CN105127027A - 自动喷雾机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动喷雾机，包括外壳和药箱，其特征在于：所述外壳内设有空气压缩机和鼓风机；所述空气压缩机连接有通气连接件，所述通气连接件连接有喷嘴、喷雾电磁阀和反冲电磁阀，所述喷雾电磁阀与喷嘴连接，所述反冲电磁阀连接有气压调节器，所述气压调节器连接有通水连接件，所述通水连接件与喷嘴连接，所述通水连接件还连接有第一吸水管和第二吸水管，所述第一吸水管的另一端位于药箱内，所述第二吸水管连接有冲洗电磁阀，所述冲洗电磁阀的另一端连接有水箱。本发明实现了全自动无人化喷药，有效的防止打药过程中操作者的农药吸附问题，减少打药时间和费用，有效减少人工、降低人力成本，提高使用领域的生产性和经济性。

Description

自动喷雾机
技术领域
本发明涉及造雾机械领域，特别是涉及一种自动喷雾机。
背景技术
喷雾机械是一种将液体以极细的雾状喷洒的设备，在农业领域用于农药的喷洒，在空气处理领域用于降尘增湿、改善空气质量。在不同领域使用的喷雾机械结构不同，在室内应用的多为超声雾化设备，而在农业领域多采用动力喷雾式设备，也有烟幕式设备和烟雾式设备。随着现代农业的发展，人工成本不断升高，传统的农药喷洒成为一项非常费力、效率低下、浪费人工严重的作业，并且由于农药存在的毒性，使用者打药过程中吸附农药后对身体影响很大，造成农民患病率很高。为有效的解决上述问题，减少打药时间和费用，缓解农业人口老龄化过程中带来的问题，提高使用领域的生产性和经济性，需要一种全自动无人化喷药设备，药剂以雾状喷洒出来，全面有效的增大接触面积，达到了农药杀菌、杀虫的最佳效果。目前市场上的喷雾机包括烟雾式、烟幕式和动力喷雾式，烟幕式的药效降低、噪音大，喷出的雾状蒸发迅速，影响药效。动力喷雾式的造雾颗粒大、药剂受高温降解损耗大、降低效率。烟雾式的具有广阔的接触面积、均匀的杀菌、杀虫能力，世界范围内最受关注并被大力推广。但是现有的上述三种雾化设备均不能避免操作人员接触雾化的药剂，不能减少对操作人员的伤害，更不能脱离人工，达不到减少人工、降低人力成本的目的。
发明内容
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，公开一种自动喷雾机，实现全自动无人化喷药，有效的防止打药过程中操作者的农药吸附问题，减少打药时间和费用，有效减少人工、降低人力成本，缓解了农业人口老龄化过程中带来的人工成本升高问题，同时提高使用领域的生产性和经济性。
本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：
自动喷雾机，包括外壳和药箱，其特征在于：
所述外壳上设有控制板，所述外壳内设有空气压缩机和鼓风机；
所述空气压缩机连接有通气连接件，所述通气连接件连接有喷嘴、喷雾电磁阀和反冲电磁阀，所述喷雾电磁阀与喷嘴连接，所述反冲电磁阀连接有气压调节器，所述气压调节器连接有通水连接件，所述通水连接件与喷嘴连接，所述通水连接件还连接有第一吸水管和第二吸水管，所述第一吸水管的另一端位于药箱内，所述第二吸水管连接有冲洗电磁阀，所述冲洗电磁阀的另一端连接有水箱；
所述鼓风机的出风口连接有套管，所述喷嘴安置于套管内；
所述空气压缩机、鼓风机、喷雾电磁阀、反冲电磁阀分别与控制板电连接。
作为一种优选方案，所述第一吸水管位于药箱内的一端连接有吸水过滤器。
在本申请中，控制板可以采用传统的机械定时器控制系统，最佳方案是采用PLC为核心的控制系统，能够实现更多样的设定。通过控制板的设定，可实现设备的定时自动作业，操作人员仅需要在药箱内注入药物，在水箱中注入清水，设定好开始时间和工作时长就可以让设备自动运行，在设定时间段内自动喷雾工作，完成喷洒农药、化肥等作业，因为其作业时无须人员职守，所以完全避免了药液对操作人员的伤害，同时大大节省了人工。本申请中采用双重反冲洗措施，能够完全避免药液堵塞喷头的问题，其具体工作原理如下。
设备开始工作后，控制板陆续发出指令，空气压缩机首先启动，喷雾电磁阀接通，反冲电磁阀关闭，空气压缩机的高压气通过喷嘴产生负压吸引力，吸引药箱中的药液进入喷嘴并雾化喷出；数秒钟后喷雾电磁阀关闭，反冲电磁阀接通，高压气通过通气连接件、反冲电磁阀、气压调节器、通水连接件冲洗药箱内的第一吸水管和吸水过滤器，并混匀药箱内的药液，避免药液颗粒不均匀阻塞喷嘴；反冲洗数秒钟后，反冲电磁阀关闭，喷雾电磁阀和冲洗电磁阀接通，将水箱中的清水吸出，经由喷嘴喷出，对喷嘴进行清洗；清洗喷嘴数秒钟后，冲洗电磁阀关闭，喷嘴开始正常药液喷雾。上述为反冲洗程序，在设备启动后进行两次反冲洗程序，然后进入正常工作，正常工作时每隔10分钟左右执行一次反冲洗程序。反冲洗压力的大小由气压调节器来调节，防止反冲压力过大过小。
作为一种优选方案，所述套管的一端伸出外壳。
作为一种优选方案，所述套管上套接有送风导向管，所述送风导向管上设有若干个出雾口。
作为一种优选方案，所述送风导向管远端的出雾口直径大于近端的出雾口直径。
作为一种具体的优选方案，所述出雾口的直径与出雾口至套管距离成正比。
作为一种优选方案，所述送风导向管远端的出雾口数量大于近端的出雾口数量。
作为一种具体的优选方案，所述送风导向管出雾口数量与出雾口至套管距离成正比。
送风导向管能够引导雾化颗粒弥散至更广阔区域，通过出雾口数量或直径的不同，使送风导向管接近鼓风机和远离鼓风机的部分都可以喷洒出相同数量的雾化的超微颗粒。将送风导向管分布至所有需要喷雾加湿、施肥、播洒农药的区域，就可以实现一台机器全面覆盖，而且无须人工移动机器作业，加上本设备可以设定时间、定时作业，可以在深夜工作，避免容易接触，尤其对于施用农药、化肥，更能保护操作人员。本设备应用领域广泛，不仅可以应用于农业领域，也可以用于仓库、超市、学校、食品加工厂、保健中心区域等大面积增湿，以及畜产、养鸡场、其它产生恶臭场所的杀菌、消毒、除臭等作业。
作为一种优选方案，所述外壳连接有悬吊驱动装置，所述悬吊驱动装置安装于吊轨上，所述悬吊驱动装置与控制板电连接。通过控制板设置悬吊装置运行，设备可以在相当大面积内进行移动，对大面积区域进行自动喷雾作业。采用悬吊装置进行喷雾作业，更适合细微雾化颗粒的物理特性，能够更好的弥散到不同高度的空间，分布更均匀；同时悬吊装置又不会占用地面空间，节约空间。
作为一种具体的优选方案，所述吊轨为闭环循环设置。吊轨闭环循环设置使设备可以在工作区域内循环作业，节省设备投资的同时，大大提高作业效率。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：
本发明公开的自动喷雾机，实现了全自动无人化喷药，有效的防止打药过程中操作者的农药吸附问题，减少打药时间和费用，有效减少人工、降低人力成本，缓解了农业人口老龄化过程中带来的人工成本升高问题，同时提高使用领域的生产性和经济性。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1是本发明自动喷雾机的结构示意图；
附图2是本发明自动喷雾机的结构示意图；
附图3是本发明自动喷雾机的结构示意图；
附图4是本发明自动喷雾机的结构示意图；
附图5是本发明自动喷雾机的结构示意图；
附图6是本发明自动喷雾机的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如附图1至附图5所示，自动喷雾机，包括外壳1和药箱10，所述外壳1上设有控制板5，所述外壳1内设有空气压缩机6和鼓风机9；本实施例中采用圆筒形外壳，外壳1上部设有可以开合便于维修的上盖4；
所述空气压缩机6连接有通气连接件61，所述通气连接件61连接有喷嘴3、喷雾电磁阀62和反冲电磁阀63，所述喷雾电磁阀62与喷嘴3连接，所述反冲电磁阀63连接有气压调节器64，所述气压调节器64连接有通水连接件65，所述通水连接件65连接有第一吸水管和第二吸水管，所述第一吸水管的另一端位于药箱10内，所述第一吸水管位于药箱10内的一端连接有吸水过滤器，所述第二吸水管连接有冲洗电磁阀66，所述冲洗电磁阀66的另一端连接有水箱11；附图中未示出第一吸水管、吸水过滤器和第二吸水管。
所述空气压缩机6、鼓风机9、喷雾电磁阀62、反冲电磁阀63分别与控制板5电连接，所述鼓风机9的出风口连接有套管2，所述套管2的一端伸出外壳1，所述喷嘴3安置于套管2内；所述套管2上套接有送风导向管7，所述送风导向管7上设有若干个出雾口8。
如附图3和附图4所示，所述送风导向管7远端的出雾口8数量大于近端的出雾口8数量，所述送风导向管7出雾口8数量与出雾口8至套管2距离成正比。当然，也可以采用送风导向管7远端的出雾口8直径大于近端的出雾口8直径、出雾口8的直径与出雾口8至套管2距离成正比的方式，效果相同。
实施例2：如附图1至附图5所示，自动喷雾机，包括外壳1和药箱10，所述外壳1上设有控制板5，所述外壳1内设有空气压缩机6和鼓风机9；本实施例中采用圆筒形外壳，外壳1上部设有可以开合便于维修的上盖4；
所述空气压缩机6连接有通气连接件61，所述通气连接件61连接有喷嘴3、喷雾电磁阀62和反冲电磁阀63，所述喷雾电磁阀62与喷嘴3连接，所述反冲电磁阀63连接有气压调节器64，所述气压调节器64连接有通水连接件65，所述通水连接件65连接有第一吸水管和第二吸水管，所述第一吸水管的另一端位于药箱10内，所述第一吸水管位于药箱10内的一端连接有吸水过滤器，所述第二吸水管连接有冲洗电磁阀66，所述冲洗电磁阀66的另一端连接有水箱11；附图中未示出第一吸水管、吸水过滤器和第二吸水管。
所述空气压缩机6、鼓风机9、喷雾电磁阀62、反冲电磁阀63分别与控制板5电连接，所述鼓风机9的出风口连接有套管2，所述套管2的一端伸出外壳1，所述喷嘴3安置于套管2内；所述套管2上套接有送风导向管7，所述送风导向管7上设有若干个出雾口8。
如附图3和附图4所示，所述送风导向管7远端的出雾口8数量大于近端的出雾口8数量，所述送风导向管7出雾口8数量与出雾口8至套管2距离成正比。当然，也可以采用送风导向管7远端的出雾口8直径大于近端的出雾口8直径、出雾口8的直径与出雾口8至套管2距离成正比的方式，效果相同。
如附图6所示，所述外壳1连接有悬吊驱动装置，悬吊驱动装置包括电机13和吊篮12，所述外壳1、水箱11和药箱10安置于吊篮12上，所述悬吊驱动装置安装于吊轨14上，所述悬吊驱动装置与控制板5电连接，所述吊轨14为闭环循环设置。通过控制板5设置悬吊装置运行，设备可以在相当大面积内进行移动，对大面积区域进行自动喷雾作业。采用悬吊装置进行喷雾作业，更适合细微雾化颗粒的物理特性，能够更好的弥散到不同高度的空间，分布更均匀；同时悬吊装置又不会占用地面空间，节约空间。吊轨闭环循环设置使设备可以在工作区域内循环作业，节省设备投资的同时，大大提高作业效率。

Claims (10)

1.自动喷雾机，包括外壳和药箱，其特征在于：
所述外壳上设有控制板，所述外壳内设有空气压缩机和鼓风机；
所述空气压缩机连接有通气连接件，所述通气连接件连接有喷嘴、喷雾电磁阀和反冲电磁阀，所述喷雾电磁阀与喷嘴连接，所述反冲电磁阀连接有气压调节器，所述气压调节器连接有通水连接件，所述通水连接件与喷嘴连接，所述通水连接件还连接有第一吸水管和第二吸水管，所述第一吸水管的另一端位于药箱内，所述第二吸水管连接有冲洗电磁阀，所述冲洗电磁阀的另一端连接有水箱；
所述鼓风机的出风口连接有套管，所述喷嘴安置于套管内；
所述空气压缩机、鼓风机、喷雾电磁阀、反冲电磁阀分别与控制板电连接。
2.根据权利要求1所述的自动喷雾机，其特征在于：所述第一吸水管位于药箱内的一端连接有吸水过滤器。
3.根据权利要求1所述的自动喷雾机，其特征在于：所述套管的一端伸出外壳。
4.根据权利要求1至3其中之一所述的自动喷雾机，其特征在于：所述套管上套接有送风导向管，所述送风导向管上设有若干个出雾口。
5.根据权利要求4所述的自动喷雾机，其特征在于：所述送风导向管远端的出雾口直径大于近端的出雾口直径。
6.根据权利要求5所述的自动喷雾机，其特征在于：所述出雾口的直径与出雾口至套管距离成正比。
7.根据权利要求4所述的自动喷雾机，其特征在于：所述送风导向管远端的出雾口数量大于近端的出雾口数量。
8.根据权利要求7所述的自动喷雾机，其特征在于：所述送风导向管出雾口数量与出雾口至套管距离成正比。
9.根据权利要求1所述的自动喷雾机，其特征在于：所述外壳连接有悬吊驱动装置，所述悬吊驱动装置安装于吊轨上，所述悬吊驱动装置与控制板电连接。
10.根据权利要求9所述的自动喷雾机，其特征在于：所述吊轨为闭环循环设置。
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