CN105140810B - 智能变电站全站软压板投退状态校验系统及方法 - Google Patents

Abstract

智能变电站全站软压板投退状态校验系统包括文件解析模块、软压板信息列表配置模块、软压板信息图形展示模块、校验模块和告警模块。校验方法通过解析SCD模型文件获取整个变电站的软压板基础信息，在软压板信息列表的基础上根据实际需求选择软压板进行投退状态模板配置，通过分析相关报文或者使用对应服务来获取二次装置的软压板实际投退状态，将获取的软压板投退状态和选择的校验模板中配置的投退状态进行比对。本发明较以往的人工查询校验方式，效率和准确性大大提高；实现自动化的同时还有效的避免了人工检查时导致的错误；节省了人工劳动成本，将投退状态错误的原因醒目的展示在页面上，使工作人员一目了然。

Description

智能变电站全站软压板投退状态校验系统及方法

技术领域

本发明涉及智能变电站软压板检测技术领域，特别涉及一种智能变电站全站软压板投退状态校验系统及方法。

背景技术

在变电站中包含一次设备和二次设备，其中压板是二次设备操作的主要项目，代表着某个功能投退。压板分为硬压板和软压板，硬压板以实物形式存在，软压板是在此基础上利用软件逻辑强化对功能投退和出口信号的控制，与硬压板是“与”的关系。

在智能变电站中，由于信号、控制等回路的网路化，硬压板也就随着电缆回路的消失而消失，而软压板的功能则大大加强，重要性也随之提升。但是由于标准不统一，目前的软压板均通过保护装置、监控系统软件画面显示，状态识别需要人工通过窗口界面查看投退状态，需要手动操作软压板投退状态校验，在调试过程中出现软压板投退错误时需要人工多次重复寻找，因此，现在的人工方式具有很大的难度且操作复杂。所以迫切需要简单有效的手段将全站软压板的投退状态进行校验。

发明内容

针对上述人工查看投退状态进行校验并多次重复寻找投退错误的方式存在劳动强度大，效率低，出错率高的问题，本发明提供一种可自动对整站软压板进行统一校验，且校验结果易读的智能变电站全站软压板投退状态校验系统及方法。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种智能变电站全站软压板投退状态校验系统，其特征在于，该系统包括：文件解析模块，用于对当前变电站正在使用的SCD模型文件进行解析，获取整个变电站的所有软压板基础信息；解析报文获取软压板当前的实际投退状态；

软压板信息列表配置模块，展示每个IED包含的软压板信息，并设置有用于信息配置的配置操作按钮；

软压板信息图形展示模块，以IED为单位将该IED下包含的所有的软压板信息展示在图形中；

校验模块，将文件解析模块获取的软压板的实际投退状态和模板中配置的预期状态进行一致性校验；

告警模块，对校验结果进行告警，而且可以从告警页面直接跳转至软压板信息列表配置模块界面。

进一步的，所述告警模块以告警泡的形式展示在软压板信息图形展示模块的相应的软压板上。

进一步的，所述软压板信息列表配置模块和软压板信息图形展示模块可以直接通过MMS协议服务获取软压板当前的实际投退状态。

一种基于智能变电站全站软压板投退状态校验系统的校验方法，该方法包括以下步骤：

a、解析当前变电站正在使用的SCD模型文件，获取整个变电站的所有软压板基础信息，所述软压板基础信息包含所有IED的软压板端子名和端子描述；将软压板基础信息以软压板信息列表和软压板信息图形方式进行展示；

b、在步骤a的软压板信息列表上根据实际需求配置对应软压板的投退状态保存为预期状态；

c、获取二次装置中的软压板当前的实际投退状态，压板实际状态展示在步骤a的软压板信息图形中；

d、将获取的实际软压板的状态和预期状态进行一致性校验，若实际软压板投退状态与预期投退状态不一致，则在软压板信息图形上对应的软压板上生成对应的告警泡；若一致，则不生成告警泡；

e、点击告警泡跳转至告警信息展示页，查看软压板投退状态错误的具体原因；并可点击“查看软压板校验模板”跳转至软压板信息列表配置模块界面，通过查看校验模板并结合告警信息分析具体原因。

进一步的，步骤a中对SCD模型文件的解析方法为：依据SCD模型文件中端子的后缀名称进行搜集和保存端子名和端子描述。

进一步的，步骤b中，若该软压板的投退状态不受其它软压板状态的影响，则可选择“直接配置”，选择该软压板的预期状态是“投”还是“退”，若该软压板的投退状态受其它软压板状态的影响，则需要选择“关联其他压板”进行配置，分别配置该软压板“投”“退”时关联的软压板的投退状态。

进一步的，步骤b中配置完毕后可将配置信息保存成模板供下次直接使用。

进一步的，步骤c中，软压板当前的实际投退状态的获取方式为：若存在对应报文，则通过解析报文中该软压板端子的值来得到二次装置的软压板实际投退状态；若不存在报文，则通过MMS协议服务获取软压板当前的实际投退状态。

进一步的，步骤c中，软压板信息图形以方框为IED的图标，双击方框后，方框形成下拉菜单，在下拉菜单内展示其包含的所有软压板端子描述，在每个软压板端子描述的后面附有软压板状态符号，所述状态符号包括投、退、未知三种。

本发明的有益效果是：

1、本发明利用文件解析模块从SCD模型文件中获取全站软压板信息，并将全站软压板信息通过软压板信息列表和软压板信息图形方式统一展示及配置；并可根据需要通过配置操作按钮对压板的预期状态进行设置(还可将设置存入模板以备下次使用)，然后与该压板的实际状态进行校验，这种配置软压板预期投退状态并存入模板的方式，使得软压板校验可以实现整体统一校验，较以往的人工查询校验方式，效率和准确性大大提高。

2、通过解析报文或通过MMS协议服务获取软压板的实际投退状态，替换了需要人工通过窗口界面查看投退状态的方式，实现自动化的同时还有效的避免了人工检查时导致的错误。

3、通过比对配置的软压板投退状态模板和二次装置的软压板实际状态实现校验二次装置的软压板投退状态是否正确，这种方式不再需要人用逻辑思维去判断，节省了人工劳动成本，将投退状态错误的原因醒目的展示在页面上，使工作人员一目了然。

4、针对每个软压板状态不一致的告警信息支持查看详细信息，工作人员通过查看软压板投退状态错误是本身状态错误还是其他软压板投退状态错误导致，可以达到快速定位问题的目的，解决了现在调试过程中出现软压板投退错误时人工多次重复寻找问题的困难。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明的软压板信息列表及模板配置展示图；

图3为本发明的软压板信息图形展示图；

图4为本发明的软压板实际投退状态展示图及告警泡展示。

具体实施方式

本发明的智能变电站全站软压板投退状态校验系统包括：文件解析模块、软压板信息列表配置模块、软压板信息图形展示模块、校验模块和告警模块。文件解析模块用于对当前变电站正在使用的SCD模型文件进行解析，获取整个变电站的所有软压板基础信息；解析报文获取软压板当前的实际投退状态。所述软压板信息列表配置模块和软压板信息图形展示模块还可以直接通过MMS协议服务获取软压板当前的实际投退状态。在没有报文的情况下，采用MMS协议服务获取软压板当前的实际投退状态。

软压板信息列表配置模块，该模块对文件解析模块解析的软压板基础信息以信息列表展示，展示每个IED包含的软压板信息，并设置有用于信息配置的配置操作按钮，对软压板投退状态进行设置，并可将设置的信息保存以备下次使用。

软压板信息图形展示模块，以IED为单位将该IED下包含的所有的软压板信息展示在图形中，该模块的图形展示采用方框形的IED图框，点击该IED图框后可以展开，展开图中包含详细的端子名和端子描述。

校验模块，将文件解析模块获取的软压板的实际投退状态和模板中配置的预期状态进行一致性校验，将校验结果推送到告警模块进行告警。

告警模块，对校验结果进行告警，而且可以从告警页面直接跳转至软压板信息列表配置模块界面。所述告警模块以告警泡的形式展示在软压板信息图形展示模块的相应的软压板上。

如图1所示，基于上述智能变电站全站软压板投退状态校验系统的校验方法，以保护装置(E1Q1SB20)的“沟通三跳压板”测试为例，该方法的流程如下：

a、解析当前变电站正在使用的SCD模型文件，获取整个变电站的所有软压板基础信息，所述软压板基础信息包含所有IED的软压板端子名和端子描述。对SCD模型文件的解析方法是依据SCD模型文件中端子的后缀名称进行搜集和保存端子名和端子描述。具体步骤如下：1、LLNO下以Ena后缀补充的数据集为保护功能软压板数据集，该数据集下所有端子均为软压板信息。在SCD模型文件中若匹配到LLNO下以Ena后缀(允许使用数字进行扩充，例如：Ena1)补充的数据集，则获取该数据集下的所有端子名(端子名称使用拼接，拼接规则为：LLNO$fc$doName$daName)和端子描述，保存为软压板；2、PTRC、RREC、PSCH加Strp后缀的为GOOSE出口软压板。在SCD模型文件中若解析到PTRC、RREC、PSCH加Strp后缀(允许使用数字进行扩充，例如：Strp1)的端子,则将端子名(端子名称使用拼接，拼接规则为：prefixlnClasslnInst$fc$doName$daName)和端子描述保存为软压板；3、使用GGIO.SPCSO建模的端子为GOOSE、SV接收软压板。在SCD模型文件中若解析到GGIO.SPCSO建模的端子，则将端子名(端子名称使用拼接，拼接规则为：prefixlnClasslnInst$fc$doName$daName)和端子描述保存为软压板。

b、解析出当前站内正在使用的SCD文件中软压板基础信息，生成软压板信息列表和软压板信息图形，其中软压板信息图形中软压板的初始状态为未知。软压板信息列表见图2，软压板信息图形见图3。软压板信息列表以列表的方式展示每个IED包含的软压板信息，信息包含软压板端子名和端子描述。

c、在步骤b的软压板信息列表上用配置操作按钮根据实际需求配置对应软压板的投退状态保存为预期状态。具体配置方法为：若该软压板的投退状态不受其它软压板状态的影响，则可选择“直接配置”，选择该软压板的预期状态是“投”还是“退”，若该软压板的投退状态受其它软压板状态的影响，则需要选择“关联其他压板”进行配置，分别配置该软压板“投”“退”时关联的软压板的投退状态。配置完毕后可将配置信息保存成模板供下次直接使用。软压板投退状态预期结果模板配置如图2所示，选择IED名字为E1Q1SB20的保护装置，配置其“GO沟通三跳”的投退状态校验模板，在搜索出的软压板信息列表中选择端子描述为“GO沟通三跳”的软压板，点击“关联其他压板”进行配置。其中“GO沟通三跳”的投退状态和“停用重合闸”相关联，若“停用重合闸”压板投入时，“GO沟通三跳”需要打开(即：状态为退)；若“停用重合闸”压板停用(即：状态为退)时，“GO沟通三跳”为投。

d、获取二次装置中的软压板当前的实际投退状态，压板实际状态展示在步骤b的软压板信息图形中。软压板当前的实际投退状态的获取方式为：若存在对应报文，则通过解析报文中该软压板端子的值来得到二次装置的软压板实际投退状态；若不存在报文，则通过MMS协议服务获取软压板当前的实际投退状态。软压板信息图形以方框为IED的图标，双击方框后，方框形成下拉菜单，在下拉菜单内展示其包含的所有软压板端子描述，在每个软压板端子描述的后面附有软压板状态符号，所述状态符号包括投、退、未知三种，且一个软压板同一时段只能为其中一个状态。若状态是投，则以图4中“GO跳闸”后面所跟的符号表示，若状态是退，则以“GO闭锁重合闸”后面所跟的符号表示，状态未知，以“？”表示，如图3中所示。

e、将获取的实际软压板的状态和预期状态进行一致性校验。

f、若实际软压板投退状态与预期投退状态不一致，则在软压板信息图形上对应的软压板上生成对应的告警泡。如图4所示，分析报文获取的二次装置E1Q1SB20的软压板实际投退状态及告警泡展示。红色气泡表示该软压板存在告警，数字1表示告警数目为1。

g、若一致，则不生成告警泡，软压板投退正常。

h、点击告警泡跳转至告警信息展示页，查看软压板投退状态错误的具体原因，如告警类型为“软压板投退状态不正确”，详细信息为“软压板***(软压板的端子名)预期状态为**(投/退)，该软压板实际状态为**(退/投)，投退状态不一致”。并可点击“查看软压板校验模板”跳转至软压板信息列表配置模块界面，通过查看校验模板和产生的告警分析具体原因；受其他软压板投退状态影响的软压板，若是其他软压板状态本身存在投退状态错误，也可能导致该软压板投退状态错误，此时定位该软压板的投退状态错误原因还需要查看分析和其关联的软压板的投退状态，这时只需要工作人员对相关信息进行查看和简单分析就可以得出具体原因。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能变电站全站软压板投退状态校验系统，其特征在于，该系统包括：文件解析模块，用于对当前变电站正在使用的SCD模型文件进行解析，获取整个变电站的所有软压板基础信息；解析报文获取软压板当前的实际投退状态；

软压板信息列表配置模块，展示每个IED包含的软压板信息，并设置有用于信息配置的配置操作按钮；

软压板信息图形展示模块，以IED为单位将该IED下包含的所有的软压板信息展示在图形中；

校验模块，将文件解析模块获取的软压板的实际投退状态和模板中配置的软压板的预期状态进行一致性校验；

告警模块，对校验结果进行告警，而且可以从告警页面直接跳转至软压板信息列表配置模块界面。

2.根据权利要求1所述的智能变电站全站软压板投退状态校验系统，其特征在于，所述告警模块以告警泡的形式展示在软压板信息图形展示模块的相应的软压板上。

3.根据权利要求1所述的智能变电站全站软压板投退状态校验系统，其特征在于，所述软压板信息列表配置模块和软压板信息图形展示模块可以直接通过MMS协议服务获取软压板当前的实际投退状态。

4.一种智能变电站全站软压板投退状态校验方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、解析当前变电站正在使用的SCD模型文件，获取整个变电站的所有软压板基础信息，所述软压板基础信息包含所有IED的软压板端子名和端子描述；将软压板基础信息以软压板信息列表和软压板信息图形方式进行展示；

b、在步骤a的软压板信息列表上根据实际需求配置对应软压板的投退状态保存为预期状态；

c、获取二次装置中的软压板当前的实际投退状态，压板实际状态展示在步骤a的软压板信息图形中；

d、将获取的实际软压板的状态和预期状态进行一致性校验，若实际软压板投退状态与预期投退状态不一致，则在软压板信息图形上对应的软压板上生成对应的告警泡；若一致，则不生成告警泡；

e、点击告警泡跳转至告警信息展示页，查看软压板投退状态错误的具体原因；并可点击“查看软压板校验模板”跳转至软压板信息列表配置模块界面，通过查看校验模板并结合告警信息分析具体原因。

5.根据权利要求4所述的智能变电站全站软压板投退状态校验方法，其特征在于，步骤a中对SCD模型文件的解析方法为：依据SCD模型文件中端子的后缀名称进行搜集和保存端子名和端子描述。

6.根据权利要求4所述的智能变电站全站软压板投退状态校验方法，其特征在于，步骤b中，若该软压板的投退状态不受其它软压板状态的影响，则可选择“直接配置”，选择该软压板的预期状态是“投”还是“退”，若该软压板的投退状态受其它软压板状态的影响，则需要选择“关联其他压板”进行配置，分别配置该软压板“投”“退”时关联的软压板的投退状态。

7.根据权利要求4或6所述的智能变电站全站软压板投退状态校验方法，其特征在于，步骤b中配置完毕后可将配置信息保存成模板供下次直接使用。

8.根据权利要求4所述的智能变电站全站软压板投退状态校验方法，其特征在于，步骤c中，软压板当前的实际投退状态的获取方式为：若存在对应报文，则通过解析报文中该软压板端子的值来得到二次装置的软压板实际投退状态；若不存在报文，则通过MMS协议服务获取软压板当前的实际投退状态。

9.根据权利要求4或8所述的智能变电站全站软压板投退状态校验方法，其特征在于，步骤c中，软压板信息图形以方框为IED的图标，双击方框后，方框形成下拉菜单，在下拉菜单内展示其包含的所有软压板端子描述，在每个软压板端子描述的后面附有软压板状态符号，所述状态符号包括投、退、未知三种。