CN105129673A - 一种电力设备的升降装置 - Google Patents

Abstract

一种电力设备的升降装置包括底板、握持装置、支撑装置、支撑柱、推动装置及定位装置，底板包括万向轮及第一定位杆，握持装置包括第一横杆、第一竖杆、第二横杆、第一握持杆及第二握持杆，支撑装置包括第一支撑杆、第二支撑杆及第一斜杆，支撑柱包括第三横杆及第二竖杆，推动装置包括气缸、推动杆、支撑板、第一支架、弹簧及第二支架，定位装置包括、定位框及第三支撑杆，第一定位杆的下表面与底板的上表面固定连接，握持装置位于底板的上方，第一竖杆下表面与第一横杆的上表面固定连接。本发明电力设备的升降装置可以快速地将某些重量较重的电力设备抬高到需要的高度，考虑到个子高低不同的使用者的需求，提高了工作效率。

Description

一种电力设备的升降装置

技术领域

本发明电力设备的升降装置涉及电力系统领域，尤其涉及一种电力设备的升降装置。

背景技术

由于电力部门部门、市政部门、电信部门等经常需要进行高空安装和维护工作，目前，大多是通过人工将电力设备搬运至工作位置进行设备的安装，而某些电力设备体积大、重量大，需要好几个人共同协力才能完成将电力设备搬运至工作需要的位置，整个过程不仅费时费力，还存在危险，如果有人不小心摔倒或手滑，不仅会导致人员损伤，还可能使搬运的设备受损。而现有的一些电力设备升降装置结构复杂，使用不方便，操作人员的身高差异也给操作升降装置带来的不便。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明电力设备的升降装置的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的电力设备的升降装置。

为了解决上述技术问题，本发明电力设备的升降装置采用如下技术方案：

一种电力设备的升降装置，所述电力设备的升降装置包括底板、位于所述底板上方的握持装置、位于所述握持装置下方且位于所述底板上方的支撑装置、位于所述底板上方的支撑柱、位于所述底板上方且位于所述支撑柱左侧的推动装置及位于所述支撑柱左侧的定位装置，所述底板包括位于所述底板下表面的万向轮及位于所述底板上表面的第一定位杆，所述握持装置包括第一横杆、位于所述第一横杆上表面的第一竖杆、位于所述第一竖杆右表面的第二横杆、位于所述第二横杆下表面的第一握持杆及位于所述第二横杆上表面的第二握持杆，所述支撑装置包括位于所述底板上表面的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆侧面且位于所述第一横杆下表面的第二支撑杆及位于所述第一横杆下方的第一斜杆，所述支撑柱包括位于所述所述支撑柱左表面的第三横杆及位于所述第三横杆左端的第二竖杆，所述推动装置包括位于所述底板上表面的气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆上表面的支撑板、位于所述推动杆右侧且位于所述支撑板下表面的第一支架、位于所述第一支架右端的第二支架及位于所述第二支架下表面且位于所述底板上表面的弹簧，所述定位装置包括位于所述支撑柱左侧的定位框及位于所述底板上表面的第三支撑杆，所述第一定位杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一竖杆下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一横杆左端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第一握持杆的一端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二握持杆的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一斜杆位于所述第二支撑杆的左侧。

所述底板呈长方体，所述底板水平放置，所述万向轮设置于所述底板的下表面上，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下表面与所述底板的上表面固定连接。

所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆左端与所述第一竖杆的右表面固定连接。

所述第一握持杆呈L型，所述第一握持杆的一端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一握持杆的另一端呈水平状，所述第二握持杆呈圆柱体，所述第二握持杆竖直放置，所述第二握持杆的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接。

所述第一支撑杆呈L型，所述第一支撑杆的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的另一端呈水平状，所述第二支撑杆呈L型，所述第一斜杆呈倾斜状。

所述支撑柱呈长方体，所述支撑柱竖直放置，所述支撑柱的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右表面与所述支撑柱的左表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第三横杆的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接。

所述气缸下表面与所述底板的上表面固定连接，所述气缸位于所述第一定位杆的右侧，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆下端与所述气缸连接，所述支撑板呈长方体，所述支撑板水平放置，所述推动杆的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述支撑板右表面与所述支撑柱的左表面滑动连接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述推动杆的右表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二支架呈长方体，所述第二支架水平放置，所述第二支架的左端与所述第一支架固定连接，所述弹簧竖直放置，所述弹簧上端与所述第二支架的下表面固定连接，所述弹簧下端与所述底板的上表面固定连接。

所述定位框呈凹字型，所述定位框的两端与所述支撑柱的左表面固定连接，所述定位框贯穿所述所述支撑板的上下表面，所述定位框和所述支撑板滑动连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第三支撑杆上表面与所述定位框的下表面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明电力设备的升降装置具有如下优点：

本发明电力设备的升降装置可以快速的将某些重量较重的电力设备抬高到需要的高度，结构简单，使用方便，考虑到个子高低不同的使用者的需求，降低其拉动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明电力设备的升降装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明电力设备的升降装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明电力设备的升降装置包括底板1、位于所述底板1上方的握持装置2、位于所述握持装置2下方且位于所述底板1上方的支撑装置3、位于所述底板1上方的支撑柱4、位于所述底板1上方且位于所述支撑柱4左侧的推动装置5及位于所述支撑柱4左侧的定位装置6。

如图1所示，所述底板1包括位于所述底板2下表面的万向轮11及位于所述底板1上表面的第一定位杆12，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述万向轮11设有若干个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述第一定位杆12呈长方体，所述第一定位杆12竖直放置，所述第一定位杆12的下表面与所述底板1的上表面固定连接。

如图1所示，所述握持装置2包括第一横杆21、位于所述第一横杆21上表面的第一竖杆22、位于所述第一竖杆22右表面的第二横杆23、位于所述第二横杆23下表面的第一握持杆24及位于所述第二横杆23上表面的第二握持杆25，所述握持装置2位于所述底板1的上方，所述第一横杆21呈长方体，所述第一横杆21水平放置，所述第一竖杆22呈长方体，所述第一竖杆22竖直放置，所述第一竖杆22下表面与所述第一横杆21的上表面固定连接，所述第二横杆23呈长方体，所述第二横杆23水平放置，所述第二横杆23左端与所述第一竖杆22的右表面固定连接，所述第一握持杆24呈L型，所述第一握持杆24的一端与所述第二横杆23的下表面固定连接，所述第一握持杆24的另一端呈水平状，所述第一握持杆24方便较矮的使用者握持，所述第二握持杆25呈圆柱体，所述第二握持杆25竖直放置，所述第二握持杆25的下表面与所述第二横杆23的上表面固定连接，所述第二握持杆25方便较高的使用者握持。

如图1所示，所述支撑装置3包括位于所述底板1上表面的第一支撑杆31、位于所述第一支撑杆31侧面且位于所述第一横杆21下表面的第二支撑杆32及位于所述第一横杆21下表面的第一斜杆33，所述支撑装置3位于所述握持装置2下方且位于所述底板1的上方，所述第一支撑杆31呈L型，所述第一支撑杆31的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆31的另一端呈水平状，所述第二支撑杆32呈L型，所述第二支撑杆32的一端与所述第一支撑杆31的侧面固定连接，所述第二支撑杆32的另一端与所述第一横杆21的下表面固定连接，从而对所述握持装置2起到较为稳固的支撑作用，所述第一斜杆33呈倾斜状，所述第一斜杆33的上端与所述第一横杆21的下表面固定连接，且所述第一斜杆33位于所述第二支撑杆32的左侧。

如图1所示，所述支撑柱4包括位于所述所述支撑柱4左表面的第三横杆41及位于所述第三横杆41左端的第二竖杆42，所述支撑柱4呈长方体，所述支撑柱4竖直放置，所述支撑柱4的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第三横杆41呈长方体，所述第三横杆41水平放置，所述第三横杆41的右表面与所述支撑柱4的左表面固定连接，所述第二竖杆42呈长方体，所述第二竖杆42竖直放置，所述第三横杆41的左端与所述第二竖杆42的右表面固定连接。

如图1所示，所述推动装置5包括位于所述底板上表面的气缸51、位于所述气缸51上端的推动杆52、位于所述推动杆52上表面的支撑板53、位于所述推动杆52右侧且位于所述支撑板53下表面的第一支架54、位于所述第一支架54右端的第二支架55及位于所述第二支架55下表面且位于所述底板1上表面的弹簧56，所述推动装置5位于所述底板1的上方且位于所述支撑柱4的左侧，所述气缸51下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述气缸51位于所述第一定位杆12的右侧，所述推动杆52呈长方体，所述推动杆52竖直放置，所述推动杆52下端与所述气缸51连接，使得所述推动杆52可以上下移动，所述支撑板53呈长方体，所述支撑板53水平放置，所述推动杆52的上表面与所述支撑板53的下表面固定连接，所述支撑板53右表面与所述支撑柱4的左表面滑动连接，所述第一支架54呈L型，所述第一支架54的一端与所述推动杆52的右表面固定连接，所述第一支架54的另一端与所述支撑板53的下表面固定连接，所述第二支架55呈长方体，所述第二支架55水平放置，所述第二支架55的左端与所述第一支架54固定连接，所述弹簧56竖直放置，所述弹簧56上端与所述第二支架55的下表面固定连接，所述弹簧56下端与所述底板1的上表面固定连接。

如图1所示，所述定位装置6包括位于所述支撑柱4左侧的定位框61及位于所述底板1上表面的第三支撑杆62，所述定位装置6位于所述支撑柱4的左侧，所述定位框61呈凹字型，所述定位框61的两端与所述支撑柱4的左表面固定连接，，所述定位框61贯穿所述所述支撑板53的上下表面，所述定位框61和所述支撑板53滑动连接，使得53可以上下移动，所述第三支撑杆62呈长方体，所述第三支撑杆62竖直放置，所述第三支撑杆62下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第三支撑杆62上表面与所述定位框61的下表面固定连接，从而对61起到较为稳固的支撑作用。

如图1所示，所述本发明电力设备的升降装置使用时，首先较矮的使用者可以握住第一握持杆24推动本发明，较高的使用者可以握住第二握持杆25推动本发明，将其推动到需要的位置，然后启动气缸51，使得支撑板53向下移动，直至其下表面与第一定位杆12的上表面接触，从而第一定位杆12对其起到支撑作用，然后将电力设备放置在支撑板53上，然后启动气缸51，使得推动杆52向上推动支撑板53,同时支撑板53在定位框61上向上滑动，并且弹簧56对第二支架55进而对支撑板53起到支撑作用，第二竖杆42可以防止支撑板53过度向上移动，然后将电力设备抬高到需要的高度即可。至此，本发明防水户外环网箱使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明电力设备的升降装置的具体实施方式，但本发明电力设备的升降装置的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明电力设备的升降装置的保护范围之内。因此，本发明电力设备的升降装置的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电力设备的升降装置，其特征在于：所述电力设备的升降装置包括底板、位于所述底板上方的握持装置、位于所述握持装置下方且位于所述底板上方的支撑装置、位于所述底板上方的支撑柱、位于所述底板上方且位于所述支撑柱左侧的推动装置及位于所述支撑柱左侧的定位装置，所述底板包括位于所述底板下表面的万向轮及位于所述底板上表面的第一定位杆，所述握持装置包括第一横杆、位于所述第一横杆上表面的第一竖杆、位于所述第一竖杆右表面的第二横杆、位于所述第二横杆下表面的第一握持杆及位于所述第二横杆上表面的第二握持杆，所述支撑装置包括位于所述底板上表面的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆侧面且位于所述第一横杆下表面的第二支撑杆及位于所述第一横杆下方的第一斜杆，所述支撑柱包括位于所述所述支撑柱左表面的第三横杆及位于所述第三横杆左端的第二竖杆，所述推动装置包括位于所述底板上表面的气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆上表面的支撑板、位于所述推动杆右侧且位于所述支撑板下表面的第一支架、位于所述第一支架右端的第二支架及位于所述第二支架下表面且位于所述底板上表面的弹簧，所述定位装置包括位于所述支撑柱左侧的定位框及位于所述底板上表面的第三支撑杆，所述第一定位杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一竖杆下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一横杆左端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第一握持杆的一端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二握持杆的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一斜杆位于所述第二支撑杆的左侧。

2.根据权利要求1所述的电力设备的升降装置，其特征在于：所述底板呈长方体，所述底板水平放置，所述万向轮设置于所述底板的下表面上，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下表面与所述底板的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的电力设备的升降装置，其特征在于：所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆左端与所述第一竖杆的右表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的电力设备的升降装置，其特征在于：所述第一握持杆呈L型，所述第一握持杆的一端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一握持杆的另一端呈水平状，所述第二握持杆呈圆柱体，所述第二握持杆竖直放置，所述第二握持杆的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的电力设备的升降装置，其特征在于：所述第一支撑杆呈L型，所述第一支撑杆的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的另一端呈水平状，所述第二支撑杆呈L型，所述第一斜杆呈倾斜状。

6.根据权利要求5所述的电力设备的升降装置，其特征在于：所述支撑柱呈长方体，所述支撑柱竖直放置，所述支撑柱的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右表面与所述支撑柱的左表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第三横杆的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的电力设备的升降装置，其特征在于：所述气缸下表面与所述底板的上表面固定连接，所述气缸位于所述第一定位杆的右侧，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆下端与所述气缸连接，所述支撑板呈长方体，所述支撑板水平放置，所述推动杆的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述支撑板右表面与所述支撑柱的左表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的电力设备的升降装置，其特征在于：所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述推动杆的右表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二支架呈长方体，所述第二支架水平放置，所述第二支架的左端与所述第一支架固定连接，所述弹簧竖直放置，所述弹簧上端与所述第二支架的下表面固定连接，所述弹簧下端与所述底板的上表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的电力设备的升降装置，其特征在于：所述定位框呈凹字型，所述定位框的两端与所述支撑柱的左表面固定连接，所述定位框贯穿所述所述支撑板的上下表面，所述定位框和所述支撑板滑动连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第三支撑杆上表面与所述定位框的下表面固定连接。