CN105128533A - 一种喷墨装置的喷墨结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种喷墨装置的喷墨结构,属于印刷机械技术领域。本喷墨装置的喷墨结构包括:机架;输送通道,安装在机架上且用于输送印刷介质;喷头,活动安装在输送通道上方且设置为至少一个,所述喷头用于往印刷介质上喷射墨汁且墨汁喷出的方向与输送通道的输送方向垂直;电机,安装在机架侧面,所述电机与喷头相连并用于驱动喷头直线位移进而带动喷头靠近或者远离输送通道。本喷墨装置的喷墨结构具有布局合理、工作可靠的优点。
Description
技术领域
本发明属于印刷机械技术领域,涉及一种喷墨装置的喷墨结构,特别是一种适用于印刷设备的喷墨装置的喷墨结构。
背景技术
印刷设备,是印刷文字和图像的机器。日常生活中,印刷机和打印机均是印刷设备的其中一员,印刷设备的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。随着现代化社会的进步,印刷设备一般设有喷墨装置、喷头清洁装置、输送装置等机构,其工作过程包括装版、喷墨、成品送出等。
喷墨装置是印刷设备中用于将墨汁印在纸等印刷介质上的机构,是印刷设备的重要组成部分,其采用的主要是喷墨式打印技术。
采用喷墨式打印技术的印刷设备,其基本的工作原理都是先产生小墨滴,再利用喷墨头把细小的墨滴导引至设定的位置上,墨滴越小,印刷的文字或图片就越清晰。
目前市场上的大多数印刷设备的喷墨装置结构布局不合理,与纸等印刷介质配合粗糙,导致喷墨装置的喷墨效果不理想,影响整机的工作效率,不利于大批量作业。此外,在安装和维护喷墨装置的喷头时,需要将喷头处的结构整体卸下,操作繁琐,工作效率低下。
综上所述,需要设计一种布局合理、工作可靠的喷墨装置的喷墨结构。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种布局合理、工作可靠的喷墨装置的喷墨结构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种喷墨装置的喷墨结构,包括:
机架;
输送通道,安装在机架上且用于输送印刷介质;
喷头,活动安装在输送通道上方且设置为至少一个,所述喷头用于往印刷介质上喷射墨汁且墨汁喷出的方向与输送通道的输送方向垂直;
电机,安装在机架侧面,所述电机与喷头相连并用于驱动喷头直线位移进而带动喷头靠近或者远离输送通道。
作为本发明的进一步改进,所述电机为高速直流电机。
作为本发明的更进一步改进,所述输送通道安装在机架中部,在机架上设置有位于输送通道上方的工作平板,所述喷头可拆卸地穿设在工作平板上,所述电机与工作平板相连并用于驱动工作平板竖直位移,进而使得工作平板靠近或者远离输送通道。
作为本发明的进一步改进,在机架侧面固设有齿条,所述电机通过减速齿轮结构与齿条啮合连接,当电机驱动喷头直线位移时,电机沿直线方向与喷头同步位移。
作为本发明的更进一步改进,在机架侧面活动安装有与喷头相连的安装座,所述电机、减速齿轮结构均安装在安装座上,所述电机通过涡轮蜗杆结构与减速齿轮结构啮合连接,当电机工作时,安装座连带电机、减速齿轮结构与喷头同步进行直线位移。
作为本发明的更进一步改进,在安装座上设置有倒钩,在机架侧面设置有与倒钩相配合且位于倒钩上方的挂钩,在倒钩和挂钩之间设置有升降弹簧。
作为本发明的更进一步改进,所述输送通道水平设置,所述工作平板活动安装在所述输送通道上方且与输送通道平行设置。
作为本发明的更进一步改进,所述喷头设置为两个且两个喷头平行设置,所述喷头呈长条形设置,所述喷头与输送通道垂直设置且喷头的宽度方向为输送通道的输送方向,两个喷头在输送通道的输送方向上呈错位设置。
作为本发明的更进一步改进,其中一个喷头的短侧边与另一个喷头距离该短侧边最远的短侧边的距离为A3纸的宽度。
作为本发明的更进一步改进,单个喷头的两个短侧边的距离为A4纸的宽度。
作为本发明的更进一步改进,所述喷头喷出的墨汁由呈一行设置的若干墨滴构成。
基于上述技术方案,本发明实施例至少可以产生如下技术效果:1、整体结构布局合理,尤其是喷头和电机的布置,在印刷时,纸对应印刷部位正好位于喷头出墨的正下方,喷头喷出的墨汁直线滴落在印刷介质(纸)上,喷头把墨汁很好地导引至设定的位置上,使得喷墨效果理想,保证了印刷的质量。
2、在需要安装和维护喷墨装置的喷头时,驱动电机可以控制喷头上升和下降,进而带动喷头靠近或者远离输送通道,无需将喷头结构卸下,工作可靠,操作方便,保证装置的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本发明一较佳实施例的局部结构示意图。
图2是本发明一较佳实施例中安装座处的结构示意图。
图3是图2另一视角的结构示意图。
图4是图1另一视角的结构示意图。
图5是图4另一视角的结构示意图。
图6是本发明一较佳实施例中电机安装在机架上的结构示意图。
图中,10、输送通道;20、喷头;30、电机;40、工作平板;50、安装座;51、倒钩;60、减速齿轮结构;70、涡轮蜗杆结构;80、机架;81、挂钩;90、齿条。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
本发明保护一种喷墨装置的喷墨结构,工作平板40和喷头20构成了用于将墨汁印刷在纸等印刷介质上的喷墨部分,电机30为控制喷墨部分升降的驱动部分,本喷墨结构优选应用于打印机上,也可以适用于印刷机等其他印刷设备。
进一步讲,本喷墨装置的喷墨结构不仅可以进行单色的文字或者图案印刷工作,也可根据实际需求改变墨汁颜色和管路布局,进而实现彩色印刷工作,使用灵活,通用性广。
现有的大多数印刷设备的喷墨装置结构布局不合理,与纸等印刷介质配合粗糙,导致喷墨装置的喷墨效果不理想,影响整机的工作效率,不利于大批量作业;且在安装和维护喷墨装置的喷头20时,需要将喷头20处的结构整体卸下,操作繁琐,工作效率低下。因此,设计一种比较合理的喷墨装置的喷墨结构是很有必要的。
下面结合图1至图6对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1至图6所示,本喷墨装置的喷墨结构包括:
机架80;
输送通道10,安装在机架80上且用于输送印刷介质;
喷头20,活动安装在输送通道10上方且设置为至少一个,喷头20用于往印刷介质上喷射墨汁且墨汁喷出的方向与输送通道10的输送方向垂直;
电机30,安装在机架80侧面,电机30与喷头20相连并用于驱动喷头20直线位移进而带动喷头20靠近或者远离输送通道10。
具体的,本案中的喷墨结构优选应用在打印机中,即上述的喷墨装置优选应用在打印机中。上述印刷介质优选为纸,生产方便且可循环利用,具有积极的环保意义。本发明中输送通道10既可以优选为送料皮带也可以优选为送料平板,或者根据实际需求替换为其他送料件,进而实现纸等印刷介质的高效输送任务,工作也比较平稳、可靠。
进一步的,优选在输送通道10和喷头20之间设有用于压紧印刷介质的压纸板,使得整体设备工作更加可靠,保证印刷质量。
本喷墨装置的喷墨结构在初始状态下,整体结构布局合理,尤其是喷头20和电机30的布置,在印刷时,纸对应印刷部位正好位于喷头20出墨的正下方,喷头20喷出的墨汁直线滴落在印刷介质(纸)上,喷头20把墨汁很好地导引至设定的位置上,使得喷墨效果理想,保证了印刷的质量;在安装和维护喷墨装置的喷头20时,驱动电机30可以控制喷头20上升和下降,进而带动喷头20靠近或者远离输送通道10,无需将喷头20结构卸下,工作可靠,操作方便,保证装置的稳定性。
为使得喷墨结构工作更加可靠,控制更加便捷,优选本案中的电机30为无刹车电机,特别是高速直流电机,其可带动喷头20平稳移动,保证工作的稳定性。
优选地,喷墨装置的喷墨结构还包括机架80,输送通道10安装在机架80中部,电机30安装在机架80侧面,在机架80上设置有位于输送通道10上方的工作平板40,喷头20可拆卸地穿设在工作平板40上,电机30与工作平板40相连并用于驱动工作平板40竖直位移,进而使得工作平板40靠近或者远离输送通道10。
工作时,电机30驱动工作平板40竖直直线位移,工作平板40移动时连带喷头20上下移动,喷头20通过工作平板40带动动作的工作方式更稳定,使得喷墨结构工作更可靠。
为使得电机30带动喷头20或者上述工作平板40直线位移(特别是竖直位移)更加平稳、可靠,优选在机架80侧面固设有齿条90,电机30通过减速齿轮结构60与齿条90啮合连接,当电机30驱动喷头20直线位移时,电机30沿直线方向与喷头20同步位移。
进一步的,在机架80侧面活动安装有与喷头20相连的安装座50,电机30、减速齿轮结构60均安装在安装座50上,电机30通过涡轮蜗杆结构70与减速齿轮结构60啮合连接,当电机30工作时,齿条90不动,安装座50连带电机30、减速齿轮结构60与喷头20同步进行直线位移。这样的结构设计,移动时,减速齿轮结构60与齿条90相连的齿轮相对齿条90发生位移,不管是安装座50内部部件(电机30、减速齿轮结构60、涡轮蜗杆结构70)还是喷头20或者工作平板40的移动,其工作过程均比较平缓,电机30的传动力传送可靠。
优选地,在安装座50上设置有倒钩51,在机架80侧面设置有与倒钩51相配合且位于倒钩51上方的挂钩81,在倒钩51和挂钩81之间设置有升降弹簧。
在电机30控制喷头20或者工作平板40下降时,升降弹簧被拉伸,升降弹簧对整体安装座50施加拉力,使得安装座50下降平缓,并配合齿条90的可靠联动,使得整体喷头20处的结构下降平缓,保证了工作的稳定性;在电机30控制喷头20或者工作平板40上升时,升降弹簧处于回缩状态,升降弹簧对整体安装座50施加拉力,使得安装座50上升更加迅速,并配合齿条90的可靠联动,使得整体喷头20处的结构上升更快速、稳定,保证了工作的稳定性。
优选输送通道10水平设置,工作平板40活动安装在所述输送通道10上方且与输送通道10平行设置。在本案中,主要采用水平安装或者竖直安装各个零部件,并且各部件的位移方向、动作方向大致为水平或者竖直方向,整体机构动作过程更加平稳,调控方便。
作为一种优选或可选的实施方式,喷头20设置为两个,布局合理且两个喷头20位置设置灵活,进一步增加了喷墨的效率,使得印刷效率更高。
进一步的,优选两个喷头20平行设置。提高了空间利用率,使得喷墨结构可以进行二次喷墨,提升喷墨质量。
为使得喷头20喷出的墨汁滴落更加平稳,喷墨效果更理想,优选喷头20呈长条形设置,喷头20与输送通道10垂直设置且喷头20的宽度方向为输送通道10的输送方向。从上往下看,喷头20就像平摆在输送通道10上一样,且喷头20与输送通道10的输送方向垂直。
优选地,两个喷头20在输送通道10的输送方向上呈错位设置,即两个喷头20呈前后平行设置但二者并未同行设置,喷墨时前方的喷头20先对印刷介质进行第一次喷墨,然后后方的喷头20再对印刷介质进行第二次喷墨,布局合理,大大提升了喷墨效果,保证了印刷质量。
优选地,其中一个喷头20的短侧边与另一个喷头20距离该短侧边最远的短侧边的距离为A3纸的宽度。结合图4所示,D1即为上述两个短侧边的距离,D1的长度为A3纸的宽度。错位的两个喷头20可以实现二次印刷,结合其宽度设置(即从输送通道10的宽度方向看),不仅可以实现印刷不同规格的纸,还进一步保证了印刷效果。
进一步优选地,单个喷头20的两个短侧边的距离为A4纸的宽度。结合图4所示,D2即为上述两个短侧边的距离,D2的长度为A4纸的宽度。采用两个喷头20最侧边的距离之和为A3纸宽度(即297mm),单个喷头20的长度(即上述单个喷头20的两个短侧边的距离)为A4纸宽度(即210mm),使得喷墨时印刷介质与喷头20配合更加紧密,提高喷墨效果。
优选地,喷头20喷出的墨汁由呈一行设置的多个墨滴构成。单行的墨汁设置使得喷头20喷墨更加准确,与纸对接可靠,喷墨效果更佳。
综上所述,由输送方向上看错位设置的两个喷头20布局合理,连接紧密,与输送通道10上的印刷介质对接可靠,工作时,可与外部控制机构相连,前方的喷头20可先对印刷介质(纸)的半侧进行喷墨,待印刷介质移动到后方喷头20的下方预设位置时,该喷头20对印刷介质的另一半侧进行喷墨作业,喷墨效果理想,且设备适用性更广。
进一步具体的讲,本发明的喷墨装置在印刷(打印)作业时采用两个喷头20,两个喷头20呈一前一后、一左一右的错位设置,上述喷头20的喷墨过程如下:当纸张处于前一个喷头20的印刷(打印)区域时,前一个喷头20所在一侧的纸张先印刷该侧的图像,当纸张通过输送通道10运送至后一个喷头20的印刷(打印)区域时,后一个喷头20印刷前一个喷头20未打印的一侧的图像,且使得图像与前一个喷头20已经印刷的图像边际重合,且同时前一个喷头20继续印刷所在一侧的图像。
例如,设定前一个喷头20为P1,处于左侧,后一个喷头20为P2,处于右侧,且P1与P2的距离为△L,当纸张进入P1区时,开始印刷(打印),且纸张随着输送通道10的运动,将纸张输送至P2区,此时,P1所在的左侧已经印刷(打印)了△L长度的图像,P2开始印刷(打印)△L长度未印刷的另一侧图像,同时P1开始印刷(打印)另一个△L+1长度的图像。
这样的双喷头印刷(打印)模式,能有效提高喷墨装置的印刷速率,尤其对于大于A4纸纸张的高速打印。本喷墨装置的喷墨结构尤其适用于印刷(打印)A3、A4纸张,在选择为A4纸张时,只需控制送料通道10输送印刷介质进入单个喷头20下方,该喷头20单机作业即可完成印刷任务,工作效率高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:包括:
机架;
输送通道,安装在机架上且用于输送印刷介质;
喷头,活动安装在输送通道上方且设置为至少一个,所述喷头用于往印刷介质上喷射墨汁且墨汁喷出的方向与输送通道的输送方向垂直;
电机,安装在机架侧面,所述电机与喷头相连并用于驱动喷头直线位移进而带动喷头靠近或者远离输送通道。
2.根据权利要求1所述的一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:所述电机为高速直流电机。
3.根据权利要求1所述的一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:所述输送通道安装在机架中部,在机架上设置有位于输送通道上方的工作平板,所述喷头可拆卸地穿设在工作平板上,所述电机与工作平板相连并用于驱动工作平板竖直位移,进而使得工作平板靠近或者远离输送通道。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:在机架侧面固设有齿条,所述电机通过减速齿轮结构与齿条啮合连接,当电机驱动喷头直线位移时,电机沿直线方向与喷头同步位移。
5.根据权利要求4所述的一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:在机架侧面活动安装有与喷头相连的安装座,所述电机、减速齿轮结构均安装在安装座上,所述电机通过涡轮蜗杆结构与减速齿轮结构啮合连接,当电机工作时,安装座连带电机、减速齿轮结构与喷头同步进行直线位移。
6.根据权利要求5所述的一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:在安装座上设置有倒钩,在机架侧面设置有与倒钩相配合且位于倒钩上方的挂钩,在倒钩和挂钩之间设置有升降弹簧。
7.根据权利要求3所述的一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:所述输送通道水平设置,所述工作平板活动安装在所述输送通道上方且与输送通道平行设置。
8.根据权利要求1或2或3或7所述的一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:所述喷头设置为两个且两个喷头平行设置,所述喷头呈长条形设置,所述喷头与输送通道垂直设置且喷头的宽度方向为输送通道的输送方向,两个喷头在输送通道的输送方向上呈错位设置。
9.根据权利要求8所述的一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:其中一个喷头的短侧边与另一个喷头距离该短侧边最远的短侧边的距离为A3纸的宽度。
10.根据权利要求8所述的一种喷墨装置的喷墨结构,其特征在于:单个喷头的两个短侧边的距离为A4纸的宽度。
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