CN105115049A - 空气净化器及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种空气净化器及其控制方法，该空气净化器包括壳体、控制电路及设于壳体上，用以检测壳体外环境空气质量并转换为对应的电信号的空气质量检测装置；壳体形成有风道，风道包括设于壳体的第一侧的进风口和设于壳体的与第一侧背对的一侧的出风口，风道内设有风机及过滤器，过滤器设于风道的进风口侧，风机在风道内位于过滤器背向进风口的一侧；控制电路也设于壳体上，空气质量检测装置及风机分别与控制电路电连接；控制电路用于根据电信号输出相应的控制信号调节风机的转速。本发明提供一种根据空气污染程度而设置对应净化速率的高效的空气净化器。

Description

空气净化器及其控制方法
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，特别涉及一种空气净化器及其控制方法。
背景技术
空气净化器是一种用于净化室内空气，以提供一种舒适、健康的室内环境的设备。
但是，目前市面上的空气净化器其净化速率不能根据室内空气的污染程度而进行相应的调节，以至于可能出现室内空气质量较差时，空气净化器的净化速率较高；而室内空气质量较差时，又可能运行在低速率状态，以至于达不到相应的净化效果。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种空气净化器，旨在实现根据室内空气的污染程度而相应调节风机的转速，提高净化效率。
为实现上述目的，本发明提出一种空气净化器，该空气净化器包括壳体、控制电路及设于所述壳体上，用以检测所述壳体外环境空气质量并转换为对应的电信号的空气质量检测装置；所述壳体形成有风道，所述风道包括设于所述壳体的第一侧的进风口和设于所述壳体的与所述第一侧背对的一侧的出风口，所述风道内设有风机及过滤器，所述过滤器设于所述风道的进风口侧，所述风机在所述风道内位于所述过滤器背向所述进风口的一侧；所述控制电路也设于所述壳体上，所述空气质量检测装置及风机分别与所述控制电路电连接；所述控制电路用于根据所述电信号输出相应的控制信号调节所述风机的转速。
优选地，所述控制电路具体用于将所述电信号对应的检测值与一阈值进行比较，在所述电信号对应的检测值大于所述阈值时，输出第一控制信号至所述风机，以调高所述风机的当前运转速度；在所述电信号对应的检测值小于或者等于所述阈值时，输出第二控制信号至所述风机，以调低所述风机的当前运转速度。
优选地，所述空气质量检测装置包括粉尘传感器和气体传感器，所述控制电路包括控制芯片、第一稳压电路、第二稳压电路及供电电路，所述控制芯片具有第一输入端、第二输入端、控制端；所述粉尘传感器经所述第一稳压电路与所述控制芯片的第一输入端连接，所述气体传感器经所述第二稳压电路与所述控制芯片的第二输入端连接；所述控制电路的控制端与所述供电电路的受控端连接，所述供电电路的输出端与所述气体传感器及灰尘传感器的电源端连接。
优选地，所述供电电路包括供电电源、第一电阻、第二电阻及第一开关管，所述第一稳压电路包括第一电容及第三电阻，所述第二稳压电路包括第四电阻；所述气体传感器的电源端和所述粉尘传感器的电源端分别与所述第一开关管的发射极连接，所述第一开关管的集电极与所述供电电源连接，所述第一开关管的基极与所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述控制芯片的控制端连接；所述第二电阻的第一端与供电电源连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电阻的第二端连接；所述粉尘传感器的输出端、所述控制芯片的第一输入端、第一电容的第一端和所述第三电阻的第一端互连，所述第三电阻的第二端与所述供电电源连接；所述气体传感器的输出端、所述控制芯片的第二输入端和所述第四电阻的第一端互连，所述第四电阻的第二端接地。
优选地，所述过滤器包括具有过滤功能的第一面板和第二面板，所述第一面板的第一侧和第二面板的第一侧通过铰接件相互铰接。
优选地，所述空气净化器还包括设于所述风道内的负离子发生器，所述负离子发生器位于所述过滤器与所述进风口之间；所述风机在所述风道内位于所述过滤器背向所述进风口的一侧。
优选地，所述空气净化器还包括固定防护网，所述固定防护网设于所述风机与所述过滤器之间。
优选地，所述空气净化器还包括与所述控制电路电连接的电控显示板，所述电控显示板设置于所述壳体顶部。
对应地，本发明还提供一种空气净化器的控制方法，其中，空气净化器包括壳体、控制电路及设于所述壳体上并用以检测所述壳体外环境空气质量的空气质量检测装置；所述壳体形成有风道，所述风道包括设于所述壳体的第一侧的进风口和设于所述壳体的与所述第一侧背对的一侧的出风口，所述风道内设有风机及过滤器，所述过滤器设于所述风道的进风口侧，所述风机在所述风道内位于所述过滤器背向所述进风口的一侧；所述控制电路也设于所述壳体上，所述空气质量检测装置及风机分别与所述控制电路电连接；其中，所述控制方法包括：
所述控制电路获取所述空气质量检测装置检测到的壳体外当前环境空气质量值；
所述控制电路在所述壳体外当前环境空气质量值大于第一阈值时，调高所述风机的当前运转速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转；
所述控制电路在所述空气质量检测装置检测到的壳体外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，调低所述风机的当前运转速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转。
优选地，所述控制电路在所述壳体外当前环境空气质量值大于第一阈值时，调高所述风机的当前运转速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转具体为所述控制电路在所述壳体外当前环境空气质量值大于第一阈值时，在所述风机的当前运转速度上增加第一预设速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转；
所述控制电路在所述空气质量检测装置检测到的壳体外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，调低所述风机的当前运转速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转具体为所述控制电路在所述壳体外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，控制所述风机按照初始速度运转。
本发明通过设置壳体、控制电路、风机、过滤器及用以检测所述壳体外当前环境空气质量的空气质量检测装置；所述壳体形成有风道，所述风道包括设于所述壳体的第一侧的进风口和设于所述壳体的与所述第一侧背对的一侧的出风口，所述空气质量检测装置及风机分别与所述控制电路电连接,所述控制电路根据传感器采集数据来控制所述风机转速，从而可以根据空气污染程度相应调节风机的转速，而提高空气净化器的净化效率。
附图说明
图1为本发明空气净化器较佳实施例的立体图；
图2为图1中空气质量检测装置的电路结构示意图；
图3为本发明空气净化器的俯视图；
图4为本发明空气净化器的内部结构示意图；
图5为本发明空气净化器的控制方法较佳实施例的流程示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 壳体 900 电控显示板
200 控制电路 PM 第一输入端
300 空气质量检测装置 R1 第一电阻
310 粉尘传感器 R2 第二电阻
320 气体传感器 R3 第三电阻
400 风机 R4 第四电阻
500 过滤器 C1 第一电容
510 第一面板 VCC 供电电源
520 第二面板 Q1 第一开关管
600 负离子发生器 10 第一稳压电路
110 进风口 20 第二稳压电路
120 出风口 30 供电电路
700 固定防护网 VOC 第二输入端
800 固定板 Power 控制端
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种空气净化器。
参照图1及图2，在本发明一实施例中，该空气净化器包括壳体100、控制电路200及设于所述壳体100上，用以检测所述壳体100外其所处环境空气质量并转换为对应的电信号的检空气质量测装置300；所述壳体100形成有风道，所述风道包括设于所述壳体100的第一侧的进风口110和设于所述壳体的第二侧的出风口120，所述风道内设有风机400及过滤器500，所述过滤器500设于所述风道的进风口110侧，所述风机400在所述风道内位于所述过滤器500背向所述进风口110的一侧；所述控制电路200也设于所述壳体100上，所述空气质量检测装置300及风机400分别与所述控制电路200电连接；所述控制电路200用于根据所述电信号输出相应的控制信号调节所述风机400的转速。
其中，所述控制电路200具体用于将所述电信号对应的检测值与一阈值进行比较，在所述电信号对应的检测值大于所述阈值时，输出第一控制信号至所述风机400，以调高所述风机400的当前运转速度；在所述电信号对应的检测值小于或者等于所述阈值时，输出第二控制信号至所述风机400，以调低所述风机400的当前运转速度。其中，风机400每次调节的转速大小，可根据实际需要具体设置。可以理解的是，由于在当前环境空气质量较差时，调高所述风机400的当前运转速度，而在在当前环境空气质量较好时，调低风机400的当前运转速度，这样，在保证相应的净化效果的同时，又降低了整机功耗，从而提高了该空气净化器的净化效率。
具体地，参照图2、图3及图4，上述空气质量检测装置300包括粉尘传感器310和气体传感器320，所述控制电路包括控制芯片U1、第一稳压电路10、第二稳压电路20及供电电路30，所述控制芯片U1包括第一输入端PM、第二输入端VOC、控制端Power；所述粉尘传感器310经所述第一稳压电路10与所述控制芯片U1的第一输入端PM连接，所述气体传感器320经所述第二稳压电路20与所述控制芯片U1的第二输入端VOC连接；所述控制电路200的控制端Power与所述供电电路30的受控端连接，所述供电电路30的输出端与所述气体传感器320及灰尘传感器310的电源端连接。本实施例中，所述粉尘传感器310优选采用费加罗系列传感器，气体传感器320优选采用神荣系列传感器，所述第一开关管Q1优选采用NPN管。
上述供电电路30包括供电电源VCC、第一电阻R1、第二电阻R2及第一开关管Q1，所述第一稳压电路10包括第一电容C1及第三电阻R3，所述第二稳压电路20包括第四电阻R4；所述气体传感器320的电源端和所述粉尘传感器310的电源端分别与所述第一开关管Q1的发射极连接，所述第一开关管Q1的集电极与所述供电电源VCC连接，所述第一开关管Q1的基极与所述第一电阻R1的第一端连接，所述第一电阻R1的第二端与所述控制芯片U1的控制端Power连接；所述第二电阻R2的第一端与供电电源VCC连接，所述第二电阻R2的第二端与所述第一电阻R1的第二端连接；所述粉尘传感器310的输出端、所述控制芯片U1的第一输入端PM、第一电容C1的第一端和所述第三电阻R3的第一端互连，所述第三电阻R3的的第二端与供电电源VCC连接，第三电阻R3能够将粉尘传感器310输出电信号钳位在高电平状态；所述气体传感器320的输出端、所述控制芯片U1的第二输入端VOC和所述第四电阻R4的第一端互连，所述第四电阻R4的第二端接地，第四电阻R4能够将气体传感器输出电信号钳位在低电平状态。
该实施例中，当空气净化器上电后，控制电路200初始化，控制电路200控制端Power输出高电平，第一开关管Q1导通开启，供电电源VCC给气体传感器320及粉尘传感器310供电，气体传感器320及粉尘传感器310开始工作。
粉尘传感器310对当前环境空气中的颗粒物浓度进行采集，例如采集PM2.5颗粒浓度，采集后输出相应的电信号至控制电路200，控制电路200通过其内部比较器将该电信号对应的检测值(该检测值为低电平的占空比)与其内部寄存器内预存的阈值进行比较，在该电信号对应的检测值大于所述阈值时，表示空气中粉尘较多，此时需要快速净化空气，则控制电路200输出第一控制信号至风机，调高风机的当前运转速度，使送风量增加，从而加快对当前环境中粉尘的净化速度。易于理解的是，当空气净化器工作一段时间后，空气中的粉尘颗粒将会减少，即颗粒物浓度会下降，此时粉尘传感器310检测到所述电信号对应的检测值将小于或者等于所述阈值，即此时无需快速净化空气，也能保证空气质量达到要求，则控制电路200输出第二控制信号至所述风机，调低所述风机的当前运转速度，使送风量减少，而节省能耗。
气味传感器320用于对环境中的有害气体浓度进行检测，控制电路200根据粉尘传感器310检测到的空气中的有害气体浓度控制风机400转速的方式与上述控制电路200根据气体传感器310检测的空气中的粉尘浓度控制风机400转速的实施方式基本一致，此处不再赘述；区别是VOC气味传感器检测到的浓度是电压值表示，即对应的检测值为电压值，而粉尘传感器检测到的颗粒物浓度是低电平的占空比。
需要说明的是，粉尘传感器310与气味传感器320中只要有一个传感器检测到空气质量信号对应的检测值大于相应的阈值，则不管另一个传感器检测到的数值与其对应的检测值相比较后的结果如何，控制电路200就会相应将风机400的当前转速调高。
还需要说明的是，控制电路200、第一稳压电路10、第二稳压电路20、供电电路30、粉尘传感器310及气体传感器320可优选集成在一块线路板上，并设置于空气净化器壳体100内侧，以减少零部件的安装。
在一优选实施例中，上过滤器500包括具有过滤功能的第一面板510和第二面板520，所述第一面板510的第一侧和第二面板520的第一侧通过铰接件相互铰接。该过滤器安装后，第一面板510和第二面板520在进风口110处呈“V”字形设置，以增大过滤器500与通过空气的接触面积，增加净化效果。其中，过滤器500为高效空气过滤器(HEPA)网与活性炭网的复合过滤器。HEPA网能够有效吸附空气中的细小灰尘，实现对空气中灰尘颗粒的净化，而活性炭网可用于吸附空气中甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯等有害气体，实现对空气中有害气体的净化除臭。
基于上述实施例，且参照图1，在进一步的实施例中，所述空气净化器还包括设于所述风道内的负离子发生器600，所述负离子发生器600位于所述过滤器500与所述进风口110之间；所述风机400在所述风道内位于所述过滤器500背向所述进风口110的一侧。所述负离子发生器600用于产生电子，电子与空气中氧分子结合形成有益于人体健康的负离子。
在该实施例中，上述过滤器500第一面板510的第一侧和所述第二面板520的第一侧之间设有供所述负离子发生器600穿过的空隙，以便于安装，且使负离子发生器600位于第一面板510和第二面板520之间，以对进风口进入的空气进行负离子处理，以使空气中携带有负离子。
基于上述实施例，且参照图3及图4，在进一步的实施例中，所述空气净化器还包括固定防护网700，所述固定防护网700设置于所述风机400与过滤器500之间，用于将过滤器500等部件与风机400进行隔离，以避免风机400转动时，损伤过滤器500等部件。
进一步地，所述风道内还设置有固定板800，所述风机400设于所述固定板800上，用于将风机400固定，以使风机400稳定运行，减少噪音。
进一步地，所述空气净化器还包括与所述控制电路200电连接的电控显示板900，所述电控显示板900优选设置于所述壳体100的顶面，用于显示粉尘传感器310检测到的粉尘浓度和气味传感器320检测到的有害气体浓度以及风机400转速等参数。其中，所述电控显示板900还可具有机械按键以及触控功能。
综上，本发明空气净化器通过设置壳体100、控制电路200、风机400、过滤器500及用以检测所述壳体外当前环境空气质量的空气质量检测装置300；所述壳体100形成有风道，所述风道包括设于所述壳体100的第一侧的进风口110和设于所述壳体100的与所述第一侧背对的一侧的出风口120，所述空气质量检测装置300及风机400分别与所述控制电路电200连接,所述控制电路200根据空气质量检测装置300采集数据来控制所述风机400转速，从而实现根据当前环境空气的污染程度，相应调节风机的转速，而提高该空气净化器的净化效率。
基于上述空气净化器，本发明还提出一种空气净化器的控制方法，参照图5，在一实施例中，所述空气净化器的控制方法包括以下步骤：
步骤S1、所述控制电路200获取所述空气质量检测装置300检测到的壳体100外当前环境空气质量值；
步骤S2、所述控制电路200在所述壳体100外当前环境空气质量值大于第一阈值时，调高所述风机400的当前运转速度，并控制所述风机400按照调整后的速度运转；
步骤S3、所述控制电路200在所述空气质量检测装置300检测到的壳体100外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，调低所述风机400的当前运转速度，并控制所述风机400按照调整后的速度运转。
该实施例中，空气质量检测装置300包括用于检测空气中颗粒物浓度的粉尘传感器310和用于检测空气中有害气体浓度的气体传感器320。当粉尘传感器310和气味传感器320中的一个检测到空气质量值大于对应的第一阈值时，则通过控制电路200调高风机400的转速。可以理解的是，当空气中粉尘较多或者有害气体浓度较高时，则表示空气质量较差，需要快速净化空气，加快风机400转速，则可以提高空气净化速度。当空气中粉尘较少或者有害气体浓度较低时，则表示空气质量较好，无需快速净化空气，此时降低风机400转速，则可以节省能耗。
具体地，所述步骤S2具体包括所述控制电路200在所述壳体100外当前环境空气质量值大于第一阈值时，在所述风机400的当前运转速度上增加第一预设速度，并控制所述风机400按照调整后的速度运转。
所述步骤S3具体包括述控制电路200在所述壳体100外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，所述控制电路200控制所述风机400按照初始速度运转。
当空气净化器工作一段时间后，空气中的粉尘颗粒将会变化，可能是减少(空气污染程度小于当前净化速度)，也有可能是增多(空气污染程度大于当前净化速度)，因此，本实施例在检测到壳体100外当前环境空气质量值大于第一阈值时，首先在当前转速上增加预设速度，例如初始速度为1000转/分钟，待增加的预设速度为200转/分钟，增加之后则为1200转/分钟。当一段时间之后若检测到当前空气质量值仍大于第一阈值时，则在当前转速(1200转/分钟)上再增加预设速度(200转/分钟)，则风机400调整后的转速为1400转/分钟。采用这种逐级增速的方式来控制风机400的转速，可以加快空气循环，提高净化速度。而在壳体100外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，则表示当前环境空气质量已经达标，则通过控制电路200控制所述风机400按照初始速度运转，即风机400当前转速为1000转/分钟，这样，既能够保证当前环境空气持续净化，又有利于降低能耗。
本发明方法通过控制电路200获取所述空气质量检测装置300检测到的壳体100外当前环境空气质量值；在所述壳体100外当前环境空气质量值大于第一阈值时，调高所述风机400的当前运转速度，并控制所述风机400按照调整后的速度运转；在所述空气质量检测装置300检测到的壳体100外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，调低所述风机400的当前运转速度，并控制所述风机400按照调整后的速度运转，从而实现根据当前环境空气的污染程度，相应调节风机的转速，而提高该空气净化器的净化效率。
应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气净化器，其特征在于，该空气净化器包括壳体、控制电路及设于所述壳体上，用以检测所述壳体外环境空气质量并转换为对应的电信号的空气质量检测装置；所述壳体形成有风道，所述风道包括设于所述壳体的第一侧的进风口和设于所述壳体的与所述第一侧背对的一侧的出风口，所述风道内设有风机及过滤器，所述过滤器设于所述风道的进风口侧，所述风机在所述风道内位于所述过滤器背向所述进风口的一侧；所述控制电路也设于所述壳体上，所述空气质量检测装置及风机分别与所述控制电路电连接；所述控制电路用于根据所述电信号输出相应的控制信号调节所述风机的转速。
2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述控制电路具体用于将所述电信号对应的检测值与一阈值进行比较，在所述电信号对应的检测值大于所述阈值时，输出第一控制信号至所述风机，以调高所述风机的当前运转速度；在所述电信号对应的检测值小于或者等于所述阈值时，输出第二控制信号至所述风机，以调低所述风机的当前运转速度。
3.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述空气质量检测装置包括粉尘传感器和气体传感器，所述控制电路包括控制芯片、第一稳压电路、第二稳压电路及供电电路，所述控制芯片具有第一输入端、第二输入端、控制端；所述粉尘传感器经所述第一稳压电路与所述控制芯片的第一输入端连接，所述气体传感器经所述第二稳压电路与所述控制芯片的第二输入端连接；所述控制电路的控制端与所述供电电路的受控端连接，所述供电电路的输出端与所述气体传感器及灰尘传感器的电源端连接。
4.如权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述供电电路包括供电电源、第一电阻、第二电阻及第一开关管，所述第一稳压电路包括第一电容及第三电阻，所述第二稳压电路包括第四电阻；所述气体传感器的电源端和所述粉尘传感器的电源端分别与所述第一开关管的发射极连接，所述第一开关管的集电极与所述供电电源连接，所述第一开关管的基极与所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述控制芯片的控制端连接；所述第二电阻的第一端与供电电源连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电阻的第二端连接；所述粉尘传感器的输出端、所述控制芯片的第一输入端、第一电容的第一端和所述第三电阻的第一端互连，所述第三电阻的第二端与所述供电电源连接；所述气体传感器的输出端、所述控制芯片的第二输入端和所述第四电阻的第一端互连，所述第四电阻的第二端接地。
5.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述过滤器包括具有过滤功能的第一面板和第二面板，所述第一面板的第一侧和第二面板的第一侧通过铰接件相互铰接。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器还包括设于所述风道内的负离子发生器，所述负离子发生器位于所述过滤器与所述进风口之间；所述风机在所述风道内位于所述过滤器背向所述进风口的一侧。
7.如权利要求6所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器还包括固定防护网，所述固定防护网设于所述风机与所述过滤器之间。
8.如权利要求6所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器还包括与所述控制电路电连接的电控显示板，所述电控显示板设置于所述壳体顶部。
9.一种空气净化器的控制方法，其特征在于，该空气净化器包括壳体、控制电路及设于所述壳体上并用以检测所述壳体外环境空气质量的空气质量检测装置；所述壳体形成有风道，所述风道包括设于所述壳体的第一侧的进风口和设于所述壳体的与所述第一侧背对的一侧的出风口，所述风道内设有风机及过滤器，所述过滤器设于所述风道的进风口侧，所述风机在所述风道内位于所述过滤器背向所述进风口的一侧；所述控制电路也设于所述壳体上，所述空气质量检测装置及风机分别与所述控制电路电连接；其中，所述控制方法包括：
所述控制电路获取所述空气质量检测装置检测到的壳体外当前环境空气质量值；
所述控制电路在所述壳体外当前环境空气质量值大于第一阈值时，调高所述风机的当前运转速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转；
所述控制电路在所述空气质量检测装置检测到的壳体外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，调低所述风机的当前运转速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转。
10.如权利要求9所述的空气净化器的控制方法，其特征在于，所述控制电路在所述壳体外当前环境空气质量值大于第一阈值时，调高所述风机的当前运转速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转具体为所述控制电路在所述壳体外当前环境空气质量值大于第一阈值时，在所述风机的当前运转速度上增加第一预设速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转；
所述控制电路在所述空气质量检测装置检测到的壳体外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，调低所述风机的当前运转速度，并控制所述风机按照调整后的速度运转具体为所述控制电路在所述壳体外当前环境空气质量值小于或者等于所述第一阈值时，控制所述风机按照初始速度运转。
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