CN105113125A - 一种能净化空气的羽绒复合絮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能净化空气的羽绒复合絮料,其特征是由下述重量份的原料制得:鸭绒10-20,粘胶纤维原液100-150,广藿香油0.05-0.1,依兰油0.02-0.04,纳米二氧化钛0.1-0.2,纳米电气石粉0.2-0.4,辛癸酸甘油酯0.03-0.05,纳米滑石粉1-2。本发明的羽绒复合絮料既有良好的保暖性,还有良好的强度、柔韧性和耐候性,压缩性、透气透湿性适中,同时具有净化空气、杀菌除臭的保健功效,加工性能和使用性能好。
Description
技术领域
本发明涉及保暖材料领域,具体涉及一种能净化空气的羽绒复合絮料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对日用纺织品也有了更多的需求,极大地促进了保暖材料的发展。人们对保暖材料的要求已经不仅仅局限于保暖的生理需求,而且还有美观、舒适、保健等,并且向着更高的标准发展。
羽绒、羽毛材料来源于禽类,是具有优良性能的天然保暖材料。羽绒具有轻、柔软、蓬松、吸湿透气性好、保温效果好的优点,常用于服装和寝具,受到广大消费者的欢迎。然而羽绒材料价格昂贵,资源有限,加工性能较差,且羽绒制品较为笨拙臃肿,无法满足质地轻薄的需要。开发新型保暖材料,在保持其原有优良性能的前提下改善羽绒制品的服用性能,使产品向轻薄、美观、耐用、多功能的方向发展,为羽绒制品的开发应用开辟了合理的途径。
发明内容
本发明的目的是提供一种能净化空气的羽绒复合絮料,保暖性能和力学性能好,轻薄柔软、舒适耐用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种能净化空气的羽绒复合絮料,其是由下述重量份的原料制得:
鸭绒10-20,粘胶纤维原液100-150,广藿香油0.05-0.1,依兰油0.02-0.04,纳米二氧化钛0.1-0.2,纳米电气石粉0.2-0.4,辛癸酸甘油酯0.03-0.05,纳米滑石粉1-2;
其中,粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得:粘胶100-120,硅丙乳液3-5,纯丙弹性乳液4-8,纳米氧化铝0.1-0.2,聚山梨酯-800.1-0.2;所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯-80和纳米氧化铝混合均匀后加入粘胶中并于20-25℃、1000-1500r/min搅拌10-15min,再加入其余原料在同样条件下搅拌10-15min,即得。
其中,粘胶是由天然纤维素经碱化而成碱纤维素,再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯,溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液,固含量为10-15%。
粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序后即成粘胶纤维。
一种能净化空气的羽绒复合絮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将纳米滑石粉、纳米电气石粉和纳米二氧化钛混合均匀,得混合粉体;将广藿香油和依兰油混合均匀,再喷洒于所述的混合粉体中常温搅拌0.5-1h,得活性粉体;
(2)将(1)中的活性粉体加入粘胶纤维原液中,搅拌分散均匀后真空脱泡除去气体,经过常规溶液纺丝及后处理工序,得到复合粘胶纤维;
(3)将辛癸酸甘油酯与适量水混合搅拌均匀后通过喷雾法喷洒在鸭绒上,60-80℃保温0.5-1h后与(2)中的复合粘胶纤维混合均匀,再经过开松、梳理、成网、针刺加固,即得。
本发明的优点是:
以粘胶为基质材料,通过添加纯丙弹性乳液提升材料的韧性、回弹性,通过添加硅丙乳液提升材料的耐候性,通过添加纳米氧化铝提升材料的耐磨性和强度,有效改善了复合粘胶纤维的机械性能和耐候性,同时,引入活性成分并将复合粘胶纤维与羽绒共混制备复合材料,使制得的羽绒复合絮料既有良好的保暖性,还有良好的强度、柔韧性和耐候性,压缩性、透气透湿性适中,同时具有净化空气、杀菌除臭的保健功效,加工性能和使用性能好。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种能净化空气的羽绒复合絮料,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
鸭绒15,粘胶纤维原液120,广藿香油0.08,依兰油0.03,纳米二氧化钛0.15,纳米电气石粉0.3,辛癸酸甘油酯0.04,纳米滑石粉1.5;
其中,粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得:粘胶110,硅丙乳液4,纯丙弹性乳液6,纳米氧化铝0.15,聚山梨酯-800.15;所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯-80和纳米氧化铝混合均匀后加入粘胶中并于25℃、1500r/min搅拌10min,再加入其余原料在同样条件下搅拌10min,即得。
其中,粘胶是由天然纤维素经碱化而成碱纤维素,再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯,溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液,固含量为15%。
能净化空气的羽绒复合絮料的制备方法包括以下步骤:
(1)将纳米滑石粉、纳米电气石粉和纳米二氧化钛混合均匀,得混合粉体;将广藿香油和依兰油混合均匀,再喷洒于所述的混合粉体中常温搅拌0.5h,得活性粉体;
(2)将(1)中的活性粉体加入粘胶纤维原液中,搅拌分散均匀后真空脱泡除去气体,经过常规溶液纺丝及后处理工序,得到复合粘胶纤维;
(3)将辛癸酸甘油酯与适量水混合搅拌均匀后通过喷雾法喷洒在鸭绒上,80℃保温0.5h后与(2)中的复合粘胶纤维混合均匀,再经过开松、梳理、成网、针刺加固,即得。
对上述制得的羽绒复合絮料进行性能测试,结果如下:
保温率:92.2%,压缩弹性率:87.3%。
Claims (3)
1.一种能净化空气的羽绒复合絮料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
鸭绒10-20,粘胶纤维原液100-150,广藿香油0.05-0.1,依兰油0.02-0.04,纳米二氧化钛0.1-0.2,纳米电气石粉0.2-0.4,辛癸酸甘油酯0.03-0.05,纳米滑石粉1-2;
所述的粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得:粘胶100-120,硅丙乳液3-5,纯丙弹性乳液4-8,纳米氧化铝0.1-0.2,聚山梨酯-800.1-0.2;所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯-80和纳米氧化铝混合均匀后加入粘胶中并于20-25℃、1000-1500r/min搅拌10-15min,再加入其余原料在同样条件下搅拌10-15min,即得。
2.根据权利要求1所述的一种能净化空气的羽绒复合絮料,其特征在于:所述的粘胶是由天然纤维素经碱化而成碱纤维素,再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯,溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液,固含量为10-15%。
3.根据权利要求1所述的一种能净化空气的羽绒复合絮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将纳米滑石粉、纳米电气石粉和纳米二氧化钛混合均匀,得混合粉体;将广藿香油和依兰油混合均匀,再喷洒于所述的混合粉体中常温搅拌0.5-1h,得活性粉体;
(2)将(1)中的活性粉体加入粘胶纤维原液中,搅拌分散均匀后真空脱泡除去气体,经过常规溶液纺丝及后处理工序,得到复合粘胶纤维;
(3)将辛癸酸甘油酯与适量水混合搅拌均匀后通过喷雾法喷洒在鸭绒上,60-80℃保温0.5-1h后与(2)中的复合粘胶纤维混合均匀,再经过开松、梳理、成网、针刺加固,即得。
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