CN105098527B - 无飞线插线板 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于电子技术领域，提供了一种无飞线插线板，所述插线板主体至少包括开关模块、电源转换装置、插孔模块、金属弹片组件和保护模块，所述插线板主体的各部件一体化封装于电路板上；所述保护模块包括过载保护开关和防雷防浪涌装置，所述电源转换装置包括至少一个高压交流输出端和/或低压直流输出端，所述保护模块通过所述金属弹片组件电连接到所述高压交流输出端和/或所述低压直流输出端。借此本发明实现全无飞线的连接结构、更加安全。

Description

无飞线插线板
技术领域
本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种无飞线插线板。
背景技术
现今社会使用多功能插座的时候目前电源插座的保护主要在于内部上做更多的动作，而随着市场的变化，产品的安全性能极为重要，为了满足人们对于安全性的注重与要求，更加安全使用的保护机构在电源插座类的产品中有着重要的作用。
现有的插线板也有以儿童安全门的形式作为插口保护的一个功能，模块的功能单一，或是以市场公模产品带有安全门的形式在市面上较多，而对于弹片装置后的后置保护，安全门的力度控制等，都是属于缺陷的部分，而现有的多功能插座在这方面体验不太好。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种无飞线插线板，目的在于解决AC插线板弹片装置的后置保护，弹片在受到大的力度时，保持弹片的稳固性，安全门的力度有效控制。
为了实现上述目的，本发明提供一种无飞线插线板，包括插线板主体、电源线，所述插线板主体至少包括开关模块、电源转换装置、插孔模块、金属弹片组件和保护模块，所述插线板主体的各部件一体化封装于电路板上；
所述保护模块包括过载保护开关和防雷防浪涌装置，所述电源转换装置包括至少一个高压交流输出端和/或低压直流输出端，所述保护模块通过所述金属弹片组件电连接到所述高压交流输出端和/或所述低压直流输出端。
根据本发明所述的插线板，还包括LED指示灯，所述LED指示灯与所述电源转换装置电连接，所述插孔模块设于所述插线板主体内，所述金属弹片组件固定在所述插孔模块上；所述插孔模块包括安全门组件、弹片固定组件和后盖组件，所述弹片固定组件一体成型，所述高压交流输出端和/或所述低压直流输出端与所述金属弹片组件的位置相匹配；所述金属弹片组件的前端设置零线、火线和地线的三个触点用于连接所述电源线，所述金属弹片组件的后端设置零线、火线和地线的三个触点所述触点连接用电设备；所述开关模块、所述保护模块和所述低压直流输出端熔接于所述电路板上。
根据本发明所述的插线板，所述弹片固定组件可拆卸式连接于所述插线板内，所述安全门组件通过弹性件与所述弹片固定组件活动连接，所述后盖组件可拆卸式连接于所述弹片固定组件的底部，所述安全门组件、所述弹片固定组件和所述后盖组件均为标准化模块组件。
根据本发明所述的插线板，所述插孔模块与所述金属弹片组件组合设置于所述插线板的内部，所述金属弹片组件包括至少三片金属接触片，所述金属接触片一一对应地装置于所述弹片固定组件中，所述金属接触片的末端卡接所述电路板的匹配的孔位后，所述金属接触片焊接在所述电路板上并固定。
根据本发明所述的插线板，所述金属接触片设置突出的金属接触面结构的片状体，所述片状体的两侧各自设置弧形结构两个所述弧形结构向中间聚集，所述金属接触片按固定间距排列成一组三条的火线、零线、地线。
根据本发明所述的插线板，所述保护模块还包括电流滤波装置和变压恒压器，所述电流滤波装置与所述过载保护开关、所述防雷防浪涌装置连接，并且连接所述金属弹片组件；所述电源转换装置包括高压交流子模块、低压直流子模块及电源输入端，所述电源转换装置经所述电源输入端与电网连接，电源转换装置经所述高压交流输出端、所述低压直流输出端与所述用电设备连接，所述高压交流子模块与所述低压直流子模块电连接。
根据本发明所述的插线板，交流电经所述高压交流子模块处理后分别输出高压交流电至所述高压交流输出端及所述低压直流子模块，所述低压直流子模块将接收到的高压交流信号整流、变压处理后输出低压直流电至所述低压直流输出端。
根据本发明所述的插线板，所述电源线是高压线材，所述电源线设有端子，所述端子焊接固定在所述电路板的端子孔位，所述端子与所述电源输入端电连接。
根据本发明所述的插线板，所述插线板在壳体中设置开孔处设置一块隔离的塑胶区域，将保护模块与所述高压交流输出端阻断，同时将所述高压交流输出端和所述低压直流输出端阻断。
根据本发明所述的插线板，所述低压直流输出端是USB接口，所述高压交流输出端包括三脚插口和/或双脚插口。
本发明主要采用模组化的设计原理，多种连接方式与工艺，组成全无飞线的连接结构，PCBA(Printed Circuit Board Assembly，印刷电路板总成)方式提供一种更加安全全面的保护措施，起到多方面的绝缘保护。
附图说明
图1本发明无飞线插线板电路示意图；
图2本发明无飞线插线板优选实施例电路示意图；
图3是本发明无飞线插线板立体示意图；
图4是本发明无飞线插线板的插孔模块立体分解图；
图5是本发明无飞线插线板的一具体实施例的立体分解图；
图6是本发明无飞线插线板的保护模块放大示意图；
图7是本发明无飞线插线板的保护模块放大示意图；
图8是本发明无飞线插线板的金属弹片组件放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了实现上述目的，结合图示说明，如图1～图3所示，本发明提供的一种无飞线插线板，包括插线板主体、电源线1，所述插线板主体至少包括开关模块10、电源转换装置20、插孔模块30、金属弹片组件34和保护模块50，所述插线板主体的各部件一体化封装于电路板上；
所述保护模块50包括过载保护开关51和防雷防浪涌装置52，所述电源转换装置20包括至少一个高压交流输出端21和/或低压直流输出端22，所述保护模块50通过所述金属弹片组件34电连接到所述高压交流输出端21和/或所述低压直流输出端22；所述开关模块10、所述保护模块50和所述低压直流输出端22熔接于所述电路板上。具体地，如所述插线板主体上的各部件需要将热熔机的热熔位置通过模具的模组化机构进行固定，由2个热熔铁组成一组热熔固定模具，热熔铁分别卡设于相应的位置当中，将产品放置在下方，通过热熔机利用模具的高温使热熔铁熔化，冷却后成型。进而将产品本身与相应的内部零件固定，制作PCBA。
进一步地，所述插线板100还包括LED指示灯60，所述LED指示灯60与所述电源转换装置20电连接，所述插孔模块30设于所述插线板主体内，所述金属弹片组件34固定在所述插孔模块30上；所述插孔模块30包括安全门组件31、弹片固定组件32和后盖组件33，所述弹片固定组件32一体成型，所述高压交流输出端21和/或所述低压直流输出端22与所述金属弹片组件34的位置相匹配；所述金属弹片组件34的前端设置零线34、火线341和地线343的三个触点用于连接所述电源线1，所述金属弹片组件34的后端设置零线342、火线341和地线343的三个触点，所述触点连接用电设备。所述插线板主体的前端设置零线、火线和接地的三个触点用于连接所述电源线，在开关焊接点处依次焊接所述过载保护开关、所述LED指示灯60和所述防雷防浪涌装置52，如图6所示，通电后，在所述LED指示灯60指示通电状态。产品的整体美观度，另外LED指示灯60的灯光的柔和度在很多元器件当中，会有过亮刺眼的情况出现，通过LED灯结构的深浅度变化来做到LED指示灯60可隐藏；在产品的外壳结构当中，根据LED灯的位置，放在中间，防雷防浪涌装置52预留相应的灯柱大小，灯柱的内部采用模具的深浅变化来控制灯光的透光；灯柱的边缘延伸部分长度盖住LED指示灯60的四周，防止边缘透光。
本实施例子中，所述弹片固定组件32可拆卸式连接于所述插线板100内，所述安全门组件31通过弹性件35与所述弹片固定组件32活动连接，所述后盖组件33可拆卸式连接于所述弹片固定组件32的底部，所述安全门组件31、所述弹片固定组件32和所述后盖组件33均为标准化模块组件。
优选的是，所述插孔模块30与所述金属弹片组件34组合设置于所述插线板100的内部，所述金属弹片组件34包括至少三片金属接触片，所述金属接触片一一对应地装置于所述弹片固定组件32中，所述金属接触片的末端卡接所述电路板的匹配的孔位36后，所述金属接触片焊接在所述电路板上并固定，PCBA的方式更能一体化集成元器件。
如图8所示，所述金属接触片设置突出的金属接触面结构的片状体，所述片状体的两侧各自设置弧形结构344，两个所述弧形结构344向中间聚集，所述金属接触片按固定间距排列成一组三条的火线341、零线342、地线343，用于连接用电设备的插头，两个弧形结构344夹持插头的插脚，如图7所示。
所述保护模块50还包括电流滤波装置53和变压恒压器54，所述电流滤波装置53与所述过载保护开关51、所述防雷防浪涌装置52连接，并且连接所述金属弹片组件34；所述电源转换装置20包括高压交流子模块23、低压直流子模块24及电源输入端25，所述电源转换装置20经所述电源输入端25与电网连接，电源转换装置20经所述高压交流输出端21、所述低压直流输出端22与用电设备连接，所述高压交流子模块23与所述低压直流子模块24电连接。
进一步地，交流电经所述高压交流子模块23处理后分别输出高压交流电至所述高压交流输出端21及所述低压直流子模块24，所述低压直流子模块24将接收到的高压交流信号整流、变压处理后输出低压直流电至所述低压直流输出端22。所述电源转换装置无需外接其他电源转接设备，即可实现高压交流与低压直流同时输出，满足不同用电设备的需求；且所述电源转换装置的一体化结构，简化了线路连接，有效避免由于复杂线路连接所引起的安全事故。
所述电源线1是高压线材，所述电源线设有端子，所述端子焊接固定在所述电路板的端子孔位，所述端子2与所述电源输入端25电连接。
更好的是，所述插线板100在壳体80中设置开孔36处设置一块隔离的塑胶区域，将保护模块与所述高压交流输出端阻断，同时将所述高压交流输出端和所述低压直流输出端阻断。在插线板100的壳体80的内部结构中，上壳81和下壳82打开可以看到，塑胶本身带有绝缘效果，开孔36处预留相应的绝缘阻断结构，可达到固定PCBA的功能，并可形成最为合适的绝缘阻断功能，将电子的元器件完全通过结构隔离；PCBA将高压和低压的电路通过预留好的隔离间距，将PCBA预留一个隔离的空位允许金属弹片组件34连接，如图7中孔位36处，除孔位36允许金属弹片组件34通过，其余可以设置塑胶区域隔离；根据PCBA的隔离间距与开孔位36处预留出一块隔离的塑胶区域；PCBA装置到所述插线板主体中，通过隔离的塑胶区域在产品装置中的稳固PCBA；PCBA装置在隔离的塑胶区域后，元器件自然被有效隔离，高压和低压的区域也起到隔离效果。
进一步地，所述弹片固定组件32的两侧边缘分别设有固定结构，通过所述固定结构可拆卸式连接于所述插线板100的主体20内。所述弹性件35是弹簧，所述弹片固定组件32通过所述弹簧调节与所述安全门组件31的松紧程度。所述无飞线插线板30上，所述弹片固定组件32上设有若干个用于固定金属接触片34的弹片固定结构。并每个金属弹片通过固定的间距，可向下或向上延伸，通过每组间距的相同，形成一种可向上向下无限延伸的的插线板100的金属弹片组件，高压交流输出端21就可以接入多个插孔模块30，实现插线板100的延长和扩展。
在PCBA板上凿开相应的金属片大小的孔位36，并将电路的连接位设置于孔位当中；将金属片对准PCBA的孔位，将金属片卡进匹配的孔位36；金属片卡进匹配的孔位36后，为防止电路火花，加以焊接；
优选的是，所述壳体80是塑料壳体。所述弹片固定组件32通过所述金属接触片34调节与所述壳体80的松紧程度，当所述插头插入所述通孔321所述弹性件35带动所述安全门组件31收缩。所述弹性件35是弹簧。
所述金属接触片34外层是绝缘层。弹片固定组件32与插线板主体固定后，通过模组化设置在壳体中与后盖组件33固定，将金属接触片34的固定机构做一个更好的保护措施，另外也可以避免高压交流输出端21上的插孔模块30在插线板主体内松动，更加的稳固，另外通过后盖组件33，金属接触片34的四周绝缘部分可以做到更好，更精细；在所述插线板主体当中，提供了高压交流输出端21和低压直流输出端22，本实施例子中低压直流输出端22是USB接口。
综上所述，本发明主要采用模组化的设计原理，集合多种功能为一体，并提高零件的功能组成率；可演变为多功能的标准组件，在很多产品下可达到更好的通用率；通过多功能的组件，避免产品飞线焊接的危险性，无飞线的设计可以避免电流火花等多种情况；标准化组件形成，以更精细的零件来提升产品的外观尺寸大小有效调整。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种无飞线插线板，包括插线板主体、电源线，其特征在于，所述插线板主体至少包括开关模块、电源转换装置、插孔模块、金属弹片组件和保护模块，所述插线板主体的各部件一体化封装于电路板上；
所述保护模块包括过载保护开关和防雷防浪涌装置，所述电源转换装置包括至少一个高压交流输出端和低压直流输出端，所述保护模块通过所述金属弹片组件电连接到所述高压交流输出端和所述低压直流输出端；
还包括LED指示灯，所述LED指示灯与所述电源转换装置电连接，所述插孔模块设于所述插线板主体内，所述金属弹片组件固定在所述插孔模块上；所述插孔模块包括安全门组件、弹片固定组件和后盖组件，所述弹片固定组件一体成型，所述高压交流输出端和所述低压直流输出端与所述金属弹片组件的位置相匹配；所述金属弹片组件的前端设置零线、火线和地线的三个触点用于连接所述电源变换装置，所述金属弹片组件的后端设置零线、火线和地线的三个触点，所述触点连接用电设备；所述开关模块、所述保护模块和所述低压直流输出端熔接于所述电路板上；
所述保护模块还包括电流滤波装置和变压恒压器，所述电流滤波装置与所述过载保护开关、所述防雷防浪涌装置连接，并且连接所述金属弹片组件；所述电源转换装置包括高压交流子模块、低压直流子模块和电源输入端，所述电源转换装置经所述电源输入端与电网连接，电源转换装置经所述高压交流输出端、所述低压直流输出端与所述用电设备连接，所述高压交流子模块与所述低压直流子模块电连接；
所述金属弹片组件包括至少三片金属接触片，所述金属接触片一一对应地装置于所述弹片固定组件中，所述金属接触片的末端卡接所述电路板的匹配的开孔，所述开孔处设置一块隔离的塑胶区域，将保护模块与所述高压交流输出端阻断，同时将所述高压交流输出端和所述低压直流输出端阻断。
2.根据权利要求1所述插线板，其特征在于，所述弹片固定组件可拆卸式连接于所述插线板内，所述安全门组件通过弹性件与所述弹片固定组件活动连接，所述后盖组件可拆卸式连接于所述弹片固定组件的底部，所述安全门组件、所述弹片固定组件和所述后盖组件均为标准化模块组件。
3.根据权利要求2所述插线板，其特征在于，所述插孔模块与所述金属弹片组件组合设置于所述插线板的内部，所述金属弹片组件包括至少三片金属接触片，所述金属接触片一一对应地装置于所述弹片固定组件中，所述金属接触片的末端卡接所述电路板的匹配的孔位后，所述金属接触片焊接在所述电路板上并固定。
4.根据权利要求3所述插线板，其特征在于，所述金属接触片设置突出的金属接触面结构的片状体，所述片状体的两侧各自设置弧形结构两个所述弧形结构向中间聚集，所述金属接触片按固定间距排列成一组三条的火线、零线、地线。
5.根据权利要求1所述插线板，其特征在于，交流电经所述高压交流子模块处理后分别输出高压交流电至所述高压交流输出端及所述低压直流子模块，所述低压直流子模块将接收到的高压交流信号整流、变压处理后输出低压直流电至所述低压直流输出端。
6.根据权利要求1所述插线板，其特征在于，所述电源线是高压线材，所述电源线设有端子，所述端子焊接固定在所述电路板的端子孔位，所述端子与所述电源输入端电连接。
7.根据权利要求1所述插线板，其特征在于，所述低压直流输出端是USB接口，所述高压交流输出端包括三脚插口和/或双脚插口。
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