡槽82；所述线杯锁紧块包括锁紧座91、卡块92和弹簧片93，所述卡块92一端通过销轴可转动的设在锁紧座91上，弹簧片93固定在卡块92与锁紧座91之间，卡块92通过弹簧片93卡在卡盘8的卡槽内。

所述分度机构包括分度电机10、行星减速机11、分度盘12和弧面锁紧块13；所述行星减速机11固定在机架板4上，分度电机10与行星减速机11连接固定；所述分度盘12固定在行星减速机11的输出轴上，所述弧面锁紧块13固定在分度盘12上；所述分度盘12直径大于卡盘8直径，所述弧面锁紧块13与所述卡盘8的弧形凹槽81相对应；所述分度盘12中心线到凸轮分割器3出力轴的轴线之间的距离与所述卡盘8中心线到凸轮分割器3出力轴的轴线之间的距离相等。

本发明工作时三相电机1通过涡轮蜗杆减速机2和凸轮分割器3带动转盘5转动，切换线杯6的位置；当线杯6被带到分度机构的位置时，分度盘12顶开卡块92，分度盘12上的弧面锁紧块13滑入卡盘8上的弧形凹槽81，直至弧面锁紧块13与弧形凹槽81啮合，这时分度电机10通过行星减速机11和分度盘12带动线杯6分度；当线杯6离开分度机构时，卡块92在弹簧片93的弹力下，卡块92卡进卡盘8上的卡槽82，从而线杯6锁紧。本发明能够实现双工位绕线，自动切换工位，绕线效率高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种立式绕线机转盘换位机构，其特征在于，包括：三相电机、涡轮蜗杆减速机、凸轮分割器、机架板、转盘、线杯、线杯锁紧机构和分度机构；所述凸轮分割器固定在机架板上，所述转盘固定在凸轮分割器的出力轴上，所述涡轮蜗杆减速机连接在凸轮分割器的入力轴上，所述三相电机与涡轮蜗杆减速机连接固定；所述线杯锁紧机构和线杯均有两个，两个线杯锁紧机构对称固定在转盘两侧，所述线杯固定在线杯锁紧机构上；所述分度机构固定在机架板上且对应所述线杯锁紧机构；所述线杯锁紧机构包括线杯托板、线杯轴承座、线杯转轴、卡盘和线杯锁紧块；所述线杯托板固定在转盘上，线杯轴承座固定在线杯托板上，线杯转轴设在线杯轴承座内；所述线杯固定在线杯转轴上端，所述卡盘固定在线杯转轴下端，所述线杯锁紧块固定在线杯托板上且对应卡盘设置；所述卡盘底面上位于中间处开有弧形凹槽，卡盘侧边开有卡槽；所述线杯锁紧块包括锁紧座、卡块和弹簧片，所述卡块一端通过销轴可转动的设在锁紧座上，弹簧片固定在卡块与锁紧座之间，卡块通过弹簧片卡在卡盘的卡槽内。

2.根据权利要求1所述的立式绕线机转盘换位机构，其特征在于：所述分度机构包括分度电机、行星减速机、分度盘和弧面锁紧块；所述行星减速机固定在机架板上，分度电机与行星减速机连接固定；所述分度盘固定在行星减速机的输出轴上，所述弧面锁紧块固定在分度盘上；所述分度盘直径大于卡盘直径，所述弧面锁紧块与所述卡盘的弧形凹槽相对应。

3.根据权利要求2所述的立式绕线机转盘换位机构，其特征在于：所述分度盘中心线到凸轮分割器出力轴的轴线之间的距离与所述卡盘中心线到凸轮分割器出力轴的轴线之间的距离相等。