CN105109227A - 一种绒面墙纸印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷领域,尤其是一种绒面墙纸印刷工艺,工艺流程如下:通过搅拌器将合成纤维的短绒植和纸浆进行搅拌,制成流动性绒面纸浆糊;原纸表面涂布均匀平整的绒面纸浆糊,加热后成涂层半成品;在涂层半成品的涂层面进行印刷成为印刷半成品;印刷半成品经过加温压纹定型;压纹定型后的墙纸经过烘干处理后收卷即得绒面墙纸成品。本发明的一种绒面墙纸印刷工艺制成的绒面墙纸有一定的伸缩性、耐撕裂强度高,可制成各种图案及凹凸纹,富有很强的质感,易于粘贴,陈旧后也易于更换,且表面不吸水,可用布擦洗,并且具有手感好、压纹深、纹理清晰、立体感强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及印刷领域,尤其是一种绒面墙纸印刷工艺。
背景技术
目前,墙纸在印刷时,一般都是先将卷筒墙纸展平拉直,然后,将其切割成若干段纸段,再将这些纸段通过手工印刷,但是,这种印刷方式,其操作麻烦,生产效率低,而且,人工印刷效果差;另外采用传统工艺制成的绒面墙纸手感差、压纹不够清晰、立体感差,生产效率低、材料浪费大、操作麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种生产效果高、操作简单的绒面墙纸的印刷工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绒面墙纸印刷工艺,工艺流程如下:
a.通过搅拌器将合成纤维的短绒植和纸浆进行搅拌,制成流动性绒面纸浆糊;
b.原纸表面涂布均匀平整的绒面纸浆糊,加热后成涂层半成品;
c.在涂层半成品的涂层面进行印刷成为印刷半成品;
d.印刷半成品经过加温压纹定型;
e.压纹定型后的墙纸经过烘干处理后收卷即得绒面墙纸成品。
进一步地,所述的烘干处理所采用的烘干装置为红外烘箱。
进一步地,所述的烘干处理所采用的温度为200℃-250℃。
本发明的有益效果是,本发明的一种绒面墙纸印刷工艺制成的绒面墙纸有一定的伸缩性、耐撕裂强度高,可制成各种图案及凹凸纹,富有很强的质感,易于粘贴,陈旧后也易于更换,且表面不吸水,可用布擦洗,并且具有手感好、压纹深、纹理清晰、立体感强的特点。
具体实施方式
一种绒面墙纸印刷工艺,工艺流程如下:
a.通过搅拌器将合成纤维的短绒植和纸浆进行搅拌,制成流动性绒面纸浆糊;
b.原纸表面涂布均匀平整的绒面纸浆糊,加热后成涂层半成品;
c.在涂层半成品的涂层面进行印刷成为印刷半成品;
d.印刷半成品经过加温压纹定型;
e.压纹定型后的墙纸经过烘干处理后收卷即得绒面墙纸成品。
进一步地,烘干处理所采用的烘干装置为红外烘箱。
进一步地,烘干处理所采用的温度为200℃-250℃。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种绒面墙纸印刷工艺,其特征是,工艺流程如下:
a.通过搅拌器将合成纤维的短绒植和纸浆进行搅拌,制成流动性绒面纸浆糊;
b.原纸表面涂布均匀平整的绒面纸浆糊,加热后成涂层半成品;
c.在涂层半成品的涂层面进行印刷成为印刷半成品;
d.印刷半成品经过加温压纹定型;
e.压纹定型后的墙纸经过烘干处理后收卷即得绒面墙纸成品。
2.根据权利要求1所述的绒面墙纸印刷工艺,其特征是:所述的烘干处理所采用的烘干装置为红外烘箱。
3.根据权利要求1所述的绒面墙纸印刷工艺,其特征是:所述的烘干处理所采用的温度为200℃-250℃。
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- 2015-08-31 CN CN201510548096.XA patent/CN105109227A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |