CN105099118B - 多谐振线性电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多谐振线性电机，其包括壳体；振动部，其包括间隔设置的第一振动系统、第二振动系统和分别收容于上述系统内的第一驱动部；固定部，其与壳体相连，固定部包括第二驱动部、置于第一振动系统和第二振动系统之间并与第一振动系统和第二振动系统的第一驱动部相对间隔设置；振动导向部，其包括设置在振动部上的导杆和套装在导杆上的复位弹簧，复位弹簧一端抵接于壳体，另一端抵接于振动部上；第一驱动部与第二驱动部相互作用，从而驱动第一振动系统沿第一振动方向振动，并驱动第二振动系统沿第二振动方向振动。本发明的多谐振线性电机结构小巧，振动强度可调，便于加工制造，成本低廉等特点。

Description

多谐振线性电机

技术领域

本发明涉及一种振动发生器件，更具体地说，涉及一种多谐振线性电机。

背景技术

随着科学技术的发展，社会的进步，电子产品得到大量的普及，这样，震动提示装置得到了大量的使用，为了使人得到更好的感觉到振动提示，故对其性能要求越来越高。

在传统的移动通信手机和集成了PDA功能的智能手机中，来电声音提示、来电振动提示和电话语音输出三项功能分别要靠三个独立的器件来完成。其中执行来电语音提示的是只能发出简单音乐的讯响器或具有更宽频响范围的扬声器，执行振动提示功能的是微型直流多谐振线性电机，而输出电话语音的是受话器。为了促进手机整机的进一步小型化和轻量化，很多人开发出了不同的多功能产品，即在一个器件中实现振动和发声两项功能。如日本发明公开1993-85192号公报中就公布了一个例子，这一发明是在原有的动圈式多谐振线性电机基础上，将通常相对产品外壳固定不动的磁路系统，安装在一个悬挂的弹性支撑板上而实现的。当向器件中输入交流信号时，通电的音圈会产生交变的磁场，并与永磁体形成的磁场发生相互作用，如果输入的是频率较高的音频信号时，因磁路结构与弹簧板组成的振动系统质量较大，音频信号的频率远高于其共振频率，振动系统将保持不动，而音圈则会在磁力的作用下来回振动，从而推动与音圈粘接在一起的振膜振动而发声。另外，当向器件中输入与振动系统共振频率接近的低频交变信号时，磁路系统连同弹簧板会产生强有力的振动并通过外壳传递到手机整机从而起到提示作用。然而，这种器件在通信终端比如手机的质量较大时，所能提供的振动力明显不足，不能达到预期效果。

因此，有必要研究一种新结构的振动器件来解决上述缺陷多谐振线性电 机。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供通过电子产品中的中央处理器发出两个频率相同或不同的谐振交流信号，使其振动强度可以明显加强的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多谐振线性电机，所述多谐振线性电机包括：

具有收容空间的壳体；

振动部，其包括第一振动系统，与所述第一振动系统间隔设置的第二振动系统和分别收容于所述第一振动系统和第二振动系统内的第一驱动部，所述第一振动系统弹性地支撑于所述壳体内并沿第一振动方向振动，所述第二振动系统弹性地支撑于所述壳体内并沿第二振动方向振动；

固定部，其与所述壳体相连，所述固定部包括第二驱动部和支撑第二驱动部并与壳体相连的支架，所述第二驱动部置于所述第一振动系统和第二振动系统之间并与所述第一振动系统和第二振动系统的第一驱动部相对间隔设置；

振动导向部，由设置在振动部上的导杆，以及套装在导杆上的复位弹簧构成振动系统弹性地支撑于所述壳体内；

所述第一驱动部与所述第二驱动部相互作用，从而驱动所述第一振动系统沿第一振动方向振动，并驱动所述第二振动系统沿第二振动方向振动。

优选的，所述第一驱动部为线圈，第二驱动部为磁性构件。

优选的，所述第一驱动部为磁性构件，第二驱动部为线圈。

优选的，第一振动系统还包括收容第一驱动部的第一配重块，第二振动系统还包括收容第二驱动部的第二配重块；

导杆包括第一导杆、第二导杆、第三导杆、第四导杆，且第一导杆、第二导杆、第三导杆、第四导杆分别套装有复位弹簧；

第一配重块沿设有沿第一振动方向延伸的第一凹槽和第二凹槽；第二配重块设有沿第二振动方向延伸的第三凹槽和第四凹槽；

第一导杆、第二导杆、第三导杆、第四导杆分别插入上述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽。

优选的，第一振动系统还包括收容第一驱动部的第三配重块，第二振动系统还包括收容第二驱动部的第四配重块；第三配重块设有沿第一振动方向贯穿其上的第一通孔；第四配重块设有沿第二振动方向贯穿其上的第二通孔；

导杆包括第五导杆和第六导杆，且第五导杆和第六导杆分别套装有复位弹簧；

第五导杆和第六导杆分别装入第一通孔和第二通孔内。

实施本发明的多谐振线性电机，具有以下有益效果：结构小巧，振动强度可调，便于加工制造，成本低廉等特点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明多谐振线性电机实施例1中的分解结构立体图；

图2是本发明多谐振线性电机实施例1中的剖视结构示意图；

图3是本发明多谐振线性电机实施例2中的分解结构立体图；

图4是本发明多谐振线性电机实施例2中的剖视结构示意图。

图中：壳体1；第一振动系统2；第二振动系统3；振动部4；固定部5；振动导向部6；槽孔8；通孔7-1；凹槽7-2；支架8；线圈9；磁性构件10；壳盖11；导磁片12；

凹陷部4-1；

第一驱动部21；第二驱动部31；

第一配重块22，第二配重块32；第一导杆61、第二导杆62、第三导杆63、第四导杆64，复位弹簧65；

第一凹槽221；第三凹槽321；

第三配重块22’，第四配重块32’；第一通孔221’，第二通孔321’，

第五导杆61’，第六导杆62’。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1和图2所示，本发明提供了一种多谐振线性电机。

该多谐振线性电机包括：

具有收容空间的壳体1，收纳于所述壳体1内的振动部4、固定部5和振动导向部6。

振动部4，其包括第一振动系统2，与所述第一振动系统2间隔设置的第二振动系统3和分别收容于所述第一振动系统2和第二振动系统3内的第一驱动部21，所述第一振动系统2弹性地支撑于所述壳体1内并沿第一振动方向振动，所述第二振动系统3弹性地支撑于所述壳体1内并沿第二振动方向振动。第一驱动部包括位于第一振动系统的第一驱动部21和位于第二振动系统的第二驱动部31。

固定部5，其与所述壳体1相连，所述固定部包括第二驱动部和支撑第二驱动部并与壳体相连的支架8，所述第二驱动部置于所述第一振动系统2和第二振动系统3之间并与所述第一振动系统2和第二振动系统3的第一驱动部相对间隔设置。

振动导向部6，由设置在振动部4上的导杆以及套装在导杆上的为所述振动系统提供弹性回复力的复位弹簧65构成，振动导向部6使振动系统弹性地支撑于所述壳体1内。

本发明所述第一驱动部21与所述第二驱动部21相互作用，从而驱动所述第一振动系统2沿第一振动方向振动，并驱动所述第二振动系统3沿第二振动方向振动。

第一振动方向与所述第二振动方向可以相同或相交。本实施方式中，所述第一振动方向与所述第二振动方向相同。在其他可选择的实施方式中，第一振动方向与第二振动方向相交，优选第一振动方向与第二振动方向垂直。垂直的含义是：第一振动方向沿壳体的长度向振动，第二振动方向沿壳体的宽度方向振动或第二振动方向沿壳体的长度向振动，第一振动方向沿壳体的宽度方向振动。

其中，磁性构件10可以选择永磁体、导磁体、电磁体及其类似物。

在一个实施例中，第一振动系统2还包括收容第一驱动部21的第一配重块22，第二振动系统3还包括收容第二驱动部31的第二配重块32。

导杆包括第一导杆61、第二导杆62、第三导杆63、第四导杆64，且第一导杆61、第二导杆62、第三导杆63、第四导杆64分别套装有复位弹簧65。优选地，所述第一导杆61和第二导杆62可以为一体结构；第三导杆63和第四导杆64也可以为一体结构。

第一配重块22设有沿第一振动方向延伸的第一凹槽221和第二凹槽(未图示)；第二配重块设有沿第二振动方向延伸的第三凹槽321和第四凹槽(未图示)。

第一导杆61、第二导杆62、第三导杆63、第四导杆64分别插入上述第一凹槽221、第二凹槽(未图示)、第三凹槽和第四凹槽(未图示)。

如图3和图4所示，在另一个实施例中，第一振动系统2还包括收容第一驱动部21的第三配重块22’，第二振动系统3还包括收容第二驱动部31的第四配重块32’；第三配重块22’设有沿第一振动方向贯穿其上的第一通孔221’；第四配重块32’设有沿第二振动方向贯穿其上的第二通孔321’。

导杆包括第五导杆61’和第六导杆62’，且第五导杆61’和第六导杆62’分别套装有复位弹簧；

第五导杆61’和第六导杆62’分别装入第一通孔221’和第二通孔321’内。

本发明所述第一驱动部为磁性构件10，第二驱动部为线圈9。所述磁性构件10为振动部4，所述线圈9为固定部3。在可选择的实施方式中，所述第一驱动部为线圈9，第二驱动部为磁性构件10。所述线圈9为振动部，而磁性构件10为固定部。具体为：多谐振线性电机的振动部包括第一振动系统，与所述第一振动系统间隔设置的第二振动系统和分别收容于所述第一振动系统和第二振动系统内的线圈9，所述第一振动系统弹性地支撑于所述壳体内并沿第一振动方向振动，所述第二振动系统弹性地支撑于所述壳体内并沿第二振动方向振动；多谐振线性电机的固定部与所述壳体相连，其包括磁性构件和支撑磁性构件并与壳体相连的支架，所述磁性构件置于所述第一振动系统和第二振动 系统之间并与所述第一振动系统和第二振动系统的线圈9相对间隔设置。所述线圈9与所述磁性构件相互作用，从而驱动所述第一振动系统沿第一振动方向振动，并驱动所述第二振动系统沿第二方向振动。

所述第一振动系统2具有一个固有共振频率，所述第二振动系统3具有另一个固有共振频率，当这两个振动系统的固有共振频率大小相等时，所述第一振动系统2和第二振动系统3的振幅都最大。即当所述多谐振线性电机1接收的驱动信号的频率为第一振动系统2或第二振动系统3的固有共振频率时，所述多谐振线性电机1的震感最强烈。

当这两个振动系统的固有共振频率大小不相等时，该第一振动系统2具有第一固有共振频率，所述第二振动系统3具有第二固有共振频率。并且所述第一固有共振频率与该第二固有共振频率相距一定的差距，当所述多谐振线性电机1接收的驱动信号频率等于第二固有共振频率时，该第一振动系统2几乎处于静止状态，相反，当所述多谐振线性电机1接收的驱动信号频率等于第一固有共振频率时，该第二振动系统3几乎处于静止状态，这就相当于将两个不同固有共振频率的多谐振线性电机集成在一起了，但是它们又共用一个线圈9和磁性构件10。因此，相当于减少了多谐振线性电机占用的空间。

该多谐振线性电机还具有结构小巧，振动强度可调，便于加工制造，成本低廉等特点。

以上所述的仅是本发明的较佳实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多谐振线性电机，其特征在于，所述多谐振线性电机包括：

具有收容空间的壳体；

振动部，其包括第一振动系统，与所述第一振动系统间隔设置的第二振动系统和分别收容于所述第一振动系统和第二振动系统内的第一驱动部，所述第一振动系统弹性地支撑于所述壳体内并沿第一振动方向振动，所述第二振动系统弹性地支撑于所述壳体内并沿第二振动方向振动，所述第一振动系统具有第一固有共振频率，所述第二振动系统具有与所述第一固有共振频率不同的第二固有共振频率；

固定部，其与所述壳体相连，所述固定部包括第二驱动部和支撑第二驱动部并与壳体相连的支架，所述第二驱动部置于所述第一振动系统和第二振动系统之间并与所述第一振动系统和第二振动系统的第一驱动部相对间隔设置；

振动导向部，其包括设置在振动部上的导杆和套装在导杆上的复位弹簧，复位弹簧一端抵接于壳体，另一端抵接于振动部上；

所述第一驱动部与所述第二驱动部相互作用，从而驱动所述第一振动系统沿第一振动方向振动，并驱动所述第二振动系统沿第二振动方向振动。

2.根据权利要求1所述的多谐振线性电机，其特征在于，所述第一驱动部为线圈，第二驱动部为磁性构件。

3.根据权利要求1所述的多谐振线性电机，其特征在于，所述第一驱动部为磁性构件，第二驱动部为线圈。

4.根据权利要求1所述的多谐振线性电机，其特征在于，第一振动系统和第二振动系统各自包括分别收容第一驱动部的第一配重块和第二配重块；

导杆包括第一导杆、第二导杆、第三导杆、第四导杆，且第一导杆、第二导杆、第三导杆、第四导杆分别套装有复位弹簧；

第一配重块沿设有沿第一振动方向延伸的第一凹槽和第二凹槽；第二配重块设有沿第二振动方向延伸的第三凹槽和第四凹槽；

第一导杆、第二导杆、第三导杆、第四导杆分别插入上述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽。

5.根据权利要求1所述的多谐振线性电机，其特征在于，第一振动系统和第二振动系统各自包括分别收容第一驱动部的第三配重块和第四配重块；第三配重块设有沿第一振动方向贯穿其上的第一通孔；第四配重块设有沿第二振动方向贯穿其上的第二通孔；

导杆包括第五导杆和第六导杆，且第五导杆和第六导杆分别套装有复位弹簧；

第五导杆和第六导杆分别装入第一通孔和第二通孔内。