CN105140021B - 一种三角形立体卷铁芯快速定位固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，其特征在于：该装置包括承受柱、角度定位挡板、承受柱基座、V型平底板、固定底座、限位支架、导轨固定托盘、导轨，所述导轨固定托盘的导轨滑槽内连接有所述导轨，所述导轨固定托盘上方设有所述固定底座，所述固定底座和所述导轨固定托盘设置在所述限位支架空腔内部，所述固定底座顶部设有梯形槽，所述梯形槽内设有所述V型平底板，所述梯形槽顶部两侧设有所述角度定位挡板，所述限位支架上设有所述承受柱基座，所述承受柱基座上设有所述承受柱。本发明解决了铁芯固定时一致性差的问题，实现了铁芯快速定位固定，降低了劳动强度，可以有效保证芯柱中心距相等，防止固定时铁芯变形。

Description

一种三角形立体卷铁芯快速定位固定装置

技术领域

本发明属于三角形立体卷铁芯定位的技术领域，尤其是一种三角形立体卷铁芯快速定位固定装置。

背景技术

三角形立体卷铁芯变压器由于空载耗损低、材料成本低、噪声低等优点广泛推广，卷铁芯作为三角形立体卷铁芯变压器的重要元器件，采用三相对称立体式结构，相同的芯柱横截面积、相同的芯柱中心距，即铁芯由三个完全相同的单框拼合而成，拼合后的等边三角形立体结构稳定性好，但是现有技术中单框固定，必需要两个以上操作人员才能完成，且容易出现单框对位时偏离，使芯柱中心距不相等，造成工作振动，会产生一定噪音，使负载损耗达不到设计标准。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，本发明解决了铁芯固定时一致性差的问题，实现了铁芯快速定位固定，降低了劳动强度，可以有效保证芯柱中心距相等，防止固定时铁芯变形。

为此，本发明所采取的技术解决方案是：

一种三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，包括铁芯，该装置包括承受柱、角度定位挡板、承受柱基座、V型平底板、固定底座、限位支架、导轨固定托盘、导轨，所述导轨固定托盘的导轨滑槽内连接有所述导轨，所述导轨固定托盘上方设有所述固定底座，所述固定底座和所述导轨固定托盘设置在所述限位支架空腔内部，所述固定底座顶部设有梯形槽，所述梯形槽内设有所述V型平底板，所述梯形槽顶部两侧设有所述角度定位挡板，所述限位支架上设有所述承受柱基座，所述承受柱基座上设有所述承受柱。

进一步地，所述导轨固定托盘顶部设有顶杆，所述固定底座底部设有调距气缸定位孔，所述顶杆端部固定在所述调距气缸定位孔内。

进一步地，所述角度定位挡板设有V型斜面挡板，所述V型斜面挡板上设有支撑柱，所述V型斜面挡板一侧边设有角度定位榫，所述角度定位榫投影面积与所述V型斜面挡板侧边投影面积比值为1~2.5:3。

进一步地，所述固定底座顶部设有角度定位卯，所述角度定位榫固定所述角度定位卯内。

进一步地，所述V型平底板顶部设有V型槽，所述V型平底板底部设有螺杆孔，所述V型平底板还设有定位调节螺杆，所述定位调节螺杆根部固定在所述螺杆孔内。

进一步地，所述梯形槽底部设有两个定位调节螺杆调位孔，所述定位调节螺杆端部固定在所述定位调节螺杆调位孔内。

进一步地，所述梯形槽底部还设有两个固定带让位孔，所述固定带让位孔位于两个所述定位调节螺杆调位孔之间或者所述定位调节螺杆调位孔位于两个所述固定带让位孔之间。

进一步地，所述承受柱基座顶部设有定位槽，所述承受柱固定在所述定位槽内，所述承受柱基座与所述限位支架之间设有调距气缸。

上述技术方案的有益效果在于：

本发明设有承受柱基座和固定底座，承受柱基座下方设有限位支架，限位支架可以实现上下位移，承受柱基座和限位支架用于定位铁芯两端位置，放入梯形槽后铁芯两端定位固定；固定底座位移范围限定在承受柱基座、限位支架内，有利于保持铁芯两端的定位稳定，同时在固定底座上设有角度定位挡板且梯形槽内设有V型平底板，角度定位挡板为固定角度30°，防止铁芯在梯形槽内定位时错位，使用定位调节螺杆调节V型平底板位置，V型平底板在铁芯对接面处阻断了定位时错位，有效解决了铁芯固定时一致性问题，实现铁芯快速定位；在固定底座上还设有固定带让位孔，铁芯在梯形槽内完成对接面定位后，使用在固定带让位孔内的固定带将铁芯固定，同时固定另外两个铁芯对接面；在承受柱基座上设有定位槽，有利于铁芯固定后的转运；本装置结构简单，实现了铁芯快速定位固定，降低了劳动强度，可以有效保证芯柱中心距相等，防止固定时铁芯变形。

附图说明

图1为本发明的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置结构示意图。

图2为本发明的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置（无铁芯）结构示意图。

图3为本发明的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置（无承受柱基座）结构示意图。

图4为本发明的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置（无限位支架）结构示意图。

图5为本发明的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置（无角度定位挡板）结构示意图。

图6为本本发明的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置（无V型平底板）结构示意图。

图7为本发明的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置（无定位调节螺杆）结构示意图。

图8为本发明的导轨固定托盘结构示意图。

图9为本发明的V型平底板结构示意图。

图10为本发明的角度定位挡板结构示意图。

图中：1、铁芯；2、承受柱；3、角度定位挡板；4、承受柱基座；5、V型平底板；6、固定底座；7、限位支架；8、导轨固定托盘；9、导轨；301、V型斜面挡板；302、角度定位榫；303、支撑柱；501、定位调节螺杆；502、V型槽；503、螺杆孔；601、梯形槽；602、角度定位卯；603、固定带让位孔；604、定位调节螺杆调位孔；605、调距气缸定位孔；801、导轨滑槽；802、顶杆。

具体实施方式

为使本发明的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1~图5所示，一种三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，包括铁芯1，该装置包括承受柱2、角度定位挡板3、承受柱基座4、V型平底板5、固定底座6、限位支架7、导轨固定托盘8、导轨9，所述导轨固定托盘8的导轨滑槽801内连接有所述导轨9，所述导轨固定托盘8上方设有所述固定底座6，所述固定底座6和所述导轨固定托盘8设置在所述限位支架7空腔内部，所述固定底座6顶部设有梯形槽601，所述梯形槽601内设有所述V型平底板5，所述梯形槽601顶部两侧设有所述角度定位挡板3，所述限位支架7上设有所述承受柱基座4，所述承受柱基座4上设有所述承受柱2。

如图6~图8所示，本实施例中，所述导轨固定托盘8顶部设有顶杆802，所述固定底座6底部设有调距气缸定位孔605，所述顶杆802端部固定在所述调距气缸定位孔605内，顶杆802能使固定底座6上下移动，有利于固定铁芯1时操作方便，操作台更为稳定。

如图10所示，本实施例中，所述角度定位挡板3设有V型斜面挡板301，所述V型斜面挡板301上设有支撑柱303，所述V型斜面挡板301一侧边设有角度定位榫302，所述角度定位榫302投影面积与所述V型斜面挡板301侧边投影面积比值为1~2.5:3，所述固定底座6顶部设有角度定位卯602，所述角度定位榫302固定所述角度定位卯602内，角度定位挡板3用于纠正铁芯1的角度偏差，同时可以防止铁芯1单框固定时发生变形，特别是在固定水平铁芯1放置时，能有效分解梯形槽601定位时纵向和横向应力。

如图9所示，本实施例中，所述V型平底板5顶部设有V型槽502，所述V型平底板5底部设有螺杆孔503，所述V型平底板5还设有定位调节螺杆501，所述定位调节螺杆501根部固定在所述螺杆孔503内，V型平底板5用于满足不同尺寸铁芯1定位固定，V型平底板5始终与梯形槽601底部平行，可以改变梯形槽601的深度，调节定位调节螺杆501就能快速调节V型平底板5。

如图6~图7所示，本实施例中，所述梯形槽601底部设有两个定位调节螺杆调位孔604，所述定位调节螺杆501端部固定在所述定位调节螺杆调位孔604内，可以上下调节V型平底板5，所述梯形槽601底部还设有两个固定带让位孔603，所述固定带让位孔603位于两个所述定位调节螺杆调位孔604之间或者所述定位调节螺杆调位孔604位于两个所述固定带让位孔603之间，固定带让位孔603用于放置固定带，铁芯1在固定底座6上定位后需要用固定带绑定，若不能绑定，吊装时其它部分固定就没有任何意义。

如图1~图3所示，本实施例中，所述承受柱基座4顶部设有定位槽，所述承受柱2固定在所述定位槽内，所述承受柱基座4与所述限位支架7之间设有调距气缸，承受柱基座4和限位支架7用于横向定位铁芯1，使用时，承受柱基座4调节到最小行程，当铁芯1定位固定完成时，承受柱基座4的调距气缸调节到最大行程，此时，承受柱2可以通过铁芯1中心，同时，铁芯1可以通过吊装送入下个工序；定位槽也可以减小定位固定装置的整体体积。

使用时，固定底座6和导轨固定托盘8沿导轨9推入限位支架7下方，固定底座6和导轨固定托盘8之间的顶杆802调节到最大行程，固定底座6顶部超过承受柱基座4顶部，将两个角度定位挡板3固定到角度定位卯602内，V型平底板5固定到梯形槽601内，铁芯1放到梯形槽601内，角度定位挡板3和限位支架7进行纵向和横向定位固定，顶杆802回到最小行程，调距气缸调节到最大行程，承受柱2通过铁芯1中心，可以吊装到下一个流程。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，包括铁芯，其特征在于：该装置包括承受柱、角度定位挡板、承受柱基座、V型平底板、固定底座、限位支架、导轨固定托盘、导轨，所述导轨固定托盘的导轨滑槽内连接有所述导轨，所述导轨固定托盘上方设有所述固定底座，所述固定底座和所述导轨固定托盘设置在所述限位支架空腔内部，所述固定底座顶部设有梯形槽，所述梯形槽内设有所述V型平底板，所述梯形槽顶部两侧设有所述角度定位挡板，所述限位支架上设有所述承受柱基座，所述承受柱基座上设有所述承受柱。

2.根据权利要求1所述的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，其特征在于：所述导轨固定托盘顶部设有顶杆，所述固定底座底部设有调距气缸定位孔，所述顶杆端部固定在所述调距气缸定位孔内。

3.根据权利要求1所述的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，其特征在于：所述角度定位挡板设有V型斜面挡板，所述V型斜面挡板上设有支撑柱，所述V型斜面挡板一侧边设有角度定位榫，所述角度定位榫投影面积与所述V型斜面挡板侧边投影面积比值为1~2.5:3。

4.根据权利要求1或3所述的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，其特征在于：所述固定底座顶部设有角度定位卯，所述角度定位榫固定所述角度定位卯内。

5.根据权利要求1所述的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，其特征在于：所述V型平底板顶部设有V型槽，所述V型平底板底部设有螺杆孔，所述V型平底板还设有定位调节螺杆，所述定位调节螺杆根部固定在所述螺杆孔内。

6.根据权利要求1所述的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，其特征在于：所述梯形槽底部设有两个定位调节螺杆调位孔，所述定位调节螺杆端部固定在所述定位调节螺杆调位孔内。

7.根据权利要求1所述的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，其特征在于：所述梯形槽底部还设有两个固定带让位孔，所述固定带让位孔位于两个所述定位调节螺杆调位孔之间。

8.根据权利要求1所述的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，其特征在于：所述承受柱基座顶部设有定位槽。

9.根据权利要求8所述的三角形立体卷铁芯快速定位固定装置，其特征在于：所述承受柱固定在所述定位槽内，所述承受柱基座与所述限位支架之间设有调距气缸。