CN105135113A - 软管连接法兰 - Google Patents

Abstract

本发明涉及软管连接法兰，包括有对接密封头、法兰压板、法兰本体、密封圈，对接密封头与法兰压板套合，对接密封头与法兰本体通过各自具有的锥面结构实现配合，对接密封头与法兰本体的锥面结构间设置有密封圈，通过锁紧机构锁紧作用，不断压缩所述密封圈，实现密封。通过所设有的可旋转法兰压板配合接头与法兰本体间的锥形结构形成的密封装置，实现管线连接的长效密封，显著节约海上施工时间，操作维护方便。

Description

软管连接法兰

技术领域

本发明涉及一种软管连接法兰，特别是关于一种用于海底软管的连接法兰。

背景技术

目前，随着国际能源危机的不断加剧，海洋油气田被加速的开发，尤其是深水的油气田开发项目，得到了飞速的发展。针对深水的油气田平台，由于水深较深，需要长距离的海底高压软管，而基于制造和维护的便捷，软管制造均为1000米左右的长度分段，海上安装时需要进行拼接。目前国内的软管施工时均采用焊接的方式将分段的软管进行拼接，施工周期长，风险高。国外管道法兰连接较多，由于国内软管目前的连接无法解决长效密封问题，一直得不到推广，管道施工项目管道接头连接焊接周期长，影响项目整体工期，成本较高。

本专利申请正是在这一背景下提出了软管连接法兰。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种软管连接法兰，通过所设有的可旋转法兰压板配合接头与法兰本体间的锥形结构形成的密封装置，实现管线连接的长效密封，显著节约海上施工时间，操作维护方便。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

软管连接法兰，包括有对接密封头、法兰压板、法兰本体、密封圈，其特征在于所述对接密封头与所述法兰压板套合，所述对接密封头与所述法兰本体通过各自具有的锥面结构实现配合，所述对接密封头与所述法兰本体的锥面结构间设置有所述密封圈，通过锁紧机构锁紧作用，不断压缩所述密封圈，实现密封。

所述密封圈为金属密封圈，其质地较所述锥面结构软。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，通过所设有的可旋转法兰压板配合接头与法兰本体间的锥形结构形成的密封装置，实现管线连接的长效密封，显著节约海上施工时间，操作维护方便。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图说明：

图1为本发明结构轴测图；

图2为本发明结构注视图；

图3为本发明对接密封头示意图；

图4为本发明法兰本体示意图。

图中主要标号说明：

1—对接密封头；2—法兰压板；3—法兰本体；4—连接螺栓；5—锁紧螺母；6—防松螺母；7—密封圈；8—锥面凹槽；9—密封内锥面。

具体实施方式

下面结合附图和实例，对本发明进行详细的描述。

如图1-4所示，软管连接法兰，包括有对接密封头1、法兰压板2、法兰本体3、密封圈7，对接密封头1与法兰压板2套合，对接密封头1与法兰本体3通过锥面凹槽8与密封内锥面9实现配合，对接密封头1与法兰本体3的锥面结构间设置有所述密封圈7，通过锁紧机构锁紧作用，不断压缩所述密封圈7，实现密封，密封圈7为金属密封圈，其质地较锥面结构软。

软管连接法兰安装流程如下：

1、将法兰本体3与软管接头进行焊接连接；

2、将对接密封头1套上法兰压板2，然后与软管接头进行焊接连接，检验合格后将密封圈7粘结在其锥面凹槽8处；

3、将连接好接头体的管线拉近，调整管线姿态使管线尽可能同轴线，穿上相对位置的两套连接螺栓4，安装好锁紧螺母5，并预紧到两锥面接近，间隙在10mm以内；

4、依次安装其余的连接螺栓4，按照对角锁紧方式，依次锁紧锁紧螺母5至设定扭矩值；

5、依次安装防松螺母6，锁紧至设定扭矩值；

6、管线试压，合格后完成安装。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.软管连接法兰，包括有对接密封头、法兰压板、法兰本体、密封圈，其特征在于所述对接密封头与所述法兰压板套合，所述对接密封头与所述法兰本体通过各自具有的锥面结构实现配合，所述对接密封头与所述法兰本体的锥面结构间设置有所述密封圈，通过锁紧机构锁紧作用，不断压缩所述密封圈，实现密封。

2.根据权利要求1所述的软管连接法兰，其特征在于所述密封圈为金属密封圈，其质地较所述锥面结构软。