CN105114693A - 耐磨性好的阀芯 - Google Patents
耐磨性好的阀芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105114693A CN105114693A CN201510536357.6A CN201510536357A CN105114693A CN 105114693 A CN105114693 A CN 105114693A CN 201510536357 A CN201510536357 A CN 201510536357A CN 105114693 A CN105114693 A CN 105114693A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- manganese
- boron
- vanadium
- valve element
- abrasion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐磨性好的阀芯,包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.4-0.6、钛2.2-2.5、硼0.06-0.08、锰2.2-2.5、铜0.1-0.2、钼0.4-0.6、锌0.2-0.4、镱0.03-0.05、钒0.06-0.08、镍0.09-0.12、磷0.009-0.02、硫0.008-0.015、余量为铁。本发明通过使用钒、锰、硼等多种原料组合,合理设置原料配比,形成的合金钢具有高强度、高硬度、耐磨性好、耐腐蚀的特点,且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及阀技术领域,尤其是一种耐磨性好的阀芯。
背景技术
阀是利用一个活动部件来开、关或部分地挡住一个或更多的开口或通道,使液流、空气流或其他气流或大量松散物料可以流出、堵住或得到调节的一种装置;其中所使用到的阀芯是阀体中非常主要的零件。现有阀芯一般以青铜或不锈钢为主,也有塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等,耐磨性差,易造成阀功能失效。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种耐磨性好的阀芯,成分组成合理,强度高。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种耐磨性好的阀芯,包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.4-0.6、钛2.2-2.5、硼0.06-0.08、锰2.2-2.5、铜0.1-0.2、钼0.4-0.6、锌0.2-0.4、镱0.03-0.05、钒0.06-0.08、镍0.09-0.12、磷0.009-0.02、硫0.008-0.015、余量为铁。
进一步地,各元素成分的重量百分含量如下:碳0.5、钛2.4、硼0.07、锰2.3、铜0.12、钼0.46、锌0.24、镱0.05、钒0.068、镍0.092、磷0.012、硫0.01、余量为铁。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过使用钒、锰、硼等多种原料组合,合理设置原料配比,形成的合金钢具有高强度、高硬度、耐磨性好、耐腐蚀的特点,且成本低。
具体实施方式
下面对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
一种耐磨性好的阀芯,包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.5、钛2.4、硼0.07、锰2.3、铜0.12、钼0.46、锌0.24、镱0.05、钒0.068、镍0.092、磷0.012、硫0.01、余量为铁。
实施例2
一种耐磨性好的阀芯,包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.4、钛2.5、硼0.06、锰2.5、铜0.1、钼0.6、锌0.2、镱0.05、钒0.06、镍0.12、磷0.009、硫0.015、余量为铁。
实施例3
一种耐磨性好的阀芯,包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.6、钛2.2、硼0.08、锰2.2、铜0.2、钼0.4、锌0.4、镱0.05、钒0.06、镍0.09、磷0.02、硫0.008、余量为铁。
通过使用钒、锰、硼等多种原料组合,合理设置原料配比,形成的合金钢具有高强度、高硬度、耐磨性好、耐腐蚀的特点,且成本低;品质更稳定均一,硫磷等有害元素更低。本发明合金钢适用于阀芯,耐磨性好,使用寿命明显延长。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种耐磨性好的阀芯,包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.4-0.6、钛2.2-2.5、硼0.06-0.08、锰2.2-2.5、铜0.1-0.2、钼0.4-0.6、锌0.2-0.4、镱0.03-0.05、钒0.06-0.08、镍0.09-0.12、磷0.009-0.02、硫0.008-0.015、余量为铁。
2.如权利要求1所述耐磨性好的阀芯,其特征在于:各元素成分的重量百分含量如下:碳0.5、钛2.4、硼0.07、锰2.3、铜0.12、钼0.46、锌0.24、镱0.05、钒0.068、镍0.092、磷0.012、硫0.01、余量为铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510536357.6A CN105114693A (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 耐磨性好的阀芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510536357.6A CN105114693A (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 耐磨性好的阀芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105114693A true CN105114693A (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54662745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510536357.6A Pending CN105114693A (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 耐磨性好的阀芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105114693A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6305666B1 (en) * | 1997-11-14 | 2001-10-23 | Mitsubishi Materials Corporation | Valve seat made of Fe-based sintered alloy excellent in wear resistance |
CN104197036A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-10 | 洪元生 | 一种安全排放球阀 |
CN104271775A (zh) * | 2012-05-07 | 2015-01-07 | 沃斯贝茨公司 | 对用于加工的钢的韧贝氏体热处理 |
-
2015
- 2015-08-28 CN CN201510536357.6A patent/CN105114693A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6305666B1 (en) * | 1997-11-14 | 2001-10-23 | Mitsubishi Materials Corporation | Valve seat made of Fe-based sintered alloy excellent in wear resistance |
CN104271775A (zh) * | 2012-05-07 | 2015-01-07 | 沃斯贝茨公司 | 对用于加工的钢的韧贝氏体热处理 |
CN104197036A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-10 | 洪元生 | 一种安全排放球阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105114694A (zh) | 耐候性强的阀芯 | |
TW200632113A (en) | A steel with sulfuric acid dew-point corrosion resistance | |
CN102672159A (zh) | 一种激光熔覆用合金粉末 | |
TW200942627A (en) | Low alloyed steel powder | |
ATE541954T1 (de) | Verbesserte verschleissfeste legierung | |
CN102554499A (zh) | 超低温高耐腐蚀性焊条 | |
CN102851544B (zh) | 耐蚀镍基合金堆焊粉末 | |
CN105114693A (zh) | 耐磨性好的阀芯 | |
CN102676940A (zh) | 一种激光熔覆用合金粉末 | |
CN104046897A (zh) | 一种高强度特种钢合金 | |
CN103305829A (zh) | 专用于丝杠表面激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末 | |
CN105088105A (zh) | 高强度阀芯 | |
CN105065773A (zh) | 提高使用寿命的阀芯 | |
CN105090611A (zh) | 阀芯 | |
CN207673396U (zh) | 一种新型气阀钢棒 | |
CN106335251A (zh) | 一种耐氧化金属复合材料 | |
CN100419114C (zh) | 耐磨合金 | |
CN104451369A (zh) | 一种耐高压生铁铸件 | |
CN108660349A (zh) | 一种复合耐磨材料 | |
CN101864545A (zh) | 耐磨钢 | |
CN108950401A (zh) | 一种合金耐磨钢 | |
CN109751332A (zh) | 汽车轴瓦减磨防护层 | |
CN107326272A (zh) | 一种钢材 | |
CN106191718A (zh) | 一种耐磨钢材料 | |
CN105063487A (zh) | 合金钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151202 |