CN105131996A - 混配焦煤的配用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混配焦煤的配用方法,该方法包括如下步骤:1)对混配焦煤进行单种煤成焦显微结构分析,根据单种煤成焦粗粒镶嵌结构、纤维结构、片状结构和同性结构进行分类为混配焦煤1#、混配焦煤2#和混配焦煤3#;2)选择其他单种炼焦煤并控制质量;3)不同的混配焦煤分类进行配用。本发明根据单种煤的粗粒镶嵌结构、纤维、片状和同性结构将镜质组平均最大反射率

Description

混配焦煤的配用方法
技术领域
本发明属于煤化工技术领域,具体涉及一种混配焦煤的配用方法。
背景技术
目前,钢铁工业正处微利时期,焦化企业也未能幸免,降低配煤成本是解决这一问题的重要捷径。中国炼焦煤资源中,焦煤是结焦性能最佳煤种,其结焦后冷热强度高,是炼制焦炭的最优煤种,通常焦化企业焦煤的配用比例达到45%以上,其价格最高,而且呈不断走高趋势。另外,因焦煤资源稀缺以及利益驱使,国内焦煤市场混煤现象极其普遍,洗煤厂按国家标准挥发分和G值控制,将不同煤种混配,严重影响焦炭质量的稳定与控制。各焦化公司虽然通过平均最大反射率及其方差控制,炼焦煤镜质组平均最大反射率标准差S,可以判断炼焦煤的变质程度及是否混煤,并可以据此对发生混煤的矿山进行质量交涉,挽回带来的损失。但同时又面临着在焦煤出现混配情况时,如何在焦炭质量稳定前提下,进行混煤定量配用控制这一困扰焦化企业的难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种混配焦煤的配用方法,以在焦炭质量稳定的前提下,合理定量配用混配焦煤,从而合理利用资源,缓解资源紧张局势。
此混配焦煤的特征为:工业指标达到国家焦煤范畴,镜质组平均最大反射率为:标准差S>0.1。
为解决上述技术问题,本发明设计的技术方案包括如下步骤:
1、对工业指标达到中国煤炭分类国家标准(GB/T5751-2009)中焦煤相应指标范畴,镜质组平均最大反射率为标准差S>0.1的混配焦煤进行单种煤成焦显微结构分析,根据单种煤成焦粗粒镶嵌结构、纤维结构、片状结构和同性结构进行分类配用。
①成焦粗粒镶嵌结构比例≥60%,纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤5%记为混配焦煤1#;
②成焦粗粒镶嵌结构比例≥50~60%,纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤15%,与成焦粗粒镶嵌结构比例≥60%,5%≤纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤15%记为混配焦煤2#;
③纤维结构、片状结构和同性结构比例之和>15%记为混配焦煤3#。
不同单种炼焦煤选择及质量控制方法:
气煤资源选择与质量控制:按中国煤炭分类国家标准(GB/T5751-2009)控制;
1/3焦煤资源选择与质量控制:成焦粗粒镶嵌结构比例≥30%;
肥煤资源选择与质量控制:挥发分<32%,最大流动度MF≥10000ddpm;
单一焦煤资源选择与质量控制:镜质组平均最大反射率为 标准差S<0.1,单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例≥55%;
瘦煤资源选择与质量控制:G值>20;
上述煤种同时还需按照中国煤炭分类国家标准(GB/T5751-2009)控制。
配用方法:
镜质组平均最大反射率为标准差S>0.1的混配焦煤,根据不同的成焦结构进行配用:
当为混配焦煤1#时:
气煤:0~10%;肥煤:10~15%;混配焦煤1#:15~25%;焦煤:10~15%;1/3焦煤:20~35%;瘦煤:12~15%;其中混配焦煤1#与焦煤之和控制在30~35%;
当为混配焦煤2#时:
气煤:0~10%;肥煤:10~15%;混配焦煤2#:10~20%;焦煤:15~25%;1/3焦煤:20~35%;瘦煤:10~15%;其中混配焦煤2#与焦煤之和控制在35~40%;
当为混配焦煤3#时:
气煤:0~5%;肥煤:10~20%;混配焦煤3#:5~10%;焦煤:25~30%;1/3焦煤:20~35%;瘦煤:10~15%;其中混配焦煤3#与焦煤之和控制在35~40%。
本发明根据单种煤的粗粒镶嵌结构、纤维、片状和同性结构将镜质组平均最大反射率为标准差S>0.1的混配焦煤分别进行区分配用,不仅解决了混配焦煤的定量配用问题,还可以在最大程度节省优质焦煤配用量的情况下,稳定焦炭质量,节约焦煤配比,降低配煤成本;在无煤调湿、无型煤、无捣固条件下,6米及6米以上焦炉顶装炼焦,所得焦炭热性能>65%,M40%>85%。
具体实施方式
本项目的技术特点,开发一种在焦炭质量稳定的前提下,合理定量配用混煤技术或者其它煤种定量替代混煤,节约焦煤的配用技术。|(如果混配焦煤作为焦煤用,配煤炼焦得到的焦炭性能如何,给出一个实施例,并给出焦炭的性能)
1、对工业指标达到中国煤炭分类国家标准(GB/T5751-2009)中焦煤相应指标范畴,镜质组平均最大反射率为标准差S>0.1的混配焦煤进行单种煤成焦显微结构分析,根据单种煤成焦粗粒镶嵌结构、纤维结构、片状结构和同性结构进行分类配用。
成焦粗粒镶嵌结构比例≥60%,纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤5%记为混配焦煤1#;
成焦粗粒镶嵌结构比例≥50~60%,纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤15%,与粗粒镶嵌结构≥60%,5%≤纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤15%均为混配焦煤2#。
纤维结构、片状结构和同性结构比例之和>15%为混配焦煤3#。
2、不同单种炼焦煤选择及质量控制方法:
气煤资源选择与质量控制:按中国煤炭分类国家标准(GB/T5751-2009)控制;
1/3焦煤资源选择与质量控制:成焦粗粒镶嵌结构比例≥30%;
肥煤资源选择与质量控制:挥发分<32%,最大流动度MF≥10000ddpm;
单一焦煤资源选择与质量控制:镜质组平均最大反射率为 标准差S<0.1,单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例≥55%,纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤10%;
瘦煤资源选择与质量控制:G值>20。
3、配用方法:
1)当为混配焦煤1#时:
气煤:0~10%;肥煤:10~15%;混配焦煤1#:15~25%;焦煤:10~15%;1/3焦煤:20~35%;瘦煤:12~15%;其中混配焦煤1#+焦煤控制30~35%。
2)当为混配焦煤2#时:
气煤:0~10%;肥煤:10~15%;混配焦煤2#:10~20%;焦煤:15~25%;1/3焦煤:20~30%;瘦煤:10~15%;其中混配焦煤2#+焦煤控制35~40%。
3)当为混配焦煤3#时:
气煤:0~5%;肥煤:10~20%;混配焦煤3#:5~10%;焦煤:25~30%;1/3焦煤:20~35%;瘦煤:10~15%;其中混配焦煤3#+焦煤控制35~40%。
本方法实现在无煤调湿、无型煤、无捣固条件下,在6米及6米以上焦炉顶装炼焦,焦炭热性能>65%以上,M40%>85%;解决了混配焦煤的定量配用问题,稳定焦炭,节约焦煤配比,焦煤配用比例低于40%,降低配煤成本的配煤方法。
具体实施例:
各单种煤煤质分析结果见表1,各配煤方案的具体实施例见表1。
表1单种煤煤质分析结果
本方法实现在无煤调湿、无型煤、无捣固条件下,在6米及6米以上焦炉顶装炼焦,焦炭热性能>65%以上,M40%>85%;解决了混配焦煤的定量配用问题,稳定焦炭,节约焦煤配比,焦煤配用比例低于40%,降低配煤成本的配煤方法。
实施例1~6所得焦炭均在未采用煤调湿、型煤技术及预粉碎工艺的条件下,在6米以上焦炉制得。从实施例1~6可以看出,当不用混配焦煤而全部用焦煤时,制备的焦炭质量较好,全部用混配焦煤则焦炭质量会明显降低,而将混配焦煤和焦煤配合使用,不仅可以明显降低成本,而且所得焦炭质量较好。
表2配煤方案的具体实施例

Claims (1)

1.一种混配焦煤的配用方法,所述混配焦煤的工业指标按照中国煤炭分类国家标准达到焦煤的相应指标范畴,镜质组平均最大反射率为标准差S>0.1,其特征在于:该方法包括如下步骤:
1)对混配焦煤进行单种煤成焦显微结构分析,根据单种煤成焦粗粒镶嵌结构、纤维结构、片状结构和同性结构进行分类配用:
1.1)成焦粗粒镶嵌结构比例≥60%,纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤5%记为混配焦煤1#;
1.2)成焦粗粒镶嵌结构比例≥50-60%,纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤15%,与成焦粗粒镶嵌结构比例≥60%,5%≤纤维结构、片状结构和同性结构比例之和≤15%记为混配焦煤2#;
1.3)纤维结构、片状结构和同性结构比例之和>15%记为混配焦煤3#;
2)选择其他单种炼焦煤并控制质量如下:
2.1)气煤满足中国煤炭分类国家标准即可;
2.2)1/3焦煤在满足中国煤炭分类国家标准的情况下还需满足:成焦粗粒镶嵌结构比例≥30%;
2.3)肥煤在满足中国煤炭分类国家标准的情况下还需满足:挥发分<32%,最大流动度MF≥10000ddpm;
2.4)焦煤在满足中国煤炭分类国家标准的情况下还需满足:镜质组平均最大反射率为标准差S<0.1,单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例≥55%;
2.5)瘦煤在满足中国煤炭分类国家标准的情况下还需满足:G值>20;
3)配用方法:
3.1)当为混配焦煤1#时:
气煤:0~10%;肥煤:10~15%;混配焦煤1#:15~25%;焦煤:10~15%;1/3焦煤:20~35%;瘦煤:12~15%;其中混配焦煤1#与焦煤之和为30~35%;
3.2)当为混配焦煤2#时:
气煤:0~10%;肥煤:10~15%;混配焦煤2#:10~20%;焦煤:15~25%;1/3焦煤:20~35%;瘦煤:10~15%;其中混配焦煤2#与焦煤之和为35~40%;
3.3)当为混配焦煤3#时:
气煤:0~5%;肥煤:10~20%;混配焦煤3#:5~10%;焦煤:25~30%;1/3焦煤:20~35%;瘦煤:10~15%;其中混配焦煤3#与焦煤之和为35~40%。
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