CN105115665A - 一种矿浆管道压力变送器的校准装置及其安装方法 - Google Patents

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CN105115665A CN201510550651.2A CN201510550651A CN105115665A CN 105115665 A CN105115665 A CN 105115665A CN 201510550651 A CN201510550651 A CN 201510550651A CN 105115665 A CN105115665 A CN 105115665A
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吴建德
张忠云
王晓东
马军
范玉刚
黄国勇
邹金慧
张馨予
李富玉
冷婷婷
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Abstract

本发明涉及一种矿浆管道压力变送器的校准装置及其安装方法,属于管道辅助装置领域。本发明在矿浆管道测压点的正上方开一圆孔,并垂直连通一根直径相等的钢管,将压力传感器经法兰垂直焊于钢管上方,保证压力传感器放置水平,平行于矿浆管道;垂直于墙面固定一水平圆管支架,通过U形螺栓将压力变送器的安装托架垂直固定于水平圆管支架上方,最后通过螺钉将压力变送器固定在安装托架上;将导压管连接于压力变送器和压力传感器之间,导压管的一端连接压力传感器的输出口,另一端连接压力变送器的过程接口。本发明可指导矿浆管道压力变送器准确安装并完成管道压力的精确校准,校准精确、简便,节约了安装、校准成本,提高了校准精度。

Description

一种矿浆管道压力变送器的校准装置及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种矿浆管道压力变送器的校准装置及其安装方法,属于管道辅助装置领域。
背景技术
管道输送是继铁路运输、公路运输、海陆运输、航空运输之后的第五大运输方式,管道输送不但零污染、低能耗,而且是对生态环境几乎没有破坏。对于一些道路交通不方便的,物质易抛洒或者易泄漏的运输,更是体现了管道输送的优势。所以近年来,管道输送行业发展极为迅速,尤其运用管道输送矿浆是近几年的新兴发展的一种运输方式。
由于铁精矿所处地势多为崇山峻岭,采用公路、铁路运输极为不便。因此,将铁精矿打磨成细颗粒,混合于水中成为矿浆并通过封闭的管道进行输送成为近几年新兴发展的一种运输方式。由于管道属于封闭运输,因此工作人员必须实时掌握矿浆在管道输送过程中的各种参数,以确保管道输送的安全性。矿浆管道的压力变送器用于对管道内部的压力进行实时监测,因此,管道压力变送器校准装置的安装及精确校准对管道安全输送具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿浆管道压力变送器的校准装置及其安装方法,以用于解决管道压力变送器的安装及精确校准问题。
本发明的技术方案是:一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述矿浆管道1的次低点D和最低点E分别安装放空阀11。
所述放空阀11采用高压截止阀J41Y-160I。
所述压力变送器3的液晶显示屏中心A、压力变送器3的平衡中心B和水平圆管支架6的中心C保持在同一条垂直于地面的直线上,以保证压力变送器3准确测量。
一种矿浆管道压力变送器的校准装置的安装方法,所述安装方法的具体步骤如下:
Step1、在矿浆管道1测压点的正上方开一圆孔,并垂直连通一根直径相等的钢管4,将压力传感器2经法兰5垂直焊于钢管4上方,保证压力传感器2放置水平,平行于矿浆管道1;
Step2、垂直于墙面固定一水平圆管支架6,通过U形螺栓7将压力变送器3的安装托架8垂直固定于水平圆管支架6上方,最后通过螺钉将压力变送器3固定在安装托架8上;
Step3、将导压管9连接于压力变送器3和压力传感器2之间,导压管9的一端连接压力传感器2的输出口,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
其中,矿浆管道1的正下方打孔,并安装放空阀11,使管道1能与大气相通,将矿浆管道1内的积液排出,保证压力变送器3的精确测量。其中,所述圆孔直径可为60mm;钢管4直径可为60mm,高110mm;所述的焊接法兰5型号可为DN50;所述水平圆管支架6为50mm(2-inch)管;所述矿浆管道1为60米的实体循环管道,管道壁厚3mm,内径为108mm。
本发明的工作过程是:在矿浆管道1的次低点D和最低点E分别安装一放空阀11,当一次打浆实验结束时,打开放空阀11将矿浆管道1内的积液排出矿浆管道,保证管道处于放空状态,以校准压力变送器3。
本发明的有益效果是:可指导矿浆管道压力变送器准确安装并完成管道压力的精确校准,校准精确、简便,节约了安装、校准成本,提高了校准精度。
附图说明
图1为本发明的压力变送器的安装图;
图2为本发明循环矿浆管道的整体平面图;
图中各标号:1-矿浆管道、2-压力传感器、3-压力变送器、4-钢管、5-法兰、6-水平圆管支架、7-U形螺栓、8-安装托架、9-导压管、10-过程接口、11-放空阀、A-液晶显示屏中心、B-平衡中心、C-中心、D-次低点、E-最低点。
具体实施方式
实施例1:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述矿浆管道1的次低点D和最低点E分别安装放空阀11。
所述放空阀11采用高压截止阀J41Y-160I。
所述压力变送器3的液晶显示屏中心A、压力变送器3的平衡中心B和水平圆管支架6的中心C保持在同一条垂直于地面的直线上。
一种矿浆管道压力变送器的校准装置的安装方法,所述安装方法的具体步骤如下:
Step1、在矿浆管道1测压点的正上方开一圆孔,并垂直连通一根直径相等的钢管4,将压力传感器2经法兰5垂直焊于钢管4上方,保证压力传感器2放置水平,平行于矿浆管道1;
Step2、垂直于墙面固定一水平圆管支架6,通过U形螺栓7将压力变送器3的安装托架8垂直固定于水平圆管支架6上方,最后通过螺钉将压力变送器3固定在安装托架8上;
Step3、将导压管9连接于压力变送器3和压力传感器2之间,导压管9的一端连接压力传感器2的输出口,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
其中,所述圆孔直径可为60mm;钢管4直径可为60mm,高110mm;所述的焊接法兰5型号可为DN50;所述压力变送器3型号可为CJTYFGP6S22S1M3B1,其为智能远传法兰压力变送器;所述水平圆管支架6为50mm(2-inch)管;所述矿浆管道1为60米的实体循环管道,管道壁厚3mm,内径为108mm。
实施例2:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
一种矿浆管道压力变送器的校准装置的安装方法,所述安装方法的具体步骤如下:
Step1、在矿浆管道1测压点的正上方开一圆孔,并垂直连通一根直径相等的钢管4,将压力传感器2经法兰5垂直焊于钢管4上方,保证压力传感器2放置水平,平行于矿浆管道1;
Step2、垂直于墙面固定一水平圆管支架6,通过U形螺栓7将压力变送器3的安装托架8垂直固定于水平圆管支架6上方,最后通过螺钉将压力变送器3固定在安装托架8上;
Step3、将导压管9连接于压力变送器3和压力传感器2之间,导压管9的一端连接压力传感器2的输出口,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述方法中采用的压力变送器3型号可为CJTYFGP5S22S1M3B1。
实施例3:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述矿浆管道1的次低点D和最低点E分别安装放空阀11。
一种矿浆管道压力变送器的校准装置的安装方法,所述安装方法的具体步骤如下:
Step1、在矿浆管道1测压点的正上方开一圆孔,并垂直连通一根直径相等的钢管4,将压力传感器2经法兰5垂直焊于钢管4上方,保证压力传感器2放置水平,平行于矿浆管道1;
Step2、垂直于墙面固定一水平圆管支架6,通过U形螺栓7将压力变送器3的安装托架8垂直固定于水平圆管支架6上方,最后通过螺钉将压力变送器3固定在安装托架8上;
Step3、将导压管9连接于压力变送器3和压力传感器2之间,导压管9的一端连接压力传感器2的输出口,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
实施例4:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述矿浆管道1的次低点D和最低点E分别安装放空阀11。
所述放空阀11采用高压截止阀J41Y-160I。
一种矿浆管道压力变送器的校准装置的安装方法,所述安装方法的具体步骤如下:
Step1、在矿浆管道1测压点的正上方开一圆孔,并垂直连通一根直径相等的钢管4,将压力传感器2经法兰5垂直焊于钢管4上方,保证压力传感器2放置水平,平行于矿浆管道1;
Step2、垂直于墙面固定一水平圆管支架6,通过U形螺栓7将压力变送器3的安装托架8垂直固定于水平圆管支架6上方,最后通过螺钉将压力变送器3固定在安装托架8上;
Step3、将导压管9连接于压力变送器3和压力传感器2之间,导压管9的一端连接压力传感器2的输出口,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
实施例5:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述压力变送器3的液晶显示屏中心A、压力变送器3的平衡中心B和水平圆管支架6的中心C保持在同一条垂直于地面的直线上。
一种矿浆管道压力变送器的校准装置的安装方法,所述安装方法的具体步骤如下:
Step1、在矿浆管道1测压点的正上方开一圆孔,并垂直连通一根直径相等的钢管4,将压力传感器2经法兰5垂直焊于钢管4上方,保证压力传感器2放置水平,平行于矿浆管道1;
Step2、垂直于墙面固定一水平圆管支架6,通过U形螺栓7将压力变送器3的安装托架8垂直固定于水平圆管支架6上方,最后通过螺钉将压力变送器3固定在安装托架8上;
Step3、将导压管9连接于压力变送器3和压力传感器2之间,导压管9的一端连接压力传感器2的输出口,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
实施例6:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述矿浆管道1的次低点D和最低点E分别安装放空阀11。
所述放空阀11采用高压截止阀J41Y-160I。
所述压力变送器3的液晶显示屏中心A、压力变送器3的平衡中心B和水平圆管支架6的中心C保持在同一条垂直于地面的直线上。
其中,所述圆孔直径可为60mm;钢管4直径可为60mm,高110mm;所述的焊接法兰5型号可为DN50;所述压力变送器3型号可为CJTYFGP6S22S1M3B1,其为智能远传法兰压力变送器;所述水平圆管支架6为50mm(2-inch)管;所述矿浆管道1为60米的实体循环管道,管道壁厚3mm,内径为108mm。
实施例7:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述矿浆管道1的次低点D和最低点E分别安装放空阀11。
所述放空阀11采用高压截止阀J41Y-160I。
所述压力变送器3型号可为CJTYFGP5S22S1M3B1。
实施例8:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述矿浆管道1的次低点D和最低点E分别安装放空阀11。
所述压力变送器3的液晶显示屏中心A、压力变送器3的平衡中心B和水平圆管支架6的中心C保持在同一条垂直于地面的直线上。
其中,所述圆孔直径可为60mm;钢管4直径可为60mm,高110mm;所述的焊接法兰5型号可为DN50;所述压力变送器3型号可为CJTYFGP6S22S1M3B1,其为智能远传法兰压力变送器;所述水平圆管支架6为50mm(2-inch)管;所述矿浆管道1为60米的实体循环管道,管道壁厚3mm,内径为108mm。
实施例9:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述矿浆管道1的次低点D和最低点E分别安装放空阀11。
实施例10:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
所述压力变送器3的液晶显示屏中心A、压力变送器3的平衡中心B和水平圆管支架6的中心C保持在同一条垂直于地面的直线上。
实施例11:如图1-2所示,一种矿浆管道压力变送器的校准装置,包括压力传感器2、压力变送器3、钢管4、法兰5、水平圆管支架6、U形螺栓7、安装托架8、导压管9、过程接口10;所述压力传感器2用于感应矿浆管道1内液体压力,将压力传感器2通过钢管4和法兰5固定于矿浆管道1上;将压力变送器3通过水平圆管支架6、U形螺栓7和安装托架8固定于墙上;导压管9用于将压力从压力传感器2传导至压力变送器3,导压管9的一端连接压力传感器2的输出端,另一端连接压力变送器3的过程接口10。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种矿浆管道压力变送器的校准装置,其特征在于:包括压力传感器(2)、压力变送器(3)、钢管(4)、法兰(5)、水平圆管支架(6)、U形螺栓(7)、安装托架(8)、导压管(9)、过程接口(10);所述压力传感器(2)用于感应矿浆管道(1)内液体压力,将压力传感器(2)通过钢管(4)和法兰(5)固定于矿浆管道(1)上;将压力变送器(3)通过水平圆管支架(6)、U形螺栓(7)和安装托架(8)固定于墙上;导压管(9)用于将压力从压力传感器(2)传导至压力变送器(3),导压管(9)的一端连接压力传感器(2)的输出端,另一端连接压力变送器(3)的过程接口(10)。
2.根据权利要求1所述的矿浆管道压力变送器的校准装置,其特征在于:所述矿浆管道(1)的次低点(D)和最低点(E)分别安装放空阀(11)。
3.根据权利要求2所述的矿浆管道压力变送器的校准装置,其特征在于:所述放空阀(11)采用高压截止阀J41Y-160I。
4.根据权利要求1所述的矿浆管道压力变送器的校准装置,其特征在于:所述压力变送器(3)的液晶显示屏中心(A)、压力变送器(3)的平衡中心(B)和水平圆管支架(6)的中心(C)保持在同一条垂直于地面的直线上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的矿浆管道压力变送器的校准装置的安装方法,其特征在于:所述安装方法的具体步骤如下:
Step1、在矿浆管道(1)测压点的正上方开一圆孔,并垂直连通一根直径相等的钢管(4),将压力传感器(2)经法兰(5)垂直焊于钢管(4)上方,保证压力传感器(2)放置水平,平行于矿浆管道(1);
Step2、垂直于墙面固定一水平圆管支架(6),通过U形螺栓(7)将压力变送器(3)的安装托架(8)垂直固定于水平圆管支架(6)上方,最后通过螺钉将压力变送器(3)固定在安装托架(8)上;
Step3、将导压管(9)连接于压力变送器(3)和压力传感器(2)之间,导压管(9)的一端连接压力传感器(2)的输出口,另一端连接压力变送器(3)的过程接口(10)。
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