CN105105921B - 可调式亚真空耳塞 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调式亚真空耳塞，涉及隔音装置领域。该耳塞包括隔音壳体、传声膜片和抽气筒；其中：所述隔音壳体内具有空腔，所述隔音壳体上设置有传声孔道，所述传声孔道与所述空腔连通；所述传声膜片封装于所述传声孔道的传声路径上；所述抽气筒与所述空腔相连通，用于抽取或者放回所述空腔内的部分气体。本发明通过简易调节耳塞内的空气密度状态，配合传声膜片的张紧度变化，既可以增强耳塞的隔声降噪效果以用于保护听力，又可以降低耳塞的隔声降噪效果以保证配戴者通讯交流的能力，按需切换隔音和通讯两种状态。

Description

可调式亚真空耳塞

技术领域

本发明涉及隔音装置领域，具体涉及一种可调式亚真空耳塞。

背景技术

耳塞的主要功能是在噪声环境下通过阻止声波的传输，减少传导到外耳的噪声强度，达到隔声降噪和保护听力的作用。在很多施工作业环境下，作业人员不仅需要通过佩戴耳塞保护自身听力，也需要具有有效的通讯交流能力，以保证工作的顺利完成并避免安全事故发生。但传统耳塞在阻断噪声的同时，也阻断作业人员通过听觉获得通讯信息和安全信息的能力，也即无法实现隔音和通讯两种状态切换使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有耳塞隔声效果不理想和通讯功能的不足，提供一种可调式亚真空耳塞，通过简易调节耳塞内的空气密度状态，配合传声膜片的张紧度变化，既可以增强耳塞的隔声降噪效果以用于保护听力，又可以降低耳塞的隔声降噪效果以保证配戴者通讯交流的能力，按需切换隔音和通讯两种状态。

本发明的技术方案是：一种可调式亚真空耳塞，包括隔音壳体、传声膜片和抽气筒；其中：所述隔音壳体内具有空腔，所述隔音壳体上设置有传声孔道，所述传声孔道与所述空腔连通；所述传声膜片封装于所述传声孔道的传声路径上；所述抽气筒与所述空腔相连通，用于抽取或者放回所述空腔内的部分气体。

优选地，所述抽气筒包括筒体、位于所述筒体内的活塞组件，以及包括与所述活塞组件滑动连接的按钮；所述按钮上套设有弹簧，所述弹簧令所述按钮始终具有沿所述活塞组件的径向伸出的运动趋势。

优选地，所述传声孔道包括用于输出声音的至少一个前方传声孔道，以及用于输入声音的至少一个后方传声孔道。

优选地，所述隔音壳体包括由硬质材料制成的内层和由软质隔音材料制成的外层，所述外层贴合在所述内层的外表面，所述内层围成所述空腔。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过操作抽气筒，将隔音壳体内的空腔中的气体抽入抽气筒内，使耳塞体处于亚真空状态，同时通过负压原理向内拉紧传声膜片，进而降低耳塞内的空气密度、增强膜片阻抗强度，达到良好的隔声降噪效果，以适用于在嘈杂的作业环境中保护听力；当需要获取声音信息时，再次操作抽气筒，将抽气筒内的气体压回耳塞体内，负压状态解除，传声膜片回复容易振动的松弛状态，进而便于通过空气以及传声膜片的振动传递声音，以适用于通过耳塞获取通讯信息。综上，本发明的耳塞，可按需调整为隔音和通讯两种状态，且具有结构简单、佩戴方便、成本低的优点。

附图说明

图1为亚真空状态下耳塞纵行剖面结构示意图；

图2为通讯状态下耳塞纵行剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1和图2，本发明提供了一种可调式亚真空耳塞，该耳塞包括隔音壳体、传声膜片和抽气筒；其中：所述隔音壳体内具有空腔3，所述隔音壳体上设置有传声孔道，所述传声孔道与所述空腔3连通；所述传声膜片封装于所述传声孔道的传声路径上；所述抽气筒与所述空腔3相连通，用于抽取或者放回所述空腔3内的部分气体。通过调整所述抽气筒，改变所述空腔内的气压，配合传声膜片的张紧程度，切换耳塞的隔音和通讯两种状态，以分别达到保护听力和获取通讯信息的目的。

为锁定所述耳塞的隔音状态，所述抽气筒优选设置为：包括筒体10、位于所述筒体10内的活塞组件，以及包括与所述活塞组件滑动连接的按钮12，所述按钮12上套设有弹簧13，所述弹簧13令所述按钮12始终具有沿所述活塞组件的径向伸出的运动趋势。

所述活塞组件移动至抽取所述空腔3内的部分气体后，所述按钮12随所述活塞组件同步移动至脱离所述筒体10，所述按钮12沿所述活塞组件的径向伸出，配合所述空腔内的负压对所述活塞组件的复位(即反向移动)作用效果，令伸出的按钮12卡合于所述筒体的筒口，用于限定所述活塞组件相对于所述筒体的位置，锁定负压状态，即亚真空状态，此时状态如图1所示。

沿所述活塞组件的径向按压所述按钮12，令其缩回以解除上述的锁定状态，所述活塞组件在负压作用下复位，将抽取的气体推送回所述空腔3，亚真空状态解除，令所述空腔内的气体密度回复初始状态，此时状态如图2所示。

套设在按钮上的弹簧的安装方式例如可以是，所述活塞组件的活塞杆14具有径向延伸的圆孔，所述按钮12可滑动的插接在所述圆孔内，所述弹簧13套装在所述按钮12上且位于所述圆孔内，所述按钮12设有径向凸出的凸出部，所述弹簧13呈压缩状态的抵接在所述凸出部和所述筒体的内壁之间。

所述传声孔道包括用于输出声音的至少一个前方传声孔道，以及用于输入声音的至少一个后方传声孔道。如图所示，例如可以是但不限定于，包括前方传声孔道9、第一后方传声孔道7和第二后方传声孔道8，所述前方传声孔道9的开口方向与第一后方传声孔道7、第二后方传声孔道8的开口方向大致相反，所述抽气筒与所述隔音壳体的连通位置位于第一后方传声孔道7和第二后方传声孔道8之间；所述隔音壳体的内腔面固定有前方膜片6、第一后方膜片4和第二后方膜片5，所述前方膜片6、第一后方膜片4和第二后方膜片5分别一一对应封装在所述前方传声孔道9的孔口、所述第一后方传声孔道7的孔口和所述第二后方传声孔道8的孔口。

所述隔音壳体包括由硬质材料制成的内层1和由软质隔音材料制成的外层2，所述外层2贴合在所述内层1的外表面，所述内层1围成所述空腔3。内层1采用硬质材料，用于确保在负压或者正压状态下，所述空腔3不变形或者无显著的变形；外层2采用软质隔音材料制成，在保证隔音壳体的隔音效果的同时，软质材料可依据外耳道结构发生形变，确保外耳道的密闭效果，同时增强佩戴的舒适度。

具体操作过程

参照图1，对于隔音的应用：通过抽拉活塞组件，令所述隔音壳体的空腔3内的气体抽入筒体10内，弹簧13将按钮12弹出，锁定该状态，此时，所述活塞组件的活塞11保证了空腔的密闭性，使其处于亚真空状态，空气密度相对较低；通过负压原理向内拉紧第一后方膜片4、第二后方膜片5和前方膜片6，膜片张力增高，外界声波通过第一后方传声孔道7和第二后方传声孔道8传递到第一后方膜片4和第二后方膜片5时，膜片振动幅度减低，传递阻力增加，同时空腔3中空气密度降低，进一步减弱声波能量，声波传递到前方膜片6的时候，再次遇到膜片阻力，导致传递到前方传声孔道9的声波能量大幅减弱。发挥耳塞的隔音作用。

参照图2，对于通讯的应用：在需要通讯交流的时候，按压按钮12并压缩弹簧13使按钮12进入活塞杆14，通过活塞杆14驱使活塞11将筒体10内的气体压回空腔3内，空腔3内的空气密度增加，前方膜片6、第一后方膜片4和第二后方膜片5松弛，阻力减低。声波通过第一后方传声孔道7和第二后方传声孔道8振动第一后方膜片4和第二后方膜片5再振动空腔3内的空气将声波传递到前方膜片6和前方传声孔道9，将声波传递到外耳道，获得通讯信息。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种可调式亚真空耳塞，其特征在于，包括隔音壳体、传声膜片和抽气筒；其中：

所述隔音壳体内具有空腔，所述隔音壳体上设置有传声孔道，所述传声孔道与所述空腔连通；

所述传声膜片封装于所述传声孔道的传声路径上；所述传声孔道包括前方传声孔道、第一后方传声孔道和第二后方传声孔道；所述前方传声孔道的开口方向与所述第一后方传声孔道、所述第二后方传声孔道的开口方向相反，所述抽气筒与所述隔音壳体的连通位置位于所述第一后方传声孔道和所述第二后方传声孔道之间；所述隔音壳体的内腔面固定有前方膜片、第一后方膜片和第二后方膜片，所述前方膜片、所述第一后方膜片和所述第二后方膜片分别一一对应封装在所述前方传声孔道的孔口、所述第一后方传声孔道的孔口和所述第二后方传声孔道的孔口；

所述抽气筒与所述空腔相连通，用于抽取或者放回所述空腔内的部分气体；

所述抽气筒包括筒体、位于所述筒体内的活塞组件，以及包括与所述活塞组件滑动连接的按钮；所述按钮上套设有弹簧，所述弹簧令所述按钮始终具有沿所述活塞组件的径向伸出的运动趋势；伸出的所述按钮卡合于所述筒体的筒口，用于限定所述活塞组件相对于所述筒体的位置；

所述隔音壳体包括由硬质材料制成的内层和由软质隔音材料制成的外层，所述外层贴合在所述内层的外表面，所述内层围成所述空腔。