CN105115877A - 高精度自动透气量测试器 - Google Patents

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邓群峰
杨强
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Wuhan Guoliang Instrument Co Ltd
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Wuhan Guoliang Instrument Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高精度自动透气量测试器,包括上流量筒,一端口覆盖有试样,另一端连接有下流量筒;喷嘴,管接于上流量筒和下流量筒间;下流量筒,相对喷嘴的另一端口通过软管连接抽风装置;第一压差传感器,一输入端置于上流量筒内,另一输入端置于大气,其输出端耦接有数据处理单元;第二压差传感器,一输入端置于上流量筒内,另一输入端置于下流量筒内,其输出端耦接数据处理单元;调节装置,根据数据处理单元传输的控制信号调节抽风装置的风机转速至预设值;数据处理单元,根据第一压差传感器和第二压差传感器的输出以及喷嘴的直径计算试样的透气量;数显单元,耦接数据处理单元。本发明具有自动化程度高、精度高等优化性能。

Description

高精度自动透气量测试器
技术领域
本发明涉及气密性测量领域,特别是涉及一种高精度自动透气量测试器。
背景技术
透气性严格来讲应该称为透气度或者透气量。其是指空气透过织物(包括传统纺织品及制品、无纺布、造纸网毯毛毯、高透纸张、滤料、皮革、PE及PTFE薄膜、聚氨酯软泡、各种毡等等)的性能,具体是以在规定的试样面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率表示。
在公开号为CN102798586A的专利文献(以下称之为对比文件1)中公开了一种用于微透气膜透气量测试的新型测试系统,该仪器可测试暖袋透气膜、吸湿器透气膜、冰箱除臭剂透气膜等多种复合材质透气膜及单层透气膜的压差透气量,其可测试样品透气量范围介于纤维类织物(高透气量)及塑料薄膜(低透气量)之间。该仪器包含恒压系统、测试腔、流量记录系统三部分组成,测试压差范围为10Pa~100000Pa可调,被测样品面积为1cm2~500cm2可调,透气量测试时间为1min~300min可调,测试结果可根据测试需要设置为s/cc、L/s、s/cc/m2、L/s/m2、L/m2/Pa、L/m2/Pa/s、mm/s不同计量单位,并可进行各单位之间的换算。
上述的新型测试系统通过升液管可以直观的观察升液管内的液面高度,即可确定试样的透气性;然而,其难以做到高精度的测量;
此外,其自动化程度不高,难以实现精准的参数调节。
发明内容
本发明的目的是克服或减缓至少上述缺点中的部分,特此提供一种高精度自动透气量测试器,其包括:
上流量筒,一端口覆盖有试样,另一端连接有下流量筒,
喷嘴,管接于上流量筒和下流量筒间,
下流量筒,相对喷嘴的另一端口通过软管连接抽风装置,
第一压差传感器,一输入端置于上流量筒内,另一输入端置于大气,其输出端耦接有数据处理单元,
第二压差传感器,一输入端置于上流量筒内,另一输入端置于下流量筒内,其输出端耦接数据处理单元,
反馈调节装置,根据数据处理单元传输的控制信号调节所述抽风装置的风机转速至预设值,
数据处理单元,亦根据所述第一压差传感器和第二压差传感器的输出以及所述喷嘴的直径计算所述试样的透气量,
数显单元,耦接数据处理单元,以数显所述透气量。
优选地,所述试样压合在试样压头以及所述上流量筒端口之间。
进一步,所述试样压头相对试样的另一端连接有操作绳,所述操作绳经转向轴转向180度后连接于操作杆的杆身。
优选地,所述下流量管连接软管的端口设有滤气元件。
进一步地,在所述下流量管的管壁设有气门。
优选地,所述数据处理单元通过通讯串口连接打印设备。
本发明旨在于,通过高精度的压差传感器对上流量筒以及下流量筒的压力进行检测,再通过数据处理单元控制抽风装置对上流量筒以及下流量筒的压力进行调节,以便于标准化试样两侧的压差后对试样的透气量进行计算,得出试样的透气性试验结果。
附图说明
现在将参照所附附图更加详细地描述本发明的这些和其它方面,其所示为本发明的当前优选实施例。其中:
图1为高精度自动透气量测试器的工作原理图。
图中:1、上流量筒;2、下流量筒;21、门锁;22、滤气元件;3、喷嘴;4、试样;51、试样压头5;52、操作绳;53、转向轴;54、操作杆;6、软管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,一种高精度自动透气量测试器,包括上流量筒,下端口连接有下流量筒2;喷嘴3,管接于上流量筒和下流量筒2间;下流量筒2,相对喷嘴3的另一端口通过软管6连接抽风装置;第一压差传感器,一输入端置于上流量筒内,另一输入端置于大气,其输出端耦接有数据处理单元;第二压差传感器,一输入端置于上流量筒内,另一输入端置于下流量筒2内,其输出端耦接数据处理单元;调节装置,耦接数据处理单元和抽风装置;数显单元,耦接数据处理单元,以数显透气量。
本实施例上流量筒的上端口具有盛放试样5的平台,试样5放置于该平台后,将试样压头5放下,使试样压头5自然地将试样5平压在该平台上,此时试样5即安装完成。
此后开启抽风装置,抽风装置的风机抽吸外界的空气经试样5、上流量筒、喷嘴3、下流量筒2后由软管6排出。
那么,在抽风装置稳定工作时,上流量筒以及下流量筒2分别保持稳定的压强P1和P2。若下设外接空气为P0,则第一压差传感器检测的压力差即是PA=P0-P1,第二压差传感器检测的压力差即是PB=P1-P2。PA是上流量筒和下流量筒2之间的压力差,PB是试样5两侧的压力差。
此时,数据处理单元通过调节装置调节抽风装置的风机转速,使PB趋近于预设值(一般是50Pa、100P或200Pa);再结合PA以及喷嘴3的直径计算透气量。
同时,与数据处理单元在获得透气量后,可以通过与其连接的数显装置即数码管,进行直观地显示。
通过上述技术方案,对试样5的透气量进行测量,一方面通过对PB的预设以及使用的高精度压差传感器可以一定保证透气量的精准测量,另一方面通过PB的预设值不同,可以测量不同环境下,试样5的通气量。
值得一提的是,本实施例的数据处理单元选用单片机,为了实现上述所涉及的数据处理单元的功能,需对本实施例的单片机进行程序编辑,然而本实施例所涉及的单片机程序部分是简单、易于实现的,是本领域技术人员结合其熟知的技术手段可以获得的;且本发明的数据处理单元亦可以结合比较器。放大器等固有结构的电路芯片加以实现。所以,本实施例仅是应用单片机作为数据处理单元使用,而不限于此。
此外,本实施例在下流量筒2内安装有滤气元件22,防止穿过试样5的微小颗粒进入抽风装置,影响风机的工作;
进一步地,为了方便对下流量筒2中囤积的微小颗粒的清扫,在下流量筒2的管壁上设置门锁21;在门锁21开启后,可以方便地清扫下流量筒2中的微小颗粒。
再者,本实施例的试样压头5吊挂在操作绳52的一端,操作绳52的另一端绕过转向轴53连接在操作杆54上,那么工作人员通过操作操作杆54,可以快速的上升或者下压试样压头5。
为了进一步提高本实施例的自动化程度,本实施例的试样压头5在通电后与平台电磁吸合。

Claims (6)

1.一种高精度自动透气量测试器,其特征在于包括:
上流量筒,一端口覆盖有试样,另一端连接有下流量筒;
喷嘴,管接于上流量筒和下流量筒间;
下流量筒,相对喷嘴的另一端口通过软管连接抽风装置;
第一压差传感器,一输入端置于上流量筒内,另一输入端置于大气,其输出端耦接有数据处理单元;
第二压差传感器,一输入端置于上流量筒内,另一输入端置于下流量筒内,其输出端耦接数据处理单元;
调节装置,根据数据处理单元传输的控制信号调节所述抽风装置的风机转速至预设值;
数据处理单元,亦根据所述第一压差传感器和第二压差传感器的输出以及所述喷嘴的直径计算所述试样的透气量;
数显单元,耦接数据处理单元,以数显所述透气量。
2.根据权利要求1所述的高精度自动透气量测试器,其特征在于,所述试样压合在试样压头以及所述上流量筒端口之间。
3.根据权利要求2所述的高精度自动透气量测试器,其特征在于,所述试样压头相对试样的另一端连接有操作绳,所述操作绳经转向轴转向180度后连接于操作杆的杆身。
4.根据权利要求1所述的高精度自动透气量测试器,其特征在于,所述下流量管连接软管的端口设有滤气元件。
5.根据权利要求4所述的高精度自动透气量测试器,其特征在于,在所述下流量管的管壁设有气门。
6.根据权利要求1所述的高精度自动透气量测试器,其特征在于,所述数据处理单元通过通讯串口连接打印设备。
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