CN105132344A - 一种除草剂药害生物解毒剂及其生产方法和应用 - Google Patents

Abstract

一种除草剂药害生物解毒剂及其生产方法和应用，它属于除草剂解毒剂的技术领域。本发明要解决喷施除草剂后对农作物产生药害的技术问题。本发明所述生物解毒剂是由枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌分别发酵后混合，过(400～600)目筛，再用(0.45～0.55)微米细菌滤膜过滤后制成的；其中所述发酵后的菌液按枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌菌液和放线菌质量比为(1～2):1:(1～2):(1～2)的配比混合。除草剂药害生物解毒剂在制备除草剂解毒的药物中的应用。本发明可以达到对目前广泛使用的除草剂叶面喷施后对作物造成药害的缓解作用：另外因本发明不添加任何外源激素和化学物质，对环境无任何危害。

Description

一种除草剂药害生物解毒剂及其生产方法和应用

技术领域

本发明属于除草剂解毒剂的技术领域；具体涉及一种除草剂药害生物解毒剂及其生产方法和应用。

背景技术

除草剂是用来防除农田杂草的化学制剂。除草剂的应用一方面可以防治农业生产中的有害杂草、增加农作物的产量，另一方面由于除草剂施用过程中的施用方法，不利的环境条件和药剂本身的特点，常常造成对作物药害现象的发生。除草剂对作物的药害已成为当前世界范围内农药应用过程中普遍存在和亟待解决的实际问题。生产中大量使用的化学除草剂，如2，4-D丁酯、麦草畏、烟嘧磺隆、硝基磺草酮等，在茎叶喷药后均会不同程度造成对作物药害的发生，影响作物的生长发育，造成作物产量和品质的降低。当前国内外研究对除草剂药害的解决对策的研究主要集中在5个方面：(1)毁种补种；(2)叶片冲洗；(3)激素调节；(4)解毒剂(5)安全剂。毁种补种是在药害发生严重，没有解决办法时的补救措施，往往需要种植其他作物，叶片冲洗在药害发生后因药剂大多被叶片吸收，不能发挥良好作用。激素调节、解毒剂和安全剂是目前较理想的方法被广泛应用。然而当前应用的激素、解毒剂和安全剂均为化学合成农药，大量应用对一方面对环境带来严重污染，另一方面由于成份相对单一，仅针对除草剂作用靶标或对进入作物体内的除草剂进行轭合，虽然可缓解药害，但对作物生长的恢复功能较差。

发明内容

本发明要解决喷施除草剂后对农作物产生药害的技术问题；而提供了一种除草剂药害生物解毒剂及其生产方法和应用。

为解决上述技术问题，本发明的除草剂药害生物解毒剂是由枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌分别发酵后混合，过(400～600)目筛，再用(0.45～0.55)微米细菌滤膜过滤后制成的；其中所述发酵后的菌液按枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌菌液和放线菌质量比为(1～2):1:(1～2):(1～2)的配比混合。

本发明中除草剂药害生物解毒剂是按下述步骤进行的：

步骤一、枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌分别发酵；

步骤二、然后将步骤一发酵后的菌液按枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌菌液和放线菌质量比为(1～2):1:(1～2):(1～2)的配比混合，再过400～600目筛；

步骤三、然后用0.45～0.55微米细菌滤膜过滤；即得到除草剂药害生物解毒剂。

步骤一中每吨枯草芽孢杆菌发酵用的培养基中含：白糖20kg，磷酸氢二钾1.0kg，硫酸铵0.5kg，碳酸钙2.5kg，磨细豆饼粉10kg。

步骤一中每吨蜡质芽孢杆菌发酵用的培养基中含：白糖10kg，磷酸氢二钾0.5kg，硫酸铵0.5kg，酵母自溶粉2kg，硫酸镁0.3kg，碳酸钙2.5kg，磨细麸皮5kg。

步骤一中每吨乳酸菌发酵用的培养基中含：白糖15kg，硫酸铵5kg，碳酸钙2.5k。

步骤一中每吨放线菌发酵用的培养基中含：白糖10kg，磷酸氢二钾0.5kg，硫酸铵1.0kg，磨细麸皮10kg，氯化钠2.0kg。

所述磨细豆饼粉是指采用球磨的方法将豆饼粉进一步磨细，磨细至100目。

所述磨细麸皮是指采用球磨的方法将麸皮进一步磨细，磨细至100目。

步骤一中枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌发酵均是在25～28℃及100～120转/分钟匀速搅拌条件下发酵48～72小时。

上述除草剂药害生物解毒剂在制备除草剂解毒的药物中的应用。

本发明的有益技术效果：

本发明利用微生物的代谢产物，一方面可以达到对目前广泛使用的除草剂叶面喷施后对作物造成药害的缓解作用：本发明采用枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌的复合生物菌液提取物，利用较高比例的乳酸菌的产酸刺激生长作用可起到与作物体内生长素相同的功能，枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌和放线菌产生的多肽和多糖等物质可与除草剂进行轭合，使除草剂在作物体内失去活性，从而缓解除草剂施用后对作物的药害；并具有促进作物生长发育的作用。

另一方面因本发明不添加任何外源激素和化学物质，对环境无任何危害。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式中除草剂药害生物解毒剂是按下述步骤进行的：

步骤一、枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌分别接种，发酵罐培养，在28℃，120转/分钟匀速搅拌条件下发酵48小时。

枯草芽孢杆菌发酵用的培养基：每吨培养基中：白糖20kg；磷酸氢二钾1.0kg；硫酸铵0.5kg；碳酸钙2.5kg；磨细豆饼粉10kg，其余为水。蜡质芽孢杆菌发酵用的培养基：每吨培养基中含：白糖10kg；磷酸氢二钾:0.5kg；硫酸铵:0.5kg；酵母自溶粉2kg；硫酸镁:0.3kg；碳酸钙:2.5kg；磨细麸皮:5kg，其余为水。乳酸菌发酵用的培养基：每吨培养基中含：白糖15kg；硫酸铵5kg；碳酸钙2.5kg，其余为水。放线菌发酵用的培养基：每吨培养基中含：白糖10kg；磷酸氢二钾0.5kg；硫酸铵1.0kg；磨细麸皮10kg；氯化钠2.0kg，其余为水。

步骤二、将发酵后的菌液按枯草芽孢杆菌200kg/吨、蜡质芽孢杆菌200kg/吨、乳酸菌400kg/吨和放线菌200kg/吨的比例混合后400目筛过滤后备用。

骤三、把过滤后的菌液经0.45微米细菌滤膜过滤后制成除草剂药害生物解毒剂。

磨细豆饼粉是指采用球磨的方法将豆饼粉进一步磨细，磨细至100目。

磨细麸皮是指采用球磨的方法将麸皮进一步磨细，磨细至100目。

以化学解毒剂每吨4公斤的生长调节剂计算，10吨本实施方式的除草剂药害生物解毒剂即可减少40公斤激素向环境中的投放，对减少化学农药造成的环境安全问题具有重要的作用。

采用下述试验验证发明效果：

试验一：

青冈县试验点，对利用具体实施方式一方法生产的除草剂药害生物解毒剂进行试验，对每个处理的株高和叶面积恢复情况进行了调查。每个处理3次重复测定。

在应用化学解毒剂(1号解毒剂：由复硝酚钠、DA-6、氮磷钾和腐殖酸构成。)和生物解毒剂(2号解毒剂是具体实施一中的产品)后，2,4-D丁酯和2,4-D丁酯复配莠去津对玉米的株高和叶面积的恢复作用均以生物解毒剂效果最好(见下表1和表2)，田间试验进一步证明该方法生产的生物解毒剂具有良好的除草剂药害恢复作用。

表1解毒剂施用后玉米绥玉19株高变化

表1说明在除草剂2,4-D和2,4-D复配莠去津喷施到玉米后，玉米株高明显降低，表明除草剂施用后对玉米造成了明显的药害，应用本发明生产的生物解毒剂(解毒剂2号)可显著促进药害玉米的株高生长，且效果明显优于化学解毒剂(1号解毒剂)对药害玉米株高的促进作用。

表2解毒剂施用后玉米绥玉19叶面积变化

表2说明在除草剂2,4-D和2,4-D复配莠去津喷施到玉米后，玉米叶面积明显减小，表明除草剂施用后对玉米造成了明显的药害，应用本发明生产的生物解毒剂(解毒剂2号)可显著促进药害玉米的叶面积增长，叶面积增加可增强玉米对光照的吸收面积，从而显著提高光合速率，使受药害玉米恢复正常生长。此外，从叶面积变化来看，生物解毒剂(解毒剂2号)对叶面积的恢复效果明显优于化学解毒剂(1号解毒剂)。

试验二：

对枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌代谢产物不同比例配比的解毒效果进行对比(见表3)。

表3不同比例配比的对比效果(例如下表，根据老师实际试验来补充)

注：表中数据为玉米绥玉19受2,4-D丁酯药害后的恢复情况；不同小写字母代表5％水平下的差异显著性。

表3中的株高和叶面积的变化表明：受除草剂2,4-D丁酯药害的玉米绥玉19株高和叶面积均以1:1:2:1复配的枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌代谢物喷施后最大，说明枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌1:1:2:1复配是最佳的除草剂药害解毒剂配比。

试验三：

对枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌不同菌液代谢产物进行混配，并对解毒效果进行对比(见表4)。

表4不同菌液代谢产物的对比效果(例如下表，根据老师实际试验来补充)

注：表中数据为玉米绥玉19受2,4-D丁酯药害后的恢复情况；不同小写字母代表5％水平下的差异显著性。

表4中的株高和叶面积的变化表明：受除草剂2,4-D丁酯药害的玉米绥玉19株高和叶面积均以1:1:2:1复配的枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌代谢物喷施后最大。其他三个不同代谢产物配比虽然与对照喷清水相比也可以增加受药害玉米的株高和叶面积，但增加幅度明显小于枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌1:1:2:1配方。说明枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌1:1:2:1复配是最佳的除草剂药害解毒剂配比。

Claims (10)

1.一种除草剂药害生物解毒剂，其特征在于除草剂药害生物解毒剂是由枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌分别发酵后混合，过(400～600)目筛，再用(0.45～0.55)微米细菌滤膜过滤后制成的；其中所述发酵后的菌液按枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌菌液和放线菌质量比为(1～2):1:(1～2):(1～2)的配比混合。

2.如权利要求1所述的一种除草剂药害生物解毒剂的生产方法，其特征在于除草剂药害生物解毒剂是按下述步骤进行的：

步骤一、枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌分别发酵；

步骤二、然后将步骤一发酵后的菌液按枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌菌液和放线菌质量比为(1～2):1:(1～2):(1～2)的配比混合，再过400～600目筛；

步骤三、然后用0.45～0.55微米细菌滤膜过滤；即得到除草剂药害生物解毒剂。

3.根据权利要求2所述的一种除草剂药害生物解毒剂的生产方法，其特征在于步骤二中将步骤一发酵后的菌液按枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌菌液和放线菌质量比为1:1:2:1的配比混合。

4.根据权利要求2所述的一种除草剂药害生物解毒剂的生产方法，其特征在于步骤一中每吨枯草芽孢杆菌发酵用的培养基中含：白糖20kg，磷酸氢二钾1.0kg，硫酸铵0.5kg，碳酸钙2.5kg，磨细豆饼粉10kg。

5.根据权利要求2所述的一种除草剂药害生物解毒剂的生产方法，其特征在于步骤一中每吨蜡质芽孢杆菌发酵用的培养基中含：白糖10kg，磷酸氢二钾0.5kg，硫酸铵0.5kg，酵母自溶粉2kg，硫酸镁0.3kg，碳酸钙2.5kg，磨细麸皮5kg。

6.根据权利要求2所述的一种除草剂药害生物解毒剂的生产方法，其特征在于步骤一中每吨乳酸菌发酵用的培养基中含：白糖15kg，硫酸铵5kg，碳酸钙2.5k。

7.根据权利要求2所述一种除草剂药害生物解毒剂的生产方法，其特征在于步骤一中每吨放线菌发酵用的培养基中含：白糖10kg，磷酸氢二钾0.5kg，硫酸铵1.0kg，磨细麸皮10kg，氯化钠2.0kg。

8.根据权利要求2所述一种除草剂药害生物解毒剂的生产方法，其特征在于步骤一中枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌发酵均是在25～28℃及100～120转/分钟匀速搅拌条件下发酵48～72小时。

9.根据权利要求8所述一种除草剂药害生物解毒剂的生产方法，其特征在于步骤一中枯草芽孢杆菌、蜡质芽孢杆菌、乳酸菌和放线菌发酵均是在28℃及120转/分钟匀速搅拌条件下发酵48小时。

10.如权利要求要求1所述的一种除草剂药害生物解毒剂的应用，其特征在于除草剂药害生物解毒剂在制备除草剂解毒的药物中的应用。